CN212303292U - 一种法兰盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种法兰盘，属于电压互感器壳体辅助部件技术领域。它解决了现有的电压互感器壳体会造成接线干涉，生产成本高的问题。本法兰盘用于与电压互感器壳体可拆卸固连，该法兰盘包括主筒和副筒，主筒和副筒均呈圆筒状，该副筒处于主筒的上方并与主筒轴向固连，主筒的下端固连有下法兰盘，所述的副筒的上端固连有上法兰盘，主筒的侧壁上固连有两个侧向筒，该两个侧向筒以副筒为中心对称分布，两个侧向筒的外端部均固连有侧向法兰盘。本实用新型主筒上设置有侧向筒，可通过侧向筒接线，避免接线干涉，装配方便，主筒和副筒分别独立制造，再焊接固连，制造工艺简单，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于电压互感器壳体辅助部件技术领域，涉及一种法兰盘。
背景技术
电压互感器和变压器在结构上很相似，主要用来变换线路上的电压。
例如中国专利文献资料公开了一种高压互感器壳体[申请号：201610313670.8；授权公告号：CN106057405A]，其具体结构包括封头及圆筒，封头位于圆筒顶部位置，封头与圆筒通过焊接的方式连接为一体，封头顶部连接有上法兰，圆筒底部连接有下法兰，圆筒侧面上端设有充气接头，圆筒充气接头下方设有连接口，连接口上设有接线法兰，接线法兰上设有接线口。
在上述的结构中，该接线口只有一个，为圆形通孔，这样有时会导致圆筒充气接头内接线在同一个接线口中干涉，装配不方便，使用不方便；为了避免在同一个接线口的接线干涉，有的高压互感器壳体上成型有一体式结构的多出口接线法兰盘，但该多出口接线法兰盘制造工艺较为繁琐，生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、避免接线干涉，分体制造焊接固连，生产成本低的法兰盘。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种法兰盘，用于与电压互感器壳体可拆卸固连，该法兰盘包括主筒和副筒，所述的主筒和副筒均呈圆筒状，该副筒处于主筒的上方并与主筒轴向固连，所述的主筒的下端固连有下法兰盘，所述的副筒的上端固连有上法兰盘，其特征在于，所述的主筒的侧壁上固连有两个侧向筒，该两个侧向筒以副筒为中心对称分布，两个侧向筒的外端部均固连有侧向法兰盘。
本法兰盘主要在主筒的侧壁上固连有侧向筒，通过侧向筒分支接线，能有效避免电压互感器壳体内接线干涉，装配方便，侧向筒的外端部均固连有侧向法兰盘，该侧向法兰盘用于装配连接，使用方便；侧向筒在主筒上由下向上外倾斜分布，这样设置的目的是避免接线干涉。
在上述的一种法兰盘中，所述的主筒的内直径大于副筒的内直径，所述的主筒和副筒之间设置有环形盖板，所述的环形盖板的外直径和主筒的外直径适配，所述的环形盖板的内直径和副筒的内直径适配，所述的环形盖板的外边缘部通过焊接的方式与主筒固连，所述的环形盖板的内边缘部通过焊接的方式与副筒固连。该主筒、副筒均独立分体制造，再通过环形盖板焊接固连为一体结构，生产工艺简单，生产成本低。
在上述的一种法兰盘中，所述的环形盖板的外边缘处具有环形台阶，所述的主筒的上端套设在环形盖板的环形台阶上，所述的环形盖板的外壁的下边缘具有倒角位一，所述的倒角位一上焊接有焊料一，该焊料一用于连接主筒和环形盖板之间的外交接处，所述的主筒和环形盖板之间的内交接处焊接有横截面呈三角形的焊料二。该主筒和环形盖板两者焊接时，内、外的交接处均焊接有焊料，焊料可提高主筒和环形盖板的焊接面积，焊接连接结构稳定，使用寿命长。
在上述的一种法兰盘中，所述的环形盖板的内边缘处具有环形插接位一，所述的副筒的下端插接在环形插接位一上，所述的副筒的内壁的下边缘具有倒角位二，所述的倒角位二上焊接有焊料三，该焊料三用于连接副筒和环形盖板之间的内交接处，所述的副筒和环形盖板之间的外交接处焊接有横截面呈三角形的焊料四。该副筒和环形盖板两者焊接时，内、外的交接处均焊接有焊料，焊料可提高副筒和环形盖板的焊接面积，焊接连接结构稳定，使用寿命长。
在上述的一种法兰盘中，所述的下法兰盘的内边缘处具有环形插接位二，所述的主筒的下端插接在环形插接位二上，所述的主筒和下法兰盘之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料五。该下法兰盘和主筒在轴向装配的同时，再焊接，结构稳定性高，使用寿命长。
在上述的一种法兰盘中，所述的上法兰盘的内边缘处具有环形插接位三，所述的副筒的上端插接在环形插接位三上，所述的副筒和上法兰盘之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料六。该上法兰盘和副筒在轴向装配的同时，再焊接，结构稳定性高，使用寿命长。
在上述的一种法兰盘中，所述的侧向筒和主筒的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料七。这样设置的目的是：提高侧向筒和主筒连接的稳定性，使用寿命长。
在上述的一种法兰盘中，所述的侧向法兰盘的内边缘处具有环形插接位四，所述的侧向筒的上端插接在对应的侧向法兰盘的环形插接位四上，所述的侧向筒和对应的侧向法兰盘的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料八。这样设置的目的是提高侧向法兰盘和侧向筒连接的机械强度，连接结构稳定，使用寿命长。
与现有技术相比，本法兰盘的优点为：结构设计合理、简单，主筒和副筒分别独立制造，再焊接固连，制造工艺简单，生产成本较低，结构稳定，使用寿命长，主筒上设置有侧向筒，可通过侧向筒接线，避免接线干涉，装配方便。
附图说明
图1是本法兰盘的剖视结构示意图。
