CN209762497U - 一种方形法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方形法兰，涉及铸件领域，包括法兰盘，法兰盘的横截面为正方形，法兰盘的横截面上设有向法兰盘内部凹陷的第一通孔和第二通孔，第一通孔设于法兰盘的中心处，第一通孔内部由外至内依次设有环状凸环和内置环；环状凸环包括第一凸环和第二凸环，第一凸环与第二凸环的一端铰接，另一端分别设有向第一凸环和第二凸环内部凹陷的第一凹槽，两个第一凹槽通过第一连接杆连接；内置环包括第一环体和第二环体，第一环体与第二环体的一端铰接，另一端分别设有向第一环体和第二环体内部凹陷的第二凹槽，两个第二凹槽通过第二连接杆连接。本实用新型通用性强，降低生产成本。

Description

一种方形法兰

技术领域

本实用新型属于铸件领域，具体涉及一种方形法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。方形法兰是常用的法兰种类，现有的方形法兰通常无法改变中心处通孔的内径，使得通用性较差，增加生产成本。

因此急需提供一种通用性强，可降低生产成本的方形法兰。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有方形法兰的不足，提供一种方形法兰。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种方形法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的横截面为正方形，所述法兰盘的横截面上设有向所述法兰盘内部凹陷的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设于所述法兰盘的中心处，所述第一通孔内部由外至内依次设有环状凸环和内置环；所述环状凸环包括第一凸环和第二凸环，所述第一凸环与所述第二凸环的一端铰接，另一端分别设有向所述第一凸环和所述第二凸环内部凹陷的第一凹槽，两个所述第一凹槽通过第一连接杆连接；所述内置环包括第一环体和第二环体，所述第一环体与所述第二环体的一端铰接，另一端分别设有向所述第一环体和所述第二环体内部凹陷的第二凹槽，两个所述第二凹槽通过第二连接杆连接。

优选的，所述第一通孔的内径与所述环状凸环的外径相同，所述环状凸环的内径与所述内置环的外径相同。

优选的，所述第二通孔的数量为四个，所述第二通孔均设于所述法兰盘的四周边缘处，每个所述第二通孔距离所述法兰盘中心的距离均相同，且相邻所述第二通孔之间的距离相同。

优选的，所述内置环为空心圆柱状，所述环状凸环的中部在竖直方向上的长度与所述内置环在竖直方向上的长度相同。

优选的，所述第一连接杆的长度大于所述第二连接杆的长度，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端分别设有第一橡胶帽和第二橡胶帽，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端可分别插入两个所述第一凹槽和两个所述第二凹槽中。

优选的，所述第一凹槽的内径与所述第一橡胶帽的外径相同，所述第二凹槽的内径与所述第二橡胶帽的外径相同。

优选的，所述法兰盘表面设有白锌电镀层。

本实用新型的有益效果是：法兰盘上的第一通孔用于固定环状凸环和内置环，第二通孔用于与其他法兰连接；环状凸环为外环为圆柱状，内环为空心圆柱状，且内环在竖直方向的长度大于外环在竖直方向的长度，环状凸环包括第一凸环和第二凸环，第一凸环与第二凸环的一端铰接，另一端为分离状态，通过连接杆插入第一凸环和第二凸环的两个第一凹槽中实现固定连接；内置环包括第一环体和第二环体，第一环体与第二环体的一端铰接，另一端为分离状态，通过连接杆插入第一环体和第二环体的两个第二凹槽中实现固定连接；根据法兰盘所连接的管径的不同，选择内置环是否放置于环状凸环的内环中，通用性强，便于拆卸，可降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型中环状凸环的放大结构示意图；

