CN113084224A

CN113084224A - 一种自动化多功能机械配件加工装置

Info

Publication number: CN113084224A
Application number: CN202110422863.8A
Authority: CN
Inventors: 于新丽; 王蕤; 常佩琛; 陈立; 蔡永梅
Original assignee: Liaoning Shihua University
Current assignee: Liaoning Shihua University
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-07-09

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种自动化多功能机械配件加工装置，包括加工箱，所述加工箱的内部下端设置有放置台，放置台的内部转动连接有转动轴，转动轴的外部转动连接有齿轮，放置台的内部转动连接有丝杆一，丝杆一的中部转动连接有套环一，套环一的上端设置有斜槽一，套环一的内侧设置有轮齿一，放置台的内部固定连接有固定块，固定块的中部固定连接有连接杆，连接杆的中部滑动连接有滑动块，滑动块的上端设置有斜槽二，滑动块的内侧设置有轮齿二，套环一和滑动块的上端均设置有卡盘，通过该装置，能够根据工件的大小进行相应的调节并加以固定，避免了重复固定工件的时间，在降低了工作人员工作强度的同时，提高了工件的加工效率。

Description

一种自动化多功能机械配件加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种自动化多功能机械配件加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。

在现有的机械配件加工装置中，不能够根据工件的尺寸对工件位置进行有效的限位和固定，在加工过程中容易发生偏移的现象，进而影响加工工件的尺寸和精度，且在加工过程中，加工装置不能够进行相应的调节，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化多功能机械配件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化多功能机械配件加工装置，包括加工箱，所述加工箱的内部下端设置有放置台，所述放置台的内部转动连接有转动轴，转动轴的外部转动连接有齿轮，所述放置台的内部转动连接有丝杆一，丝杆一的中部转动连接有套环一，套环一的上端设置有斜槽一，套环一的内侧设置有轮齿一，放置台的内部固定连接有固定块，固定块的中部固定连接有连接杆，连接杆的中部滑动连接有滑动块，滑动块的上端设置有斜槽二，滑动块的内侧设置有轮齿二，所述套环一和滑动块的上端均设置有卡盘。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱的下端对称设置有减震机构，所述减震机构与加工箱底部通过螺栓固定连接。

作为本发明再一步的方案：所述放置台的内部设置有电机，所述电机的右端与丝杆一的左端转动连接，所述轮齿一和轮齿二均与齿轮互相啮合。

作为本发明再一步的方案：所述套环一的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆一转动连接，所述滑动块的中部社会有环形槽，所述环形槽与连接杆滑动连接。

作为本发明再一步的方案：所述卡盘的下端设置有斜块，卡盘的底端设置有弧形槽，所述斜槽一和斜槽二均与斜块滑动连接。

作为本发明再一步的方案：所述放置台的内部设置有滑槽，所述卡盘的两端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本发明再一步的方案：所述加工箱的左壁上端设置有连接块，连接块的中部转动连接有丝杆二，丝杆二的左端固定连接有把手，丝杆二的中部设置有套环二，套环二的下端固定连接有连接板，连接板内部转动主动轮，主动轮的右端转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮互相啮合，从动轮的下端设置有气缸，气缸的下端设置有钻头。

作为本发明再一步的方案：所述加工箱的上端设置有矩形槽，套环二的上端固定连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种自动化多功能机械配件加工装置，通过该装置，能够对机械配件进行有效的限位和固定，使工件在加工过程中避免发生偏移，导致工件加工精度较差，且通过该装置，能够根据工件的大小进行相应的调节，通过电机转动，能够对不同尺寸的工件进行加工固定，增加了该装置的的实用范围，且通过转动把手转动丝杆二，能够对钻头进行位置调节，可以将工件固定好后，通过调节丝杆二，进而调节钻头的位置，避免调整工件位置，使工件加工更加精确，且通过主动轮转动，带动从动轮转动，能够对工件的各个位置进行打孔加工。

