JP2002254152A - 金型鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 構造が簡単かつ小型の金型移動装置を有し、
金型の修理・交換の際にも装置を停止させることのない
金型鋳造装置を提供する。 【解決手段】 一対の金型１７内へ下方より溶湯を射出
充填する射出装置３と前記一対の金型１７に対する型締
用固定盤４および型締機構６により昇降可能な型締用可
動盤７を装備した射出ステーション１と、型開閉用固定
盤８及び、上型１６を装着すると共に型開閉機構１２に
より昇降可能な型開閉用可動盤１３を装備した取出しス
テーション２、２’と、前記各ステーション間を移動可
能な型移動用台１１と、前記型移動用台１１を前記取出
しステーション２との間で出し入れする際の案内部を形
成する型締部レール５と、前記型移動用台１１を前記射
出ステーション１との間で出し入れする際の案内部を形
成する型開閉部レール１０と、型移動用台１１の移動手
段とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、シャトル式堅型金型
鋳造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】竪射出の金型鋳造装置において鋳込みサ
イクル短縮のために、金型とその仮型締機構とからなる
型開閉ユニットを２組、台車に搭載して中央の射出ステ
ーションの左右両側から交互に出し入れしながら型締と
鋳込みを行う連続式の鋳造装置いわゆるシャトル式竪型
ダイカストマシンとして以下の２例が提案されている。

【０００３】実開昭５８−９７２５号では、型締位置か
ら一方の外部型開閉位置に及ぶ長い台車上に２組の型開
閉ユニットを搭載したものが提案されいる。しかし、１
台の台車に２組の型開閉ユニットが搭載されているため
に、一方の型開閉ユニットが故障した場合、その修理、
交換の間は鋳造装置全体が使用できないという問題があ
った。さらに、移動機構が２組の型開閉ユニットが搭載
された台車であるため構造が大型化するとともに複雑化
するという問題点も生じていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】実開平５−３０８４１
号では、射出ステーションに左右両側より型開閉ユニッ
トを搭載した台車が交互に出し入れすることで、型開閉
ユニットの一方が故障しても他方の型開閉ユニットによ
って鋳造の続行が可能となる提案が為されている。

【０００５】しかし、この装置においても仮型締機構が
台車上に搭載されているために幾つかの問題を生じてい
た。第１に仮型締装置と金型の重量を支えるために台車
の構造を堅牢としかつ台車自身を大型化することが必要
である。第２に大型化した台車と仮型締装置と金型の３
点が移動するため移動装置および支持部の消耗が大きく
機器の寿命が短いという問題を有している。第３に仮型
締装置を制御するための油圧ホースを仮型締装置の動き
に合わせて移動させる必要がある。このため移動ホース
配置の困難性や、移動ホースと他部分との干渉等の問題
を抱えていた。

【０００６】そこで、本願発明の目的は、構造が簡単か
つ小型の金型移動装置を有し、金型の修理・交換の際に
も装置を停止させることのない金型鋳造装置の提供にあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明に係る金型鋳造装置は、移動側および固定側
金型を構成する上型と下型とからなる一対の金型内へ下
方より溶湯を射出充填する射出装置と前記一対の金型に
対する型締用固定盤および型締機構により昇降可能な型
締用可動盤を装備した射出ステーションと、前記射出ス
テーションにそれぞれ隣接して設けられ型開閉用固定盤
及び前記上型を装着すると共に開閉機構により昇降可能
な型開閉用可動盤を装備した取出しステーションと、前
記上型及び下型からなる一対の金型を搭載固定すると共
に前記各ステーション間を移動可能な型移動用台と、前
記射出ステーションの型締用固定盤に取付けられて前記
型移動用台を前記取出しステーションとの間で出し入れ
する際の案内部を形成する型締部レールと、前記取出し
ステーションの型開閉用固定盤に取付けられ前記型移動
用台を前記射出ステーションとの間で出し入れする際の
案内部を形成する型開閉部レールと、前記型移動用台を
前記各レール上で移動せしめる型移動用台の移動手段と
からなる。

