CN206631672U - 小麦制粉用强力撞击松粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦制粉用强力撞击松粉机，包括下壳体、封盖、电机、转子盘、定子盘、转子销、定子销、取粉口、球面凸起挡料板和环状挡料板，其转子销的内圈转子销高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板安装在内圈转子销上并将内圈转子销的内部空间封闭，球面凸起挡料板的上端与定子盘的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板安装固定在转子盘的外缘盘面上位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间将转子盘和下壳体的底壁形成封闭空间，具有可确保物料能充分被甩入到转子销和定子销之间受到撞击打松打散，避免物料落入转子盘的中心盘面上和下壳体的底壁上的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉加工生产技术领域，具体涉及一种在面粉生产过程中的小麦制粉用强力撞击松粉机。
背景技术
为解决小麦制粉用强力撞击松粉机的转子柱销端面和定子盘之间、定子柱销端面和转子盘之间、转子盘和壳体之间、定子盘和壳体之间留有间隙，而导致的部分物料从间隙直接进入下道工序，没有被柱销撞击，取粉率和取粉效果降低的问题，中国实用新型专利（公告号CN204768916）公开了一种强力撞击松粉机，其定子销为一端带有锥形凸起的圆柱销，定子盘和传料管的端面之间设置密封圈，壳体与定子盘外缘接触位置设置有密封圈，封盖与壳体连接面之间设置有密封圈，通过减少物料进入定子销与转子盘之间、定子盘与壳体之间的间隙，使物料能充分进入定子销和转子销之间受到撞击，保证物料被充分的打松打散，从而提高取粉率和取粉效果。
但由于物料通过传料管进入壳体内时，会先落在转子盘的中心盘面上，而转子盘在转动时其中心的离心力较小，导致总会有部分落在转子盘其中心盘面上的物料无法因离心力作用甩入转子销和定子销之间被撞击，仍存在物料无法被充分撞击打松打散的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可确保物料能充分被甩入到转子销和定子销之间受到撞击打松打散的小麦制粉用强力撞击松粉机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
小麦制粉用强力撞击松粉机，包括下壳体、封盖、电机、转子盘、定子盘、转子销、定子销、取粉口、球面凸起挡料板和环状挡料板，封盖安装设置在下壳体的上端并成型设置有传料管，电机安装固定在下壳体的底部上，转子盘设置在下壳体内并与电机的输出轴固定连接，定子盘安装固定在封盖上位于下壳体内处于转子盘的上方，转子销呈环形阵列地分布设置在转子盘的上端盘面上，定子销呈环形阵列地分布设置在定子盘的下端盘面上并与转子销错位，取粉口成型设置在下壳体的侧壁上，转子销的内圈转子销高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板安装在内圈转子销上并将内圈转子销的内部空间封闭，球面凸起挡料板的上端与定子盘的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板安装固定在转子盘的外缘盘面上位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间将转子盘和下壳体的底壁形成封闭空间。
进一步的，所述内圈转子销上成型设置有纵向插装槽，球面凸起挡料板包括环形插装壁板和球面凸起板，球面凸起板成型设置在环形插装壁板的上端，环形插装壁板插装在内圈转子销的纵向插装槽上并紧固固定，球面凸起板的外板壁与定子盘的下端盘面之间形成落料空间。
进一步的，所述环状挡料板包括平面环状板和斜面环状板，平面环状板紧固安装在转子盘的外缘盘面上，斜面环状板成型设置在平面环状板的外圈上并位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间，斜面环状板靠近下壳体内侧壁的一端斜向上延伸。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机，其转子销的内圈转子销高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板安装在内圈转子销上并将内圈转子销的内部空间封闭，球面凸起挡料板的上端与定子盘的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板安装固定在转子盘的外缘盘面上位于转子盘的外缘和下壳体的内侧壁之间将转子盘和下壳体的底壁形成封闭空间，具有可确保物料能充分被甩入到转子销和定子销之间受到撞击打松打散，避免物料落入转子盘的中心盘面上和下壳体的底壁上的特点。
附图说明
图1为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机的简单结构示意图；
图2为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机其球面凸起挡料板和环状挡料板的安装状态示意图；
图3为本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机其球面凸起挡料板和环状挡料板的拆解状态示意图。
