CN211389130U - 一种板材锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材锯床,包括支板、推板、圆锯和转轴,所述推板上加工有滑槽和通孔,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块内加工有螺孔,所述螺孔内螺纹安装有蝶形螺钉,所述蝶形螺钉向上依次穿过固定压板和垫片,所述固定压板下端面放置有板材,所述推板上还加工有圆锯安装口,所述圆锯安装在所述圆锯安装口内;所述推板下端面设置有推动轴,所述推动轴左右两端分别通过轴承转动安装在左右所述支板上,所述推动轴上还设置有左右两个直齿轮,左右所述直齿轮均与所述推板底端的齿条啮合。本实用新型结构简单,设备生产成本更加低廉,同时有效提高了现有技术中推台锯的锯割精度和锯割稳定性,市场竞争力更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体是一种板材锯床。
背景技术
锯床也称圆锯机,分全自动与半自动。锯床工作时圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)三种,此外还有各种专用圆锯床。
现有技术中,公开号为CN207415553U的中国专利公开了一种便于固定板材的推台锯,包括底座,所述底座顶部固定连接有机架、台锯电机和NUC100控制器,所述台锯电机位于机架的内侧,所述台锯电机的一侧连接有主动轮,所述机架的顶端设置有台面,所述台面的内侧设置有推板,所述推板共设置有两块,且推板的两侧均设置有固定块凹槽,所述固定块凹槽的内部设置有推板固定块。
这种推台锯在进行板材锯割作业时,通过调节两个固定螺钉在滑动槽上的位置,并拧紧固定螺母,实现了板材切割时不会偏移,但是这种固定方法板材竖直方向受力点仅为四个螺母,切割过程中振动较大,很容易导致板材晃动,导致固定螺钉位置改变,达不到良好的紧固效果,同时设置的两块推板使用两个传动电机推动,左右推板推进的同步性较差,严重影响板材锯割精度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种板材锯床。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种板材锯床,包括支板、推板、圆锯和转轴,所述推板上加工有滑槽和通孔,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块内加工有螺孔,所述螺孔内螺纹安装有蝶形螺钉,所述蝶形螺钉向上依次穿过固定压板和垫片,所述固定压板下端面放置有板材,所述蝶形螺钉和所述固定压板既能保证所述板材限位,又能保证板材在竖直方向被所述固定压板压紧,大大提高锯割过程中所述板材的稳定性;
所述推板上还加工有圆锯安装口,所述圆锯安装在所述圆锯安装口内;所述推板下端面设置有推动轴,所述推动轴左右两端分别通过轴承转动安装在左右所述支板上,所述推动轴上还设置有左右两个直齿轮,左右所述直齿轮均与所述推板底端的齿条啮合,左右所述直齿轮同步转动,能够带动所述推板平稳进给,进一步提高了锯割稳定性和所述板材加工精度,所述推动轴向左延伸穿过左侧所述支板且与电机安装固定,所述电机通过电机架和固定螺钉安装固定在安装板上端面。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽和通孔同轴且连通,所述滑槽顶端在所述推板上端面形成槽口。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定压板上开设有压板槽,所述压板槽宽度小于所述垫片的直径。
作为本实用新型的进一步方案:所述圆锯安装口开设于所述推板中心线处。
作为本实用新型的进一步方案:左右所述直齿轮以所述推板的中心线为对称轴对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
板材锯割过程中,先将所述板材放置在所述推板上,确定好所述板材放置的角度,使所述板材切割线与所述转轴对齐,然后通过滑动所述滑块,使所述蝶形螺钉将所述板材限位,然后将所述固定压板上的所述压板槽插入所述蝶形螺钉下部,再旋紧所述蝶形螺钉,既能保证所述板材限位,又能保证板材在竖直方向被所述固定压板压紧,大大提高锯割过程中所述板材的稳定性,提高所述板材的切割精度;锯割过程中,所述电机启动,带动所述推动轴转动,左右所述直齿轮随之转动,由于左右所述直齿轮均安装在所述推动轴上且以所述推板的中心线为对称轴对称,因此左右所述直齿轮同步转动,能够带动所述推板平稳进给,进一步提高了锯割稳定性和所述板材加工精度,同时避免了使用两个进给机构带来的额外成本,也大大降低了设备故障率。本实用新型结构简单,设备生产成本更加低廉,同时有效提高了现有技术中推台锯的锯割精度和锯割稳定性,市场竞争力更强。
附图说明
