CN113090653A - 一种关节轴承外圈内球面防磷化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置公开了一种通过对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，保证其配合精度，且密封隔绝效果好，能够批量防磷化使用的装置，其特征在于球形气囊内形成有气腔，球形气囊上开有贯通槽，贯通槽内侧壁中部等距开有三组通气孔，每组通气孔周向排列，通气孔和气腔相连通，贯通槽内置有连接管，所述连接管中部等距开有三组通气槽，每组通气槽周向排列，且和连接槽一一对应相连通，通气槽直径小于连接槽直径，球形气囊顶端置有顶连接管，顶连接管为圆柱结构，顶连接管的一端置于球形气囊的贯穿槽内，顶连接管的一端和连接管的顶部相连接，顶连接管的另一端穿出球形气囊顶部延伸至球形气囊外。

Description

一种关节轴承外圈内球面防磷化装置
技术领域
本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置涉及一种用于放置关节轴承外圈内球面磷化的装置，属于轴承制造技术领域。特别涉及一种通过对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，保证其配合精度，且密封隔绝效果好，能够批量防磷化使用的装置。
背景技术
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，关节轴承的结构分为外圈结构和内圈结构，而在关节轴承的制作过程中，为了提高其结构的防腐蚀能力通常需要对其进行磷化处理，但是对于一些高精度要求的关节轴承来说，为了保证关节轴承的配合的精度，需要避免关节轴承摩擦滑动的内球面和外球面不被磷化，因此往往需要在整体磷化后再对关节轴承外圈的内球面进行额外的研磨，增加了工序步骤，而且二次的研磨时容易导致过度磨损影响关节轴承外圈内球面的配合精度。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置提供了一种通过对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，保证其配合精度，且密封隔绝效果好，能够批量防磷化使用的装置。
本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置是这样实现的：本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置由吊杆、充气阀、球形气囊、顶连接管、底连接管、连接轴、泄气阀、顶铰接耳、底铰接耳、铰接孔、气管、连接管、连接槽、通气孔、气腔和贯通槽组成，球形气囊内形成有气腔，球形气囊上开有贯通槽，贯通槽内侧壁中部等距开有三组通气孔，每组通气孔周向排列，通气孔和气腔相连通，贯通槽内置有连接管，所述连接管中部等距开有三组通气槽，每组通气槽周向排列，且和连接槽一一对应相连通，通气槽直径小于连接槽直径，球形气囊顶端置有顶连接管，顶连接管为圆柱结构，顶连接管的一端置于球形气囊的贯穿槽内，顶连接管的一端和连接管的顶部相连接，顶连接管的另一端穿出球形气囊顶部延伸至球形气囊外，顶连接管端部相对的两侧固定置有顶铰接耳，所述顶铰接耳端部由两侧向中部逐渐凸起形成弧面，顶连接管端部相对的两侧边缘存在空隙，顶铰接耳中部开有圆形铰接孔，球形气囊底端置有底连接管，底连接管为圆柱结构，底连接管的一端置于球形气囊内，底连接管的一端和连接管的底部相连接，底连接管的另一端穿出球形气囊延伸至球形气囊外，底连接管端部相对的两侧固定置有底铰接耳，且和顶连接管端部相对的两侧边缘的空隙对应，所述底铰接耳厚度和空隙宽度相同，所述底铰接耳端部有两侧向中部逐渐凸起形成弧面，底铰接耳中部开有圆形铰接孔，不少于7个所述球形气囊依次铰接，上下两个所述球形气囊通过上面的球形气囊的底铰接耳和下面的球形气囊的顶铰接耳配合连接轴相铰接，吊杆铰接置于顶部的球形气囊的两个顶铰接耳的圆形铰接孔上，气管通过贯通槽贯穿不少于7个球形气囊，气管的一端穿过顶部的球形气囊的贯通槽顶端延伸至球形气囊外，且置于两个顶铰接耳之间，气管的一端折弯90°形成折弯部，折弯部端部设置有充气阀，顶部的球形气囊的顶连接管上垂直置有气管，气管另一端穿过底部的球形气囊的贯通槽底端延伸至球形气囊外，且置于两个底铰接耳之间，气管的另一端上置有泄气阀。
有益效果。
一、能够对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，保证其配合精度。
二、密封隔绝效果好。