【０００８】型締用固定盤は、断面を２本の溝を持つ形
に形成され前記型移動用台の進入方向にこの断面の端面
が対向するよう配置されてなり、前記型締部レールは、
前記型締用固定盤の２本の溝の中に並行配置されると共
に、前記型移動用台を搭載したとき同型移動用台下面を
前記固定盤上面より高い位置に保持する荷重保持機構を
備えてなり、前記型締用可動盤の作動時には前記型移動
用台の下面を前記固定盤上面に当接せしめて型締力を前
記型締用固定盤にて受けることもできる。

【０００９】荷重保持機構は、前記型締部レールを構成
しているレール車体下面を弾性的に支持する支持手段を
有すると共に前記型移動用台搭載時の前記レール本体上
面高さが前記型開閉部レール上面と同一となるよう調整
する調整手段を備えてなる。

【００１０】上型保持機構は、型開閉用可動盤に上型を
取付取り外し自在でありえる。

【００１１】鋳造品を上型より分離するためのエジェク
タ機構を設けることもできる。荷重保持機構には、油圧
シリンダを用いることもできる。

【００１２】上型保持機構は、空気圧シリンダまたは油
圧シリンダで作動するクランプ機構を用いることもでき
る。

【００１３】

【作用】本発明によれば、射出ステーションに隣接する
取出しステーションの型開閉用固定盤上に型開閉機構と
型開閉用可動盤と上型保持機構とを備え、更に型開閉用
固定盤の上に型開閉部レールおよび型移動用台とを介し
て金型を搭載せしめた構成において、上型保持機構を作
動させて、上型を型開閉用可動盤に取付けた後に型開閉
用可動盤を上昇せしめて金型を開く。図示しないスプレ
ー装置にて金型内面に離型剤を塗布する。

【００１４】離型剤の塗布後、上型付きの型開閉用可動
盤を降下せしめて、金型の仮型締を行った後、上型保持
機構を解除して型開閉用可動盤と上型との結合を解く。
これにより、取出しステーションでの金型送出の準備は
終了する。

【００１５】金型送出の準備後に金型が搭載された型開
閉部レール上の型移動用台を移動装置により射出ステー
ション内の型締部レール上へ滑動せしめて型締用固定盤
上に進入させる。

【００１６】射出ステーション内では型締用可動盤を下
降させて本型締を行うと共に射出スリーブ内へ溶湯を供
給してキャビティ内へ射出する。ここで、型締用可動盤
内にキャビティ内を局部加圧するスクイズ機構を同時に
働かせることも可能である。

【００１７】前記本型締・鋳込中に射出ステーション外
にある他方の取出しステーション内では、他方の金型の
送出準備が行われる。

【００１８】本型締後の冷却固化が終わると型締用可動
盤は上昇せしめられ、型移動用台は金型を搭載したま
ま、移動装置の作動によって型締部レールの上を滑動し
て後退し元の取出しステーションの型開閉レールの上に
移動せしめられる。

【００１９】元の取出しステーションにおいて、上型保
持機構を作動させ、上型を型開閉用可動盤にクランプし
た後、型開閉用可動盤を上昇せしめて金型を開く。

【００２０】次いで型開閉用可動盤に内蔵したエジェク
タ機構にて鋳造品を押出し、図示しない製品取出装置で
鋳造品を取出しステーションから取出す。

【００２１】一方の金型が取出しステーションでの作業
時に、他方の金型に対し射出ステーション上で本型締・
鋳込み後の冷却固化が遂行される。

【００２２】以上のサイクルが鋳造工程となる。金型の
修理や別な金型への交換を行なう際には金型を取出しス
テーションの外へ取り出すことも必要に応じて可能であ
る。

【００２３】

【実施例】次に、本発明に係る金型鋳造装置の実施例に
つき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。な
お、左右の各取出しステーションで同じ構成部分には同
一番号を付してある。

【００２４】図１には、本願発明に係る金型鋳造装置の
実施例の正面図を示し、中央に射出ステーション１が配
置され、その両脇にそれぞれ取出しステーション２およ
び２’が配置される構成となっている。