图1为板材锯床的主视图。
图2为板材锯床的俯视图。
图3为图1中A部分的放大图。
图4为板材锯床中固定压板的结构示意图。
图中:1-支板,2-推板,3-圆锯,4-转轴,5-滑槽,6-通孔,7-滑块,8-螺孔,9-蝶形螺钉,10-垫片,11-固定压板,12-压板槽,13-板材,14-槽口,15-圆锯安装口,16-推动轴,17-直齿轮,18-电机,19-电机架,20-固定螺钉,21-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种板材锯床,包括支板1、推板2、圆锯3和转轴4,所述推板2上加工有滑槽5和通孔6,所述滑槽5和通孔6同轴且连通,所述滑槽5顶端在所述推板2上端面形成槽口14,所述滑槽5内滑动安装有滑块7,所述滑块7内加工有螺孔8,所述螺孔8内螺纹安装有蝶形螺钉9,所述蝶形螺钉9向上依次穿过固定压板11和垫片10,所述固定压板11上开设有压板槽12,所述压板槽12宽度小于所述垫片10的直径,所述固定压板11下端面放置有板材13;
所述推板2上还加工有圆锯安装口15,所述圆锯安装口15开设于所述推板2中心线处,所述圆锯3安装在所述圆锯安装口15内;所述推板2下端面设置有推动轴16,所述推动轴16左右两端分别通过轴承转动安装在左右所述支板1上,所述推动轴16上还设置有左右两个直齿轮17,左右所述直齿轮17以所述推板2的中心线为对称轴对称,左右所述直齿轮17均与所述推板2底端的齿条啮合,所述推动轴16向左延伸穿过左侧所述支板1且与电机18安装固定,所述电机18通过电机架19和固定螺钉20安装固定在安装板21上端面。
本实用新型的工作原理是:板材锯割过程中,先将所述板材放置在所述推板2上,确定好所述板材放置的角度,使所述板材切割线与所述转轴4对齐,然后通过滑动所述滑块7,使所述蝶形螺钉9将所述板材限位,然后将所述固定压板11上的所述压板槽12插入所述蝶形螺钉9下部,再旋紧所述蝶形螺钉9,既能保证所述板材限位,又能保证板材在竖直方向被所述固定压板11压紧,大大提高锯割过程中所述板材的稳定性,提高所述板材的切割精度;锯割过程中,所述电机18启动,带动所述推动轴16转动,左右所述直齿轮17随之转动,由于左右所述直齿轮17均安装在所述推动轴16上且以所述推板2的中心线为对称轴对称,因此左右所述直齿轮17同步转动,能够带动所述推板2平稳进给,进一步提高了锯割稳定性和所述板材加工精度,同时避免了使用两个进给机构带来的额外成本,也大大降低了设备故障率。本实用新型结构简单,设备生产成本更加低廉,同时有效提高了现有技术中推台锯的锯割精度和锯割稳定性,市场竞争力更强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种板材锯床,包括支板(1)、推板(2)、圆锯(3)和转轴(4),其特征在于:所述推板(2)上加工有滑槽(5)和通孔(6),所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)内加工有螺孔(8),所述螺孔(8)内螺纹安装有蝶形螺钉(9),所述蝶形螺钉(9)向上依次穿过固定压板(11)和垫片(10),所述固定压板(11)下端面放置有板材(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材锯床,其特征在于:所述滑槽(5)和通孔(6)同轴且连通,所述滑槽(5)顶端在所述推板(2)上端面形成槽口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种板材锯床,其特征在于:所述固定压板(11)上开设有压板槽(12),所述压板槽(12)宽度小于所述垫片(10)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种板材锯床,其特征在于:所述推板(2)上还加工有圆锯安装口(15),所述圆锯(3)安装在所述圆锯安装口(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种板材锯床,其特征在于:所述圆锯安装口(15)开设于所述推板(2)中心线处。
6.根据权利要求1所述的一种板材锯床,其特征在于:所述推板(2)下端面设置有推动轴(16),所述推动轴(16)左右两端分别通过轴承转动安装在左右所述支板(1)上,所述推动轴(16)上还设置有左右两个直齿轮(17),左右所述直齿轮(17)均与所述推板(2)底端的齿条啮合,所述推动轴(16)向左延伸穿过左侧所述支板(1)且与电机(18)安装固定,所述电机(18)通过电机架(19)和固定螺钉(20)安装固定在安装板(21)上端面。
7.根据权利要求6所述的一种板材锯床,其特征在于:左右所述直齿轮(17)以所述推板(2)的中心线为对称轴对称。
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