CN113102835B - 一种多功能自动刨边机及刨边方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能自动刨边机，包括底架，所述底架底部四周壁体上分别设有第一滚轮，所述底架上方设有承托架，所述底架与承托架之间设有升降机构，所述升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆与调节螺杆，所述承托架顶部一侧壁体上设有两个承托板，两个所述承托板顶部壁体上对称设有两个安装架。本发明所述的一种多功能自动刨边机，通过升降机构的设置，便于升降机构将车削机构调节到相应高度，再将板压机构夹持住大型钢板的边缘，便于将钢板夹持固定，通过角度调节机构的设置，便于对刀头的角度进行调节，同时，通过第二电机驱动驱动轴转动，进而带动该刨边机沿驱动轴相反的转动方向移动，从而实现无需移动大型钢板，自动刨边的功能。

Description

一种多功能自动刨边机及刨边方法

技术领域

本发明涉及刨边机设备技术领域，特别涉及一种多功能自动刨边机及刨边方法。

背景技术

针对焊接板材预处理前切割面毛刺的处理:因为火焰切割或者等离子数控切割面都会有一定损伤，都会有少许毛刺，在焊接时如果毛刺不去掉会影响焊接面的效果同结构件成型后的美观度，并且用于焊接板材预处理前板材长度及宽度同大小不一一的修正，同样是因为火焰切割或者等离子数控切割后，切割成型的工件板头板尾或板中会产生少许误差，如不把这少许误差处理在焊接成型后构件会有焊接缺口或变成圆锥状，变成废品，而一般都是通过人工的方式对板材进行边缘处理，并且，现有的刨边机在刨边大型钢板时，需移动大型钢板进行刨边，无法移动刨边机进行自动刨边，生产效率低且处理质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能自动刨边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种多功能自动刨边机，包括底架，所述底架底部四周壁体上分别设有第一滚轮，所述底架上方设有承托架，所述底架与承托架之间设有升降机构，所述升降机构包括第一支撑杆、第二支撑杆与调节螺杆，所述承托架顶部一侧壁体上设有两个承托板，两个所述承托板顶部壁体上对称设有两个安装架，两个所述安装架一侧壁体上分别设有滑轨，两个所述安装架前端壁体之间还设有机箱，其中所述承托板顶部壁体与机箱底部壁体之间设有升降架，所述升降架壁体中设有第一调节丝杠，两个所述安装架顶部壁体上还分别设有第一固定板，两个所述第一固定板底部壁体之间设有上压板，所述上压板壁体中设有若干个第一滚轴，两个所述第一固定板后端壁体之间还设有安装板，所述安装板上方设有第一电机，所述第一电机一侧还设有刀头，所述第一电机顶部后端壁体上设有控制器，所述安装板前端两侧壁体与对应的第一固定板之间还设有角度调节机构，所述角度调节机构包括侧板与铰接片，所述第一电机底部壁体上还设有进深调节机构，所述进深调节机构包括滑板与第二调节丝杠。

优选的，所述升降机构还在底架内一侧底部中间位置的壁体上固定安装有第一固定座，所述底架内在位于第一固定座一侧前端与后端的壁体上还分别固定安装有第二固定座，所述两个所述第一支撑杆一侧壁体分别通过连接轴固定安装在对应的第二固定座内的安装槽中，两个所述第二支撑杆另一侧壁体上分别设有第二滚轮，并且所述第二滚轮分别嵌入安装在底架内前端与后端壁体的滑槽中，所述第一支撑杆与第二支撑杆另一侧壁体中还分别设有固定销，并且所述固定销穿过第一支撑杆与第二支撑杆一侧壁体上的通孔固定安装在承托架内侧壁体的固定槽中。

优选的，所述调节螺杆下方壁体穿过承托架一侧的螺纹孔穿插安装在第一固定座内的轴承中，所述调节螺杆外壁上还套装有压缩弹簧，并且所述压缩弹簧位于第一固定座与承托架之间的杆体上，所述调节螺杆顶部壁体上还固定安装有第一手轮。