【００２５】射出ステーション１は、図３（ａ）にその
Ａ−Ａ線断面図として示される如く、従来のシャトル型
金型鋳造装置と同様の竪型の型締装置である。射出ステ
ーション１において型締用固定盤４と型締用可動盤７と
が対向して設けられ、型締機構６によって、軸方向（図
の上下方向を以下軸方向と称する）において型締用可動
盤７を下向きに移動させて上型１６及び下型１４からな
る一対の金型１７を型移動用台１１に搭載された状態で
軸方向に型締するように構成され、その型締軸心が垂直
となるように縦方向に配設される。型締状態で溶湯を射
出するべく射出装置３が射出ステーション１下部に設け
られている。

【００２６】型締用固定盤４は、図３（ｂ）に示すよう
に断面を２本の溝３５を持つ形に形成されており、図３
の紙面に対して垂直方向に型締部レール５が、各溝３５
に配置される。また型締用固定盤４は、前記型締部レー
ル５を搭載すると共に型締用可動盤７と対になって型締
機構６により軸方向に型締が作用するが、その際型締に
より型締部レール５は収縮し、結果として型締用固定盤
４の上面と型移動用台１１とが接合して型締されるよう
になっている。

【００２７】型締用可動盤７は、型締用固定盤４と対向
して型締機構６と一体となって昇降可能に取付けられ金
型１７を軸方向に型締する。

【００２８】金型１７は、移動側および固定側金型を構
成する上型１６と下型１４と一対で型移動用台１１上に
搭載固定されており、射出時は下型１４の下部を介して
射出される。

【００２９】型移動用台１１は、図２に示すように金型
１７を搭載固定させて射出ステーション１と取出しステ
ーション２とを型開閉部レール１０上と型締部レール５
上を滑動して移動する。型移動用台１１の駆動源は、取
出しステーション２に設けられた油圧シリンダ２４であ
り、油圧シリンダ２４のピストンロッド３２先端が型移
動用台１１の両端部に突出した部材３２ａと結合されて
おり、ピストンロッド３２の移動と一体になって型移動
用台１１を移動させるようになっている。

【００３０】また、移動時に、型移動用台１１の下面
は、型締用固定盤４の固定盤上面と離間していることに
よって滑動を容易にしている。さらに、型締の際は、型
締力が大きいためバネ１９が収縮することで、型移動用
台１１の下面は、型締用固定盤４の固定盤上面と密着し
て密着面全面で型締力を耐圧可能に構成されている。

【００３１】型締部レール５は、型締用固定盤４の溝３
５に設けられて、図５に示すように型移動用台１１下面
と接するレール本体５ｂがバネ１９により弾性的に支持
される。さらに、レール本体５ｂはその中心部上の複数
箇所に設けられたボルト５ａによって型締用固定盤４に
固定されている。この時、固定部材３４に圧着されてい
るレール本体５ｂ上面の高さは、同レール本体５ｂ上に
金型１７を搭載固定した型移動用台１１が搭載された場
合に固定部材３４に固定されたボルト５ａを上下に移動
させて調整することで型開閉部レール１０の上面の高さ
と同一とされることが可能である。従って、型締部レー
ル５と型開閉部レール１０とが滑らかに接合されて、型
移動用台１１が滑動可能となる。

【００３２】ここで、ばね１９、ボルト５ａ、固定部剤
３４およびレール本体５ｂは、本発明における型締部レ
ールを構成しており、又、ボルト５ａ、バネ１９、固定
部剤３４は、本発明におけるレール本体５ｂに対する荷
重保持機構を構成している。

【００３３】なお、荷重保持機構として上記バネ１９、
ボルト５ａ、固定部材３４の代わりに油圧シリンダを用
いて、そのピストンロッド先端でレール本体５ｂ及びそ
の上にある型移動用台１１を下方より支持するようにし
てもよい。

【００３４】射出装置３は、図３に示す通り、型締後、
溶湯保持炉３０から電磁ポンプ３１を介して射出スリー
ブ３３に供給された溶湯を、金型１７内部に下方より射
出する。

