CN104609242A - 贴膜机胶带自动调整器 - Google Patents

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CN104609242A CN201510012521.3A CN201510012521A CN104609242A CN 104609242 A CN104609242 A CN 104609242A CN 201510012521 A CN201510012521 A CN 201510012521A CN 104609242 A CN104609242 A CN 104609242A
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Abstract

本发明公开了一种贴膜机胶带自动调整器,它涉及贴膜机技术领域。所述导轨架固定在机架上,导轨架的上端向外突出,突出处设置有螺纹孔;导轨滑块设置在导轨架上,与轨道套接,可滑动;底板下端与导轨滑块固定连接,上端的正面上设置有胶带轮,胶带轮后方设置有栓子;底板下端正面上设置有滑动轴,且与底板相固定,滑动轴上设置有弹簧滑块,且之间设置有第一弹簧,用于调整弹簧滑块的位置,弹簧滑块的后端连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端连接在栓子上,弹簧滑块的前端设置有支架,支架上设置有可调节定位器、贴紧轴承和压轮轴承,所述调节定位器可调节。本发明可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。

Description

贴膜机胶带自动调整器
技术领域
本发明涉及的是贴膜机技术领域,具体涉及一种贴膜机胶带自动调整器。
背景技术
目前市场上常用的贴纸、贴膜机胶带需要手动控制贴在物件上,由于外力的不均和胶带的粘贴强度差异,会出现部分不能与物件粘贴,且所贴胶带的宽度不一,由于加工部件的切割面不平整会出现漏贴或胶带全部贴在物件上的情况,从而不能达到所需要的要求。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种贴膜机胶带自动调整器,可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:贴膜机胶带自动调整器,包括机架、导轨架、导轨滑块、底板、调整螺丝、滑动轴、第一弹簧、第二弹簧、支架、弹簧滑块、可调节定位器、贴紧轴承、压轮轴承、胶带轮;所述导轨架固定在机架上,导轨架的上端向外突出,突出处设置有螺纹孔;导轨滑块设置在导轨架上,与轨道套接,可滑动。底板下端与导轨滑块固定连接,上端的正面上设置有胶带轮,胶带轮后方设置有栓子;底板下端正面上设置有滑动轴,且与底板相固定,滑动轴上设置有弹簧滑块,且之间设置有第一弹簧,用于调整弹簧滑块的位置,弹簧滑块的后端连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端连接在栓子上,弹簧滑块的前端设置有支架,支架上设置有可调节定位器、贴紧轴承和压轮轴承,所述调节定位器可调节。底板下端背面上设置有与螺纹孔的位置相对应的孔,调整螺丝穿过螺纹孔和底板下端的孔,末端通过螺帽与底板孔相抵触。使用时胶带套在夹带轮上,胶带绕过可调节定位器,通过压轮轴承使其与加工物件紧贴。
本发明通过调整螺丝调节整个调节器与加工部件的高度,同时通过第二弹簧的弹力拉起弹簧滑块的后端使贴紧轮能紧密的与需加工物件贴紧,若需加工物件切面不平整时通过第一弹簧的弹力调节弹簧滑块,从而使贴紧轴承始终紧贴加工物件的切面,进一步保证了可调节定位器和压轮轴承与加工物件的相对位置始终保持一致,使胶带与加工物件粘贴的宽度始终一致与加工物件粘帖,且可通过调节可调节定位器与加工物件的相对位置,从而可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的背面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:贴膜机胶带自动调整器,包括机架1、导轨架2、导轨滑块3、底板4、调整螺丝5、滑动轴6、第一弹簧7、第二弹簧8、支架9、弹簧滑块10、可调节定位器11、贴紧轴承12、压轮轴承13、胶带轮14;所述导轨架2固定在机架1上,导轨架2的上端向外突出,突出处设置有螺纹孔16;导轨滑块3设置在导轨架2上,与轨道套接,可滑动。底板4下端与导轨滑块3固定连接,上端的正面上设置有胶带轮14,胶带轮14后方设置有栓子15;底板4下端正面上设置有滑动轴6,且与底板4相固定,滑动轴6上设置有弹簧滑块10,且之间设置有第一弹簧7,用于调整弹簧滑块10的位置,弹簧滑块10的后端连接有第二弹簧8,第二弹簧8的另一端连接在栓子15上,弹簧滑块10的前端设置有支架9,支架9上设置有可调节定位器11、贴紧轴承12和压轮轴承13,所述调节定位器可调节。底板4下端背面上设置有与螺纹孔16的位置相对应的孔,调整螺丝5穿过螺纹孔16和底板4下端的孔,末端通过螺帽18与底板孔17相抵触。使用时胶带套在夹带轮上,胶带绕过可调节定位器11,通过压轮轴承13使其与加工物件紧贴。
本具体实施方式的具体操作过程:通过调整螺丝调节整个调节器与加工部件的高度,同时通过第二弹簧的弹力拉起弹簧滑块的后端使贴紧轮能紧密的与需加工物件贴紧,若需加工物件切面不平整时通过第一弹簧的弹力调节弹簧滑块,从而使贴紧轴承始终紧贴加工物件的切面,进一步保证了可调节定位器和压轮轴承与加工物件的相对位置始终保持一致,使胶带与加工物件粘贴的宽度始终一致与加工物件粘帖,且可通过调节可调节定位器与加工物件的相对位置,从而可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.贴膜机胶带自动调整器,其特征在于,包括机架、导轨架、导轨滑块、底板、调整螺丝、滑动轴、第一弹簧、第二弹簧、支架、弹簧滑块、可调节定位器、贴紧轴承、压轮轴承、胶带轮;所述导轨架固定在机架上,导轨架的上端向外突出,突出处设置有螺纹孔;导轨滑块设置在导轨架上,与轨道套接,可滑动;底板下端与导轨滑块固定连接,上端的正面上设置有胶带轮,胶带轮后方设置有栓子;底板下端正面上设置有滑动轴,且与底板相固定,滑动轴上设置有弹簧滑块,且之间设置有第一弹簧,用于调整弹簧滑块的位置,弹簧滑块的后端连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端连接在栓子上,弹簧滑块的前端设置有支架,支架上设置有可调节定位器、贴紧轴承和压轮轴承,所述调节定位器可调节。
2.根据权利要求1所述的贴膜机胶带自动调整器,其特征在于,所述的底板下端背面上设置有与螺纹孔的位置相对应的孔,调整螺丝穿过螺纹孔和底板下端的孔,末端通过螺帽与底板孔相抵触;使用时胶带套在夹带轮上,胶带绕过可调节定位器,通过压轮轴承使其与加工物件紧贴。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108438404A (zh) * 2018-03-31 2018-08-24 广州明森科技股份有限公司 一种胶带自动粘贴装置
CN108557582A (zh) * 2018-04-26 2018-09-21 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 贴胶系统
CN108438404B (zh) * 2018-03-31 2024-05-31 湖南对酌贸易有限公司 一种胶带自动粘贴装置

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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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