优选的，所述机箱前端壁体上固定安装有第二电机，所述机箱两侧壁体上分别固定安装有第一滑块，并且两个所述第一滑块分别穿插安装在对应的滑轨上，所述机箱两侧上方壁体上还分别固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板顶部壁体的固定架之间还分别设有第二滚轴，所述机箱上方一侧壁体中还设有若干个驱动轴，并且所述第二电机驱动驱动轴转动，带动该刨边机移动，使该刨边机沿驱动轴相反的转动方向移动。

优选的，两个所述第一固定板壁体中还分别开设有两个弧形槽。

优选的，两个所述侧板分别固定安装在安装板前端一侧壁体上，两个所述侧板一侧壁体上固定安装有两个固定轴，并且两个所述固定轴分别穿插安装在对应的第一固定板壁体上的弧形槽中，所述铰接片还通过两侧壁体上的通孔穿插安装在对应的固定轴上，所述固定轴上还旋入安装有锁紧帽。

优选的，所述进深调节机构还在安装板壁体中开设有若干个滑口，所述安装板顶部两侧壁体上还分别固定安装有限位扣，所述安装板底部一侧中间位置的壁体上还固定安装有固定块，所述固定块壁体中开设有固定孔，所述安装板一侧壁体中还旋入安装有锁紧螺丝，所述固定孔穿插安装在安装板上的限位扣之间，所述固定孔底部一侧壁体上还固定安装有若干个第二滑块，其中所述第二滑块壁体中开设有螺孔，并且所述第二滑块穿插安装在对应的滑口中，所述第二调节丝杠一端依次穿过固定孔与螺孔并穿插安装在安装板一侧壁体内的轴承中，所述第二调节丝杠一侧壁体上还固定安装有第二手轮。

一种多功能自动刨边机的刨边方法，包括以下流程：

S1、当需要对整个装置进行升降调节时，只需先将第一手轮进行旋动，进而使得调节螺杆在承托架一侧壁体内的螺纹孔中进行转动，进而控制承托架进行升降，同时，通过调节螺杆上的压缩弹簧对承托架一侧壁体提供一定的支撑力，同时，在承托架上升时其承托架通过内侧壁体上的固定销分别带动对应的第一支撑杆与第二支撑杆向上移动，进而使得第一支撑杆以另一侧壁体上的连接轴为轴心在第二固定座壁体内的转动，同时，第二支撑杆以一侧壁体上的通孔在对应的固定销上转动，并且第二支撑杆通过一侧壁体上的第二滚轮在底架内一侧的滑槽中向一侧滑动，进而对承托架进行升降调节与固定。

S2、当需要对板材进行刨边时，先通过旋动升降架一侧的第一调节丝杠，进而通过第一调节丝杠对升降架进行控制，进而通过升降架来对机箱进行升降，进而使得机箱通过两侧壁体上的第一滑块在对应的安装架一侧的滑轨上进行滑动，确保机箱进行稳定的升降，当机箱通过升降架进行高度调节后，使得机箱上的第二滚轴、驱动轴与上压板壁体之间的第一滚轴进行间距确认。

S3、当需要对第一电机一侧的刀头进行角度调节时，只需先将安装板托住，随后，将两个侧板一侧固定轴上的锁紧帽旋动，进而使得锁紧帽不在对铰接片进行挤压，随后，即可将安装板通过前端两侧侧板上的固定轴在对应的第一固定板壁体内的弧形槽中滑动，进而对安装板进行角度调节，进而对第一电机于刀头进行角度调节。

S4、当需要对第一电机一侧刀头的进深进行调节时，只需将第二手轮进行旋动，进而使得第二手轮带动第二调节丝杠一端在安装板一侧壁体内的轴承中转动，同时第二手轮还在滑板底部的螺孔中进行转动，进而带动螺孔在对应的滑口内向一侧滑动，进而带动安装板向一侧移动，进而带动第一电机向一侧移动，进而对第一电机一侧的刀头进深进行调节，随后，将锁紧螺丝旋紧，进而挤压在安装板底部一侧壁体上，进而对安装板进行固定，随后，将板材放入到上压板与机箱之间，随后，先通过第一滚轴与驱动轴夹持住板材的边缘，接着同时启动第一电机和第二电机，第一电机驱动刀头转动进行刨边，第二电机驱动驱动轴转动，进而带动该刨边机沿驱动轴相反的转动方向移动，从而实现自动刨边的功能