【００３５】一方、取出しステーション２においては、
図４にＢ−Ｂ線断面図として示される如く、金型の内部
を清掃及び離型剤塗布後、金型を仮型締し、射出ステー
ション１に金型を送出するとともに、他方射出及び冷却
固化後の鋳造品を取出すようになっている。

【００３６】取出しステーション２では、型開閉用固定
盤８と型開閉用可動盤１３とが対向して設けられ、型開
閉機構１２によって軸方向に型開閉用可動盤１３を下方
向に移動させ上型１６及び下型１４からなる一対の金型
１７を軸方向に型締し、または上方向に移動させて上型
１６を移動させるように構成され、その型締軸心が垂直
となるように縦方向に配設されている。

【００３７】型開閉用固定盤８には、その上面に型開閉
部レール１０が設置され、型開閉用可動盤１３と対向し
ている。その状態では、型開閉部レール１０上面と型移
動用台１１下面とが接合するよう構成される。

【００３８】型開閉用可動盤１３は、その上部にエジェ
クタ機構２７が設けられ、両端部に上型保持機構２５を
備え、型開閉用固定盤８と対向して型開閉用機構１２と
一体となって昇降可能に装備されている。そして下方向
に移動することで金型１７を軸方向に仮型締するととも
に、上型保持機構２５によりクランプした上型１６を上
方に移動させて、エジェクタ機構２７により上型１６に
付着した鋳造品を取出す。

【００３９】エジェクタ機構２７は、上方に移動された
上型１６から鋳造品を分離するために使用される。

【００４０】上型保持機構２５は、上型１６をクランプ
機構を用いて型開閉用可動盤１３に押圧させて型開閉用
可動盤１３と共に移動可能にする。なお、図示しない
が、クランプ機構としては、例えば梃子の作用を利用し
たクランプ用駒が固定軸上で回動可能に設けられ、同駒
の一端部をシリンダロッド先端で押圧することにより、
駒の他端部が前記回転軸を中心にして上型の上端下面を
押圧するよう構成することができる。その際、駒はクラ
ンプが解除された後、前記下面から外方へ移動されるよ
うにし可動盤が上下動作する際、駒が上型下面と衝突し
ないようにされることもできる。

【００４１】さらにクランプ機構は、型開閉用可動盤１
３に片側２個ずつ両側で４個設置され、油圧シリンダ等
の駆動力を用いて上型１６上部を４点でクランプして型
開閉用可動盤１３に固定させる。なお、クランプ機構
は、型開閉が取出しステーション２および２’でのみ行
われるので射出ステーション１にはクランプ機構は、設
置される必要は無い。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係る金型鋳造装置は、射出装
置、型締用固定盤および型締機構によって昇降される型
締用可動盤を装備した射出ステーションの左右両側に、
それぞれ型開閉用固定盤と型開閉機構によって昇降され
る型開閉用可動盤とを装備した取出しステーションを設
けた金型鋳造装置において、下型と上型とからなる１対
の金型を搭載固定した型移動用台を型開閉用固定盤上に
設けた型開閉部レール上に載せて、型締用固定盤上に設
けた型締部レールを介して前記型締用固定盤の上に左右
両側から個別に出し入れ可能に構成されるので、構造が
簡単かつ小型の金型移動装置を有し、金型の修理・交換
の際にも装置を停止させることもなく、又、一方の取出
しステーションが故障した場合、その修理、交換の間も
使用が可能である。さらに、各ステーション間を移動す
るのは、金型を搭載固定している型移動用台であり、型
開閉機構はなく構造が小型化するとともに単純化可能で
ある。

【００４３】さらに金型の重量を支えるのみであるため
に型移動用台は必要最低限の構造で済みかつ型移動用台
自身の小型化が可能である。

【００４４】また、小型化した上下一対の金型と型移動
用台とが一体となって移動するのみであるので移動装置
および支持部の消耗が小さく機器の寿命が伸びる。

【００４５】その上、仮型締装置を移動しないための油
圧ホースを固定させておけばよく、このため移動ホース
配線の困難性や、移動ホースと他部分との干渉等の問題
が解決される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る金型鋳造装置の実施例の正面図
である。

