CN209350440U - 一种用于生产竹木家具的材料裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔、操作平台、支撑板和安装板,所述操作平台的顶部固定安装有切割板,所述切割板一侧操作平台的顶部设有收集槽,所述切割板远离收集槽一侧操作平台的顶部通过支撑板固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有与切割板相对应的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一安装室。本实用新型设置的有收集槽可以将裁切时产生的木屑进行收集,避免或减少木屑乱入到裁断机或地面上,设置的有电子滑轨可以通过电力实现自动平移作业,设置的有电动伸缩杆可以通过电力实现伸缩作业的情况,提高了裁断机的放置空间,提高了适用范围,降低了局限性,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机技术领域 ,具体为一种用于生产竹木家具的材料裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中,但是现有的裁断机较为缺乏,性能较为单一,裁断作业时存在一定的不足之处,整体较为简单,传统的裁断作业需要工作人员手动推动物料进行裁断,这样不但提高了工作人员的作业量,同时又提高了裁断作业时的危险性,降低了裁断机的实用性,同时传统的裁断机在裁断作业时产生的木屑容易乱入,降低了作业环境与设备的洁净性,也降低了设备的使用寿命,并且传统的裁断机只能进行单一的裁断,无法根据实际作业情况进行其他加工作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔、操作平台、支撑板和安装板,所述操作平台的顶部固定安装有切割板,所述切割板一侧操作平台的顶部设有收集槽,所述切割板远离收集槽一侧操作平台的顶部通过支撑板固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有与切割板相对应的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一安装室,所述第一安装室的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有延伸出第一安装室的钻头,所述第一电动伸缩杆一侧安装板的底部固定安装有电子滑轨,所述电子滑轨的底部滑动安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有与切割板对应的第二安装室,所述第二安装室的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动安装有延伸出第二安装室的切割片,所述操作平台的正面固定安装有控制开关,所述操作平台的底部固定安装有放置腔。
优选的,所述放置腔的底部通过支撑杆固定安装有底座,底座的底部固定安装有行走轮,底座顶部的边沿处焊接有限位板,放置腔的正面活动安装有保护门。
优选的,所述切割板与操作平台之间通过固定板焊接固定,切割板的顶部粘贴有橡胶垫,橡胶垫两侧切割板的顶部皆设有刻度条。
优选的,所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆之间操作平台的底部固定安装有安装座,且安装座的底部活动安装有LED灯。
优选的,所述控制开关通过导线分别与第一电机、第二电机与LED灯连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生产竹木家具的材料裁断机相对于裁断机设置有收集槽可以将裁切时产生的木屑进行收集,避免或减少木屑乱入到裁断机或地面上,减少工作人员对设备清洁次数,提高了裁断机的洁净性,设置的有电子滑轨可以通过电力实现自动平移作业,避免工作人员在裁断时因物料体积较大导致人工推动裁断的情况,节省了人力,提高了裁断机的功能性,设置的有电动伸缩杆可以通过电力实现伸缩作业的情况,使工作人员在裁断时根据物料的厚度对裁断的高度进行调节,提高了裁断机的实用性,设置有放置腔方便工作人员放置相应的裁断物料,提高了裁断机的放置空间,提高了适用范围,降低了局限性,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的第一局部结构示意图;
图4为本实用新型的第二局部结构示意图;
图中:1、放置腔;101、支撑杆;102、底座;103、行走轮;2、操作平台;201、安装座;202、LED灯;3、钻头;4、第一电机;5、第一安装室;6、第一电动伸缩杆;7、支撑板;8、安装板;9、电子滑轨;10、第二电动伸缩杆;11、切割片;12、第二电机;13、第二安装室;14、收集槽;15、切割板;1501、橡胶垫;1502、刻度条;1503、固定板;16、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔1、操作平台2、支撑板7和安装板8,操作平台2的正面固定安装有控制开关16,操作平台2的底部固定安装有放置腔1,放置腔1方便工作人员放置相应的裁断物料,提高了裁断机的放置空间,提高了适用范围,降低了局限性,操作平台2的顶部固定安装有切割板15,物料可以放置在切割板15进行裁断作业,切割板15一侧操作平台2的顶部设有收集槽14,收集槽14可以将裁切时产生的木屑进行收集,避免或减少木屑污染裁断机或地面上,减少工作人员的频繁清洁作业,提高了裁断机的洁净性,切割板15远离收集槽14一侧操作平台2的顶部通过支撑板7固定安装有安装板8,电子滑轨9的底部滑动安装有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10使工作人员在裁断时根据物料的厚度对裁断的高度进行调节,提高了裁断机的实用性,第二电动伸缩杆10的底部固定安装有与切割板15对应的第二安装室