CN113102737A - 一种用于铸造机床工作台的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨，所述导轨设置有两个，且两个导轨相互平行，两个所述导轨之间共同滑动连接有下模，两个所述导轨相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板，且每个安装板上均开设有穿通的安装孔，两个所述导轨相互远离的一端中部均设置有升降构件，且两个升降构件上部均设置有安装组件，两个所述安装组件下端共同固定安装有上模，且上模位于两个导轨之间的空隙正上方，两个所述导轨中部均设置有阻挡板。本发明所述的一种用于铸造机床工作台的模具，通过设置有两个导轨，两个导轨上可设置多组升降构件和多组上模，且上模可任意与任一下模进行合模，同时进行多组浇筑成型工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具相关技术领域，特别涉及一种用于铸造机床工作台的模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得需要的零件结构形状，预先用砂型制成一个和零件结构尺寸一样的空腔，将铸造模具组合在一起，组合在一起的铸造模具形成封闭空腔，然后在该空腔中浇注流动性金属液体，当金属液体完成冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
现有技术中，大多数基于铸造机床的工作台的模具都是一上模和一下模配套使用，其实际工作中因模具需要进行冷却，其实际操作时间较长，工作效率较低，本发明人为了提高工作效率，经过长时间研究，提出了一种用于铸造机床工作台的模具。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于铸造机床工作台的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨，所述导轨设置有两个，且两个导轨相互平行，两个所述导轨之间共同滑动连接有下模，两个所述导轨相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板，且每个安装板上均开设有穿通的安装孔，两个所述导轨相互远离的一端中部均设置有升降构件，且两个升降构件上部均设置有安装组件，两个所述安装组件下端共同固定安装有上模，且上模位于两个导轨之间的空隙正上方，两个所述导轨中部均设置有阻挡板。
优选的，所述上模下端中部开设有用于进行浇铸的上模槽，且上模上端中部开设有与上模槽相互连通的浇铸孔，所述下模上端中部开设有与上模槽进行配合使用的下模槽，所述下模上端四角均开设有限位孔，所述上模下端四角均固定安装有限位柱，且四个限位柱与四个限位孔的位置一一对应。
优选的，所述下模的两侧位于同一高度处均固定安装有两个滑块，且滑块与下模为一体成型结构，两个所述导轨相互靠近的一端中部均开设有滑槽，所述下模两侧的滑块分别滑动连接在两个滑槽内将下模与两个导轨滑动连接在一起。
优选的，所述升降构件包括固定板，所述固定板固定安装于导轨外侧，且固定板下端的中部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿固定板并延伸至其上方，所述固定板上端面对称固定安装有两个竖直杆，所述安装组件设置于两个竖直杆和螺杆上部。
优选的，所述安装组件包括稳定板，所述稳定板上端对称开设有两个上下穿通的通孔，所述稳定板上端中部固定安装有中空的固定套，所述稳定板靠近另一安装组件的一侧固定安装有固定座，所述固定座的两侧均固定安装有延伸板，所述延伸板下端均固定安装有缓冲件，所述缓冲件均的另一端均固定安装于上模上端。
优选的，两个所述竖直杆分别滑动连接在两个所述通孔内，所述固定套套设于螺杆外表面，且固定套与螺杆的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述缓冲件包括缓冲套和轴杆，所述缓冲套为上端开口且内部中空的圆柱形结构，且缓冲套内腔底壁固定安装有缓冲弹簧，所述轴杆下端延伸至缓冲套内并与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲套固定安装在上模上端且轴杆固定安装在延伸板下端将缓冲件固定安装于延伸板与上模之间。
优选的，所述阻挡板包括挡板本体，所述挡板本体的一端固定安装有提拉板，所述挡板本体的一侧远离提拉板的部分固定安装有限位板，所述导轨上端中部开设有竖直槽和与其相互连通的限位槽，所述挡板本体垂直于所述导轨。
优选的，所述下模设置有若干个，其均滑动连接于两个所述导轨之间，且所述下模均由一驱动机构进行驱动，所述驱动机构由步进电机作为动力源，所述步进电机通过一PLC控制器进行控制。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置有两个导轨，两个导轨上可设置多组升降构件和多组上模，且上模可任意与任一下模进行合模，进而可以利用模具冷却的时间差实现多组模具进行合模，从而能够提高工作效率；通过设置有缓冲件，利用若干个缓冲弹簧的弹性作用，能够在合模的过程中起到一定的缓冲效果，进而避免合模瞬间压力过大而导致整个模具发生变形甚至损坏，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的下模的整体结构示意图；
