CN215035554U - 铝板裁切用夹紧工装 - Google Patents

铝板裁切用夹紧工装 Download PDF

Info

Publication number
CN215035554U
CN215035554U CN202121104003.1U CN202121104003U CN215035554U CN 215035554 U CN215035554 U CN 215035554U CN 202121104003 U CN202121104003 U CN 202121104003U CN 215035554 U CN215035554 U CN 215035554U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rack
roller
adjusting mechanism
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121104003.1U
Other languages
English (en)
Inventor
韩聚良
白小军
郭斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Wanji Aluminum Co ltd
Original Assignee
Henan Wanji Aluminum Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Wanji Aluminum Co ltd filed Critical Henan Wanji Aluminum Co ltd
Priority to CN202121104003.1U priority Critical patent/CN215035554U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215035554U publication Critical patent/CN215035554U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝板裁切用夹紧工装,包括安装板,安装板的上表面四周设置有用于与切割台面固定的定位孔,安装板的中间位置设置有切缝,切缝的两侧对称设置有用于铝板切割夹持的夹板,夹板的一侧设置有用于控制夹板移动的调节机构,调节机构为第一调节机构,第一调节机构包括齿轮、齿条和齿轮电机,齿轮电机设置在安装板的上端,齿轮电机的输出轴与齿轮固定连接,齿轮的上端与齿条啮合连接,齿条的一端与夹板连接,第一调节机构还包括支撑板、支撑柱、上顶板、第一滚轮、立板和第二滚轮,本铝板裁切用夹紧工装可以保证夹紧力的稳固,防止出现松动的现象,同时减少对桌面的损伤和切割轮的磨损,提高了生产质量和生产效率。

