CN113084879A - 一种避免粘胶的胶带快速切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种避免粘胶的胶带快速切割方法，属于胶带加工领域，一种避免粘胶的胶带快速切割方法，采用刀片底部呈倒“V”字形缺口状倒状设置，并通过红外定位原理进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性，刀片的倒放，能够有效的防止胶水粘附在刀片上，通过在挤压轮上滑动设置有第一纠偏轴和第二纠偏轴，通过调整固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。

Description

一种避免粘胶的胶带快速切割方法
技术领域
本发明涉及胶带加工领域，更具体地说，涉及一种避免粘胶的胶带快速切割方法。
背景技术
胶带生产完成后是整体的一版，做成成品需要对整体的一版胶带分割成不同的宽度。目前常用的切割方式特别是较厚的钢丝绳胶带，工业用胶带等是由工人手持切割机通过卡尺等辅助工具，根据实际需要手工切割。切割的精度不高，并且还会带来诸多的安全隐患；
但现有的胶带切割通过简单的刀片进行裁剪，裁剪的精度低，且胶带上的胶水集聚成堆，胶水及其容易粘附在刀片上，造成裁剪后的胶带上胶水堆积，影响胶带的。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种避免粘胶的胶带快速切割方法，其特征是采用刀片底部呈倒“V”字形缺口状倒状设置，并通过红外定位原理进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性，刀片的倒放，能够有效的防止胶水粘附在刀片上，通过在挤压轮上滑动设置有第一纠偏轴和第二纠偏轴，通过调整固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种避免粘胶的胶带快速切割方法，其切割方法包括：
S1:利用收卷机构，将复合布坯和胶膜进行收卷传动；
S2:利用挤压机构，将复合布坯和胶膜在收卷过程中形成主体；
S3:通过红外定位原理，定位刀头的位置；
S4:刀头定位在合适的位置，并伴随着收卷装置的传动，促使着胶带的定位裁剪；
S5:通过调节纠偏机构的位置，对不同尺寸的胶带进行纠偏；
S6:利用滚轮的滚动，对裁剪后的胶带进行收卷。
进一步的，还包括其切割装置，所述切割装置包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有操控板，所述支撑台的中部上表面固定安装有红外线接收器，所述操控板的内侧设置有第一平置限位轮，所述第一平置限位轮的右侧固定安装有第二平置限位轮，所述第二平置限位轮的外表面连接有复合布坯，所述第二平置限位轮的上侧固定安装有第一挤压轮，所述第一挤压轮的右侧固定连接有第二挤压轮，所述第二挤压轮的外表面连接有胶膜，所述第一挤压轮的左侧固定安装有第一调节轮，所述第一调节轮的上侧设置有第二调节轮，所述操控板的中部固定安装有限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有安装刀头，所述安装刀头的内部连接有丝杆，所述安装刀头的底部固定安装有红外线发射器，所述红外线发射器的后侧固定连接有切割刀头。
进一步的，所述第二挤压轮的外侧连接有第一纠偏轴，所述第一纠偏轴的后侧连接有第二纠偏轴，所述第一纠偏轴的后端固定连接有纠偏突出块，所述第二纠偏轴的前表面开设有内凹槽，所述第一纠偏轴的右表面开设有安插孔，所述安插孔的内部拆卸连接有定位件，第一纠偏轴与第二纠偏轴均在第一挤压轮和第二挤压轮上发生相对滑动，并通过定位件定位安插在安插孔的内部，从而起到固定第一纠偏轴与第二纠偏轴的作用，纠偏突出块与内凹槽的匹配，具有良好的纠偏阻挡作用。
进一步的，所述挤压轴包括缓冲件，所述缓冲件的内表面连接有防护件，所述防护件的下侧连接有定性轴，挤压轴定位夹紧在胶带的外侧，缓冲件的缓冲具有良好的适应夹紧，并在定性轴的作用下，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性。
进一步的，所述第一平置限位轮的下表面切面与第二平置限位轮的下表面切面相互重合，且第二平置限位轮的右表面切面与第一挤压轮的右侧表面切面相互重合，方便复合布坯与胶膜的限位，具有良好的导送作用。
