CN212927283U - 一种套筒式烟囱内外筒连接法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，包括装置本体，所述装置本体内部中心设置有上下方向的烟囱内套筒，且烟囱内套筒上下两端部均固定安装有限位法兰板；所述限位法兰板之间烟囱内套筒外部套装固定安装有上下方向的烟囱外套筒，且烟囱外套筒和烟囱内套筒之间填充有隔热填充物；所述限位法兰板外侧端面中间均插入安装有限位对接环。烟囱内套筒的设置，方便限位法兰板通过螺纹固定安装对烟囱外套筒限位固定，方便通过外部圆周环形板加强支撑受力能力，解决了现有套筒式烟囱内外筒均为光筒式结构容易造成受力过大弯折的问题。

Description

一种套筒式烟囱内外筒连接法兰

技术领域

本实用新型属于烟囱法兰技术领域，尤其涉及一种套筒式烟囱内外筒连接法兰。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。法兰连接方式一般可以分为五种：平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

基于上述，本发明人发现，现有的套筒式烟囱内外筒均为光筒式结构容易造成受力过大弯折现象，且连接法兰通过焊接的方式固定安装不方便后期的维修更换。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，以解决现有的套筒式烟囱内外筒均为光筒式结构容易造成受力过大弯折现象，且连接法兰通过焊接的方式固定安装不方便后期的维修更换的问题。

本实用新型套筒式烟囱内外筒连接法兰的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，包括装置本体，所述装置本体内部中心设置有上下方向的烟囱内套筒，且烟囱内套筒上下两端部均固定安装有限位法兰板；所述限位法兰板之间烟囱内套筒外部套装固定安装有上下方向的烟囱外套筒，且烟囱外套筒和烟囱内套筒之间填充有隔热填充物；所述限位法兰板外侧端面中间均插入安装有限位对接环。

进一步的，所述限位对接环外部圆周环形阵列设置有四处限位块。

进一步的，所述限位法兰板内侧端面中间设置有带内螺纹的上下方向固定筒，且限位法兰板内部中心开设有上下贯穿的通过孔，限位法兰板内侧端面外围开设有环形插入槽，限位法兰板外围环形阵列开设有八处上下贯穿的安装孔，限位法兰板外侧端面中间开设有带四处限位槽的环形固定槽。

进一步的，所述烟囱内套筒顶部和底部外部圆周均开设有安装螺纹，且烟囱内套筒外部圆周设置有六处上下有序排列的加强环形板。

进一步的，所述烟囱外套筒内部圆周设置有五处上下有序排列的环形加强板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

烟囱内套筒的设置，方便限位法兰板通过螺纹固定安装对烟囱外套筒限位固定，方便通过外部圆周环形板加强支撑受力能力，解决了现有套筒式烟囱内外筒均为光筒式结构容易造成受力过大弯折的问题。

限位法兰板的设置，方便烟囱内套筒通过螺纹固定安装，方便限位对接环放入限位实现对接固定，解决了现有连接法兰通过焊接的方式固定安装不方便后期维修更换的问题。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、限位对接环；3、限位法兰板；4、烟囱内套筒；5、隔热填充物；6、烟囱外套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，包括装置本体1，装置本体1内部中心设置有上下方向的烟囱内套筒4，且烟囱内套筒4上下两端部均固定安装有限位法兰板3；限位法兰板3之间烟囱内套筒4外部套装固定安装有上下方向的烟囱外套筒6，烟囱外套筒6内部圆周设置有五处上下有序排列的环形加强板，方便加强自身受力强度，且烟囱外套筒6和烟囱内套筒4之间填充有隔热填充物5；限位法兰板3外侧端面中间均插入安装有限位对接环2，限位对接环2外部圆周环形阵列设置有四处限位块，方便限位法兰板3的限位对接利于螺栓的安装。

其中，限位法兰板3内侧端面中间设置有带内螺纹的上下方向固定筒，且限位法兰板3内部中心开设有上下贯穿的通过孔，限位法兰板3内侧端面外围开设有环形插入槽，限位法兰板3外围环形阵列开设有八处上下贯穿的安装孔，限位法兰板3外侧端面中间开设有带四处限位槽的环形固定槽，方便烟囱内套筒4的固定安装，方便烟气的通过，方便烟囱外套筒6的插入固定，方便自身通过螺栓固定安装，方便限位对接环2放入限位。

其中，烟囱内套筒4顶部和底部外部圆周均开设有安装螺纹，且烟囱内套筒4外部圆周设置有六处上下有序排列的加强环形板，方便限位法兰板3的固定安装，方便加强自身的受力承受能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，组合安装时，将底部限位法兰板3取出如图1所示放置，将烟囱内套筒4通过螺纹固定安装在限位法兰板3顶部，将烟囱外套筒6套装在烟囱内套筒4外部并插入底部限位法兰板3顶部进行限位，将烟囱内套筒4和烟囱外套筒6之间填充入隔热填充物5，将顶部限位法兰板3通过螺纹固定安装在烟囱内套筒4顶部，对接安装时将限位对接环2放入限位法兰板3对接端面即可；其中烟囱内套筒4方便限位法兰板3通过螺纹固定安装对烟囱外套筒6限位固定，方便通过外部圆周环形板加强支撑受力能力，解决了现有套筒式烟囱内外筒均为光筒式结构容易造成受力过大弯折的问题；其中限位法兰板3方便烟囱内套筒4通过螺纹固定安装，方便限位对接环2放入限位实现对接固定，解决了现有连接法兰通过焊接的方式固定安装不方便后期维修更换的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种套筒式烟囱内外筒连接法兰，其特征在于：包括装置本体（1）；所述装置本体（1）内部中心设置有上下方向的烟囱内套筒（4），且烟囱内套筒（4）上下两端部均固定安装有限位法兰板（3）；所述限位法兰板（3）之间烟囱内套筒（4）外部套装固定安装有上下方向的烟囱外套筒（6），且烟囱外套筒（6）和烟囱内套筒（4）之间填充有隔热填充物（5）；所述限位法兰板（3）外侧端面中间均插入安装有限位对接环（2）。

2.如权利要求1所述套筒式烟囱内外筒连接法兰，其特征在于：所述限位对接环（2）外部圆周环形阵列设置有四处限位块。

3.如权利要求1所述套筒式烟囱内外筒连接法兰，其特征在于：所述限位法兰板（3）内侧端面中间设置有带内螺纹的上下方向固定筒，且限位法兰板（3）内部中心开设有上下贯穿的通过孔，限位法兰板（3）内侧端面外围开设有环形插入槽，限位法兰板（3）外围环形阵列开设有八处上下贯穿的安装孔，限位法兰板（3）外侧端面中间开设有带四处限位槽的环形固定槽。

4.如权利要求1所述套筒式烟囱内外筒连接法兰，其特征在于：所述烟囱内套筒（4）顶部和底部外部圆周均开设有安装螺纹，且烟囱内套筒（4）外部圆周设置有六处上下有序排列的加强环形板。

5.如权利要求1所述套筒式烟囱内外筒连接法兰，其特征在于：所述烟囱外套筒（6）内部圆周设置有五处上下有序排列的环形加强板。

Images