Description

铝板裁切用夹紧工装
技术领域
本实用新型涉及铝材生产加工技术领域,具体为一种铝板裁切用夹紧工装。
背景技术
在对铝板进行切割时,通常是由一个固定夹板和一个活动夹板对铝板进行固定,活动夹板通常由人工进行移动夹紧,容易出现松动的现象,此外,切割时将铝板放置在桌面上,切割过程中很容易对桌面造成损伤,使得桌面出现一条条错乱的割痕,同时也加剧了对切割轮的磨损。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝板裁切用夹紧工装,可以保证夹紧力的稳固,防止出现松动的现象,同时减少对桌面的损伤和切割轮的磨损,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板裁切用夹紧工装,包括安装板,所述安装板的中间位置设置有切缝,切缝的两侧对称设置有用于铝板切割夹持的夹板,所述夹板的一侧设置有用于控制夹板移动的调节机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构为第一调节机构,第一调节机构包括齿轮、齿条和齿轮电机,所述齿轮电机设置在安装板的上端,齿轮电机的输出轴与齿轮固定连接,齿轮的上端与齿条啮合连接,所述齿条的一端与夹板连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一调节机构还包括支撑板、支撑柱、上顶板、第一滚轮、立板和第二滚轮,所述支撑柱固定在安装板的上端,支撑柱的上端设置有支撑板,支撑板位于齿条的下方,支撑板的一侧设置有与其垂直布置的立板,立板的一侧分别设置有上顶板和第二滚轮,所述第二滚轮通过第二固定轴转动连接在立板上,所述第二滚轮与齿条的上表面相贴合,所述上顶板位于齿条的上方且与支撑板平行设置,上顶板与支撑板之间设置有第一固定轴,第一固定轴的外侧面转动连接有第一滚轮,所述第一滚轮与齿条的一侧相接触,所述齿条穿过由支撑板、立板、上顶板和第一滚轮围成的空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构为第一调节机构和第二调节机构,第一调节机构和第二调节机构分别设置在夹板的一侧,所述第二调节机构包括螺杆和固定块,所述固定块固定在安装板的上端,所述螺杆与固定块之间为螺纹连接,螺杆的一端通过轴承与夹板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的另一端固定有转盘,转盘的一侧设置有转柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上表面四周设置有用于与切割台面固定的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本铝板裁切用夹紧工装结构紧凑,设计合理,操作方便,可以对不同宽度的铝板进行稳固的夹持固定,通过在安装板上设置切缝,使得切割轮位于切缝的正上方,每次切割时切割轮不会与安装板以及放置安装板的桌面接触,防止切割轮磨损,通过设置齿轮电机带动齿轮转动,进而驱动齿条横向移动,进而控制夹板的移动对铝板进行夹紧,齿轮电机作为驱动力,可以保证夹紧力的稳固性,防止切割过程中因夹板震动出现松动的现象,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图1的俯视图;
图4为实施例2的结构示意图。
图中:1安装板、2切缝、3定位孔、4夹板、5第一调节机构、51齿条、52齿轮、53齿轮电机、54支撑板、55支撑柱、56上顶板、57第一滚轮、58立板、59第二滚轮、501第一固定轴、502第二固定轴、6第二调节机构、61螺杆、62固定块、63转盘、64转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝板裁切用夹紧工装,包括安装板1,安装板1的上表面四周设置有用于与切割台面固定的定位孔3,安装板1的中间位置设置有切缝2,切缝2的两侧对称设置有用于铝板切割夹持的夹板4,夹板4的一侧设置有用于控制夹板移动的调节机构,调节机构为第一调节机构5,第一调节机构5包括齿轮52、齿条51和齿轮电机53,齿轮电机53设置在安装板1的上端,齿轮电机53的输出轴与齿轮52固定连接,齿轮52的上端与齿条51啮合连接,齿条51的一端与夹板4连接,第一调节机构5还包括支撑板54、支撑柱55、上顶板56、第一滚轮57、立板58和第二滚轮59,支撑柱55固定在安装板1的上端,支撑柱55的上端设置有支撑板54,支撑板54位于齿条51的下方,支撑板54的一侧设置有与其垂直布置的立板58,立板58的一侧分别设置有上顶板56和第二滚轮59,第二滚轮59通过第二固定轴502转动连接在立板58上,第二滚轮59与齿条51的上表面相贴合,上顶板56位于齿条51的上方且与支撑板54平行设置,上顶板56与支撑板54之间设置有第一固定轴501,第一固定轴501的外侧面转动连接有第一滚轮57,第一滚轮57与齿条51的一侧相接触,齿条51穿过由支撑板54、立板58、上顶板56和第一滚轮57围成的空腔,支撑板54、立板58和上顶板56相互之间通过螺栓可拆卸连接,方便第一滚轮57和第二滚轮59的安装,通过设置第一滚轮57可以对齿条51的侧面起导向作用,通过设置第二滚轮59可以对齿条51的水平移动起矫正和导向作用,支撑板54、立板58、上顶板56和第一滚轮57围成的空腔可以保证齿条51的移动方向保持水平,本铝板裁切用夹紧工装结构紧凑,设计合理,操作方便,可以对不同宽度的铝板进行稳固的夹持固定,大大提高了生产效率。
在使用时:先将本工装通过定位孔3用螺栓固定在切割桌面上,将铝板的待切割部位放置在安装板1上的切缝2处,然后通过控制齿轮电机53的启动,在齿轮52和齿条51的作用下推动夹板4移动,使得两个夹板4对铝板进行夹持固定,然后通过位于切缝2正上方的切割轮对铝板进行裁切。
实施例2:请参阅图4,与实施例1的不同之处在于,调节机构为第一调节机构5和第二调节机构6,第一调节机构5和第二调节机构6分别设置在夹板4的一侧,第二调节机构6包括螺杆61和固定块62,固定块62固定在安装板1的上端,螺杆61与固定块62之间为螺纹连接,螺杆61的一端通过轴承与夹板4转动连接,通过一端设置第一调节机构5,另一端设置第二调节机构6分别控制夹板4的移动,既可以保证夹紧力,而且容易调整夹持位置,对于形状不常规的铝板,在裁切时都使用齿轮52、齿条51的驱动方式,不易调整夹持间隙,通过第二调节机构6中的螺杆61进行人工调节,方便调整夹板4与铝板的夹持位置,螺杆61的另一端固定有转盘63,转盘63的一侧设置有转柄64,方便控制螺杆61的转动。
本实用新型可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以对不同宽度的铝板进行稳固的夹持固定,提高了使用便利性;第一滚轮57和第二滚轮59的设置方便提高齿条51移动的稳定性,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板裁切用夹紧工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的中间位置设置有切缝(2),切缝(2)的两侧对称设置有用于铝板切割夹持的夹板(4),所述夹板(4)的一侧设置有用于控制夹板移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切用夹紧工装,其特征在于:所述调节机构为第一调节机构(5),第一调节机构(5)包括齿轮(52)、齿条(51)和齿轮电机(53),所述齿轮电机(53)设置在安装板(1)的上端,齿轮电机(53)的输出轴与齿轮(52)固定连接,齿轮(52)的上端与齿条(51)啮合连接,所述齿条(51)的一端与夹板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝板裁切用夹紧工装,其特征在于:所述第一调节机构(5)还包括支撑板(54)、支撑柱(55)、上顶板(56)、第一滚轮(57)、立板(58)和第二滚轮(59),所述支撑柱(55)固定在安装板(1)的上端,支撑柱(55)的上端设置有支撑板(54),支撑板(54)位于齿条(51)的下方,支撑板(54)的一侧设置有与其垂直布置的立板(58),立板(58)的一侧分别设置有上顶板(56)和第二滚轮(59),所述第二滚轮(59)通过第二固定轴(502)转动连接在立板(58)上,所述第二滚轮(59)与齿条(51)的上表面相贴合,所述上顶板(56)位于齿条(51)的上方且与支撑板(54)平行设置,上顶板(56)与支撑板(54)之间设置有第一固定轴(501),第一固定轴(501)的外侧面转动连接有第一滚轮(57),所述第一滚轮(57)与齿条(51)的一侧相接触,所述齿条(51)穿过由支撑板(54)、立板(58)、上顶板(56)和第一滚轮(57)围成的空腔。
4.根据权利要求2所述的一种铝板裁切用夹紧工装,其特征在于:所述调节机构为第一调节机构(5)和第二调节机构(6),第一调节机构(5)和第二调节机构(6)分别设置在夹板(4)的一侧,所述第二调节机构(6)包括螺杆(61)和固定块(62),所述固定块(62)固定在安装板(1)的上端,所述螺杆(61)与固定块(62)之间为螺纹连接,螺杆(61)的一端通过轴承与夹板(4)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝板裁切用夹紧工装,其特征在于:所述螺杆(61)的另一端固定有转盘(63),转盘(63)的一侧设置有转柄(64)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板裁切用夹紧工装,其特征在于:所述安装板(1)的上表面四周设置有用于与切割台面固定的定位孔(3)。
CN202121104003.1U 2021-05-21 2021-05-21 铝板裁切用夹紧工装 Active CN215035554U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121104003.1U CN215035554U (zh) 2021-05-21 2021-05-21 铝板裁切用夹紧工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121104003.1U CN215035554U (zh) 2021-05-21 2021-05-21 铝板裁切用夹紧工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215035554U true CN215035554U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79212518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121104003.1U Active CN215035554U (zh) 2021-05-21 2021-05-21 铝板裁切用夹紧工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215035554U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346718A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 浙江坤博精工科技股份有限公司 一种含有顶柱的机械加工用夹具
CN114378609A (zh) * 2022-01-29 2022-04-22 长沙湘匠智能科技有限公司 一种精密零件加工用平台

