CN113071772A - 一种自动贴签装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程领域,更具体的说是一种自动贴签装置,通过改变装置的运转速度,可以改变装置贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度;通过改变装置的运转速度,进而改变了装箱的数量,包括下料装置、传送装置、装箱装置、皮带一、皮带二、皮带三,当改变电机一在电机底座内的位置,进而改变了锥形轮的转速,进而改变了连接柱一的转速,改变了四个齿轮一的转速,进而改变了齿轮二的转动,进而改变了装置的贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度;由于半齿轮是间歇性转动,进而传送带也是间歇性向前传动,进而可以使箱子装一定量的包装盒后向前传动。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程领域,更具体的说是一种自动贴签装置。
背景技术
自动贴签装置是一种常见的工程机械,但是一般的自动贴签装置手动操作,效率较低,且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动贴签装置,通过改变装置的运转速度,可以改变装置贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度;通过改变装置的运转速度,进而改变了装箱的数量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种自动贴签装置,包括下料装置、传送装置、装箱装置、皮带一、皮带二、皮带三,其特征在于:所述下料装置与皮带一相连接,传送装置与皮带一相连接,送装置与皮带二相连接,传送装置与皮带三相连接,装箱装置与皮带二相连接,装箱装置与皮带三相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种自动贴签装置,所述下料装置包括电机一、电机底座、转轮一、锥形轮、连接柱一、转轮二、支架一、齿轮一、齿轮二、连接柱二、支架二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、连接杆五、连接杆六、吸盘、连接杆七、连接柱三、支架三、支架四、连接柱四、支架五、连接柱五、支架六、连接板、下料滑道、固定板,电机一与电机底座滑动连接,电机一与转轮一固定连接,转轮一与锥形轮配合连接,锥形轮与连接柱一固定连接,连接柱一与转轮二固定连接,四个支架一均与连接柱一转动连接,齿轮一与齿轮二啮合传动,齿轮二与连接柱二固定连接,连接柱二与支架二转动连接,连接柱二与连接杆一固定连接,连接杆一与连接杆二铰接连接,连接杆二与连接杆三铰接连接,连接杆三与连接杆四铰接连接,连接杆四与连接杆五铰接连接,连接杆五与连接杆六铰接连接,连接杆五与吸盘固定连接,连接杆五与连接杆七铰接连接,四个连接杆七均与连接柱三固定连接,两个支架三均与连接柱三转动连接,两个支架四均与连接柱四转动连接,四个连接杆三均与连接柱四固定连接,两个支架五均与连接柱五固定连接,四个支架六均与连接柱五固定连接,支架六与连接杆六铰接连接,四个连接杆二均与连接板固定连接,三个固定板均与三个下料滑道固定连接,下料滑道与支架五固定连接,转轮二与皮带一配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种自动贴签装置,所述传送装置包括电机二、齿轮五、齿轮六、皮带四、功能轮、支柱、拨片、助力杆、半齿轮、连接柱十、转轮十、支架十、滑道、滑板、挡板、直齿、转轮十一、支架十一、连接柱十一、四叶扇、滑道十,电机二与齿轮五固定连接,齿轮五与齿轮六配合连接,两个功能轮均与齿轮六配合连接,两个功能轮均与皮带四配合连接,功能轮与支柱转动连接,功能轮与拨片固定连接,两个助力杆均与半齿轮固定连接,半齿轮与连接柱十固定连接,连接柱十与转轮十固定连接,连接柱十与支架十转动连接,支架十与滑道固定连接,滑板与挡板固定连接,滑道与滑板滑动连接,滑