CN216471819U - 一种起重机用带有保护结构的行走机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用带有保护结构的行走机构，包括主梁和注油孔，还包括滑动架和行走轮，所述主梁顶部设置有滑动架，所述主梁顶部且位于滑动架的内部通过螺栓设置行走轮，所述行走轮由聚氨酯橡胶和滚珠轴承组成，所述聚氨酯橡胶通过纯丙烯结构胶粘接于行走轮的外围，所述滚珠轴承嵌设于行走轮的内部，所述行走轮的内部设置有中心杆，所述中心杆贯穿滚珠轴承，所述中心杆的两端与滑动架的内壁焊接相连。该新型带有保护结构的行走机构操作便利，使用简单，实用性强，适合广泛推广使用。

Description

一种起重机用带有保护结构的行走机构

技术领域

本实用新型涉及行走机构技术领域，特别涉及一种起重机用带有保护结构的行走机构。

背景技术

在起重机设备中，行走机构是其重要的组成部分之一，对起重机的吊运范围、吊运效率起到了决定性的作用。

专利号CN201721453036.0的实用新型公开了一种门式起重机行走机构，包括横梁，横梁下端设有滚轮和与滚轮对应的驱动装置，所述横梁上设有清扫机构，清扫机构包括一个空气压缩机和两个分别设置于横梁前后两端的喷气装置，喷气装置包括固定在横梁上的驱动电机和变速箱，变速箱包括壳体、蜗杆、第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，蜗杆水平设置，蜗杆由驱动电机驱动，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴竖向设置，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均与壳体转动连接。

该一种门式起重机行走机构存在以下弊端：1、不具有对行走机构中行走轮部位进行防磨损保护的功能；2、不具有对行走轮中的滚珠轴承部位添加润滑油的功能；3、不具有对行走机构进行限位、导向的功能。为此，我们提出一种起重机用带有保护结构的行走机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种起重机用带有保护结构的行走机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种起重机用带有保护结构的行走机构，包括主梁和注油孔，还包括滑动架和行走轮，所述主梁顶部设置有滑动架，所述主梁顶部且位于滑动架的内部通过螺栓设置行走轮，所述行走轮由聚氨酯橡胶和滚珠轴承组成，所述聚氨酯橡胶通过纯丙烯结构胶粘接于行走轮的外围，所述滚珠轴承嵌设于行走轮的内部，所述行走轮的内部设置有中心杆，所述中心杆贯穿滚珠轴承，所述中心杆的两端与滑动架的内壁焊接相连。

进一步地，还包括平衡滑轮，所述平衡滑轮的内部设置连接板，所述连接板与平衡滑轮内部的连接处通过轴承连接，所述连接板顶部与滑动架的底部连接；连接板能够使得平衡滑轮与滑动架的底部连接。

进一步地，还包括注油孔和注油通道，所述滑动架的顶部设置注油孔，所述滑动架的内部设置有滑槽，所述注油孔和注油通道连通，所述注油通道的出油口位于行走轮的一侧；配合注油通道即可对滚珠轴承添加润滑油。

进一步地，所述滑动架的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧与滑动架的外壁焊接相连；人员可在安装板的一侧安装吊钩、夹爪等吊运装置，便于吊运、运输。

进一步地，所述主梁的两侧开设有滑槽，所述平衡滑轮位于滑槽的内部；平衡滑轮位于滑槽的内部，能够在行走机构进行移动的同时对其起到导向、限位的作用，增强稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当行走轮处于行走状态时，采用聚氨酯橡胶材料制成的行走轮具有良好的耐磨性能，且聚氨酯橡胶弹性较好，进而能够对行走轮进行防磨损的保护，有效的延长行走轮的使用寿命，进一步，人员向注油孔的内部添加润滑油，之后注油孔配合注油通道即可将润滑油施加于滚珠轴承上，有效的减小中心杆与滚珠轴承之间的摩擦，同时，连接板能够使得平衡滑轮与滑动架的底部紧固的连接，且平衡滑轮位于滑槽的内部，能够在行走机构进行移动的同时对其起到导向、限位的作用，增强行走机构移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机用带有保护结构的行走机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种起重机用带有保护结构的行走机构的侧视图。