图中：1、下壳体；2、封盖；3、电机；4、转子盘；5、定子盘；6、转子销；7、定子销；8、取粉口；9、球面凸起挡料板；10、环状挡料板；60、内圈转子销；60a、纵向插装槽；91、环形插装壁板；92、球面凸起板；101、平面环状板；102、斜面环状板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型小麦制粉用强力撞击松粉机，包括下壳体1、封盖2、电机3、转子盘4、定子盘5、转子销6、定子销7、取粉口8、球面凸起挡料板9和环状挡料板10，封盖2安装设置在下壳体1的上端并成型设置有传料管，电机3安装固定在下壳体1的底部上，转子盘4设置在下壳体1内并与电机3的输出轴固定连接，定子盘5安装固定在封盖2上位于下壳体1内处于转子盘4的上方，转子销6呈环形阵列地分布设置在转子盘4的上端盘面上，定子销7呈环形阵列地分布设置在定子盘5的下端盘面上并与转子销6错位，取粉口8成型设置在下壳体1的侧壁上，转子销6的内圈转子销60高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板9安装在内圈转子销60上并将内圈转子销60的内部空间封闭，球面凸起挡料板9的上端与定子盘5的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板10安装固定在转子盘4的外缘盘面上位于转子盘4的外缘和下壳体1的内侧壁之间将转子盘4和下壳体1的底壁形成封闭空间。
具体的，如图2-3所示，内圈转子销60上成型设置有纵向插装槽60a，球面凸起挡料板9包括环形插装壁板91和球面凸起板92，球面凸起板92成型设置在环形插装壁板91的上端，环形插装壁板91插装在内圈转子销60的纵向插装槽60a上并紧固固定，球面凸起板92的外板壁与定子盘5的下端盘面之间形成落料空间。
环状挡料板10包括平面环状板101和斜面环状板102，平面环状板101紧固安装在转子盘4的外缘盘面上，斜面环状板102成型设置在平面环状板101的外圈上并位于转子盘4的外缘和下壳体1的内侧壁之间，斜面环状板102靠近下壳体1内侧壁的一端斜向上延伸。
本实用新型其转子销6的内圈转子销60高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板9安装在内圈转子销60上并将内圈转子销60的内部空间封闭，球面凸起挡料板9的上端与定子盘5的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板10安装固定在转子盘4的外缘盘面上位于转子盘4的外缘和下壳体1的内侧壁之间将转子盘4和下壳体1的底壁形成封闭空间，具有可确保物料能充分被甩入到转子销6和定子销7之间受到撞击打松打散，避免物料落入转子盘4的中心盘面上和下壳体1的底壁上的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.小麦制粉用强力撞击松粉机，包括下壳体（1）、封盖（2）、电机（3）、转子盘（4）、定子盘（5）、转子销（6）、定子销（7）和取粉口（8），封盖（2）安装设置在下壳体（1）的上端并成型设置有传料管，电机（3）安装固定在下壳体（1）的底部上，转子盘（4）设置在下壳体（1）内并与电机（3）的输出轴固定连接，定子盘（5）安装固定在封盖（2）上位于下壳体（1）内处于转子盘（4）的上方，转子销（6）呈环形阵列地分布设置在转子盘（4）的上端盘面上，定子销（7）呈环形阵列地分布设置在定子盘（5）的下端盘面上并与转子销（6）错位，取粉口（8）成型设置在下壳体（1）的侧壁上，其特征在于：还包括球面凸起挡料板（9）和环状挡料板（10），所述转子销（6）的内圈转子销（60）高度低于其它外圈转子销，球面凸起挡料板（9）安装在内圈转子销（60）上并将内圈转子销（60）的内部空间封闭，球面凸起挡料板（9）的上端与定子盘（5）的下端盘面之间形成有落料空间，环状挡料板（10）安装固定在转子盘（4）的外缘盘面上位于转子盘（4）的外缘和下壳体（1）的内侧壁之间将转子盘（4）和下壳体（1）的底壁形成封闭空间。
2.如权利要求1所述的小麦制粉用强力撞击松粉机，其特征在于：所述内圈转子销（60）上成型设置有纵向插装槽（60a），球面凸起挡料板（9）包括环形插装壁板（91）和球面凸起板（92），球面凸起板（92）成型设置在环形插装壁板（91）的上端，环形插装壁板（91）插装在内圈转子销（60）的纵向插装槽（60a）上并紧固固定，球面凸起板（92）的外板壁与定子盘（5）的下端盘面之间形成落料空间。
3.如权利要求1所述的小麦制粉用强力撞击松粉机，其特征在于：所述环状挡料板（10）包括平面环状板（101）和斜面环状板（102），平面环状板（101）紧固安装在转子盘（4）的外缘盘面上，斜面环状板（102）成型设置在平面环状板（101）的外圈上并位于转子盘（4）的外缘和下壳体（1）的内侧壁之间，斜面环状板（102）靠近下壳体（1）内侧壁的一端斜向上延伸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064471A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-30 | 北京见信科技有限公司 | 一种恒温式制粉装置 |
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