板与直齿固定连接,两个半齿轮均与直齿配合连接,转轮十一与连接柱十一固定连接,支架十一与连接柱十一转动连接,连接柱十一与四叶扇固定连接,滑道十与滑道固定连接,转轮十一与皮带一配合连接,皮带二和皮带三分别与两个转轮十配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种自动贴签装置,所述装箱装置包括转轮二十、滚轴、支架二十、皮带五、传送带、箱子,转轮二十与滚轴固定连接,滚轴与支架二十转动连接,四个滚轴均与皮带五配合连接,四个滚轴均与传送带配合连接,传送带与箱子配合连接,皮带二和皮带三分别与两个转轮二十配合连接。
本发明一种自动贴签装置的有益效果为:
本发明一种自动贴签装置,当改变电机一在电机底座内的位置,进而改变了锥形轮的转速,进而改变了连接柱一的转速,改变了四个齿轮一的转速,进而改变了齿轮二的转动,进而改变了装置的贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度;由于半齿轮是间歇性转动,进而传送带也是间歇性向前传动,进而可以使箱子装一定量的包装盒后向前传动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的下料装置结构示意图一;
图3是本发明的下料装置结构示意图二;
图4是本发明的传送装置结构示意图一;
图5是本发明的传送装置结构示意图二;
图6是本发明的传送装置结构示意图三;
图7是本发明的装箱装置结构示意图。
图中:下料装置1;电机一1-1;电机底座1-2;转轮一1-3;锥形轮1-4;连接柱一1-5;转轮二1-6;支架一1-7;齿轮一1-8;齿轮二1-9;连接柱二1-10;支架二1-11;连接杆一1-12;连接杆二1-13;连接杆三1-14;连接杆四1-15;连接杆五1-16;连接杆六1-17;吸盘1-18;连接杆七1-19;连接柱三1-20;支架三1-21;支架四1-22;连接柱四1-23;支架五1-24;连接柱五1-25;支架六1-26;连接板1-27;下料滑道1-28;固定板1-29;传送装置2;电机二2-1;齿轮五2-2;齿轮六2-3;皮带四2-4;功能轮2-5;支柱2-6;拨片2-7;助力杆2-8;半齿轮2-9;连接柱十2-10;转轮十2-11;支架十2-12;滑道2-13;滑板2-14;挡板2-15;直齿2-16;转轮十一2-17;支架十一2-18;连接柱十一2-19;四叶扇2-20;滑道十2-21;装箱装置3;转轮二十3-1;滚轴3-2;支架二十3-3;皮带五3-4;传送带3-5;箱子3-6;皮带一4;皮带二5;皮带三6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-7说明本实施方式,一种自动贴签装置,包括下料装置1、传送装置2、装箱装置3、皮带一4、皮带二5、皮带三6,所述下料装置1与皮带一4相连接,传送装置2与皮带一4相连接,送装置2与皮带二5相连接,传送装置2与皮带三6相连接,装箱装置3与皮带二5相连接,装箱装置3与皮带三6相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下料装置1包括电机一1-1、电机底座1-2、转轮一1-3、锥形轮1-4、连接柱一1-5、转轮二1-6、支架一1-7、齿轮一1-8、齿轮二1-9、连接柱二1-10、支架二1-11、连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆六1-17、吸盘1-18、连接杆七1-19、连接柱三1-20、支架三1-21、支架四1-22、连接柱四1-23、支架五1-24、连接柱五1-25、支架六1-26、连接板1-27、下料滑道1-28、固定板1-29,电机一1-1与电机底座1-2滑动连接,电机一1-1与转轮一1-3固定连接,转轮一1-3与锥形轮1-4配合连接,锥形轮1-4与连接柱一1-5固定连接,连接柱一1-5与转轮二1-6固定连接,四个支架一1-7均与连接柱一1-5转动连接,齿轮一1-8与齿轮二1-9啮合传动,齿轮二1-9与连接柱二1-10固定连接,连接柱二1