图3为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的上模的整体结构示意图；
图4为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的升降构件的整体结构示意图；
图5为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的安装组件的整体结构示意图；
图6为本发明一种用于铸造机床工作台的模具的阻挡板与导轨的连接示意图。
图中：1、导轨；2、下模；21、限位孔；22、滑块；23、限位柱；3、升降构件；31、固定板；32、驱动电机；33、竖直杆；34、螺杆；4、安装组件；41、稳定板；42、固定座；43、缓冲件；431、轴杆；432、缓冲套；433、缓冲弹簧；44、通孔；45、固定套；46、延伸板；5、上模；6、阻挡板；61、挡板本体；62、限位板；63、提拉板；64、竖直槽；65、限位槽；7、上模槽；8、下模槽；9、浇铸孔；10、安装板；11、安装孔；12、滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-6所示，一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨1，导轨1设置有两个，且两个导轨1相互平行，两个导轨1之间共同滑动连接有下模2，两个导轨1相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板10，且每个安装板10上均开设有穿通的安装孔11，两个导轨1相互远离的一端中部均设置有升降构件3，且两个升降构件3上部均设置有安装组件4，两个安装组件4下端共同固定安装有上模5，且上模5位于两个导轨1之间的空隙正上方，两个导轨1中部均设置有阻挡板6。
实际工作时，通过安装板10和安装孔11，将整个模具总成固定安装于铸造机床工作台上。
下模2的两侧位于同一高度处均固定安装有两个滑块22，且滑块22与下模2为一体成型结构，两个导轨1相互靠近的一端中部均开设有滑槽12，下模2两侧的滑块22分别滑动连接在两个滑槽12内将下模2与两个导轨1滑动连接在一起，使得下模2能够在两个导轨1之间滑动。
上模5下端中部开设有用于进行浇铸的上模槽7，且上模5上端中部开设有与上模槽7相互连通的浇铸孔9，下模2上端中部开设有与上模槽7进行配合使用的下模槽8，下模2上端四角均开设有限位孔21，上模5下端四角均固定安装有限位柱23，且四个限位柱23与四个限位孔21的位置一一对应。
可以看出的是，通过设置有限位孔21和限位柱23，利用限位柱23与限位孔21进行配合，进而达到上模5与下模2进行合模时防止发生偏移的目的，进而有效提高浇筑成品的质量。
升降构件3包括固定板31，固定板31固定安装于导轨1外侧，且固定板31下端的中部通过螺栓固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺杆34，螺杆34上端贯穿固定板31并延伸至其上方，固定板31上端面对称固定安装有两个竖直杆33，安装组件4设置于两个竖直杆33和螺杆34上部。
安装组件4包括稳定板41，稳定板41上端对称开设有两个上下穿通的通孔44，稳定板41上端中部固定安装有中空的固定套45，稳定板41靠近另一安装组件4的一侧固定安装有固定座42，固定座42的两侧均固定安装有延伸板46，延伸板46下端均固定安装有缓冲件43，缓冲件43均的另一端均固定安装于上模5上端。
需要说明的是，本发明中两个驱动电机32均采用正反慢速伺服电机，且两个伺服电机均通过同一电控开关进行控制开启与闭合，在实际工作时，启动驱动电机32，其带动螺杆34进行转动，利用竖直杆33和通孔44配合，通过丝杆原理，即可使得整个安装组件4在竖直方向上进行上下移动，达到合模与开模的目的。
为了实现上述过程，需要注意的是，本发明中，两个竖直杆33分别滑动连接在两个通孔44内，固定套45套设于螺杆34外表面，且固定套45与螺杆34的连接方式为螺纹连接。
另外，缓冲件43包括缓冲套432和轴杆431，缓冲套432为上端开口且内部中空的圆柱形结构，且缓冲套432内腔底壁固定安装有缓冲弹簧433，轴杆431下端延伸至缓冲套432内并与缓冲弹簧433固定连接，缓冲套432固定安装在上模5上端且轴杆431固定安装在延伸板46下端将缓冲件43固定安装于延伸板46与上模5之间；即可以看出的是，通过设置有缓冲件43，利用若干个缓冲弹簧433的弹性作用，能够在合模的过程中起到一定的缓冲效果，进而避免合模瞬间压力过大而导致整个模具发生变形甚至损坏。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上实现的，其与实施例1的相通之处此处不再作赘述，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，下模2设置有若干个，其均滑动连接于两个导轨1之间，且下模2均由一驱动机构进行驱动，驱动机构由步进电机作为动力源，步进电机通过一PLC控制器进行控制。