进一步的，所述安装刀头通过丝杆在限位滑轨的内部构成滑动结构，所述红外线接收器与红外线发射器相匹配，利用红外线接收器与红外线发射器的匹配对应连接，进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性。
进一步的，所述第二挤压轮的右侧表面等间距设置有通孔，且通孔与安插孔相对应设置，方便固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的滑动。
进一步的，所述第一纠偏轴与第二纠偏轴均在第二挤压轮上构成滑动结构，并通过定位件固定安装，通过调整固定第一纠偏轴与第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
进一步的，所述纠偏突出块与内凹槽呈一一对应设置，纠偏突出块贯穿内凹槽并与第二挤压轮的右侧表面等间距设置的通孔连接，方便固定。
进一步的，所述缓冲件的内部材质为橡胶，且缓冲件与防护件一一对应设置，并且防护件内部材质为钢，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于
（1）本方案采用刀片底部呈倒“V”字形缺口状倒状设置，并通过红外定位原理进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性，刀片的倒放，能够有效的防止胶水粘附在刀片上，通过在挤压轮上滑动设置有第一纠偏轴和第二纠偏轴，通过调整固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
（2）第二挤压轮的外侧连接有第一纠偏轴，第一纠偏轴的后侧连接有第二纠偏轴，第一纠偏轴的后端固定连接有纠偏突出块，第二纠偏轴的前表面开设有内凹槽，第一纠偏轴的右表面开设有安插孔，安插孔的内部拆卸连接有定位件，第一纠偏轴与第二纠偏轴均在第一挤压轮和第二挤压轮上发生相对滑动，并通过定位件定位安插在安插孔的内部，从而起到固定第一纠偏轴与第二纠偏轴的作用，纠偏突出块与内凹槽的匹配，具有良好的纠偏阻挡作用。
（3）挤压轴包括缓冲件，缓冲件的内表面连接有防护件，防护件的下侧连接有定性轴，挤压轴定位夹紧在胶带的外侧，缓冲件的缓冲具有良好的适应夹紧，并在定性轴的作用下，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性。
（4）第一平置限位轮的下表面切面与第二平置限位轮的下表面切面相互重合，且第二平置限位轮的右表面切面与第一挤压轮的右侧表面切面相互重合，方便复合布坯与胶膜的限位，具有良好的导送作用。
（5）安装刀头通过丝杆在限位滑轨的内部构成滑动结构，红外线接收器与红外线发射器相匹配，利用红外线接收器与红外线发射器的匹配对应连接，进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性。
（6）第二挤压轮的右侧表面等间距设置有通孔，且通孔与安插孔相对应设置，方便固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的滑动。
（7）第一纠偏轴与第二纠偏轴均在第二挤压轮上构成滑动结构，并通过定位件固定安装，通过调整固定第一纠偏轴与第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
（8）纠偏突出块与内凹槽呈一一对应设置，纠偏突出块贯穿内凹槽并与第二挤压轮的右侧表面等间距设置的通孔连接，方便固定。
（9）缓冲件的内部材质为橡胶，且缓冲件与防护件一一对应设置，并且防护件内部材质为钢，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图；
图2为本发明的主视剖面结构示意图；
图3为本发明的局部轴侧结构示意图；
图4为本发明的第二挤压轮的轴侧结构示意图；
图5为本发明的第一纠偏轴与定位件连接轴侧结构示意图；
图6为本发明的第一纠偏轴的轴侧结构示意图；
图7为本发明的图2中A处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、支撑台；2、操控板；3、红外线接收器；4、第一平置限位轮；5、第二平置限位轮；6、第一挤压轮；7、第二挤压轮；8、第一调节轮；9、第二调节轮；10、复合布坯；11、胶膜；12、限位滑轨；13、安装刀头；14、丝杆；15、红外线发射器；16、切割刀头；17、挤压轴；1701、缓冲件；1702、防护件；1703、定性轴；18、第一纠偏轴；19、纠偏突出块；20、安插孔；21、定位件；22、第二纠偏轴；23、内凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-7，一种避免粘胶的胶带快速切割方法，其切割方法包括：