【図２】本願発明に係る金型鋳造装置の実施例を型移動
用台上面から見た図である。

【図３】図１に示した本願発明に係る金型鋳造装置の実
施例における射出ステーションのＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図４】図１に示した本願発明に係る金型鋳造装置の実
施例における取出しステーションのＢ−Ｂ線断面図であ
る。

【図５】本願発明に係る金型鋳造装置の実施例における
荷重保持機構の詳細図である。

【符号の説明】

１ 射出ステーション ２ 取出しステーション ３ 射出装置 ４ 型締用固定盤 ５ 型締部レール ５ａ ボルト ６ 型締機構 ７ 型締用可動盤 ８ 型開閉用固定盤 １０ 型開閉部レール １１ 型移動用台 １２ 型開閉機構 １３ 型開閉用可動盤 １４ 下型 １６ 上型 １７ 金型 １９ バネ ２４ 油圧シリンダ ２５ 上型保持機構 ２７ エジェクタ機構 ３０ 溶湯保持炉 ３１ 電磁ポンプ ３２ ピストンロッド ３２ａ 部材 ３３ 射出スリーブ ３４ 固定部材 ３５ 溝

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動側および固定側金型を構成する上型
   と下型とからなる一対の金型内へ下方より溶湯を射出充
   填する射出装置と前記一対の金型に対する型締用固定盤
   および型締機構により昇降可能な型締用可動盤を装備し
   た射出ステーションと、前記射出ステーションにそれぞ
   れ隣接して設けられ型開閉用固定盤と前記上型を装着し
   て開閉機構により昇降可能な型開閉用可動盤とを装備し
   た取出しステーションと、前記上型及び下型からなる一
   対の金型を搭載固定すると共に前記各ステーション間を
   移動可能な型移動用台と、前記射出ステーションの型締
   用固定盤に取付けられ前記型移動用台を前記取出しステ
   ーションとの間で出し入れする際の案内部を形成する型
   締部レールと、前記取出しステーションの型開閉用固定
   盤に取付けられ前記型移動用台を前記射出ステーション
   との間で出し入れする際の案内部を形成する型開閉部レ
   ールと、前記型移動用台を前記各レール上で移動せしめ
   る型移動用台の移動手段とからなる金型鋳造装置。
2. 【請求項２】 型締用固定盤は、断面を２本の溝を持つ
   形に形成され前記型移動用台の進入方向にこの断面の端
   面が対向するよう配置されてなり、前記型締部レール
   は、前記型締用固定盤の２本の溝の中に並行配置される
   と共に、前記型移動用台を搭載したとき同型移動用台下
   面を前記固定盤上面より高い位置に保持する荷重保持機
   構を備えてなり、前記型締用可動盤の作動時には前記型
   移動用台の下面を前記固定盤上面に当接せしめて型締力
   を前記型締用固定盤にて受けるようにしたことを特徴と
   する請求項１記載の金型鋳造装置。
3. 【請求項３】 荷重保持機構は、前記型締部レールを構
   成しているレール本体下面を弾性的に支持する支持手段
   を有すると共に前記型移動用台搭載時の前記レール本体
   上面高さが前記型開閉部レール上面と同一となるよう調
   整する調整手段を備えてなる請求項２記載の金型鋳造装
   置。
4. 【請求項４】 上型保持機構により型開閉用可動盤に上
   型を取付取り外し自在であることを特徴とする請求項１
   乃至３いずれかに記載の金型鋳造装置。
5. 【請求項５】 鋳造品を上型より分離するためのエジェ
   クタ機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至４いず
   れかに記載の金型鋳造装置。
6. 【請求項６】 荷重保持機構は、油圧シリンダを用いる
   ことを特徴とする請求項２に記載の金型鋳造装置。
7. 【請求項７】 上型保持機構は、空気圧または油圧シリ
   ンダで作動するクランプ機構を用いることを特徴とする
   請求項１乃至６いずれかに記載の金型鋳造装置。