-10与支架二1-11转动连接,连接柱二1-10与连接杆一1-12固定连接,连接杆一1-12与连接杆二1-13铰接连接,连接杆二1-13与连接杆三1-14铰接连接,连接杆三1-14与连接杆四1-15铰接连接,连接杆四1-15与连接杆五1-16铰接连接,连接杆五1-16与连接杆六1-17铰接连接,连接杆五1-16与吸盘1-18固定连接,连接杆五1-16与连接杆七1-19铰接连接,四个连接杆七1-19均与连接柱三1-20固定连接,两个支架三1-21均与连接柱三1-20转动连接,两个支架四1-22均与连接柱四1-23转动连接,四个连接杆三1-14均与连接柱四1-23固定连接,两个支架五1-24均与连接柱五1-25固定连接,四个支架六1-26均与连接柱五1-25固定连接,支架六1-26与连接杆六1-17铰接连接,四个连接杆二1-13均与连接板1-27固定连接,三个固定板1-29均与三个下料滑道1-28固定连接,下料滑道1-28与支架五1-24固定连接,转轮二1-6与皮带一4配合连接;
启动电机一1-1带动转轮一1-3转动,带动锥形轮1-4转动,进而带动连接柱一1-5转动,带动四个齿轮一1-8转动,带动四个齿轮二1-9转动,带动连接柱二1-10转动,带动连接杆一1-12转动,带动连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆七1-19转动,进而带动吸盘1-18随着连接杆五1-16吸附下料滑道1-28中的说明书,然后贴在传送装置2中的包装盒上,如此往复运动实现贴说明书的效果,四组装置同时运动提高效率,当改变电机一1-1在电机底座1-2内的位置,进而改变了锥形轮1-4的转速,进而改变了连接柱一1-5的转速,改变了四个齿轮一1-8的转速,进而改变了齿轮二1-9的转动,进而改变了装置的贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度。
具体实施方式三:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传送装置2包括电机二2-1、齿轮五2-2、齿轮六2-3、皮带四2-4、功能轮2-5、支柱2-6、拨片2-7、助力杆2-8、半齿轮2-9、连接柱十2-10、转轮十2-11、支架十2-12、滑道2-13、滑板2-14、挡板2-15、直齿2-16、转轮十一2-17、支架十一2-18、连接柱十一2-19、四叶扇2-20、滑道十2-21,电机二2-1与齿轮五2-2固定连接,齿轮五2-2与齿轮六2-3配合连接,两个功能轮2-5均与齿轮六2-3配合连接,两个功能轮2-5均与皮带四2-4配合连接,功能轮2-5与支柱2-6转动连接,功能轮2-5与拨片2-7固定连接,两个助力杆2-8均与半齿轮2-9固定连接,半齿轮2-9与连接柱十2-10固定连接,连接柱十2-10与转轮十2-11固定连接,连接柱十2-10与支架十2-12转动连接,支架十2-12与滑道2-13固定连接,滑板2-14与挡板2-15固定连接,滑道2-13与滑板2-14滑动连接,滑板2-14与直齿2-16固定连接,两个半齿轮2-9均与直齿2-16配合连接,转轮十一2-17与连接柱十一2-19固定连接,支架十一2-18与连接柱十一2-19转动连接,连接柱十一2-19与四叶扇2-20固定连接,滑道十2-21与滑道2-13固定连接,转轮十一2-17与皮带一4配合连接,皮带二5和皮带三6分别与两个转轮十2-11配合连接;
启动电机二2-1带动齿轮五2-2转动,带动齿轮六2-3转动,带动两个功能轮2-5转动,通过皮带四2-4将两个功能轮2-5速度固定相同,当拨片2-7与助力杆2-8接触,带动半齿轮2-9转动,半齿轮2-9与功能轮2-5上的齿啮合,半齿轮2-9的另一半齿与直齿2-16啮合,带动滑板2-14和挡板2-15向前运动,随着连接柱一1-5转动,带动转轮二1-6转动,带动皮带一4转动,带动转轮十一2-17转动,进而带动连接柱十一2-19转动,带动四叶扇2-20转动,进而将滑板2-14内的包装盒拨到滑道十2-21滑入装箱装置3中。
具体实施方式四:
下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的装箱装置3包括转轮二十3-1、滚轴3-2、支架二十3-3、皮带五3-4、传送带3-5、箱子3-6,转轮二十3-1与滚轴3-2固定连接,滚轴3-2与支架二十3-3转动连接,四个滚轴3-2均与皮带五3-4配合连接,四个滚轴3-2均与传送带3-5配合连接,传送带3-5与箱子3-6配合连接,皮带二5和皮带三6分别与两个转轮二十3-1配合连接;
随着两个半齿轮2-9转动,带动两个转轮十2-11,带动皮带二5和皮带三6转动,进而带动两个转轮二十3-1转动,带动滚轴3-2转动,通过皮带五3-4带动四个滚轴3-2同时转动,进而带动传送带3-5转动,由于半齿轮2-9是间歇性转动,进而传送带3-5也是间歇性向前传动,进而可以使箱子3-6装一定量的包装盒后向前传动。
本发明的一种自动贴签装置,其工作原理为:启动电机一1-1带动转轮一1-3转动,带动锥形轮1-4转动,进而带动连接柱一1-5转动,带动四个齿轮一1-8转动,带动四个齿轮二1-9转动,带动连接柱二1-10转动,带动连接杆一1-12转动,带动连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆七1-19转动,进而带动吸盘1-18随着连接杆五1-16吸附下料滑道1-28中的说明书,然后贴在传送装置2中的包装盒上,如此往复运动实现贴说明书的效果,四组装置同时运动提高效率,当改变电机一1-1在电机底座1-2内的位置,进而改变了锥形轮1-4的转速,进而改变了连接柱一1-5的转速,改变了四个齿轮一1-8的转速,进而改变了齿轮二1-9的转动,进而改变了装置的贴说明书的速度,进而配合包装盒上架速度;启动电机二2-1带动齿轮五2-2转动,带动齿轮六2-3转动,带动两个功能轮2-5转动,通过皮带四2-4将两个功能轮2-5速度固定相同,当拨片2-7与助力杆2-8接触,带动半齿轮2-9转动,半齿轮2-9与功能轮2-5上的齿啮合,半齿轮2-9的另一半齿与直齿2-16啮合,带动滑板2-14和挡板2-15向前运动,随着连接柱一1-5转动,带动转轮二1-6转动,带动皮带一4转动,带动转轮十一2-17转动,进而带动连接柱十一2-19转动,带动四叶扇2-20转动,进而将滑板2-14内的包装盒拨到滑道十2-21滑入装箱装置3中;随着两个半齿轮2-9转动,带动两个转轮十2-11,带动皮带二5和皮带三6转动,进而带动两个转轮二十3-1转动,带动滚轴3-2转动,通过皮带五3-4带动四个滚轴3-2同时转动,进而带动传送带3-5转动,由于半齿轮2-9是间歇性转动,进而传送带3-5也是间歇性向前传动,进而可以使箱子3-6装一定量的包装盒后向前传动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动贴签装置,包括下料装置(1)、传送装置(2)、装箱装置(3)、皮带一(4)、皮带二(5)、皮带三(6),其特征在于:所述下料装置(1)与皮带一(4)相连接,传送装置(2)与皮带一(4)相连接,送装置(2)与皮带二(5)相连接,传送装置(2)与皮带三(6)相连接,装箱装置(3)与皮带二(5)相连接,装箱装置(3)与皮带三(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴签装置,其特征在于:所述下料装置(1)包括电机一(1-1)、电机底座(1-2)、转轮一(1-3)、锥形轮(1-4)、连接柱一(1-5)、转轮二(1-6)、支架一(1-7)、齿轮一(1-8)、齿轮二(1-9)、连接柱二(1-10)、支架二(1-11)、连接杆一(1-12)、连接杆二(1-13)、连接杆三(1-14)、连接杆四(1-15)、连接杆五(1-16)、连接杆六(1-17)、吸盘(1-18)、连接杆七(1-19)、连接柱三(1-20)、支架三(1-21)、支架四(1-22)、连接柱四(1-23)、支架五(1-24)、连接柱五(1-25)、支架六(1-26)、连接板(1-27)、下料滑道(1-28)、固定板(1-29),电机一(1-1)与电机底座(1-2)滑动连接,电机一(1-1)与转轮一(1-3)