图3为本实用新型一种起重机用带有保护结构的行走机构的行走轮结构示意图。

图中：1、主梁；2、滑动架；3、行走轮；4、安装板；5、注油孔；6、紧固螺母；7、滑槽；8、连接板；9、平衡滑轮；10、中心杆；11、注油通道；12、聚氨酯橡胶；13、滚珠轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种起重机用带有保护结构的行走机构，包括主梁1和注油孔5，还包括滑动架2和行走轮3，所述主梁1顶部设置有滑动架2，所述主梁1顶部且位于滑动架2的内部通过螺栓设置行走轮3，所述行走轮3由聚氨酯橡胶12和滚珠轴承13组成，所述聚氨酯橡胶12通过纯丙烯结构胶粘接于行走轮3的外围，所述滚珠轴承13嵌设于行走轮3的内部，所述行走轮3的内部设置有中心杆10，所述中心杆10贯穿滚珠轴承13，所述中心杆10的两端与滑动架2的内壁焊接相连。

其中，还包括平衡滑轮9，所述平衡滑轮9的内部设置连接板8，所述连接板8与平衡滑轮9内部的连接处通过轴承连接，所述连接板8顶部与滑动架2的底部连接；连接板8能够使得平衡滑轮9与滑动架2的底部连接。

其中，还包括注油孔5和注油通道11，所述滑动架2的顶部设置注油孔5，所述滑动架2的内部设置有滑槽7，所述注油孔5和注油通道11连通，所述注油通道11的出油口位于行走轮3的一侧；配合注油通道11即可对滚珠轴承13添加润滑油。

其中，所述滑动架2的一侧设置有安装板4，所述安装板4的一侧与滑动架2的外壁焊接相连；人员可在安装板4的一侧安装吊钩、夹爪等吊运装置，便于吊运、运输。

其中，所述主梁1的两侧开设有滑槽7，所述平衡滑轮9位于滑槽7的内部；平衡滑轮9位于滑槽7的内部，能够在行走机构进行移动的同时对其起到导向、限位的作用，增强稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种起重机用带有保护结构的行走机构，工作时，当行走轮3处于行走状态时，采用聚氨酯橡胶12材料制成的行走轮3具有良好的耐磨性能，且聚氨酯橡胶12弹性较好，进而能够对行走轮3进行防磨损的保护，有效的延长行走轮3的使用寿命，进一步，人员向注油孔5的内部添加润滑油，之后注油孔5配合注油通道11即可将润滑油施加于滚珠轴承13上，有效的减小中心杆10与滚珠轴承13之间的摩擦，同时，连接板8能够使得平衡滑轮9与滑动架2的底部紧固的连接，且平衡滑轮9位于滑槽7的内部，能够在行走机构进行移动的同时对其起到导向、限位的作用，增强行走机构移动的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种起重机用带有保护结构的行走机构，包括主梁(1)、滑动架(2)、行走轮(3)、注油孔(5)、平衡滑轮(9)和注油通道(11)，其特征在于：所述主梁(1)顶部设置有滑动架(2)，所述主梁(1)顶部且位于滑动架(2)的内部通过螺栓设置行走轮(3)，所述行走轮(3)由聚氨酯橡胶(12)和滚珠轴承(13)组成，所述聚氨酯橡胶(12)通过纯丙烯结构胶粘接于行走轮(3)的外围，所述滚珠轴承(13)嵌设于行走轮(3)的内部，所述行走轮(3)的内部设置有中心杆(10)，所述中心杆(10)贯穿滚珠轴承(13)，所述中心杆(10)的两端与滑动架(2)的内壁焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用带有保护结构的行走机构，其特征在于：所述平衡滑轮(9)的内部设置连接板(8)，所述连接板(8)与平衡滑轮(9)内部的连接处通过轴承连接，所述连接板(8)顶部与滑动架(2)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用带有保护结构的行走机构，其特征在于：所述滑动架(2)的顶部设置注油孔(5)，所述滑动架(2)的内部设置有滑槽(7)，所述注油孔(5)和注油通道(11)连通，所述注油通道(11)的出油口位于行走轮(3)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用带有保护结构的行走机构，其特征在于：所述滑动架(2)的一侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧与滑动架(2)的外壁焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用带有保护结构的行走机构，其特征在于：所述主梁(1)的两侧开设有滑槽(7)，所述平衡滑轮(9)位于滑槽(7)的内部。

Images