附图说明

图1为本发明自动化多功能机械配件加工装置的结构示意图。

图2为本发明自动化多功能机械配件加工装置中放置台的内部结构示意图。

图3为本发明自动化多功能机械配件加工装置中放置台的俯视结构示意图。

图4为本发明自动化多功能机械配件加工装置中卡盘的三维结构示意图。

图5为本发明自动化多功能机械配件加工装置中套环一的三维结构示意图。

图6为本发明自动化多功能机械配件加工装置中滑动块的三维结构示意图。

图7为本发明自动化多功能机械配件加工装置中连接板内部的俯视结构示意图。

图中：1-减震机构、2-加工箱、3-连接块、4-把手、5-丝杆二、6-矩形槽、7-矩形块、8-套环二、9-连接板、10-气缸、11-钻头、12-放置台、13-丝杆一、14-套环一、141-轮齿一、142-斜槽一、143-螺纹孔、15-转动轴、16-齿轮、17-卡盘、171-斜块、172-弧形槽、18-滑块、19-电机、20-固定块、21-连接杆、221-轮齿二、222-环形槽、223-斜槽二、22-滑动块、23-滑槽、24-主动轮、25-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，本发明实施例中，一种自动化多功能机械配件加工装置，包括加工箱2，所述加工箱2的内部下端设置有放置台12，所述放置台12的内部转动连接有转动轴15，转动轴15的外部转动连接有齿轮16，所述放置台12的内部转动连接有丝杆一13，丝杆一13的中部转动连接有套环一14，套环一14的上端设置有斜槽一142，套环一14的内侧设置有轮齿一141，放置台12的内部固定连接有固定块20，固定块20的中部固定连接有连接杆21，连接杆21的中部滑动连接有滑动块22，所述套环一14的中部设置有螺纹孔143，所述螺纹孔143与丝杆一13转动连接，所述滑动块22的中部社会有环形槽222，所述环形槽222与连接杆21滑动连接，滑动块22的上端设置有斜槽二223，滑动块22的内侧设置有轮齿二221，所述放置台12的内部设置有电机19，所述电机19的右端与丝杆一13的左端转动连接，所述轮齿一141和轮齿二221均与齿轮16互相啮合，所述套环一14和滑动块22的上端均设置有卡盘17，所述卡盘17的下端设置有斜块171，卡盘17的底端设置有弧形槽172，所述斜槽一142和斜槽二223均与斜块171滑动连接，所述放置台12的内部设置有滑槽23，所述卡盘17的两端固定连接有滑块18，所述滑块18与滑槽23滑动连接，将所需要进行钻孔加工的机械配件放置在放置台12的上端，通过电机19带动丝杆一13转动，丝杆一13带动套环一14在丝杆上左右移动，进而带动齿轮16转动，通过齿轮16转动进而带动滑动块22沿连接杆21方向滑动，通过斜块171唉斜槽内滑动，使卡盘17完成对机械配件的固定。

所述加工箱2的左壁上端设置有连接块3，连接块3的中部转动连接有丝杆二5，丝杆二5的左端固定连接有把手4，丝杆二5的中部设置有套环二8，所述加工箱2的上端设置有矩形槽6，套环二8的上端固定连接有矩形块7，所述矩形块7与矩形槽6滑动连接，套环二8的下端固定连接有连接板9，连接板9内部转动主动轮24，主动轮24的右端转动连接有从动轮25，所述主动轮24与从动轮25互相啮合，从动轮25的下端设置有气缸10，气缸10的下端设置有钻头11，完成加工固定后，通过转动把手4带动丝杆二5转动，进而带动套环沿丝杆二5方向移动，对下端的钻头11进行位置调节，能够避免将机械配件从新固定安装，且通过主动轮24带动从动轮25转动，进一步带动钻头11转动，能够完成机械配件各个位置的钻孔加工，避免在进行下一个孔位的加工时，需要将机械配件重新固定安装，在一定程度上提高了机械配件的加工效率，通过该装置，能够完成对机械配件的固定夹紧，使工件加工更加精确，通过调节钻头11的位置，且提高了整个装置的实用范围，能够根据工件的大小进行相应的调节并加以固定，避免了重复固定工件的时间，在降低了工作人员工作强度的同时，提高了工件的加工效率。

