CN212495508U - 一种电机外壳生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳生产用打孔装置,尤其涉及电机技术领域,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述支撑板的一侧设置有第一螺纹杆,所述防护箱的内腔固定连接有气缸,所述电机的输出端固定连接有钻头,所述旋转杆的外侧固定连接有第一锥形齿轮,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块,该电机外壳生产用打孔装置,通过第一螺纹杆、第一螺纹块、滑块、滑槽、防护箱、气缸、机箱、电机和钻头之间的配合使用,可便于对电机外壳进行打孔,通过旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆、第二螺纹块、夹板和挡板之间的配合使用,可便于对电机外壳进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机外壳生产用打孔装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机外面设置有保护电机的外壳,电机外壳一方面能够保护电机,防止外来灰尘和水进入电机内部,另一方面用于连接外部机械结构,故通常需要对电机外壳进行打孔,而现有的一些打孔装置在对电机外壳进行打孔时,由于打孔的位置是固定不变的,且灰尘较多,导致了不便于对打孔的位置进行调节,且污染工作环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机外壳生产用打孔装置,解决了现有的电机外壳生产用打孔装置在使用过程中,不便于对打孔的位置进行调节,且污染工作环境的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电机外壳生产用打孔装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述支撑板的一侧设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的内腔固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头,所述支撑板的一侧固定连接有调节箱,所述调节箱的一侧设置有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块。
进一步地,所述第一螺纹块的顶部固定连接有滑块,所述固定板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
进一步地,所述第一螺纹杆和旋转杆的一端均固定连接有转盘把手,所述转盘把手的外侧设置有防滑纹。
进一步地,所述调节箱的顶部固定连接有挡板,所述调节箱的底部固定连接有灰尘收集箱。
进一步地,所述第二螺纹块的顶部固定连接有夹板,所述调节箱顶部的一侧开设有与夹板配合使用的通槽,所述夹板的外侧与通槽的内壁滑动连接。
进一步地,所述灰尘收集箱的一侧通过管道连通有抽风机,所述抽风机的一端连通有吸尘罩。
进一步地,所述灰尘收集箱的内腔固定连接有过滤网,所述灰尘收集箱的一侧开设有通风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该电机外壳生产用打孔装置,通过第一螺纹杆、第一螺纹块、滑块、滑槽、防护箱、气缸、机箱、电机和钻头之间的配合使用,可便于对电机外壳进行打孔,且便于调节打孔位置,通过旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆、第二螺纹块、夹板和挡板之间的配合使用,可便于对电机外壳进行夹紧,且通过灰尘收集箱、抽风机和吸尘罩之间的配合使用,可便于进行除尘,解决了不便于对打孔的位置进行调节,且污染工作环境。
(2)、该电机外壳生产用打孔装置,通过设置滑块和滑槽,可便于第一螺纹块进行移动,进而可便于带动防护箱进行移动,便于对打孔的位置进行调节,通过设置转盘把手,可便于使用者操作。
(3)、该电机外壳生产用打孔装置,通过设置挡板,可便于对电机外壳进行夹紧,通过设置灰尘收集箱,可便于对灰尘进行收集,通过设置夹板和通槽,可便于对电机外壳进行夹紧,且便于夹板进行移动。
(4)、该电机外壳生产用打孔装置,通过设置抽风机和吸尘罩,可便于进行除尘,通过设置过滤网和通风口,可便于对灰尘进行过滤,防止灰尘收集箱内的气压过大导致抽风机无法工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、支撑板;2、固定板;3、第一螺纹杆;4、第一螺纹块;5、防护箱;6、气缸;7、机箱;8、滑块;9、滑槽;10、电机;11、钻头;12、转盘把手;13、调节箱;14、挡板;15、旋转杆;16、第一锥形齿轮;17、第二锥形齿轮;18、第二螺纹杆;19、第二螺纹块;20、夹板;21、通槽;22、灰尘收集箱;23、抽风机;24、吸尘罩;25、过滤网;26、通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机外壳生产用打孔装置,包括支撑板1,所述支撑板1的顶部固定连接有固定板2,所述支撑板1的一侧设置有第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有第一螺纹块4,所述第一螺纹块4的底部固定连接有防护箱5,所述防护箱5的内腔固定连接有气缸6,所述气缸6的活塞杆固定连接有机箱7,所述机箱7的内腔固定连接有电机10,所述电机10的输出端固定连接有钻头11,所述支撑板1的一侧固定连接有调节箱13,所述调节箱13的一侧设置有旋转杆15,所述旋转杆15的外侧固定连接有第一锥形齿轮16,所述第一锥形齿轮16的外侧啮合连接有第二锥形齿轮17,所述第二锥形齿轮17的轴心处固定连接有第二螺纹杆18,所述第二螺纹杆18的外侧螺纹连接有第二螺纹块19。
所述第一螺纹块4的顶部固定连接有滑块8,所述固定板2的底部开设有与滑块8配合使用的滑槽9,所述滑块8的外侧与滑槽9的内壁滑动连接,通过设置滑块8和滑槽9,可便于第一螺纹块4进行移动,进而可便于带动防护箱5进行移动,便于对打孔的位置进行调节。