三、适合批量防磷化处理使用。
四、适用操作简单，便于人员进行使用。
附图说明
图1本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置的立体结构图；
图2本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置球形气囊的立体结构图，其仅仅展示了装置单一一组球形气囊的结构；
图3本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置的结构示意图。
附图中
其中为：吊杆（1），充气阀（2），球形气囊（3），顶连接管（4），底连接管（5），连接轴（6），泄气阀（7），顶铰接耳（8），底铰接耳（9），铰接孔（10），气管（11），连接管（12），连接槽（13），通气孔（14），气腔（15），贯通槽（16）。
具体实施方式：
本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置是这样实现的：本发明一种关节轴承外圈内球面防磷化装置由吊杆（1）、充气阀（2）、球形气囊（3）、顶连接管（4）、底连接管（5）、连接轴（6）、泄气阀（7）、顶铰接耳（8）、底铰接耳（9）、铰接孔（10）、气管（11）、连接管（12）、连接槽（13）、通气孔（14）、气腔（15）和贯通槽（16）组成，球形气囊（3）内形成有气腔（15），球形气囊（3）上开有贯通槽（16），贯通槽（16）内侧壁中部等距开有三组通气孔（14），每组通气孔（14）周向排列，通气孔（14）和气腔（15）相连通，贯通槽（16）内置有连接管（12），所述连接管（12）中部等距开有三组通气槽，每组通气槽周向排列，且和连接槽（13）一一对应相连通，通气槽直径小于连接槽（13）直径，球形气囊（3）顶端置有顶连接管（4），顶连接管（4）为圆柱结构，顶连接管（4）的一端置于球形气囊（3）的贯穿槽内，顶连接管（4）的一端和连接管（12）的顶部相连接，顶连接管（4）的另一端穿出球形气囊（3）顶部延伸至球形气囊（3）外，顶连接管（4）端部相对的两侧固定置有顶铰接耳（8），所述顶铰接耳（8）端部由两侧向中部逐渐凸起形成弧面，顶连接管（4）端部相对的两侧边缘存在空隙，顶铰接耳（8）中部开有圆形铰接孔（10），球形气囊（3）底端置有底连接管（5），底连接管（5）为圆柱结构，底连接管（5）的一端置于球形气囊（3）内，底连接管（5）的一端和连接管（12）的底部相连接，底连接管（5）的另一端穿出球形气囊（3）延伸至球形气囊（3）外，底连接管（5）端部相对的两侧固定置有底铰接耳（9），且和顶连接管（4）端部相对的两侧边缘的空隙对应，所述底铰接耳（9）厚度和空隙宽度相同，所述底铰接耳（9）端部有两侧向中部逐渐凸起形成弧面，底铰接耳（9）中部开有圆形铰接孔（10），不少于7个所述球形气囊（3）依次铰接，上下两个所述球形气囊（3）通过上面的球形气囊（3）的底铰接耳（9）和下面的球形气囊（3）的顶铰接耳（8）配合连接轴（6）相铰接，吊杆（1）铰接置于顶部的球形气囊（3）的两个顶铰接耳（8）的圆形铰接孔（10）上，气管（11）通过贯通槽（16）贯穿不少于7个球形气囊（3），气管（11）的一端穿过顶部的球形气囊（3）的贯通槽（16）顶端延伸至球形气囊（3）外，且置于两个顶铰接耳（8）之间，气管（11）的一端折弯90°形成折弯部，折弯部端部设置有充气阀（2），顶部的球形气囊（3）的顶连接管（4）上垂直置有气管（11），气管（11）另一端穿过底部的球形气囊（3）的贯通槽（16）底端延伸至球形气囊（3）外，且置于两个底铰接耳（9）之间，气管（11）的另一端上置有泄气阀（7）；
使用时，将多个关节轴承通过其外圈依次从装置底部穿设并一一对应套在多个球形上，使关节轴承外圈的内球面与球形气囊（3）的位置对齐，再通过气管（11）顶部的充气阀（2）的机芯往里充气，由于连接管（12）上的连接槽（13）和球形气囊（3）内的通气孔（14）相连通，能够对球形气囊（3）进行充气使其膨胀，当球形气囊（3）膨胀成圆球形，能够与关节轴承外圈的内球面进行贴合，进而使得关节轴承外圈内球面被遮挡，对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，接着通过装置顶部的吊杆（1）将其放入磷化反应设备内进行磷化反应，反应完成后通过吊杆（1）将装置取出，然后通过打开气管（11）底部的泄气阀（7）对所述球形气囊（3）进行放气，使得球形气囊（3）收缩，进而将多个关节轴承外圈依次取下；
所述连接管（12）中部等距开有三组通气槽，每组通气槽周向排列，且和连接槽（13）一一对应相连通的设计，能够在对气囊充气和放气时更加快速便捷，有效提高效率；
