CN208019468U - 一种钢管束生产用的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其是一种钢管束生产用的钻孔装置，包括底座，所述底座上端两侧均垂直设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间的上端位置设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑道，所述滑道两端均设有第一轴承，两个所述第一轴承之间设有第一螺纹杆，所述滑块下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有电机，所述电机的输出轴上连接有钻头，所述底座上端两侧均设有固定机构，所述固定机构包括设置在底座上的固定框，所述固定框上端中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端设有第二轴承，所述第二轴承下端设有固定板。本实用新型具有节省钻孔时间，钻孔定位较好的特点。

Description

一种钢管束生产用的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种钢管束生产用的钻孔装置。

背景技术

在钢管束进行生产时，在同一个钢管束上经常需要打多个孔，现有的打孔装置，在同一钢管束打多个孔时，每打好一个孔时，需要将钢管束从打孔装置上拆卸下来，然后再安装，再继续打下一个孔，增加了操作步骤，加大了工作量，同时钢管束容易滑动，造成钻孔定位出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管束生产用的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢管束生产用的钻孔装置，包括底座，所述底座上设有刻度线，所述底座上端两侧均垂直设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间的上端位置设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，所述滑道两端均设有第一轴承，两个所述第一轴承之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹贯穿滑块，所述第一螺纹杆一端连接有摇把，所述滑块下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有电机，所述电机的输出轴上连接有钻头，所述底座上端两侧均设有固定机构，且固定机构位于两个所述支撑杆的相对内侧，所述固定机构包括设置在底座上的固定框，所述固定框上端中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端设有第二轴承，所述第二螺纹杆上端设有把手，所述第二螺纹杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与第二轴承连接，所述弹簧另一端与固定框连接，所述第二轴承下端设有固定板，所述固定板两端设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括开设在固定框两侧内壁上的限位槽，所述固定板两端安装有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。

优选的，所述电动伸缩杆上设有加强筋。

优选的，所述把手上设有防滑纹。

本实用新型提出的一种钢管束生产用的钻孔装置，有益效果在于：第一螺纹杆与滑块相配合，便于移动钻头的位置，在钢管束上打多个孔，减少了操作步骤，节省了时间，固定机构的设计便于将钢管束进行固定，防止在钻孔时钢管束会滑动，确保了钻孔时不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管束生产用的钻孔装置的结构示意图；

图2为固定机构的结构示意图。

图中：底座1、刻度线2、支撑杆3、限位块4、摇把5、第一轴承6、滑道7、支撑板8、滑块9、第一螺纹杆10、加强筋11、电动伸缩杆12、电机13、固定板14、钻头15、固定机构16、固定框17、限位槽18、弹簧19、把手20、第二螺纹杆21、第二轴承22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢管束生产用的钻孔装置，包括底座1，底座1上设有刻度线2，底座1上端两侧均垂直设置有支撑杆3，两个支撑杆3之间的上端位置设置有支撑板8，支撑板8上开设有滑道7，滑道7内滑动设置有滑块9，滑道7两端均设有第一轴承6，两个第一轴承6之间设有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10螺纹贯穿滑块9，第一螺纹杆10一端连接有摇把5，滑块9下端连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12上设有加强筋11，且加强筋11另一端设置在滑块9上，电动伸缩杆12的输出端连接有电机13，电动伸缩杆12与电机13均通过外部电源进行供电，电机13的输出轴上连接有钻头15，通过摇动摇把5，带动第一螺纹杆10转动，使滑块9在滑道7内移动，便于调节钻头15的位置，从而在钢管束的不同位置进行打孔，刻度线2的设计便于测量孔洞之间的距离。

底座1上端两侧均设有固定机构16，且固定机构16位于两个支撑杆3的相对内侧，固定机构16包括设置在底座1上的固定框17，固定框17上端中部位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21下端设有第二轴承22，第二螺纹杆21上端设有把手20，把手20上设有防滑纹，第二螺纹杆21上套设有弹簧19，弹簧19一端与第二轴承22连接，弹簧19另一端与固定框17连接，第二轴承22下端设有固定板14，固定板14两端设有限位机构，将钢管束放到两个固定机构16之间，通过转动把手20，带动第二螺纹杆21转动，使固定板14将钢管束夹紧在固定框17内，防止在进行打孔时，钢管束会发生滑动，造成孔洞的偏移。

限位机构包括开设在固定框17两侧内壁上的限位槽18，固定板14两端安装有限位块4，限位块4滑动设置在限位槽18内，限位槽18与限位块4的设计，对固定板14进行限位，达到更好的固定效果。

在使用时，将钢管束放到两个固定机构16之间，通过转动把手20带动第二螺纹杆21转动，使固定板14将钢管束夹紧在固定框17内，再通过摇动摇把5，带动第一螺纹杆10转动，使滑块9在滑道7内移动，调节钻头15的位置，启动电机13和电动伸缩杆12，带动钻头15转动打孔，当第一个孔打好后，根据刻度线2将钻头15移动下个需要打孔的位置，进行打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢管束生产用的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有刻度线(2)，所述底座(1)上端两侧均垂直设置有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)之间的上端位置设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有滑道(7)，所述滑道(7)内滑动设置有滑块(9)，所述滑道(7)两端均设有第一轴承(6)，两个所述第一轴承(6)之间设有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)螺纹贯穿滑块(9)，所述第一螺纹杆(10)一端连接有摇把(5)，所述滑块(9)下端连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上连接有钻头(15)，所述底座(1)上端两侧均设有固定机构(16)，且固定机构(16)位于两个所述支撑杆(3)的相对内侧，所述固定机构(16)包括设置在底座(1)上的固定框(17)，所述固定框(17)上端中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)下端设有第二轴承(22)，所述第二螺纹杆(21)上端设有把手(20)，所述第二螺纹杆(21)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端与第二轴承(22)连接，所述弹簧(19)另一端与固定框(17)连接，所述第二轴承(22)下端设有固定板(14)，所述固定板(14)两端均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管束生产用的钻孔装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在固定框(17)两侧内壁上的限位槽(18)，所述固定板(14)两端安装有限位块(4)，所述限位块(4)滑动设置在限位槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢管束生产用的钻孔装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(12)上设有加强筋(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管束生产用的钻孔装置，其特征在于，所述把手(20)上设有防滑纹。