所述第一螺纹杆3和旋转杆15的一端均固定连接有转盘把手12,所述转盘把手12的外侧设置有防滑纹,通过设置转盘把手12,可便于使用者操作。
所述调节箱13的顶部固定连接有挡板14,所述调节箱13的底部固定连接有灰尘收集箱22,通过设置挡板14,可便于对电机外壳进行夹紧,通过设置灰尘收集箱22,可便于对灰尘进行收集。
所述第二螺纹块19的顶部固定连接有夹板20,所述调节箱13顶部的一侧开设有与夹板20配合使用的通槽21,所述夹板20的外侧与通槽21的内壁滑动连接,通过设置夹板20和通槽21,可便于对电机外壳进行夹紧,且便于夹板20进行移动。
所述灰尘收集箱22的一侧通过管道连通有抽风机23,所述抽风机23的一端连通有吸尘罩24,通过设置抽风机23和吸尘罩24,可便于进行除尘。
所述灰尘收集箱22的内腔固定连接有过滤网25,所述灰尘收集箱22的一侧开设有通风口26,通过设置过滤网25和通风口26,可便于对灰尘进行过滤,防止灰尘收集箱22内的气压过大导致抽风机23无法工作。
本实施例中,需要说明的是,电机10的型号为YE2型,气缸6的型号设置为SC60型。
在使用时,首先将需要打孔的电机外壳放置在调节箱13的上部,通过转动转盘把手12带动旋转杆15进行转动,旋转杆15带动第一锥形齿轮16进行转动,第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17进行转动,第二锥形齿轮17带动第二螺纹杆18进行转动,第二螺纹杆18带动第二螺纹块19进行移动,第二螺纹块19带动夹板20进行移动,可便于对电机外壳进行固定,使用者再通过转动转盘把手12带动第一螺纹杆3进行转动,第一螺纹杆3带动第一螺纹块4进行移动,第一螺纹块4带动防护箱5进行移动,进而可带动机箱7内的电机10进行移动,当移动到适当位置,气缸6带动机箱7内的电机10移动,电机10带动钻头11旋转,可便于进行打孔,通过设置的吸尘罩24和抽风机23,可将打孔产生的灰尘吸至灰尘收集箱22的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机外壳生产用打孔装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述支撑板(1)的一侧设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有第一螺纹块(4),所述第一螺纹块(4)的底部固定连接有防护箱(5),所述防护箱(5)的内腔固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆固定连接有机箱(7),所述机箱(7)的内腔固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有钻头(11),所述支撑板(1)的一侧固定连接有调节箱(13),所述调节箱(13)的一侧设置有旋转杆(15),所述旋转杆(15)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(16),所述第一锥形齿轮(16)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(17),所述第二锥形齿轮(17)的轴心处固定连接有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)的外侧螺纹连接有第二螺纹块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述第一螺纹块(4)的顶部固定连接有滑块(8),所述固定板(2)的底部开设有与滑块(8)配合使用的滑槽(9),所述滑块(8)的外侧与滑槽(9)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)和旋转杆(15)的一端均固定连接有转盘把手(12),所述转盘把手(12)的外侧设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述调节箱(13)的顶部固定连接有挡板(14),所述调节箱(13)的底部固定连接有灰尘收集箱(22)。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述第二螺纹块(19)的顶部固定连接有夹板(20),所述调节箱(13)顶部的一侧开设有与夹板(20)配合使用的通槽(21),所述夹板(20)的外侧与通槽(21)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述灰尘收集箱(22)的一侧通过管道连通有抽风机(23),所述抽风机(23)的一端连通有吸尘罩(24)。
7.根据权利要求6所述的一种电机外壳生产用打孔装置,其特征在于:所述灰尘收集箱(22)的内腔固定连接有过滤网(25),所述灰尘收集箱(22)的一侧开设有通风口(26)。
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CN202020917136.XU CN212495508U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种电机外壳生产用打孔装置 |
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Cited By (1)
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CN113084224A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 辽宁石油化工大学 | 一种自动化多功能机械配件加工装置 |
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- 2020-05-26 CN CN202020917136.XU patent/CN212495508U/zh not_active Expired - Fee Related
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