图中，1、主筒；2、副筒；3、下法兰盘；4、上法兰盘；5、侧向筒；6、侧向法兰盘；7、环形盖板；8、焊料一；9、焊料二；10、焊料三；11、焊料四；12、焊料五；13、焊料六；14、焊料七；15、焊料八。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本法兰盘用于与电压互感器壳体可拆卸固连，该法兰盘主要由主筒1和副筒2组成，主筒1和副筒2均呈圆筒状，该副筒2处于主筒1的上方并与主筒1轴向固连，主筒1的下端固连有下法兰盘3，副筒2的上端固连有上法兰盘4，主筒1的侧壁上固连有两个侧向筒5，该两个侧向筒5以副筒2为中心对称分布，两个侧向筒5的外端部均固连有侧向法兰盘6；具体的讲：该主筒1和副筒2的轴向具体连接方式为：该主筒1的内直径大于副筒2的内直径，主筒1和副筒2之间设置有环形盖板7，环形盖板7的外直径和主筒1的外直径适配，环形盖板7的内直径和副筒2的内直径适配，环形盖板7的外边缘部通过焊接的方式与主筒1固连，环形盖板7的内边缘部通过焊接的方式与副筒2固连。
在实际制造时，该环形盖板7的外边缘部通过焊接的方式与主筒1固连的具体实施结构为：该环形盖板7的外边缘处具有环形台阶，主筒1的上端套设在环形盖板7的环形台阶上，环形盖板7的外壁的下边缘具有倒角位一，倒角位一上焊接有焊料一8，该焊料一8用于连接主筒1和环形盖板7之间的外交接处，主筒1和环形盖板7之间的内交接处焊接有横截面呈三角形的焊料二9。
在实际制造时，该环形盖板7的内边缘部通过焊接的方式与副筒2固连的具体实施结构为：该环形盖板7的内边缘处具有环形插接位一，副筒2的下端插接在环形插接位一上，副筒2的内壁的下边缘具有倒角位二，倒角位二上焊接有焊料三10，该焊料三10用于连接副筒2和环形盖板7之间的内交接处，副筒2和环形盖板7之间的外交接处焊接有横截面呈三角形的焊料四11。
在实际制造时，该下法兰盘3的内边缘处具有环形插接位二，主筒1的下端插接在环形插接位二上，主筒1和下法兰盘3之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料五12；该上法兰盘4的内边缘处具有环形插接位三，副筒2的上端插接在环形插接位三上，副筒2和上法兰盘4之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料六13。
在实际制造时，该侧向筒5和主筒1的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料七14；侧向法兰盘6的内边缘处具有环形插接位四，侧向筒5的上端插接在对应的侧向法兰盘6的环形插接位四上，侧向筒5和对应的侧向法兰盘6的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料八15。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种法兰盘，用于与电压互感器壳体可拆卸固连，该法兰盘包括主筒（1）和副筒（2），所述的主筒（1）和副筒（2）均呈圆筒状，该副筒（2）处于主筒（1）的上方并与主筒（1）轴向固连，所述的主筒（1）的下端固连有下法兰盘（3），所述的副筒（2）的上端固连有上法兰盘（4），其特征在于，所述的主筒（1）的侧壁上固连有两个侧向筒（5），该两个侧向筒（5）以副筒（2）为中心对称分布，两个侧向筒（5）的外端部均固连有侧向法兰盘（6）。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的主筒（1）的内直径大于副筒（2）的内直径，所述的主筒（1）和副筒（2）之间设置有环形盖板（7），所述的环形盖板（7）的外直径和主筒（1）的外直径适配，所述的环形盖板（7）的内直径和副筒（2）的内直径适配，所述的环形盖板（7）的外边缘部通过焊接的方式与主筒（1）固连，所述的环形盖板（7）的内边缘部通过焊接的方式与副筒（2）固连。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的环形盖板（7）的外边缘处具有环形台阶，所述的主筒（1）的上端套设在环形盖板（7）的环形台阶上，所述的环形盖板（7）的外壁的下边缘具有倒角位一，所述的倒角位一上焊接有焊料一（8），该焊料一（8）用于连接主筒（1）和环形盖板（7）之间的外交接处，所述的主筒（1）和环形盖板（7）之间的内交接处焊接有横截面呈三角形的焊料二（9）。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的环形盖板（7）的内边缘处具有环形插接位一，所述的副筒（2）的下端插接在环形插接位一上，所述的副筒（2）的内壁的下边缘具有倒角位二，所述的倒角位二上焊接有焊料三（10），该焊料三（10）用于连接副筒（2）和环形盖板（7）之间的内交接处，所述的副筒（2）和环形盖板（7）之间的外交接处焊接有横截面呈三角形的焊料四（11）。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的下法兰盘（3）的内边缘处具有环形插接位二，所述的主筒（1）的下端插接在环形插接位二上，所述的主筒（1）和下法兰盘（3）之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料五（12）。
6.根据权利要求5所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的上法兰盘（4）的内边缘处具有环形插接位三，所述的副筒（2）的上端插接在环形插接位三上，所述的副筒（2）和上法兰盘（4）之间的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料六（13）。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的侧向筒（5）和主筒（1）的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料七（14）。
8.根据权利要求7所述的一种法兰盘，其特征在于，所述的侧向法兰盘（6）的内边缘处具有环形插接位四，所述的侧向筒（5）的上端插接在对应的侧向法兰盘（6）的环形插接位四上，所述的侧向筒（5）和对应的侧向法兰盘（6）的内、外交接处均焊接有横截面呈三角形的焊料八（15）。
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