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346718A (zh) * 2021-12-23 2022-04-15 浙江坤博精工科技股份有限公司 一种含有顶柱的机械加工用夹具
CN114346718B (zh) * 2021-12-23 2024-06-04 浙江坤博精工科技股份有限公司 一种含有顶柱的机械加工用夹具
CN114378609A (zh) * 2022-01-29 2022-04-22 长沙湘匠智能科技有限公司 一种精密零件加工用平台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215035554U (zh) 铝板裁切用夹紧工装
CN218284146U (zh) 一种用于弧形切割的激光切割机
CN215746841U (zh) 一种带固定治具的用于辊轴端面加工装置
CN218425909U (zh) 一种可调式管状件切削装置
CN218253712U (zh) 一种焊接工作站翻转台
CN216731197U (zh) 一种pcb线路板生产用表面打磨装置
CN211566186U (zh) 一种家具生产加工用切割装置
CN217412775U (zh) 一种等离子切割机
CN114603445B (zh) 一种基于轴侧加工的自动化控制式磨削一体化装置
CN212495783U (zh) 一种切圆精度高的铝板切圆装置
CN214869332U (zh) 一种电动自行车车架用的打磨装置
CN112719672B (zh) 一种智能金属板材焊接装置
CN210388364U (zh) 一种汽车遮阳板用导轨加工用旋转定位装置
CN211135771U (zh) 一种铝模板边框开槽装置
CN212144671U (zh) 一种辊加工厚度控制装置
CN216658319U (zh) 一种木板加工用开槽装置
CN211389130U (zh) 一种板材锯床
CN214353407U (zh) 一种石英板材切边机
CN218080510U (zh) 一种用于船舶重工的钢板打孔装置
CN218989717U (zh) 一种布料分切设备
CN218412627U (zh) 一种可调节的探针测试平台
CN219094687U (zh) 一种便于更换砂带的抛光机
CN218452624U (zh) 一种钢轨加工用铣刀小车
CN213828376U (zh) 一种内置转臂加工用磨光结构
CN214489465U (zh) 一种钢管焊接定位夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant