CN113070989B - 一种泥瓦晾晒前切块设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种泥瓦晾晒前切块设备。本发明的技术问题为：提供一种可以高效且安全进行切割，且切割的精确性较高的泥瓦晾晒前切块设备。本发明的技术实施方案为：一种泥瓦晾晒前切块设备，包括有：底座，所述底座设有两个；安装架，所述底座之间连接有所述安装架；伺服电机，所述安装架上一侧安装有所述伺服电机；送料机构，所述伺服电机和所述安装架之间设有所述送料机构。本发明达到可以高效且安全进行切割，且切割的精确性较高的效果；通过伺服电机带动第二转轴不断转动，从而带动传动轮不断转动，在传动轮和传动带的摩擦力的作用下，使得传动带向前侧移动，进而带动泥瓦自动向前移动。

Description

一种泥瓦晾晒前切块设备

技术领域

本发明涉及一种切块设备，尤其涉及一种泥瓦晾晒前切块设备。

背景技术

瓦片的制作通常都是用泥条盘筑成各种形状的陶坯，然后将其切割成一段段的，并将其整齐的排放，放在太阳下面进行晾晒，使其硬度稍稍升高后，再将泥瓦放入窑中进行烧制即可，目前，人们在对泥瓦进行切割时，都是将泥瓦手动通过切刀对泥瓦进行等距切割，由于手动操作的原因，会导致切割的距离误差较大，且手动切割容易对手部造成误伤，切割的效率也较低。

因此，需要研究和开发一种可以高效且安全进行切割，且切割的精确性较高的泥瓦晾晒前切块设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在手动切割不够精确，且安全性能和工作效率较低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以高效且安全进行切割，且切割的精确性较高的泥瓦晾晒前切块设备。

本发明的技术实施方案为：一种泥瓦晾晒前切块设备，包括有：底座，所述底座设有两个；安装架，所述底座之间连接有所述安装架；伺服电机，所述安装架上一侧安装有所述伺服电机；送料机构，所述伺服电机和所述安装架之间设有所述送料机构；放置机构，所述安装架上一侧设有所述放置机构；切割机构，所述放置机构上设有所述切割机构。

作为本发明的一种优选技术方案，送料机构包括有：支撑杆，所述安装架上一侧对称连接有四根所述支撑杆；第一固定板，两侧的所述支撑杆之间均连接有所述第一固定板；滚轮，所述第一固定板内侧均匀间隔转动式设有多个所述滚轮；第二固定板，对应的所述滚轮之间转动式设有所述第二固定板；传送带，所述滚轮之间绕有所述传送带。

作为本发明的一种优选技术方案，放置机构包括有：滑轨，所述安装架上一侧安装有所述滑轨；工作台，所述滑轨上滑动式设有所述工作台；第一导向杆，所述滑轨上对称安装有第一导向杆；滑动杆，所述第一导向杆上均滑动式设有所述滑动杆，所述滑动杆与所述工作台连接；第一固定环，所述滑动杆一端均连接有所述第一固定环；第一弹簧，所述工作台与所述第一导向杆之间均连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述滑动杆上；第一卡块，所述工作台上一侧对称连接有所述第一卡块。

