CN212745434U - 一种真空密封用不锈钢法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空密封用不锈钢法兰，涉及法兰技术领域，包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、第四密封槽、第一柔性球、第二柔性球、第一球形槽、第二球形槽、第三柔性球、第四柔性球、第三球形槽和第四球形槽。本实用新型可对法兰进行四重密封，可有效加强法兰的密封处理效果，密封效果更佳，可有效加强第二密封圈和第三密封圈的稳定性，可有效避免密封圈发生位移变形，延长使用寿命，可将第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈整合成一个整体，密封圈的稳定性更佳，密封效果更佳，使用寿命更长。

Description

一种真空密封用不锈钢法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，更具体地说，本实用涉及一种真空密封用不锈钢法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型：平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、松套法兰、螺纹法兰和整体法兰。在输送介质过程中，经常会使用到真空密封技术，在真空密封过程中同样需要使用到不锈钢法兰进行连接。

现有的真空密封用不锈钢法兰，密封圈的密封效果不佳，密封圈容易发生位移变形，使用寿命不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空密封用不锈钢法兰，本实用新型所要解决的问题是：如何加强密封圈的密封效果，避免密封圈发生位移变形，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空密封用不锈钢法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘外壁靠近所述第二法兰盘一侧由内向外依次设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述第二法兰盘外壁靠近所述第二法兰盘一侧由内向外依次设有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽和第四密封槽，所述第二密封圈外壁设有若干个第一柔性球，所述第三密封圈外壁设有若干个第二柔性球，所述第二法兰盘外壁于所述第二密封槽内侧设有与所述第一柔性球相匹配的第一球形槽，所述第二法兰盘外壁于所述第三密封槽内侧设有与所述第二柔性球相匹配的第二球形槽，所述第一柔性球外壁两侧对称设有第三柔性球，两个所述第三柔性球分别与所述第一密封圈和所述第三密封圈外壁固定连接，所述第二柔性球外壁两侧对称设有第四柔性球，两个所述第四柔性球分别与所述第二密封圈和所述第四密封圈外壁固定连接，所述第二法兰盘外壁设有与所述第三柔性球相匹配的第三球形槽，所述第二法兰盘外壁设有与所述第四柔性球相匹配的第四球形槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈与所述第一密封槽相互匹配，所述第二密封圈与所述第二密封槽相互匹配，所述第三密封圈与所述第三密封槽相互匹配，所述第四密封圈与所述第四密封槽相互匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一柔性球与所述第二柔性球交错设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一柔性球与所述第二柔性球尺寸大小相等，所述第三柔性球与所述第四柔性球尺寸大小相等，所述第三柔性球的外径为所述第一柔性球外径的二分之一。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第一柔性球和第二柔性球，可对法兰进行四重密封，可有效加强法兰的密封处理效果，密封效果更佳，可有效加强第二密封圈和第三密封圈的稳定性，可有效避免密封圈发生位移变形，延长使用寿命；

2、本实用新型通过设置第三柔性球、第四柔性球、第三球形槽和第四球形槽，可将第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈整合成一个整体，密封圈的稳定性更佳，密封效果更佳，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型第一法兰盘的侧视图。

图3为本实用新型第二法兰盘的侧视图。

图4为本实用新型第一法兰盘的局部俯视剖面图。

图5为本实用新型第二法兰盘的局部俯视剖面图。

附图标记为：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3第一密封圈、4第二密封圈、5第三密封圈、6第四密封圈、7第一密封槽、8第二密封槽、9第三密封槽、10第四密封槽、11第一柔性球、12第二柔性球、13第一球形槽、14第二球形槽、15第三柔性球、16第四柔性球、17第三球形槽、18第四球形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种真空密封用不锈钢法兰，包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，所述第一法兰盘1外壁靠近所述第二法兰盘2一侧由内向外依次设有第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5和第四密封圈6，所述第二法兰盘2外壁靠近所述第二法兰盘2一侧由内向外依次设有第一密封槽7、第二密封槽8、第三密封槽9和第四密封槽10，所述第二密封圈4外壁设有若干个第一柔性球11，所述第三密封圈5外壁设有若干个第二柔性球12，所述第二法兰盘2外壁于所述第二密封槽8内侧设有与所述第一柔性球11相匹配的第一球形槽13，所述第二法兰盘2外壁于所述第三密封槽9内侧设有与所述第二柔性球12相匹配的第二球形槽14；

所述第一密封圈3与所述第一密封槽7相互匹配，所述第二密封圈4与所述第二密封槽8相互匹配，所述第三密封圈5与所述第三密封槽9相互匹配，所述第四密封圈6与所述第四密封槽10相互匹配，保证第一密封圈3与第一密封槽7相互配合，实现第一重密封处理，第二密封圈4和第二密封槽8相互配合，实现第二重密封处理，第三密封圈5与第三密封槽9相互配合，实现第三重密封处理，第四密封圈6与第四密封槽10相互配合，实现第四重密封处理；