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种多功能自动刨边机，通过升降机构的设置，便于升降机构将车削机构调节到相应高度，再将板压机构夹持住大型钢板的边缘，便于将钢板夹持固定，通过角度调节机构的设置，便于对刀头的角度进行调节，同时，通过进深调节机构的设置，便于对刀头的进深位置进行调节，同时，通过第二电机驱动驱动轴转动，进而带动该刨边机沿驱动轴相反的转动方向移动，从而实现无需移动大型钢板，自动刨边的功能。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体结构拆分图；

图3为本发明的升降机构结构拆分图；

图4为本发明的安装架结构示意图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本发明的进深调节机构与角度调节机构结构拆分图；

图7为图6中B处的放大图。

图中：1、底架；2、第一滚轮；3、承托架；4、升降机构；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、承托板；8、安装架；9、滑轨；10、机箱；11、升降架；12、第一调节丝杠；13、第一固定板；14、上压板；15、安装板；16、第一电机；17、控制器；18、角度调节机构；19、侧板；20、铰接片；21、第一滚轴；22、第一固定座；23、第二固定座；24、第二滚轮；25、固定销；26、调节螺杆；27、压缩弹簧；28、第一手轮；29、第二电机；30、第一滑块；31、第二固定板；32、第二滚轴；33、驱动轴；34、弧形槽；35、固定轴；36、锁紧帽；37、滑口；38、限位扣；39、滑板；40、第二滑块；41、螺孔；42、第二调节丝杠；43、第二手轮；44、锁紧螺丝；45、进深调节机构；46、固定块；47、固定孔；48、刀头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，本发明提供的一种多功能自动刨边机，包括底架1，底架1底部四周壁体上分别设有第一滚轮2，底架1上方设有承托架3，底架1与承托架3之间设有升降机构4，升降机构4包括第一支撑杆5、第二支撑杆6与调节螺杆26，承托架3顶部一侧壁体上设有两个承托板7，两个承托板7顶部壁体上对称设有两个安装架8，两个安装架8一侧壁体上分别设有滑轨9，两个安装架8前端壁体之间还设有机箱10，其中承托板7顶部壁体与机箱10底部壁体之间设有升降架11，升降架11壁体中设有第一调节丝杠12，两个安装架8顶部壁体上还分别设有第一固定板13，两个第一固定板13底部壁体之间设有上压板14，上压板14壁体中设有若干个第一滚轴21，两个第一固定板13后端壁体之间还设有安装板15，安装板15上方设有第一电机16，第一电机16顶部后端壁体上设有控制器17，安装板15前端两侧壁体与对应的第一固定板13之间还设有角度调节机构18，角度调节机构18包括侧板19与铰接片20，第一电机16底部壁体上还设有进深调节机构45，进深调节机构45包括滑板39与第二调节丝杠42。

升降机构4还在底架1内一侧底部中间位置的壁体上固定安装有第一固定座22，底架1内在位于第一固定座22一侧前端与后端的壁体上还分别固定安装有第二固定座23，两个第一支撑杆5一侧壁体分别通过连接轴固定安装在对应的第二固定座23内的安装槽中，两个第二支撑杆6另一侧壁体上分别设有第二滚轮24，并且第二滚轮24分别嵌入安装在底架1内前端与后端壁体的滑槽中，第一支撑杆5与第二支撑杆6另一侧壁体中还分别设有固定销25，并且固定销25穿过第一支撑杆5与第二支撑杆6一侧壁体上的通孔固定安装在承托架3内侧壁体的固定槽中。

