CN216103189U - 一种充电宝包装用的标签粘贴装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种充电宝包装用的标签粘贴装置,包括工作台,所述工作台的顶侧固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端驱动连接有电机轴,所述工作台上设置有标签粘贴器,所述电机轴的一端贯穿所述支撑板并通过往复机构与所述标签粘贴器相连接,所述工作台的顶侧开设有通孔。本实用新型的有益效果是:当启动驱动电机时,会带动标签粘贴器上下往复移动进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本,同时也会带动传送带间歇性移动,从而可配合标签粘贴器的上下往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。

Description

一种充电宝包装用的标签粘贴装置
技术领域
本实用新型涉及一种标签粘贴装置,具体为一种充电宝包装用的标签粘贴装置,属于充电宝包装技术领域。
背景技术
充电宝是指可以直接给移动设备充电且自身具有储电单元的装置,充电宝在生产出厂前,需要粘贴具有产品名称、生产日期和使用注意事项等信息的标签,方便后续对产品的检验及跟踪。
传统的粘贴方式大多是通过人工将标签贴在充电宝上,这种方式费时费力,且粘贴速度较慢,适合小批量生产,对于大批量的产品,会大大增加人工成本,虽然市场上已出现流水线粘贴装置,但是其所粘贴标签的位置经常会出现不一致的情况,造成包装不整齐,为此,本申请公开了一种充电宝包装用的标签粘贴装置来满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充电宝包装用的标签粘贴装置,当启动驱动电机时,会带动标签粘贴器上下往复移动进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本,同时也会带动传送带间歇性移动,从而可配合标签粘贴器的上下往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种充电宝包装用的标签粘贴装置,包括工作台,所述工作台的顶侧固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端驱动连接有电机轴,所述工作台上设置有标签粘贴器,所述电机轴的一端贯穿所述支撑板并通过往复机构与所述标签粘贴器相连接,所述工作台的顶侧开设有通孔,所述通孔相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个转轴,两个所述转轴上均固定套接有传送辊,两个所述传送辊上张紧套接有同一个传送带,所述传送带位于所述标签粘贴器的正下方,其中一侧所述转轴的一端延伸至所述工作台外并与所述电机轴之间连接有间歇机构。
优选的,所述往复机构包括固定安装在所述电机轴一端的弧形转动块,所述支撑板的一侧固定安装有限位板,所述限位板的顶侧开设有限位滑孔,所述限位滑孔内滑动安装有连接杆,所述连接杆的顶端固定安装有阻挡板,所述阻挡板的顶侧与所述弧形转动块的底侧相接触,所述标签粘贴器固定安装在所述连接杆的底端上。
优选的,所述连接杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述阻挡板的底侧和所述限位板的顶侧相固定连接。
优选的,所述间歇机构包括固定安装在其中一个所述转轴一端的直齿轮,所述工作台的一侧转动安装有缺口齿轮,所述直齿轮与所述缺口齿轮相啮合,所述缺口齿轮与所述电机轴通过驱动单元相连接。
优选的,所述驱动单元包括两个皮带轮,其中一个所述皮带轮固定套接在所述电机轴上,另外一个所述皮带轮固定安装在所述缺口齿轮的一侧上,两个所述皮带轮上张紧套接有同一个传动皮带。
优选的,所述传送带的周侧上均匀开设有多个放置槽。
优选的,所述工作台的底侧四周位置均固定安装有支撑腿。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构合理,当启动驱动电机时,会通过电机轴带动弧形转动块转动,在复位弹簧的弹力作用下,弧形转动块转动会带动阻挡板上下往复移动,进而会通过连接杆带动标签粘贴器上下往复移动,从而可进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本;
2、本实用新型中,电机轴转动时,会通过两个皮带轮和传动皮带带动缺口齿轮转动,缺口齿轮转动带动直齿轮间歇性转动,进而可通过转轴带动传送辊和传送带间歇性移动,从而可配合标签粘贴器的上下往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图2中部分放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、固定板;4、驱动电机;5、电机轴;6、标签粘贴器;7、转轴;8、传送辊;9、传送带;10、弧形转动块;11、限位板;12、连接杆;13、阻挡板;14、复位弹簧;15、直齿轮;16、缺口齿轮;17、皮带轮;18、传动皮带;19、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种充电宝包装用的标签粘贴装置,包括工作台1,工作台1的顶侧固定安装有支撑板2,支撑板2的一侧固定安装有固定板3,固定板3的一侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端驱动连接有电机轴5,工作台1上设置有标签粘贴器6,电机轴5的一端贯穿支撑板2并通过往复机构与标签粘贴器6相连接,工作台1的顶侧开设有通孔,通孔相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个转轴7,两个转轴7上均固定套接有传送辊8,两个传送辊8上张紧套接有同一个传送带9,传送带9位于标签粘贴器6的正下方,其中一侧转轴7的一端延伸至工作台1外并与电机轴5之间连接有间歇机构,当启动驱动电机4时,会通过往复机构带动标签粘贴器6上下往复移动进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本,同时也会带动传送带9间歇性移动,从而可配合标签粘贴器6的往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。
