CN217984714U - 一种高稳定性电机支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性电机支座，电机端法兰下表面与套筒顶端相连，套筒底端设置有凸台，凸台底端与固定端法兰相连，凸台内部为空心结构且与套筒相互连通，套筒顶部的外壁设置有若干上端加强筋，上端加强筋顶部与电机端法兰下表面相连，凸台的外部设置有若干下端加强筋，下端加强筋底部与固定端法兰上表面相连，电机端法兰开设有轴孔，固定端法兰开设有圆孔，本实用新型结构合理，套筒底端还设置有凸台，通过设置有凸台，整体的稳定性大大提高，并且套筒与电机端法兰连接处设置有上端加强筋，凸台的筒体部分与固定端法兰的连接处设置有下端加强筋，提高法兰部分的强度，从而进一步提高整体的稳定性。

Description

一种高稳定性电机支座

技术领域

本实用新型涉及电机支座技术领域，具体为一种高稳定性电机支座。

背景技术

电机支座是用于支撑和固定电机的部件，电机支座的稳定性直接关乎电机的稳定性。目前的电机支座一般采用两个法兰一个套筒的结构，该结构稳定性不高，特别是长时间使用后，甚至影响电机的使用寿命，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性电机支座，套筒底端还设置有凸台，通过设置有凸台，整体的稳定性大大提高，并且套筒与电机端法兰连接处设置有上端加强筋，凸台的筒体部分与固定端法兰的连接处设置有下端加强筋，提高法兰部分的强度，从而进一步提高整体的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性电机支座，包括电机端法兰、固定端法兰、套筒、凸台、上端加强筋、下端加强筋，所述电机端法兰下表面与套筒顶端相连，所述套筒底端设置有凸台，所述凸台底端与固定端法兰相连，所述凸台内部为空心结构且与套筒相互连通，所述套筒顶部的外壁设置有若干上端加强筋，所述上端加强筋顶部与电机端法兰下表面相连，所述凸台的外部设置有若干下端加强筋，所述下端加强筋底部与固定端法兰上表面相连，所述电机端法兰开设有轴孔，所述固定端法兰开设有圆孔。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性电机支座，其中，所述电机端法兰、固定端法兰、套筒及凸台为一体结构，便于加工支造，且所述电机端法兰、固定端法兰、套筒及凸台同轴布置。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性电机支座，其中，所述凸台包括椎体及筒体，所述椎体底端与筒体顶端相连，所述下部加强筋与筒体部分相连，该凸台结构既保证了筒体和套筒之间的连接强度，还保证了套筒的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性电机支座，其中，所述电机端法兰还开设有若干电机连接孔，用于和电机连接。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性电机支座，其中，所述固定端法兰的四个角开设有若干固定连接孔，用于和固定端相连。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性电机支座，其中，所述圆孔的内径不小于轴孔的内径，以保证和电机输出轴相连的轴件能顺利穿过圆孔，并且保证联轴器能通过圆孔进入套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)套筒底端还设置有凸台，通过设置有凸台，整体的稳定性大大提高，并且凸台的增加不会提高制作难度。

(2)套筒与电机端法兰连接处设置有上端加强筋，凸台的筒体部分与固定端法兰的连接处设置有下端加强筋，提高法兰部分的强度，从而进一步提高整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为凸台的结构示意图；

图5为本实用新型为筒形结构时的俯视示意图。

图中：电机端法兰1、固定端法兰2、套筒3、凸台4、上端加强筋5、下端加强筋6、轴孔7、圆孔8、电机连接孔9、固定连接孔10、椎体401、筒体402。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性电机支座，包括电机端法兰1、固定端法兰2、套筒3、凸台4、上端加强筋5、下端加强筋6，电机端法兰1下表面与套筒3顶端相连，套筒3底端设置有凸台4，凸台4底端与固定端法兰2相连，电机端法兰1、固定端法兰2、套筒3及凸台4为一体结构，且电机端法兰1、固定端法兰2、套筒3及凸台4同轴布置，凸台4内部为空心结构且与套筒3相互连通，套筒3顶部的外壁设置有若干上端加强筋5，上端加强筋5顶部与电机端法兰1下表面相连，凸台4的外部设置有若干下端加强筋6，下端加强筋6底部与固定端法兰2上表面相连，电机端法兰1开设有轴孔7，电机端法兰1还开设有若干电机连接孔9，固定端法兰2开设有圆孔8，圆孔8的内径不小于轴孔7的内径，固定端法兰2的四个角开设有若干固定连接孔10。

如图4所示，凸台4包括椎体401及筒体402，椎体401底端与筒体402顶端相连，下部加强筋与筒体402部分相连。

安装方法及使用原理：采用浇注的方式制得电机端法兰1、固定端法兰2、套筒3及凸台4的一体结构件，成型脱模后在进行热处理操作。接着将若干上端加强筋5分别焊接在套筒3外壁和电机端法兰1的连接处，将下端加强筋6分别焊接在凸台4的筒体402部分外壁和固定端法兰2的连接处，如果是矩形电机支座，套筒3的四个面均匀焊接若干个上端加强筋5，凸台4的四个面均匀焊接若干个下端加强筋6，如果是筒形电机支座，上端加强筋5和下端加强筋6均匀布置即可，如图5所示。使用时，将电机通过螺栓与电机端法兰1相连，将固定端法兰2安装在预定位置上，电机的输出轴穿过电机端法兰1的轴孔7并位于套筒3内。本实用新型结构合理，套筒3底端还设置有凸台4，通过设置有凸台4，整体的稳定性大大提高，并且凸台4的增加不会提高制作难度；套筒3与电机端法兰1连接处设置有上端加强筋5，凸台4的筒体402部分与固定端法兰2的连接处设置有下端加强筋6，提高法兰部分的强度，从而进一步提高整体的稳定性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高稳定性电机支座，其特征在于：包括电机端法兰(1)、固定端法兰(2)、套筒(3)、凸台(4)、上端加强筋(5)、下端加强筋(6)，所述电机端法兰(1)下表面与套筒(3)顶端相连，所述套筒(3)底端设置有凸台(4)，所述凸台(4)底端与固定端法兰(2)相连，所述凸台(4)内部为空心结构且与套筒(3)相互连通，所述套筒(3)顶部的外壁设置有若干上端加强筋(5)，所述上端加强筋(5)顶部与电机端法兰(1)下表面相连，所述凸台(4)的外部设置有若干下端加强筋(6)，所述下端加强筋(6)底部与固定端法兰(2)上表面相连，所述电机端法兰(1)开设有轴孔(7)，所述固定端法兰(2)开设有圆孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性电机支座，其特征在于：所述电机端法兰(1)、固定端法兰(2)、套筒(3)及凸台(4)为一体结构，且所述电机端法兰(1)、固定端法兰(2)、套筒(3)及凸台(4)同轴布置。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性电机支座，其特征在于：所述凸台(4)包括椎体(401)及筒体(402)，所述椎体(401)底端与筒体(402)顶端相连，所述下端加强筋与筒体(402)部分相连。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性电机支座，其特征在于：所述电机端法兰(1)还开设有若干电机连接孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性电机支座，其特征在于：所述固定端法兰(2)的四个角开设有若干固定连接孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性电机支座，其特征在于：所述圆孔(8)的内径不小于轴孔(7)的内径。

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