作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括有：固定块，所述工作台上一侧中部对称连接有所述固定块；第一转轴，所述固定块之间转动式设有所述第一转轴；弓形杆，所述第一转轴上安装有所述弓形杆；第二卡块，所述弓形杆顶端连接有所述第二卡块；绳索，所述第二卡块与所述弓形杆之间连接有所述绳索。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：第二转轴，所述伺服电机的输出轴上连接有所述第二转轴；第三转轴，所述安装架上一侧中部转动式设有所述第三转轴；第一涡轮组，所述第三转轴与所述第二转轴之间连接有所述第一涡轮组；传动轮，所述安装架上远离所述滑轨的一侧转动式设有所述传动轮，所述传动轮与所述传送带配合；第二涡轮组，所述传动轮与所述第二转轴之间设有所述第二涡轮组；第四转轴，所述安装架上中部对称转动式设有所述第四转轴；凸轮，所述第四转轴上均连接有所述凸轮；第一齿轮，所述第四转轴上均连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述凸轮下方；扇形齿轮，所述第三转轴上部连接有所述扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述第一齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推送机构，推送机构包括有：连杆，所述滑轨上部两侧均滑动式设有所述连杆；第二固定环，所述连杆上均连接有所述第二固定环；第一连接块，所述连杆上均连接有所述第一连接块；第二弹簧，一侧的所述第一连接块与所述滑轨之间连接有所述第二弹簧；第二导向杆，所述滑轨上一侧安装有所述第二导向杆，所述第二导向杆与另一侧的所述连杆滑动式配合，另一侧的所述第一连接块与所述第二导向杆之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧均套装在所述连杆上；第二连接块，连杆一侧均连接有所述第二连接块，所述第二连接块位于所述滑轨内部，所述第二连接块与所述第一卡块配合；螺帽，所述连杆一侧均连接有所述螺帽。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有锁紧机构，锁紧机构包括有：楔形块，另一侧的所述连杆上连接有所述楔形块；第三导向杆，所述滑轨上部一侧对称安装有所述第三导向杆；滑动块，所述第三导向杆之间滑动式设有所述滑动块；第三弹簧，所述滑动块与所述滑轨之间对称连接有所述第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述第三导向杆上；第二推杆，所述工作台上对称滑动式设有所述第二推杆；第四弹簧，所述第二推杆与所述工作台之间均连接有所述第四弹簧，所述第四弹簧套装在所述第二推杆上；第三卡块，所述第二推杆之间连接有所述第三卡块，所述第三卡块与所述滑动块配合；第四卡块，所述第二推杆之间连接有所述第四卡块，所述第四卡块与所述弓形杆配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：挡块，所述工作台上靠近所述第一转轴的一侧连接有所述挡块；第三连接块，所述第一转轴一侧连接有所述第三连接块，所述第三连接块与所述挡块配合；扭簧，所述弓形杆与所述工作台之间连接有所述扭簧；限位块，所述工作台一侧连接有所述限位块，所述限位块与所述弓形杆配合。

本发明具有以下优点：1、本发明达到可以高效且安全进行切割，且切割的精确性较高的效果；

2、通过伺服电机带动第二转轴不断转动，从而带动传动轮不断转动，在传动轮和传动带的摩擦力的作用下，使得传动带向前侧移动，进而带动泥瓦自动向前移动；

3、通过第二转轴带动扇形齿轮不断转动，从而间歇性推动两侧的连杆向前移动，与此同时，弓形杆会来回对向前移动的泥瓦进行切割，使得工作效率大大提升；

4、人们可以通过螺帽来调节第二连接块的位置，使得第二连接块与第一卡块接触时间发生变化，从而来控制弓形杆来回转动的间隔，当调节至一个合适的位置时，可以保证两次切割下来的泥瓦的宽度较为一致，再后续对其进行精加工即可。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明切割机构和旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明A处的立体结构放大示意图。

图6为本发明驱动机构和推送机构的立体结构示意图。

图7为本发明锁紧机构的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-安装架，3-伺服电机，4-送料机构，41-支撑杆，42-滚轮，43-第一固定板，44-第二固定板，45-传送带，5-放置机构，51-滑轨，52-工作台，53-第一导向杆，54-滑动杆，55-第一固定环，56-第一弹簧，57-第一卡块，6-切割机构，61-固定块，62-第一转轴，63-弓形杆，64-绳索，65-第二卡块，7-驱动机构，71-第二转轴，72-第一涡轮组，73-第三转轴，74-第二涡轮组，75-传动轮，76-第四转轴，77-凸轮，78-第一齿轮，79-扇形齿轮，8-推送机构，81-连杆，82-第二固定环，83-第一连接块，84-第二弹簧，85-第二导向杆，86-第二连接块，87-螺帽，9-锁紧机构，91-楔形块，92-滑动块，93-第三导向杆，94-第三弹簧，95-第二推杆，96-第三卡块，97-第四弹簧，98-第四卡块，10-旋转机构，101-挡块，102-第三连接块，103-扭簧，104-限位块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种泥瓦晾晒前切块设备，如图1至图5所示，包括有底座1、安装架2、伺服电机3、送料机构4、放置机构5和切割机构6，底座1之间固定连接有安装架2，安装架2底部右前侧安装有伺服电机3，伺服电机3和安装架2之间设有送料机构4，安装架2顶部前侧设有放置机构5，放置机构5顶部设有切割机构6。

送料机构4包括有支撑杆41、滚轮42、第一固定板43、第二固定板44和传送带45，安装架2顶部后侧固定连接有四根支撑杆41，前后两侧的支撑杆41之间均连接有第一固定板43，第一固定板43内侧均匀间隔转动式设有多个滚轮42，对应的滚轮42之间转动式设有第二固定板44，滚轮42之间绕有传送带45。