实施例2

本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述加工箱2的下端对称设置有减震机构1，所述减震机构1与加工箱2底部通过螺栓固定连接，能够提高工件在钻孔过程中的稳定性，防止在钻孔过程中震动过大导致钻孔质量下降。

本发明的工作原理是：

在本实施例中，将所需要进行钻孔加工的机械配件放置在放置台12的上端，通过电机19带动丝杆一13转动，丝杆一13带动套环一14在丝杆上左右移动，进而带动齿轮16转动，通过齿轮16转动进而带动滑动块22沿连接杆21方向滑动，通过斜块171唉斜槽内滑动，使卡盘17完成对机械配件的固定，完成加工固定后，通过转动把手4带动丝杆二5转动，进而带动套环沿丝杆二5方向移动，对下端的钻头11进行位置调节，能够避免将机械配件从新固定安装，且通过主动轮24带动从动轮25转动，进一步带动钻头11转动，能够完成机械配件各个位置的钻孔加工，避免在进行下一个孔位的加工时，需要将机械配件重新固定安装，在一定程度上提高了机械配件的加工效率，通过该装置，能够完成对机械配件的固定夹紧，使工件加工更加精确，通过调节钻头11的位置，且提高了整个装置的实用范围，能够根据工件的大小进行相应的调节并加以固定，避免了重复固定工件的时间，在降低了工作人员工作强度的同时，提高了工件的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种自动化多功能机械配件加工装置，包括加工箱（2），其特征在于：所述加工箱（2）的内部下端设置有放置台（12），所述放置台（12）的内部转动连接有转动轴（15），转动轴（15）的外部转动连接有齿轮（16），所述放置台（12）的内部转动连接有丝杆一（13），丝杆一（13）的中部转动连接有套环一（14），套环一（14）的上端设置有斜槽一（142），套环一（14）的内侧设置有轮齿一（141），放置台（12）的内部固定连接有固定块（20），固定块（20）的中部固定连接有连接杆（21），连接杆（21）的中部滑动连接有滑动块（22），滑动块（22）的上端设置有斜槽二（223），滑动块（22）的内侧设置有轮齿二（221），所述套环一（14）和滑动块（22）的上端均设置有卡盘（17）。

2.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述加工箱（2）的下端对称设置有减震机构（1），所述减震机构（1）与加工箱（2）底部通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述放置台（12）的内部设置有电机（19），所述电机（19）的右端与丝杆一（13）的左端转动连接，所述轮齿一（141）和轮齿二（221）均与齿轮（16）互相啮合。

4.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述套环一（14）的中部设置有螺纹孔（143），所述螺纹孔（143）与丝杆一（13）转动连接，所述滑动块（22）的中部社会有环形槽（222），所述环形槽（222）与连接杆（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述卡盘（17）的下端设置有斜块（171），卡盘（17）的底端设置有弧形槽（172），所述斜槽一（142）和斜槽二（223）均与斜块（171）滑动连接。

6.根据权利要求1或3所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述放置台（12）的内部设置有滑槽（23），所述卡盘（17）的两端固定连接有滑块（18），所述滑块（18）与滑槽（23）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述加工箱（2）的左壁上端设置有连接块（3），连接块（3）的中部转动连接有丝杆二（5），丝杆二（5）的左端固定连接有把手（4），丝杆二（5）的中部设置有套环二（8），套环二（8）的下端固定连接有连接板（9），连接板（9）内部转动主动轮（24），主动轮（24）的右端转动连接有从动轮（25），所述主动轮（24）与从动轮（25）互相啮合，从动轮（25）的下端设置有气缸（10），气缸（10）的下端设置有钻头（11）。

8.根据权利要求7所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于：所述加工箱（2）的上端设置有矩形槽（6），套环二（8）的上端固定连接有矩形块（7），所述矩形块（7）与矩形槽（6）滑动连接。