在实际工作过程中，为了提高效率，与两个导轨1上可设置多组升降构件3和多组上模5，且上模5可任意与任一下模2进行合模，进而可以利用时间差实现多组模具进行合模，以提高工作效率。
另外，应当说明的是，阻挡板6包括挡板本体61，挡板本体61的一端固定安装有提拉板63，挡板本体61的一侧远离提拉板63的部分固定安装有限位板62，导轨1上端中部开设有竖直槽64和与其相互连通的限位槽65，挡板本体61垂直于导轨1，在下模2与两个导轨1之间移动时，推动提拉板63，使得挡板本体61伸入两个导轨1之间的空隙内，对移动的下模2进行阻拦，当下模2抵住挡板本体61后，此时驱动机构停止工作，下模2此时位于上模5正下方。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)设置有两个，且两个导轨(1)相互平行，两个所述导轨(1)之间共同滑动连接有下模(2)，两个所述导轨(1)相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板(10)，且每个安装板(10)上均开设有穿通的安装孔(11)，两个所述导轨(1)相互远离的一端中部均设置有升降构件(3)，且两个升降构件(3)上部均设置有安装组件(4)，两个所述安装组件(4)下端共同固定安装有上模(5)，且上模(5)位于两个导轨(1)之间的空隙正上方，两个所述导轨(1)中部均设置有阻挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述上模(5)下端中部开设有用于进行浇铸的上模槽(7)，且上模(5)上端中部开设有与上模槽(7)相互连通的浇铸孔(9)，所述下模(2)上端中部开设有与上模槽(7)进行配合使用的下模槽(8)，所述下模(2)上端四角均开设有限位孔(21)，所述上模(5)下端四角均固定安装有限位柱(23)，且四个限位柱(23)与四个限位孔(21)的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述下模(2)的两侧位于同一高度处均固定安装有两个滑块(22)，且滑块(22)与下模(2)为一体成型结构，两个所述导轨(1)相互靠近的一端中部均开设有滑槽(12)，所述下模(2)两侧的滑块(22)分别滑动连接在两个滑槽(12)内将下模(2)与两个导轨(1)滑动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述升降构件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装于导轨(1)外侧，且固定板(31)下端的中部通过螺栓固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)上端贯穿固定板(31)并延伸至其上方，所述固定板(31)上端面对称固定安装有两个竖直杆(33)，所述安装组件(4)设置于两个竖直杆(33)和螺杆(34)上部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述安装组件(4)包括稳定板(41)，所述稳定板(41)上端对称开设有两个上下穿通的通孔(44)，所述稳定板(41)上端中部固定安装有中空的固定套(45)，所述稳定板(41)靠近另一安装组件(4)的一侧固定安装有固定座(42)，所述固定座(42)的两侧均固定安装有延伸板(46)，所述延伸板(46)下端均固定安装有缓冲件(43)，所述缓冲件(43)均的另一端均固定安装于上模(5)上端。
6.根据权利要求3或4所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：两个所述竖直杆(33)分别滑动连接在两个所述通孔(44)内，所述固定套(45)套设于螺杆(34)外表面，且固定套(45)与螺杆(34)的连接方式为螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述缓冲件(43)包括缓冲套(432)和轴杆(431)，所述缓冲套(432)为上端开口且内部中空的圆柱形结构，且缓冲套(432)内腔底壁固定安装有缓冲弹簧(433)，所述轴杆(431)下端延伸至缓冲套(432)内并与缓冲弹簧(433)固定连接，所述缓冲套(432)固定安装在上模(5)上端且轴杆(431)固定安装在延伸板(46)下端将缓冲件(43)固定安装于延伸板(46)与上模(5)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述阻挡板(6)包括挡板本体(61)，所述挡板本体(61)的一端固定安装有提拉板(63)，所述挡板本体(61)的一侧远离提拉板(63)的部分固定安装有限位板(62)，所述导轨(1)上端中部开设有竖直槽(64)和与其相互连通的限位槽(65)，所述挡板本体(61)垂直于所述导轨(1)。
9.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述下模(2)设置有若干个，其均滑动连接于两个所述导轨(1)之间，且所述下模(2)均由一驱动机构进行驱动，所述驱动机构由步进电机作为动力源，所述步进电机通过一PLC控制器进行控制。
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