调节螺杆26下方壁体穿过承托架3一侧的螺纹孔穿插安装在第一固定座22内的轴承中，调节螺杆26外壁上还套装有压缩弹簧27，并且压缩弹簧27位于第一固定座22与承托架3之间的杆体上，调节螺杆26顶部壁体上还固定安装有第一手轮28。

机箱10前端壁体上固定安装有第二电机29，机箱10两侧壁体上分别固定安装有第一滑块30，并且两个第一滑块30分别穿插安装在对应的滑轨9上，机箱10两侧上方壁体上还分别固定安装有第二固定板31，两个第二固定板31顶部壁体的固定架之间还分别设有第二滚轴32，机箱10上方一侧壁体中还设有若干个驱动轴33，并且所述第二电机29驱动驱动轴33转动，带动该刨边机移动，使该刨边机沿驱动轴33相反的转动方向移动。

两个第一固定板13壁体中还分别开设有两个弧形槽34。

两个侧板19分别固定安装在安装板15前端一侧壁体上，两个侧板19一侧壁体上固定安装有两个固定轴35，并且两个固定轴35分别穿插安装在对应的第一固定板13壁体上的弧形槽34中，铰接片20还通过两侧壁体上的通孔穿插安装在对应的固定轴35上，固定轴35上还旋入安装有锁紧帽36，通过侧板19的设置，便于对安装板15进行安装并对其角度进行调节。

进深调节机构45还在安装板15壁体中开设有若干个滑口37，安装板15顶部两侧壁体上还分别固定安装有限位扣38，安装板15底部一侧中间位置的壁体上还固定安装有固定块46，固定块46壁体中开设有固定孔47，安装板15一侧壁体中还旋入安装有锁紧螺丝44，固定孔47穿插安装在安装板15上的限位扣38之间，固定孔47底部一侧壁体上还固定安装有若干个第二滑块40，其中第二滑块40壁体中开设有螺孔41，并且第二滑块40穿插安装在对应的滑口37中，第二调节丝杠42一端依次穿过固定孔47与螺孔41并穿插安装在安装板15一侧壁体内的轴承中，第二调节丝杠42一侧壁体上还固定安装有第二手轮43，通过第二调节丝杠42的设置，便于带动安装板15进行移动，进而对第一电机16进行移动，进而便于对第一电机16一侧的刀头48进行调节。

一种多功能自动刨边机的刨边方法，包括以下流程：

S1、当需要对整个装置进行升降调节时，只需先将第一手轮28进行旋动，进而使得调节螺杆26在承托架3一侧壁体内的螺纹孔中进行转动，进而控制承托架3进行升降，同时，通过调节螺杆26上的压缩弹簧27对承托架3一侧壁体提供一定的支撑力，同时，在承托架3上升时其承托架3通过内侧壁体上的固定销25分别带动对应的第一支撑杆5与第二支撑杆6向上移动，进而使得第一支撑杆5以另一侧壁体上的连接轴为轴心在第二固定座23壁体内的转动，同时，第二支撑杆6以一侧壁体上的通孔在对应的固定销25上转动，并且第二支撑杆6通过一侧壁体上的第二滚轮24在底架1内一侧的滑槽中向一侧滑动，进而对承托架3进行升降调节与固定。

S2、当需要对板材进行刨边时，先通过旋动升降架11一侧的第一调节丝杠12，进而通过第一调节丝杠12对升降架11进行控制，进而通过升降架11来对机箱10进行升降，进而使得机箱10通过两侧壁体上的第一滑块30在对应的安装架8一侧的滑轨9上进行滑动，确保机箱10进行稳定的升降，当机箱10通过升降架11进行高度调节后，使得机箱10上的第二滚轴32、驱动轴33与上压板14壁体之间的第一滚轴21进行间距确认。

S3、当需要对第一电机16一侧的刀头48进行角度调节时，只需先将安装板15托住，随后，将两个侧板19一侧固定轴35上的锁紧帽36旋动，进而使得锁紧帽36不在对铰接片20进行挤压，随后，即可将安装板15通过前端两侧侧板19上的固定轴35在对应的第一固定板13壁体内的弧形槽34中滑动，进而对安装板15进行角度调节，进而对第一电机16于刀头48进行角度调节。

