CN209319257U - 一种金属生产用的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属生产用的打孔装置,包括作业台和壳体,所述作业臂活动安装有滑块,所述作业臂设有滑槽,且滑槽与滑块配合使用,所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部固定安装有第二安装室,所述第二安装室的内部固定安装有电机,且电机的输出端与减震杆转动连接,所述减震杆的底部固定安装有可拆卸连接件,且可拆卸连接件的顶部固定安装有钻头,所述作业杆一侧作业台的顶部固定有固定夹具,所述固定夹具的顶部固定安装有四组固定块。本实用新型设置有滑槽和滑块,使本装置具有滑动的功能,便于使用人员根据需求调节到所需要使用的位置处,便于工作人员打孔,使造作更加的便捷,提高了工作效率。

Description

一种金属生产用的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属生产用的打孔装置。
背景技术
随着时代的不断发展,金属打孔在人们生活中使用的越来越广泛,因此金属打孔的生产就显得非常的重要,在生产的过程中,需要利用打孔装置,现有的金属打孔装置没有任何水平方向上的调节措施,且在打孔的过程中对金属不能有效地进行固定,打孔机的钻头不能进行随时更换,这样极大的限制了装置的适用性能,且钻头容易损坏,所以需要一种金属生产用的打孔装置来解决现有的问题,以便使用人员进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属生产用的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属生产用的打孔装置,包括作业台、行走轮和壳体,所述壳体的内部设有第一安装室,且第一安装室的内部固定安装有蓄电池,所述壳体的顶部固定安装有作业台,且作业台的一侧固定安装有作业杆,所述作业杆的一侧固定安装有作业臂,所述作业臂活动安装有滑块,所述作业臂设有滑槽,且滑槽与滑块配合使用,所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部固定安装有第二安装室,所述第二安装室的内部固定安装有电机,且电机的输出端与减震杆转动连接,所述减震杆的底部固定安装有可拆卸连接件,且可拆卸连接件的顶部固定安装有钻头,所述作业杆一侧作业台的顶部固定有固定夹具,所述固定夹具的顶部固定安装有四组固定块,所述固定块与夹头通过螺杆转动连接,所述固定块一侧固定夹具的顶部固定安装有限位块,所述固定夹具的顶部设有橡胶软垫。
优选的,所述壳体的底部固定安装有行走轮,且行走轮通过铰接轴活动安装有刹车部件。
优选的,所述行走轮的内侧壳体的底部固定安装有手动伸缩杆,且手动伸缩杆的表面均匀分布有限位孔,手动伸缩杆上安装有与限位孔配合使用的限位销,手动伸缩杆的底部固定安装有支撑脚。
优选的,所述壳体内部第一安装室的上方设有放置室,且放置室的内部活动安装有抽屉。
优选的,所述蓄电池的位置处壳体的正面固定安装有维修窗,第二安装室的正面固定安装有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属生产用的打孔装置相对于传统的打孔装置,本装置设置有滑槽和滑块,使本装置具有滑动的功能,便于使用人员根据需求调节到所需要使用的位置处,便于工作人员打孔,使造作更加的便捷,提高了工作效率,设置有固定夹具,使需要打孔的物体可以更加稳固的进行操作,避免产生误差,提高了打孔的精准度,同时也提高了工作效率,设置有橡胶软垫,具有减震缓冲的作用,避免金属在固定时出现损坏的情况,设置有减震杆,具有减震的作用,减小长时间作用对钻头造成损伤,延长了钻头的使用寿命,设置有可拆卸连接件,能随时进行快捷的更换固定钻头,方便了工作人员的使用,设置有行走轮,具有移动的功能,提高了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体正面结构示意图;
图3为本实用新型固定夹具俯视结构示意图;
图4为本实用新型的手动伸缩杆局部结构示意图。
图中:1、作业臂;2、滑槽;3、作业杆;4、可拆卸连接件;5、作业台;6、放置室;7、壳体;8、第一安装室;9、行走轮;10、滑块;11、电动伸缩杆;12、第二安装室;1201、控制开关;13、电机;14、手动伸缩杆;1401、限位销;1402、限位孔;1403、支撑脚;15、减震杆;16、钻头;17、固定夹具;1701、夹头;1702、固定块;1703、螺杆;1704、橡胶软垫;1705、限位块;18、抽屉;19、蓄电池;20、维修窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种金属生产用的打孔装置,包括壳体7的顶部固定安装有作业台5,且作业台5的一侧固定安装