CN204341471U - 贴纸、贴膜机胶带自动定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贴纸、贴膜机胶带自动定位器,它涉及贴纸、贴膜机械技术领域,导轨架上可滑动套接有导轨滑块,底板的下端固定在导轨滑块上,其上端的正面设置有胶带定位轮,胶带定位轮的下端背面设置有与螺纹孔对应的底板孔,调整螺丝穿过螺纹孔和底板孔,且调整螺丝的下端通过螺帽与底板孔相抵触,底板的下端正面设置有滑动轴,且滑动轴通过螺钉与底板固定,滑动轴上设置有滑块,且滑块与底板之间设置有第一弹簧,胶带定位轮的后侧设置有栓子,滑块的后端连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端与栓子连接。它结构新颖,大大的提高了机械的稳定性,且可通过调节可调节定位器与加工物件的相对位置,从而可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
Description
技术领域:
本实用新型涉及贴纸、贴膜机胶带自动定位器,属于贴纸、贴膜机械技术领域。
背景技术:
目前市场上常用的贴纸、贴膜机胶带需要手动控制贴在物件上,由于外力的不均和胶带的粘贴强度差异,会出现部分不能与物件粘贴,且所贴胶带的宽度不一,由于加工部件的切割面不平整会出现漏贴或胶带全部贴在物件上的情况,从而不能达到所需要的要求。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供贴纸、贴膜机胶带自动定位器。
本实用新型的贴纸、贴膜机胶带自动定位器,它包含机架、导轨架、导轨滑块、底板、调整螺丝、滑动轴、第一弹簧、第二弹簧、滑块、胶带定位轮、螺纹孔、栓子和底板孔;导轨架固定在机架上,导轨架的上端向一侧凸出,且凸出处设置有螺纹孔,导轨架上可滑动套接有导轨滑块,底板的下端固定在导轨滑块上,其上端的正面设置有胶带定位轮,胶带定位轮的下端背面设置有与螺纹孔对应的底板孔,调整螺丝穿过螺纹孔和底板孔,且调整螺丝的下端通过螺帽与底板孔相抵触,底板的下端正面设置有滑动轴,且滑动轴通过螺钉与底板固定,滑动轴上设置有滑块,且滑块与底板之间设置有第一弹簧,胶带定位轮的后侧设置有栓子,滑块的后端连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端与栓子连接。
作为优选,所述的滑块的前端设置有支架,支架上设置有可调限位器、贴紧轴承和压轮轴承。
本实用新型的有益效果为:它结构新颖,大大的提高了机械的稳定性,且可通过调节可调节定位器与加工物件的相对位置,从而可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图中:1-机架;2-导轨架;3-导轨滑块;4-底板;5-调整螺丝;6-滑动轴;7-第一弹簧;8-第二弹簧;9-支架;10-滑块;11-可调限位器;12-贴紧轴承;13-压轮轴承;14-胶带定位轮;15-螺纹孔;16-栓子;17-底板孔。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、导轨架2、导轨滑块3、底板4、调整螺丝5、滑动轴6、第一弹簧7、第二弹簧8、滑块10、胶带定位轮14、螺纹孔15、栓子16和底板孔17;导轨架2固定在机架1上,导轨架2的上端向一侧凸出,且凸出处设置有螺纹孔15,导轨架2上可滑动套接有导轨滑块3,底板4的下端固定在导轨滑块3上,其上端的正面设置有胶带定位轮14,胶带定位轮14的下端背面设置有与螺纹孔15对应的底板孔17,调整螺丝5穿过螺纹孔15和底板孔17,且调整螺丝5的下端通过螺帽与底板孔17相抵触,底板4的下端正面设置有滑动轴6,且滑动轴6通过螺钉与底板4固定,滑动轴6上设置有滑块10,且滑块10与底板4之间设置有第一弹簧7,胶带定位轮14的后侧设置有栓子16,滑块10的后端连接有第二弹簧8,第二弹簧8的另一端与栓子16连接。
进一步的,所述的滑块10的前端设置有支架9,支架9上设置有可调限位器11、贴紧轴承12和压轮轴承13。
本具体实施方式使用时胶带套在胶带定位轮上,胶带绕过可调限位器,通过压轮轴承使其与加工物件紧贴,具体操作过程通过调整螺丝调节整个调节器与加工部件的高度,同时通过第二弹簧的弹力拉起滑块的后端使贴紧轴能紧密的与需加工物件贴紧,若需加工物件切面不平整时,通过第一弹簧的弹力调节滑块,从而使贴紧轴承始终紧贴加工物件的切面,进一步保证了可调限位器和压轮轴承与加工物件的相对位置始终保持一致,使胶带与加工物件粘贴的宽度始终一致且与加工物件粘帖,大大提高了机械的稳定性,且可通过调节可调限位器与加工物件的相对位置,从而可调节胶带与加工物件的粘贴宽度,同时对胶带的宽度要求也大大的降低,节省了原材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.贴纸、贴膜机胶带自动定位器,其特征在于:它包含机架(1)、导轨架(2)、导轨滑块(3)、底板(4)、调整螺丝(5)、滑动轴(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、滑块(10)、胶带定位轮(14)、螺纹孔(15)、栓子(16)和底板孔(17);导轨架(2)固定在机架(1)上,导轨架(2)的上端向一侧凸出,且凸出处设置有螺纹孔(15),导轨架(2)上可滑动套接有导轨滑块(3),底板(4)的下端固定在导轨滑块(3)上,其上端的正面设置有胶带定位轮(14),胶带定位轮(14)的下端背面设置有与螺纹孔(15)对应的底板孔(17),调整螺丝(5)穿过螺纹孔(15)和底板孔(17),且调整螺丝(5)的下端通过螺帽与底板孔(17)相抵触,底板(4)的下端正面设置有滑动轴(6),且滑动轴(6)通过螺钉与底板(4)固定,滑动轴(6)上设置有滑块(10),且滑块(10)与底板(4)之间设置有第一弹簧(7),胶带定位轮(14)的后侧设置有栓子(16),滑块(10)的后端连接有第二弹簧(8),第二弹簧(8)的另一端与栓子(16)连接。
2.根据权利要求1所述的贴纸、贴膜机胶带自动定位器,其特征在于:所述的滑块(10)的前端设置有支架(9),支架(9)上设置有可调限位器(11)、贴紧轴承(12)和压轮轴承(13)。
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