固定连接,转轮一(1-3)与锥形轮(1-4)配合连接,锥形轮(1-4)与连接柱一(1-5)固定连接,连接柱一(1-5)与转轮二(1-6)固定连接,四个支架一(1-7)均与连接柱一(1-5)转动连接,齿轮一(1-8)与齿轮二(1-9)啮合传动,齿轮二(1-9)与连接柱二(1-10)固定连接,连接柱二(1-10)与支架二(1-11)转动连接,连接柱二(1-10)与连接杆一(1-12)固定连接,连接杆一(1-12)与连接杆二(1-13)铰接连接,连接杆二(1-13)与连接杆三(1-14)铰接连接,连接杆三(1-14)与连接杆四(1-15)铰接连接,连接杆四(1-15)与连接杆五(1-16)铰接连接,连接杆五(1-16)与连接杆六(1-17)铰接连接,连接杆五(1-16)与吸盘(1-18)固定连接,连接杆五(1-16)与连接杆七(1-19)铰接连接,四个连接杆七(1-19)均与连接柱三(1-20)固定连接,两个支架三(1-21)均与连接柱三(1-20)转动连接,两个支架四(1-22)均与连接柱四(1-23)转动连接,四个连接杆三(1-14)均与连接柱四(1-23)固定连接,两个支架五(1-24)均与连接柱五(1-25)固定连接,四个支架六(1-26)均与连接柱五(1-25)固定连接,支架六(1-26)与连接杆六(1-17)铰接连接,四个连接杆二(1-13)均与连接板(1-27)固定连接,三个固定板(1-29)均与三个下料滑道(1-28)固定连接,下料滑道(1-28)与支架五(1-24)固定连接,转轮二(1-6)与皮带一(4)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴签装置,其特征在于:所述传送装置(2)包括电机二(2-1)、齿轮五(2-2)、齿轮六(2-3)、皮带四(2-4)、功能轮(2-5)、支柱(2-6)、拨片(2-7)、助力杆(2-8)、半齿轮(2-9)、连接柱十(2-10)、转轮十(2-11)、支架十(2-12)、滑道(2-13)、滑板(2-14)、挡板(2-15)、直齿(2-16)、转轮十一(2-17)、支架十一(2-18)、连接柱十一(2-19)、四叶扇(2-20)、滑道十(2-21),电机二(2-1)与齿轮五(2-2)固定连接,齿轮五(2-2)与齿轮六(2-3)配合连接,两个功能轮(2-5)均与齿轮六(2-3)配合连接,两个功能轮(2-5)均与皮带四(2-4)配合连接,功能轮(2-5)与支柱(2-6)转动连接,功能轮(2-5)与拨片(2-7)固定连接,两个助力杆(2-8)均与半齿轮(2-9)固定连接,半齿轮(2-9)与连接柱十(2-10)固定连接,连接柱十(2-10)与转轮十(2-11)固定连接,连接柱十(2-10)与支架十(2-12)转动连接,支架十(2-12)与滑道(2-13)固定连接,滑板(2-14)与挡板(2-15)固定连接,滑道(2-13)与滑板(2-14)滑动连接,滑板(2-14)与直齿(2-16)固定连接,两个半齿轮(2-9)均与直齿(2-16)配合连接,转轮十一(2-17)与连接柱十一(2-19)固定连接,支架十一(2-18)与连接柱十一(2-19)转动连接,连接柱十一(2-19)与四叶扇(2-20)固定连接,滑道十(2-21)与滑道(2-13)固定连接,转轮十一(2-17)与皮带一(4)配合连接,皮带二(5)和皮带三(6)分别与两个转轮十(2-11)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴签装置,其特征在于:所述装箱装置(3)包括转轮二十(3-1)、滚轴(3-2)、支架二十(3-3)、皮带五(3-4)、传送带(3-5)、箱子(3-6),转轮二十(3-1)与滚轴(3-2)固定连接,滚轴(3-2)与支架二十(3-3)转动连接,四个滚轴(3-2)均与皮带五(3-4)配合连接,四个滚轴(3-2)均与传送带(3-5)配合连接,传送带(3-5)与箱子(3-6)配合连接,皮带二(5)和皮带三(6)分别与两个转轮二十(3-1)配合连接。
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