S4、当需要对第一电机16一侧刀头48的进深进行调节时，只需将第二手轮43进行旋动，进而使得第二手轮43带动第二调节丝杠42一端在安装板15一侧壁体内的轴承中转动，同时第二手轮43还在滑板39底部的螺孔41中进行转动，进而带动螺孔41在对应的滑口37内向一侧滑动，进而带动安装板15向一侧移动，进而带动第一电机16向一侧移动，进而对第一电机16一侧的刀头48进深进行调节，随后，将锁紧螺丝44旋紧，进而挤压在安装板15底部一侧壁体上，进而对安装板15进行固定，随后，将板材放入到上压板14与机箱10之间，随后，先通过第一滚轴21与驱动轴33夹持住板材的边缘，接着同时启动第一电机16和第二电机29，第一电机16驱动刀头48转动进行刨边，第二电机29驱动驱动轴33转动，进而带动该刨边机沿驱动轴33相反的转动方向移动，从而实现自动刨边的功能。

需要说明的是，本发明为一种多功能自动刨边机，S1、当需要对整个装置进行升降调节时，只需先将第一手轮28进行旋动，进而使得调节螺杆26在承托架3一侧壁体内的螺纹孔中进行转动，进而控制承托架3进行升降，同时，通过调节螺杆26上的压缩弹簧27对承托架3一侧壁体提供一定的支撑力，同时，在承托架3上升时其承托架3通过内侧壁体上的固定销25分别带动对应的第一支撑杆5与第二支撑杆6向上移动，进而使得第一支撑杆5以另一侧壁体上的连接轴为轴心在第二固定座23壁体内的转动，同时，第二支撑杆6以一侧壁体上的通孔在对应的固定销25上转动，并且第二支撑杆6通过一侧壁体上的第二滚轮24在底架1内一侧的滑槽中向一侧滑动，进而对承托架3进行升降调节与固定，当需要对板材进行刨边时，先通过旋动升降架11一侧的第一调节丝杠12，进而通过第一调节丝杠12对升降架11进行控制，进而通过升降架11来对机箱10进行升降，进而使得机箱10通过两侧壁体上的第一滑块30在对应的安装架8一侧的滑轨9上进行滑动，确保机箱10进行稳定的升降，当机箱10通过升降架11进行高度调节后，使得机箱10上的第二滚轴32、驱动轴33与上压板14壁体之间的第一滚轴21进行间距确认，当需要对第一电机16一侧的刀头48进行角度调节时，只需先将安装板15托住，随后，将两个侧板19一侧固定轴35上的锁紧帽36旋动，进而使得锁紧帽36不在对铰接片20进行挤压，随后，即可将安装板15通过前端两侧侧板19上的固定轴35在对应的第一固定板13壁体内的弧形槽34中滑动，进而对安装板15进行角度调节，进而对第一电机16于刀头48进行角度调节，当需要对第一电机16一侧刀头48的进深进行调节时，只需将第二手轮43进行旋动，进而使得第二手轮43带动第二调节丝杠42一端在安装板15一侧壁体内的轴承中转动，同时第二手轮43还在滑板39底部的螺孔41中进行转动，进而带动螺孔41在对应的滑口37内向一侧滑动，进而带动安装板15向一侧移动，进而带动第一电机16向一侧移动，进而对第一电机16一侧的刀头48进深进行调节，随后，将锁紧螺丝44旋紧，进而挤压在安装板15底部一侧壁体上，进而对安装板15进行固定，随后，将板材放入到上压板14与机箱10之间，随后，先通过第一滚轴21与驱动轴33夹持住板材的边缘，接着同时启动第一电机16和第二电机29，第一电机16驱动刀头48转动进行刨边，第二电机29驱动驱动轴33转动，进而带动该刨边机沿驱动轴33相反的转动方向移动，从而实现自动刨边的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多功能自动刨边机，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）底部四周壁体上分别设有第一滚轮（2），所述底架（1）上方设有承托架（3），所述底架（1）与承托架（3）之间设有升降机构（4），所述升降机构（4）包括第一支撑杆（5）、第二支撑杆（6）与调节螺杆（26），所述承托架（3）顶部一侧壁体上设有两个承托板（7），两个所述承托板（7）顶部壁体上对称设有两个安装架（8），两个所述安装架（8）一侧壁体上分别设有滑轨（9），两个所述安装架（8）前端壁体之间还设有机箱（10），其中所述承托板（7）顶部壁体与机箱（10）底部壁体之间设有升降架（11），所述升降架（11）壁体中设有第一调节丝杠（12），两个所述安装架（8）顶部壁体上还分别设有第一固定板（13），两个所述第一固定板（13）底部壁体之间设有上压板（14），所述上压板（14）壁体中设有若干个第一滚轴（21），两个所述第一固定板（13）后端壁体之间还设有安装板（15），所述安装板（15）上方设有第一电机（16），所述第一电机（16）一侧还设有刀头（48），所述第一电机（16）顶部后端壁体上设有控制器（17），所述安装板（15）前端两侧壁体与对应的第一固定板（13）之间还设有角度调节机构（18），所述角度调节机构（18）包括侧板（19）与铰接片（20），所述第一电机（16）底部壁体上还设有进深调节机构（45），所述进深调节机构（45）包括滑板（39）与第二调节丝杠（42）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：所述升降机构（4）还在底架（1）内一侧底部中间位置的壁体上固定安装有第一固定座（22），所述底架（1）内在位于第一固定座（22）一侧前端与后端的壁体上还分别固定安装有第二固定座（23），两个所述第一支撑杆（5）一侧壁体分别通过连接轴固定安装在对应的第二固定座（23）内的安装槽中，两个所述第二支撑杆（6）另一侧壁体上分别设有第二滚轮（24），并且所述第二滚轮（24）分别嵌入安装在底架（1）内前端与后端壁体的滑槽中，所述第一支撑杆（5）与第二支撑杆（6）另一侧壁体中还分别设有固定销（25），并且所述固定销（25）穿过第一支撑杆（5）与第二支撑杆（6）一侧壁体上的通孔固定安装在承托架（3）内侧壁体的固定槽中。