S1:利用收卷机构，将复合布坯和胶膜进行收卷传动；
S2:利用挤压机构，将复合布坯和胶膜在收卷过程中形成主体；
S3:通过红外定位原理，定位刀头的位置；
S4:刀头定位在合适的位置，并伴随着收卷装置的传动，促使着胶带的定位裁剪；
S5:通过调节纠偏机构的位置，对不同尺寸的胶带进行纠偏；
S6:利用滚轮的滚动，对裁剪后的胶带进行收卷。
请参阅图1-7，还包括其切割装置，切割装置包括支撑台1，支撑台1的顶端固定安装有操控板2，支撑台1的中部上表面固定安装有红外线接收器3，操控板2的内侧设置有第一平置限位轮4，第一平置限位轮4的右侧固定安装有第二平置限位轮5，第二平置限位轮5的外表面连接有复合布坯10，第二平置限位轮5的上侧固定安装有第一挤压轮6，第一挤压轮6的右侧固定连接有第二挤压轮7，第二挤压轮7的外表面连接有胶膜11，第一挤压轮6的左侧固定安装有第一调节轮8，第一调节轮8的上侧设置有第二调节轮9，操控板2的中部固定安装有限位滑轨12，限位滑轨12的内部滑动连接有安装刀头13，安装刀头13的内部连接有丝杆14，安装刀头13的底部固定安装有红外线发射器15，红外线发射器15的后侧固定连接有切割刀头16。
请参阅图5-6，第二挤压轮7的外侧连接有第一纠偏轴18，第一纠偏轴18的后侧连接有第二纠偏轴22，第一纠偏轴18的后端固定连接有纠偏突出块19，第二纠偏轴22的前表面开设有内凹槽23，第一纠偏轴18的右表面开设有安插孔20，安插孔20的内部拆卸连接有定位件21，第一纠偏轴18与第二纠偏轴22均在第一挤压轮6和第二挤压轮7上发生相对滑动，并通过定位件21定位安插在安插孔20的内部，从而起到固定第一纠偏轴18与第二纠偏轴22的作用，纠偏突出块19与内凹槽23的匹配，具有良好的纠偏阻挡作用。
请参阅图7，挤压轴17包括缓冲件1701，缓冲件1701的内表面连接有防护件1702，防护件1702的下侧连接有定性轴1703，挤压轴17定位夹紧在胶带的外侧，缓冲件1701的缓冲具有良好的适应夹紧，并在定性轴1703的作用下，方便均匀挤压复合布坯10与胶膜11，方便胶水的均匀性。
请参阅图2-3，第一平置限位轮4的下表面切面与第二平置限位轮5的下表面切面相互重合，且第二平置限位轮5的右表面切面与第一挤压轮6的右侧表面切面相互重合，方便复合布坯10与胶膜11的限位，具有良好的导送作用。
请参阅图2-3，安装刀头13通过丝杆14在限位滑轨12的内部构成滑动结构，红外线接收器3与红外线发射器15相匹配，利用红外线接收器3与红外线发射器15的匹配对应连接，进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性。
请参阅图3-4，第二挤压轮7的右侧表面等间距设置有通孔，且通孔与安插孔20相对应设置，方便固定第一纠偏轴18和第二纠偏轴22的滑动。
请参阅图5-6，第一纠偏轴18与第二纠偏轴22均在第二挤压轮7上构成滑动结构，并通过定位件21固定安装，通过调整固定第一纠偏轴18与第二纠偏轴22的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
请参阅图5-6，纠偏突出块19与内凹槽23呈一一对应设置，纠偏突出块19贯穿内凹槽23并与第二挤压轮7的右侧表面等间距设置的通孔连接，方便固定。
请参阅图7，缓冲件1701的内部材质为橡胶，且缓冲件1701与防护件1702一一对应设置，并且防护件1702内部材质为钢，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性，以上便完成该避免粘胶的胶带快速切割方法的一系列操作，采用刀片底部呈倒“V”字形缺口状倒状设置，并通过红外定位原理进行调节刀片的位置，予以裁剪，经过挤压轴的侧内挤压，方便均匀挤压复合布坯与胶膜，方便胶水的均匀性，能够有效的降低胶水的不均匀性，刀片的倒放，能够有效的防止胶水粘附在刀片上，通过在挤压轮上滑动设置有第一纠偏轴和第二纠偏轴，通过调整固定第一纠偏轴和第二纠偏轴的位置，能够有效的对胶带的位置进行限定纠偏，进而起到纠偏的作用。