放置机构5包括有滑轨51、工作台52、第一导向杆53、滑动杆54、第一固定环55、第一弹簧56和第一卡块57，安装架2顶部前侧安装有滑轨51，滑轨51顶部滑动式设有工作台52，滑轨51前侧左右对称安装有第一导向杆53，第一导向杆53上均滑动式设有滑动杆54，滑动杆54与工作台52前侧连接，工作台52与第一导向杆53之间均连接有第一弹簧56，第一弹簧56套装在滑动杆54上，滑动杆54前侧均连接有第一固定环55，工作台52前侧底部左右对称固定连接有第一卡块57。

切割机构6包括有固定块61、第一转轴62、弓形杆63、绳索64和第二卡块65，工作台52顶部左侧前后对称固定连接有固定块61，固定块61之间转动式设有第一转轴62，第一转轴62后部安装有弓形杆63，弓形杆63顶端连接有第二卡块65，第二卡块65与弓形杆63之间连接有绳索64。

当人们需要对泥瓦进行切块时可以使用本设备，人们首先将泥瓦放置在传送带45上，然后手动通过工具在滚轮42的作用下带动传送带45慢慢向前移动，从而带动泥瓦向前移动，此时人们手动来回转动弓形杆63和绳索64，便能会移动的泥瓦进行切割，最后人们将切割完毕的泥瓦进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图7所示，还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有第二转轴71、第一涡轮组72、第三转轴73、第二涡轮组74、传动轮75、第四转轴76、凸轮77、第一齿轮78和扇形齿轮79，伺服电机3的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴71，安装架2顶部后侧中间转动式设有第三转轴73，第三转轴73与第二转轴71之间连接有第一涡轮组72，安装架2后侧中间转动式设有传动轮75，传动轮75与传送带45配合，传动轮75与第二转轴71后侧之间设有第二涡轮组74，安装架2顶部中间左右对称转动式设有第四转轴76，第四转轴76上均连接有凸轮77和第一齿轮78，第一齿轮78位于凸轮77下方，第三转轴73上部连接有扇形齿轮79，扇形齿轮79与第一齿轮78啮合。

还包括有推送机构8，推送机构8包括有连杆81、第二固定环82、第一连接块83、第二弹簧84、第二导向杆85、第二连接块86和螺帽87，滑轨51上部左右两侧均滑动式设有连杆81，连杆81后侧均连接有第二固定环82和第一连接块83，第一连接块83位于第二固定环82前侧，左侧第一连接块83与滑轨51之间连接有第二弹簧84，滑轨51后部右侧安装有第二导向杆85，第二导向杆85与右侧的连杆81滑动式配合，右侧第一连接块83与第二导向杆85之间连接有第二弹簧84，第二弹簧84均套装在连杆81上，连杆81前侧均连接有第二连接块86，第二连接块86位于滑轨51内部，第二连接块86与第一卡块57配合，连杆81前侧均通过螺纹连接有螺帽87。

还包括有锁紧机构9，锁紧机构9包括有楔形块91、滑动块92、第三导向杆93、第三弹簧94、第二推杆95、第三卡块96、第四弹簧97和第四卡块98，右侧的连杆81后侧连接有楔形块91，滑轨51上部右后侧对称安装有第三导向杆93，第三导向杆93之间滑动式设有滑动块92，滑动块92与滑轨51之间对称连接有第三弹簧94，第三弹簧94套装在第三导向杆93上，工作台52右侧后部对称滑动式设有第二推杆95，第二推杆95与工作台52之间均连接有第四弹簧97，第四弹簧97套装在第二推杆95上，第二推杆95后侧之间连接有第三卡块96，第三卡块96与滑动块92配合，第二推杆95前侧之间连接有第四卡块98。

还包括有旋转机构10，旋转机构10包括有挡块101、第三连接块102、扭簧103和限位块104，工作台52左侧前部固定连接有挡块101，第一转轴62左侧连接有第三连接块102，第三连接块102与挡块101配合，弓形杆63与工作台52之间连接有扭簧103，工作台52左侧连接有限位块104，限位块104位于弓形杆63左侧。