作为本实用新型的一种技术优化方案,往复机构包括固定安装在电机轴5一端的弧形转动块10,支撑板2的一侧固定安装有限位板11,限位板11的顶侧开设有限位滑孔,限位滑孔内滑动安装有连接杆12,连接杆12的顶端固定安装有阻挡板13,阻挡板13的顶侧与弧形转动块10的底侧相接触,标签粘贴器6固定安装在连接杆12的底端上,当电机轴5转动时,会带动弧形转动块10转动,进而会通过阻挡板13和连接杆12带动标签粘贴器6移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆12上套接有复位弹簧14,复位弹簧14的两端分别与阻挡板13的底侧和限位板11的顶侧相固定连接,通过复位弹簧14的设置,可使得阻挡板13紧贴着弧形转动块10进行上下往复运动,保证了往复机构的正常运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案,间歇机构包括固定安装在其中一个转轴7一端的直齿轮15,工作台1的一侧转动安装有缺口齿轮16,直齿轮15与缺口齿轮16相啮合,缺口齿轮16与电机轴5通过驱动单元相连接,当缺口齿轮16转动时,会带动直齿轮15间歇性转动,进而可通过转轴7带动传送辊8和传送带9实现间歇性移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动单元包括两个皮带轮17,其中一个皮带轮17固定套接在电机轴5上,另外一个皮带轮17固定安装在缺口齿轮16的一侧上,两个皮带轮17上张紧套接有同一个传动皮带18,通过驱动单元的设置,可使得电机轴5转动时带动缺口齿轮16转动,不再需要额外配设动力设备。
作为本实用新型的一种技术优化方案,传送带9的周侧上均匀开设有多个放置槽19,通过放置槽19的设置,可便于放置充电宝,防止因放置位置错误而导致粘贴位置不一致。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的底侧四周位置均固定安装有支撑腿,通过支撑腿的设置,可对装置起到支撑作用。
本实用新型的工作原理:
当启动驱动电机4时,会带动电机轴5转动,电机轴5转动带动弧形转动块10转动,在复位弹簧14的弹力作用下,弧形转动块10转动会带动阻挡板13上下往复移动,进而会通过连接杆12带动标签粘贴器6上下往复移动,从而可进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本。
电机轴5转动时,会通过两个皮带轮17和传动皮带18带动缺口齿轮16转动,缺口齿轮16转动带动直齿轮15间歇性转动,进而可通过转轴7带动传送辊8和传送带9间歇性移动,从而可配合标签粘贴器6的上下往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。
对于本领域技术人员而言,当启动驱动电机4时,会带动标签粘贴器6上下往复移动进行自动粘贴,不再需要人工粘贴,粘贴速度快,且降低了人工成本,同时也会带动传送带9间歇性移动,从而可配合标签粘贴器6的上下往复移动来实现流水线粘贴,粘贴效果好,且可粘贴整齐。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种充电宝包装用的标签粘贴装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶侧固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的一侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端驱动连接有电机轴(5),所述工作台(1)上设置有标签粘贴器(6),所述电机轴(5)的一端贯穿所述支撑板(2)并通过往复机构与所述标签粘贴器(6)相连接,所述工作台(1)的顶侧开设有通孔,所述通孔相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个转轴(7),两个所述转轴(7)上均固定套接有传送辊(8),两个所述传送辊(8)上张紧套接有同一个传送带(9),所述传送带(9)位于所述标签粘贴器(6)的正下方,其中一侧所述转轴(7)的一端延伸至所述工作台(1)外并与所述电机轴(5)之间连接有间歇机构。
2.根据权利要求1所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述往复机构包括固定安装在所述电机轴(5)一端的弧形转动块(10),所述支撑板(2)的一侧固定安装有限位板(11),所述限位板(11)的顶侧开设有限位滑孔,所述限位滑孔内滑动安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶端固定安装有阻挡板(13),所述阻挡板(13)的顶侧与所述弧形转动块(10)的底侧相接触,所述标签粘贴器(6)固定安装在所述连接杆(12)的底端上。
3.根据权利要求2所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述连接杆(12)上套接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的两端分别与所述阻挡板(13)的底侧和所述限位板(11)的顶侧相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述间歇机构包括固定安装在其中一个所述转轴(7)一端的直齿轮(15),所述工作台(1)的一侧转动安装有缺口齿轮(16),所述直齿轮(15)与所述缺口齿轮(16)相啮合,所述缺口齿轮(16)与所述电机轴(5)通过驱动单元相连接。
5.根据权利要求4所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述驱动单元包括两个皮带轮(17),其中一个所述皮带轮(17)固定套接在所述电机轴(5)上,另外一个所述皮带轮(17)固定安装在所述缺口齿轮(16)的一侧上,两个所述皮带轮(17)上张紧套接有同一个传动皮带(18)。
6.根据权利要求1所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述传送带(9)的周侧上均匀开设有多个放置槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种充电宝包装用的标签粘贴装置,其特征在于:所述工作台(1)的底侧四周位置均固定安装有支撑腿。
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