所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种避免粘胶的胶带快速切割方法，其特征在于：其切割方法包括：
S1:利用收卷机构，将复合布坯和胶膜进行收卷传动；
S2:利用挤压机构，将复合布坯和胶膜在收卷过程中形成主体；
S3:通过红外定位原理，定位刀头的位置；
S4:刀头定位在合适的位置，并伴随着收卷装置的传动，促使着胶带的定位裁剪；
S5:通过调节纠偏机构的位置，对不同尺寸的胶带进行纠偏；
S6:利用滚轮的滚动，对裁剪后的胶带进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种避免粘胶的胶带快速切割方法，还包括其切割装置，其特征在于：所述切割装置包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶端固定安装有操控板（2），所述支撑台（1）的中部上表面固定安装有红外线接收器（3），所述操控板（2）的内侧设置有第一平置限位轮（4），所述第一平置限位轮（4）的右侧固定安装有第二平置限位轮（5），所述第二平置限位轮（5）的外表面连接有复合布坯（10），所述第二平置限位轮（5）的上侧固定安装有第一挤压轮（6），所述第一挤压轮（6）的右侧固定连接有第二挤压轮（7），所述第二挤压轮（7）的外表面连接有胶膜（11），所述第一挤压轮（6）的左侧固定安装有第一调节轮（8），所述第一调节轮（8）的上侧设置有第二调节轮（9），所述操控板（2）的中部固定安装有限位滑轨（12），所述限位滑轨（12）的内部滑动连接有安装刀头（13），所述安装刀头（13）的内部连接有丝杆（14），所述安装刀头（13）的底部固定安装有红外线发射器（15），所述红外线发射器（15）的后侧固定连接有切割刀头（16）。
3.根据权利要求2所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述第二挤压轮（7）的外侧连接有第一纠偏轴（18），所述第一纠偏轴（18）的后侧连接有第二纠偏轴（22），所述第一纠偏轴（18）的后端固定连接有纠偏突出块（19），所述第二纠偏轴（22）的前表面开设有内凹槽（23），所述第一纠偏轴（18）的右表面开设有安插孔（20），所述安插孔（20）的内部拆卸连接有定位件（21）。
4.根据权利要求2所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述挤压轴（17）包括缓冲件（1701），所述缓冲件（1701）的内表面连接有防护件（1702），所述防护件（1702）的下侧连接有定性轴（1703）。
5.根据权利要求2所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述第一平置限位轮（4）的下表面切面与第二平置限位轮（5）的下表面切面相互重合，且第二平置限位轮（5）的右表面切面与第一挤压轮（6）的右侧表面切面相互重合。
6.根据权利要求2所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述安装刀头（13）通过丝杆（14）在限位滑轨（12）的内部构成滑动结构，所述红外线接收器（3）与红外线发射器（15）相匹配。
7.根据权利要求3所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述第二挤压轮（7）的右侧表面等间距设置有通孔，且通孔与安插孔（20）相对应设置。
8.根据权利要求3所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述第一纠偏轴（18）与第二纠偏轴（22）均在第二挤压轮（7）上构成滑动结构，并通过定位件（21）固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述纠偏突出块（19）与内凹槽（23）呈一一对应设置。
10.根据权利要求4所述的一种避免粘胶的胶带快速切割装置，其特征在于：所述缓冲件（1701）的内部材质为橡胶，且缓冲件（1701）与防护件（1702）一一对应设置，并且防护件（1702）内部材质为钢。
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