13,第二安装室13的内部固定安装有第二电机12,第二电机12的输出端转动安装有延伸出第二安装室13的切割片11,第二电机12带动切割片11对物料进行裁断作业,第一电动伸缩杆6一侧安装板8的底部固定安装有电子滑轨9,电子滑轨9可以通过电力实现自动平移作业,避免工作人员在裁断时因物料体积较大导致人工推动裁断的情况,节省了人力,提高了裁断机的功能性,电子滑轨9是由导轨与滑块之间的一种无限滚动循环运动,使负载平台随着导轨的高精度线性运动,降低摩擦系数至滑动导引的五十分之一,能够达到很高的定位精度,安装板8的顶部固定安装有与切割板15相对应的第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6可以通过电力实现伸缩作业的情况,方便工作人员的加工作业,第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆10皆是由驱动电机带动旋转机构,旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业,第一电动伸缩杆6的输出端固定安装有第一安装室5,第一安装室5的内部固定安装有第一电机4,第一电机4与第二电机12的型号皆可为M5120-402电机,第一电机4的输出端转动安装有延伸出第一安装室5的钻头3,第一电机4可以带动钻头3对物料进行打孔作业,提高了裁断机的作业性能。
进一步,放置腔1的底部通过支撑杆101固定安装有底座102,底座102的底部固定安装有行走轮103,底座102顶部的边沿处焊接有限位板,放置腔1的正面活动安装有保护门。实施例中,行走轮103使裁断机更加便于使用,工作人员可以根据实际作业情况对裁断机进行移动,提高了裁断机的灵活性。
进一步,切割板15与操作平台2之间通过固定板1503焊接固定,切割板15的顶部粘贴有橡胶垫1501,橡胶垫1501两侧切割板15的顶部皆设有刻度条1502。实施例中,橡胶垫1501起到有效的保护作用,避免或减少裁断机作业时对机体的损伤,提高了使用寿命,刻度条1502方便准确的对裁断长度进行定位,提高了裁断质量。
进一步,第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆10之间操作平台2的底部固定安装有安装座201,且安装座201的底部活动安装有LED灯202。实施例中,当光线昏暗或视线模糊时,工作人员可以通过打开LED灯202进行照明作业,提高了裁断机的实用性。
进一步,控制开关16通过导线分别与第一电机4、第二电机12与LED灯202连接。实施例中,作业时,工作人员可以通过控制开关16对第一电机4、第二电机12与LED灯202进行合理化控制。
工作原理:将裁断机通过行走轮103推至合适的作业位置,将需要裁断的物料放置在切割板15上,并将裁断的部位延伸出切割板15,打开第二电动伸缩杆10将放置腔1推至物料处,打开第二电机12,第二电机12带动切割片11进行转动裁切,同时打开电子滑轨9进行推动,若需要对物料进行钻孔,则打开第一电机4,第一电机4带动钻头3进行打孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括放置腔(1)、操作平台(2)、支撑板(7)和安装板(8),其特征在于:所述操作平台(2)的顶部固定安装有切割板(15),所述切割板(15)一侧操作平台(2)的顶部设有收集槽(14),所述切割板(15)远离收集槽(14)一侧操作平台(2)的顶部通过支撑板(7)固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定安装有与切割板(15)相对应的第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有第一安装室(5),所述第一安装室(5)的内部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端转动安装有延伸出第一安装室(5)的钻头(3),所述第一电动伸缩杆(6)一侧安装板(8)的底部固定安装有电子滑轨(9),所述电子滑轨(9)的底部滑动安装有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的底部固定安装有与切割板(15)对应的第二安装室(13),所述第二安装室(13)的内部固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端转动安装有延伸出第二安装室(13)的切割片(11),所述操作平台(2)的正面固定安装有控制开关(16),所述操作平台(2)的底部固定安装有放置腔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于:所述放置腔(1)的底部通过支撑杆(101)固定安装有底座(102),底座(102)的底部固定安装有行走轮(103),底座(102)顶部的边沿处焊接有限位板,放置腔(1)的正面活动安装有保护门。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于:所述切割板(15)与操作平台(2)之间通过固定板(1503)焊接固定,切割板(15)的顶部粘贴有橡胶垫(1501),橡胶垫(1501)两侧切割板(15)的顶部皆设有刻度条(1502)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(10)之间操作平台(2)的底部固定安装有安装座(201),且安装座(201)的底部活动安装有LED灯(202)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于:所述控制开关(16)通过导线分别与第一电机(4)、第二电机(12)与LED灯(202)连接。
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