所述第一柔性球11与所述第二柔性球12交错设置，对密封圈之间的密封连接效果更佳；

所述第一柔性球11与所述第二柔性球12尺寸大小相等，所述第三柔性球15与所述第四柔性球16尺寸大小相等，使得密封圈之间受力更加均匀，密封效果更佳，对密封圈的稳定性更佳。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5、第四密封圈6、第一柔性球11和第二柔性球12，将第一法兰盘1与第二法兰盘2组和安装时，将第一密封圈3与第一密封槽7对齐，第二密封圈4与第二密封槽8对齐，第三密封圈5与第三密封槽9对齐，第四密封圈6与第四密封槽10对齐，第一密封圈3插入第一密封槽7内部，对法兰进行第一重密封，第二密封圈4插入第二密封槽8内部，对法兰进行第二重密封，第三密封圈5插入第三密封槽9内部，对法兰进行第三重密封，第四密封圈6插入第四密封槽10内部，对法兰进行第四重密封，可有效加强法兰的密封处理效果，密封效果更佳，第一柔性球11插入第一球形槽13内部，第二柔性球12插入第二球形槽14内部，可在第二密封圈4和第三密封圈5进行柔性支撑，可有效加强第二密封圈4和第三密封圈5的稳定性，可有效避免密封圈发生位移变形，延长使用寿命；该实施方式具体解决了背景技术中现有的真空密封用不锈钢法兰，密封圈的密封效果不佳，密封圈容易发生位移变形，使用寿命不高的问题。

如附图2-5所示的一种真空密封用不锈钢法兰，还包括对称设置于所述第一柔性球11外壁两侧的第三柔性球15，两个所述第三柔性球15分别与所述第一密封圈3和所述第三密封圈5外壁固定连接，所述第二柔性球12外壁两侧对称设有第四柔性球16，两个所述第四柔性球16分别与所述第二密封圈4和所述第四密封圈6外壁固定连接，所述第二法兰盘2外壁设有与所述第三柔性球15相匹配的第三球形槽17，所述第二法兰盘2外壁设有与所述第四柔性球16相匹配的第四球形槽18；

所述第三柔性球15的外径为所述第一柔性球11外径的二分之一，使得密封圈之间受力更加均匀，密封效果更佳，对密封圈的稳定性更佳。

实施方式具体为：使用时，通过设置第三柔性球15、第四柔性球16、第三球形槽17和第四球形槽18，第三柔性球15将第一柔性球11与第一密封圈3和第三密封圈5连接在一起，第四柔性球16将第二柔性球12与第二密封圈4和第四密封圈6连接在一起，使得第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5和第四密封圈6整合成一个整体，第三柔性球11插入第三球形槽17内部，第四柔性球12插入第四球形槽18内部，密封圈的稳定性更佳，密封效果更佳，使用寿命更长。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5、第四密封圈6、第一柔性球11和第二柔性球12，可对法兰进行四重密封，可有效加强法兰的密封处理效果，密封效果更佳，可有效加强第二密封圈4和第三密封圈5的稳定性，可有效避免密封圈发生位移变形，延长使用寿命；

进一步的，参照说明书附图2-5，通过设置第三柔性球15、第四柔性球16、第三球形槽17和第四球形槽18，可将第一密封圈3、第二密封圈4、第三密封圈5和第四密封圈6整合成一个整体，密封圈的稳定性更佳，密封效果更佳，使用寿命更长。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空密封用不锈钢法兰，包括第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2），其特征在于：所述第一法兰盘（1）外壁靠近所述第二法兰盘（2）一侧由内向外依次设有第一密封圈（3）、第二密封圈（4）、第三密封圈（5）和第四密封圈（6），所述第二法兰盘（2）外壁靠近所述第二法兰盘（2）一侧由内向外依次设有第一密封槽（7）、第二密封槽（8）、第三密封槽（9）和第四密封槽（10），所述第二密封圈（4）外壁设有若干个第一柔性球（11），所述第三密封圈（5）外壁设有若干个第二柔性球（12），所述第二法兰盘（2）外壁于所述第二密封槽（8）内侧设有与所述第一柔性球（11）相匹配的第一球形槽（13），所述第二法兰盘（2）外壁于所述第三密封槽（9）内侧设有与所述第二柔性球（12）相匹配的第二球形槽（14），所述第一柔性球（11）外壁两侧对称设有第三柔性球（15），两个所述第三柔性球（15）分别与所述第一密封圈（3）和所述第三密封圈（5）外壁固定连接，所述第二柔性球（12）外壁两侧对称设有第四柔性球（16），两个所述第四柔性球（16）分别与所述第二密封圈（4）和所述第四密封圈（6）外壁固定连接，所述第二法兰盘（2）外壁设有与所述第三柔性球（15）相匹配的第三球形槽（17），所述第二法兰盘（2）外壁设有与所述第四柔性球（16）相匹配的第四球形槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种真空密封用不锈钢法兰，其特征在于：所述第一密封圈（3）与所述第一密封槽（7）相互匹配，所述第二密封圈（4）与所述第二密封槽（8）相互匹配。

3.根据权利要求2所述的一种真空密封用不锈钢法兰，其特征在于：所述第三密封圈（5）与所述第三密封槽（9）相互匹配，所述第四密封圈（6）与所述第四密封槽（10）相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种真空密封用不锈钢法兰，其特征在于：所述第一柔性球（11）与所述第二柔性球（12）交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种真空密封用不锈钢法兰，其特征在于：所述第一柔性球（11）与所述第二柔性球（12）尺寸大小相等，所述第三柔性球（15）与所述第四柔性球（16）尺寸大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种真空密封用不锈钢法兰，其特征在于：所述第三柔性球（15）的外径为所述第一柔性球（11）外径的二分之一。

Images