图3是本实用新型中内置环的放大结构示意图；

图4是本实用新型中第一连接杆的放大结构示意图。

图中标记为：1、法兰盘；2、第一通孔；3、第二通孔；4、环状凸环；5、内置环；6、第一凸环；7、第二凸环；8、第一凹槽；9、第一连接杆；10、第一环体；11、第二环体；12、第二凹槽；13、第二连接杆；14、第一橡胶帽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种方形法兰，包括法兰盘1，法兰盘1的横截面为正方形，法兰盘1的横截面上设有向法兰盘1内部凹陷的第一通孔2和第二通孔3，第一通孔2设于法兰盘1的中心处，第一通孔2内部由外至内依次设有环状凸环4和内置环5；环状凸环4包括第一凸环6和第二凸环7，第一凸环6与第二凸环7的一端铰接，另一端分别设有向第一凸环6和第二凸环7内部凹陷的第一凹槽8，两个第一凹槽8通过第一连接杆9连接；内置环5包括第一环体10和第二环体11，第一环体10与第二环体11的一端铰接，另一端分别设有向第一环体10和第二环体11内部凹陷的第二凹槽12，两个第二凹槽12通过第二连接杆13连接。

第一通孔2的内径与环状凸环4的外径相同，环状凸环4的内径与内置环5的外径相同。第二通孔3的数量为四个，第二通孔3均设于法兰盘1的四周边缘处，每个第二通孔3距离法兰盘1中心的距离均相同，且相邻第二通孔3之间的距离相同。内置环5为空心圆柱状，环状凸环4的中部在竖直方向上的长度与内置环5在竖直方向上的长度相同，根据法兰盘1所连接的管径的不同，选择内置环5是否放置于环状凸环4的内环中。第一连接杆9的长度大于第二连接杆13的长度，第一连接杆9和第二连接杆13的两端分别设有第一橡胶帽14和第二橡胶帽，第一连接杆9和第二连接杆13的两端可分别插入两个第一凹槽8和两个第二凹槽12中。第一凹槽8的内径与第一橡胶帽14的外径相同，第二凹槽12的内径与第二橡胶帽的外径相同，将第一连接杆9和第二连接杆13的两端分别插入第一凹槽8和第二凹槽12后，可将环状凸环4和内置环5的开口端密封，且位置固定，稳定性好。法兰盘1表面设有白锌电镀层，增加法兰盘1的防锈功能。

本实用新型的使用方式为：根据法兰盘1所连接的管的管径的不同，选择内置环5是否放置于环状凸环4的内环中，若管的外径与内置环5的内径相同，则将内置环5的第一环体10和第二环体11环合于管的外侧壁，将第二连接管插入第二凹槽12中，再将环状凸环4的第一凸环6和第二凸环7环合于内置环5的外侧壁，将第一连接管插入第一凹槽8后，整体插入法兰盘1的第一通孔2中，进行使用；若管的外径与环状凸环4的内径相同，则无需使用内置环5。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方形法兰，其特征在于，包括法兰盘，所述法兰盘的横截面为正方形，所述法兰盘的横截面上设有向所述法兰盘内部凹陷的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设于所述法兰盘的中心处，所述第一通孔内部由外至内依次设有环状凸环和内置环；所述环状凸环包括第一凸环和第二凸环，所述第一凸环与所述第二凸环的一端铰接，另一端分别设有向所述第一凸环和所述第二凸环内部凹陷的第一凹槽，两个所述第一凹槽通过第一连接杆连接；所述内置环包括第一环体和第二环体，所述第一环体与所述第二环体的一端铰接，另一端分别设有向所述第一环体和所述第二环体内部凹陷的第二凹槽，两个所述第二凹槽通过第二连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种方形法兰，其特征在于，所述第一通孔的内径与所述环状凸环的外径相同，所述环状凸环的内径与所述内置环的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种方形法兰，其特征在于，所述第二通孔的数量为四个，所述第二通孔均设于所述法兰盘的四周边缘处，每个所述第二通孔距离所述法兰盘中心的距离均相同，且相邻所述第二通孔之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种方形法兰，其特征在于，所述内置环为空心圆柱状，所述环状凸环的中部在竖直方向上的长度与所述内置环在竖直方向上的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种方形法兰，其特征在于，所述第一连接杆的长度大于所述第二连接杆的长度，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端分别设有第一橡胶帽和第二橡胶帽，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端可分别插入两个所述第一凹槽和两个所述第二凹槽中。

6.根据权利要求5所述的一种方形法兰，其特征在于，所述第一凹槽的内径与所述第一橡胶帽的外径相同，所述第二凹槽的内径与所述第二橡胶帽的外径相同。

7.根据权利要求1所述的一种方形法兰，其特征在于，所述法兰盘表面设有白锌电镀层。