有作业杆3,作业杆3的一侧固定安装有作业臂1,作业臂1活动安装有滑块10,作业臂1设有滑槽2,且滑槽2与滑块10配合使用,滑块10的底部固定安装有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11的底部固定安装有第二安装室12,电动伸缩杆11是由驱动电机带动旋转机构,旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业,第二安装室12的内部固定安装有电机13,且电机13的输出端与减震杆15转动连接,减震杆15的底部固定安装有可拆卸连接件4,且可拆卸连接件4的顶部固定安装有钻头16,作业杆3一侧作业台5的顶部固定有固定夹具17,固定夹具17的顶部固定安装有四组固定块1702,固定块1702 与夹头1701通过螺杆1703转动连接,远离固定块1702一侧固定夹具17的顶部固定安装有限位块1705,固定夹具17的顶部设有橡胶软垫1704,作业台 5和壳体7,壳体7的内部设有第一安装室8,且第一安装室8的内部固定安装有蓄电池19,电机13的型号可为55ZYT53A3电机。
进一步,壳体7的底部固定安装有行走轮9,且行走轮9通过铰接轴活动安装有刹车部件。实施例中,行走轮9具有移动的功能,提高了装置的使用范围,刹车部件可以使装置停止指定位置。
进一步,行走轮9的内侧壳体7的底部固定安装有手动伸缩杆14,且手动伸缩杆14的表面均匀分布有限位孔1402,手动伸缩杆14上安装有与限位孔1402配合使用的限位销1401,手动伸缩杆14的底部固定安装有支撑脚 1403。实施例中,手动伸缩杆14具有伸缩的功能,当移动时通过限位孔1402 和限位销1401将手动伸缩杆14升起,在使用装置时将手动伸缩杆14放下通过支撑脚1403进行支撑。
进一步,壳体7内部第一安装室8的上方设有放置室6,且放置室6的内部活动安装有抽屉18。实施例中,抽屉18可以放置一些日常维修的工具,便于工作人员使用。
进一步,蓄电池19的位置处壳体7的正面固定安装有维修窗20,第二安装室12的正面固定安装有控制开关1201。实施例中,维修窗20便于后期工作人员维修使用,控制开关1201便于工作人员进行操作,控制开关1201通过导线与蓄电池19和电机13连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金属生产用的打孔装置,包括作业台(5)、行走轮(9)和壳体(7),其特征在于:所述壳体(7)的内部设有第一安装室(8),且第一安装室(8)的内部固定安装有蓄电池(19),所述壳体(7)的顶部固定安装有作业台(5),且作业台(5)的一侧固定安装有作业杆(3),所述作业杆(3)的一侧固定安装有作业臂(1),所述作业臂(1)活动安装有滑块(10),所述作业臂(1)设有滑槽(2),且滑槽(2)与滑块(10)配合使用,所述滑块(10)的底部固定安装有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)的底部固定安装有第二安装室(12),所述第二安装室(12)的内部固定安装有电机(13),且电机(13)的输出端与减震杆(15)转动连接,所述减震杆(15)的底部固定安装有可拆卸连接件(4),且可拆卸连接件(4)的顶部固定安装有钻头(16),所述作业杆(3)一侧作业台(5)的顶部固定有固定夹具(17),所述固定夹具(17)的顶部固定安装有四组固定块(1702),所述固定块(1702)与夹头(1701)通过螺杆(1703)转动连接,所述固定块(1702)一侧固定夹具(17)的顶部固定安装有限位块(1705),所述固定夹具(17)的顶部设有橡胶软垫(1704)。
2.根据权利要求1所述的一种金属生产用的打孔装置,其特征在于:所述壳体(7)的底部固定安装有行走轮(9),且行走轮(9)通过铰接轴活动安装有刹车部件。
3.根据权利要求1所述的一种金属生产用的打孔装置,其特征在于:所述行走轮(9)的内侧壳体(7)的底部固定安装有手动伸缩杆(14),且手动伸缩杆(14)的表面均匀分布有限位孔(1402),手动伸缩杆(14)上安装有与限位孔(1402)配合使用的限位销(1401),手动伸缩杆(14)的底部固定安装有支撑脚(1403)。
4.根据权利要求1所述的一种金属生产用的打孔装置,其特征在于:所述壳体(7)内部第一安装室(8)的上方设有放置室(6),且放置室(6) 的内部活动安装有抽屉(18)。
5.根据权利要求1所述的一种金属生产用的打孔装置,其特征在于:所述蓄电池(19)的位置处壳体(7)的正面固定安装有维修窗(20),第二安装室(12)的正面固定安装有控制开关(1201)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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