3.根据权利要求2所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：所述调节螺杆（26）下方壁体穿过承托架（3）一侧的螺纹孔穿插安装在第一固定座（22）内的轴承中，所述调节螺杆（26）外壁上还套装有压缩弹簧（27），并且所述压缩弹簧（27）位于第一固定座（22）与承托架（3）之间的杆体上，所述调节螺杆（26）顶部壁体上还固定安装有第一手轮（28）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：所述机箱（10）前端壁体上固定安装有第二电机（29），所述机箱（10）两侧壁体上分别固定安装有第一滑块（30），并且两个所述第一滑块（30）分别穿插安装在对应的滑轨（9）上，所述机箱（10）两侧上方壁体上还分别固定安装有第二固定板（31），两个所述第二固定板（31）顶部壁体的固定架之间还分别设有第二滚轴（32），所述机箱（10）上方一侧壁体中还设有若干个驱动轴（33），并且所述第二电机（19）驱动驱动轴（33）转动，带动该刨边机移动，使该刨边机沿驱动轴（33）相反的转动方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：两个所述第一固定板（13）壁体中还分别开设有两个弧形槽（34）。

6.根据权利要求5所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：两个所述侧板（19）分别固定安装在安装板（15）前端一侧壁体上，两个所述侧板（19）一侧壁体上固定安装有两个固定轴（35），并且两个所述固定轴（35）分别穿插安装在对应的第一固定板（13）壁体上的弧形槽（34）中，所述铰接片（20）还通过两侧壁体上的通孔穿插安装在对应的固定轴（35）上，所述固定轴（35）上还旋入安装有锁紧帽（36）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能自动刨边机，其特征在于：所述进深调节机构（45）还在安装板（15）壁体中开设有若干个滑口（37），所述安装板（15）顶部两侧壁体上还分别固定安装有限位扣（38），所述安装板（15）底部一侧中间位置的壁体上还固定安装有固定块（46），所述固定块（46）壁体中开设有固定孔（47），所述安装板（15）一侧壁体中还旋入安装有锁紧螺丝（44），所述固定孔（47）穿插安装在安装板（15）上的限位扣（38）之间，所述固定孔（47）底部一侧壁体上还固定安装有若干个第二滑块（40），其中所述第二滑块（40）壁体中开设有螺孔（41），并且所述第二滑块（40）穿插安装在对应的滑口（37）中，所述第二调节丝杠（42）一端依次穿过固定孔（47）与螺孔（41）并穿插安装在安装板（15）一侧壁体内的轴承中，所述第二调节丝杠（42）一侧壁体上还固定安装有第二手轮（43）。