所述顶铰接耳（8）端部由两侧向中部逐渐凸起形成弧面配合，所述底铰接耳（9）端部有两侧向中部逐渐凸起形成弧面的设计，能够适应更大的转动角度，能够使两个球形气囊（3）之间的转动更加顺畅；
所述底铰接耳（9）厚度和空隙宽度相同的设计，能够使两个球形气囊（3）之间的配合更加准确，能够使两个球形气囊（3）之间的连接更加稳固；
不少于7个所述球形气囊（3）依次铰接的设计，能够对关节轴承外圈内球面进行批量防磷化使用；
上下两个所述球形气囊（3）通过上面的球形气囊（3）的底铰接耳（9）和下面的球形气囊（3）的顶铰接耳（8）配合连接轴（6）相铰接的设计，能够方便人员对关节轴承外圈进行安装和套设，
达到通过对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护，避免其伴随整体而磷化，保证其配合精度，且密封隔绝效果好，能够批量防磷化使用的目的。

Claims (10)

1.一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征是：球形气囊内形成有气腔，球形气囊上开有贯通槽，贯通槽内侧壁中部等距开有三组通气孔，每组通气孔周向排列，通气孔和气腔相连通，贯通槽内置有连接管，通气槽直径小于连接槽直径，球形气囊顶端置有顶连接管，顶连接管为圆柱结构，顶连接管的一端置于球形气囊的贯穿槽内，顶连接管的一端和连接管的顶部相连接，顶连接管端部相对的两侧固定置有顶铰接耳，顶连接管端部相对的两侧边缘存在空隙，顶铰接耳中部开有圆形铰接孔，球形气囊底端置有底连接管，底连接管为圆柱结构，底连接管的一端置于球形气囊内，底连接管的一端和连接管的底部相连接，底连接管的另一端穿出球形气囊延伸至球形气囊外，底连接管端部相对的两侧固定置有底铰接耳，且和顶连接管端部相对的两侧边缘的空隙对应，不少于7个所述球形气囊依次铰接，上下两个所述球形气囊通过上面的球形气囊的底铰接耳和下面的球形气囊的顶铰接耳配合连接轴相铰接，吊杆铰接置于顶部的球形气囊的两个顶铰接耳的圆形铰接孔上，顶部的球形气囊的顶连接管上垂直置有气管，气管另一端穿过底部的球形气囊的贯通槽底端延伸至球形气囊外，且置于两个底铰接耳之间，气管的另一端上置有泄气阀。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于使用时，将多个关节轴承通过其外圈依次从装置底部穿设并一一对应套在多个球形上，使关节轴承外圈的内球面与球形气囊的位置对齐，再通过气管顶部的充气阀的机芯往里充气，由于连接管上的连接槽和球形气囊内的通气孔相连通，能够对球形气囊进行充气使其膨胀，当球形气囊膨胀成圆球形，能够与关节轴承外圈的内球面进行贴合，进而使得关节轴承外圈内球面被遮挡，对关节轴承外圈内球面进行遮挡防护。
3.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述连接管中部等距开有三组通气槽，每组通气槽周向排列，且和连接槽一一对应相连通。
4.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述顶铰接耳端部由两侧向中部逐渐凸起形成弧面。
5.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述底铰接耳厚度和空隙宽度相同。
6.根据权利要求5所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述底铰接耳端部有两侧向中部逐渐凸起形成弧面，底铰接耳中部开有圆形铰接孔。
7.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述气管通过贯通槽贯穿不少于7个球形气囊，气管的一端穿过顶部的球形气囊的贯通槽顶端延伸至球形气囊外，且置于两个顶铰接耳之间，气管的一端折弯90°形成折弯部。
8.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于上下两个所述球形气囊通过上面的球形气囊的底铰接耳和下面的球形气囊的顶铰接耳配合连接轴相铰接的设计，能够方便人员对关节轴承外圈进行安装和套设。
9.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述顶连接管的另一端穿出球形气囊顶部延伸至球形气囊外。
10.根据权利要求1所述的一种关节轴承外圈内球面防磷化装置，其特征在于所述折弯部端部设置有充气阀。
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