8.一种多功能自动刨边机的刨边方法，其特征在于：包括以下流程：

S1、当需要对整个装置进行升降调节时，只需先将第一手轮（28）进行旋动，进而使得调节螺杆（26）在承托架（3）一侧壁体内的螺纹孔中进行转动，进而控制承托架（3）进行升降，同时，通过调节螺杆（26）上的压缩弹簧（27）对承托架（3）一侧壁体提供一定的支撑力，同时，在承托架（3）上升时其承托架（3）通过内侧壁体上的固定销（25）分别带动对应的第一支撑杆（5）与第二支撑杆（6）向上移动，进而使得第一支撑杆（5）以另一侧壁体上的连接轴为轴心在第二固定座（23）壁体内的转动，同时，第二支撑杆（6）以一侧壁体上的通孔在对应的固定销（25）上转动，并且第二支撑杆（6）通过一侧壁体上的第二滚轮（24）在底架（1）内一侧的滑槽中向一侧滑动，进而对承托架（3）进行升降调节与固定；

S2、当需要对板材进行刨边时，先通过旋动升降架（11）一侧的第一调节丝杠（12），进而通过第一调节丝杠（12）对升降架（11）进行控制，进而通过升降架（11）来对机箱（10）进行升降，进而使得机箱（10）通过两侧壁体上的第一滑块（30）在对应的安装架（8）一侧的滑轨（9）上进行滑动，确保机箱（10）进行稳定的升降，当机箱（10）通过升降架（11）进行高度调节后，使得机箱（10）上的第二滚轴（32）、驱动轴（33）与上压板（14）壁体之间的第一滚轴（21）进行间距确认；

S3、当需要对第一电机（16）一侧的刀头（48）进行角度调节时，只需先将安装板（15）托住，随后，将两个侧板（19）一侧固定轴（35）上的锁紧帽（36）旋动，进而使得锁紧帽（36）不在对铰接片（20）进行挤压，随后，即可将安装板（15）通过前端两侧侧板（19）上的固定轴（35）在对应的第一固定板（13）壁体内的弧形槽（34）中滑动，进而对安装板（15）进行角度调节，进而对第一电机（16）于刀头（48）进行角度调节；

S4、当需要对第一电机（16）一侧刀头（48）的进深进行调节时，只需将第二手轮（43）进行旋动，进而使得第二手轮（43）带动第二调节丝杠（42）一端在安装板（15）一侧壁体内的轴承中转动，同时第二手轮（43）还在滑板（39）底部的螺孔（41）中进行转动，进而带动螺孔（41）在对应的滑口（37）内向一侧滑动，进而带动安装板（15）向一侧移动，进而带动第一电机（16）向一侧移动，进而对第一电机（16）一侧的刀头（48）进深进行调节，随后，将锁紧螺丝（44）旋紧，进而挤压在安装板（15）底部一侧壁体上，进而对安装板（15）进行固定，随后，将板材放入到上压板（14）与机箱（10）之间，随后，先通过第一滚轴（21）与驱动轴（33）夹持住板材的边缘，接着同时启动第一电机（16）和第二电机（29），第一电机（16）驱动刀头（48）转动进行刨边，第二电机（29）驱动驱动轴（33）转动，进而带动该刨边机沿驱动轴（33）相反的转动方向移动，从而实现自动刨边的功能。

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