人们可以启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴会带动第二转轴71不断转动，从而通过第一涡轮组72带动第三转轴73不断转动，从而带动扇形齿轮79不断转动，当扇形齿轮79与一侧的第一齿轮78啮合时，会带动一侧的第一齿轮78、第四转轴76和凸轮77转动一圈，第二转轴71不断转动还会通过第二涡轮组74带动传动轮75不断转动，进而带动传送带45不断向前移动。

当凸轮77的凸起处与连杆81接触时，会将其中一侧的连杆81向前侧推动，第二弹簧84被压缩，连杆81向前侧移动会带动第二连接块86向前移动，从而带动第一卡块57和工作台52向前移动，第二弹簧84被压缩，第一弹簧56被拉伸，当凸轮77的凸起处与连杆81不再接触时，在第一弹簧56和第二弹簧84的作用下，连杆81、第二连接块86和工作台52向后侧移动复位，如此便能使得左右两侧的连杆81有规律的间歇性前后移动，人们可以通过螺帽87来调节第二连接块86的位置，进而控制第二连接块86与第一卡块57接触的时间，人们需要通过螺帽87使得第二连接块86位于最佳的位置。

当弓形杆63转动至与第四卡块98接触时，会将第四卡块98向后推动，第四弹簧97被压缩，当第四卡块98与弓形杆63脱离时，在第四弹簧97的作用下，第四卡块98会自动复位，从而将弓形杆63挡住，之后右侧的连杆81会带动楔形块91向前移动，当楔形块91与滑动块92接触时会带动滑动块92向上移动，滑动块92会卡在第二推杆95外侧，第三弹簧94被压缩，然后右侧的连杆81会带动工作台52和其上的部件一起向前移动，直至第三卡块96与滑动块92接触时，第三卡块96、第二推杆95和第四卡块98均停止向前移动，第四弹簧97被压缩，故弓形杆63向前移动的过程中会与第四卡块98脱离，人们手动将弓形杆63反向转动，进而对泥瓦进行再一次切割，当右侧的连杆81向后移动至与滑动块92脱离时，在第三弹簧94的作用下，滑动块92会向下移动复位，在第四弹簧97的作用下第四卡块98也会随之复位，如此往复，弓形杆63便能一来一回对泥瓦进行切割。

当弓形杆63带动第三连接块102向前移动至与挡块101接触时，在挡块101的作用下，弓形杆63和第三连接块102会自动向下转动，从而对泥瓦进行切割，扭簧103发生形变，之后弓形杆63会被第四卡块98挡住，在弓形杆63与第四卡块98脱离后，在扭簧103的作用下，弓形杆63会自动复位，再次对泥瓦进行切割，由于泥瓦会被匀速地向前侧推动，人们可以通过螺帽87来调节第二连接块86的位置，从而来控制弓形杆63来回转动的间隔，当调节至一个合适的位置时，可以保证两次切割下来的泥瓦的宽度较为一致，再后续对其进行精加工即可。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种泥瓦晾晒前切块设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）设有两个；

安装架（2），所述底座（1）之间连接有所述安装架（2）；

伺服电机（3），所述安装架（2）上一侧安装有所述伺服电机（3）；

送料机构（4），所述伺服电机（3）和所述安装架（2）之间设有所述送料机构（4）；

放置机构（5），所述安装架（2）上一侧设有所述放置机构（5）；

切割机构（6），所述放置机构（5）上设有所述切割机构（6）；

送料机构（4）包括有：

支撑杆（41），所述安装架（2）上一侧对称连接有四根所述支撑杆（41）；

第一固定板（43），两侧的所述支撑杆（41）之间均连接有所述第一固定板（43）；

滚轮（42），所述第一固定板（43）内侧均匀间隔转动式设有多个所述滚轮（42）；

第二固定板（44），对应的所述滚轮（42）之间转动式设有所述第二固定板（44）；

传送带（45），所述滚轮（42）之间绕有所述传送带（45）；

放置机构（5）包括有：

滑轨（51），所述安装架（2）上一侧安装有所述滑轨（51）；

工作台（52），所述滑轨（51）上滑动式设有所述工作台（52）；

第一导向杆（53），所述滑轨（51）上对称安装有第一导向杆（53）；

滑动杆（54），所述第一导向杆（53）上均滑动式设有所述滑动杆（54），所述滑动杆（54）与所述工作台（52）连接；

第一固定环（55），所述滑动杆（54）一端均连接有所述第一固定环（55）；

第一弹簧（56），所述工作台（52）与所述第一导向杆（53）之间均连接有所述第一弹簧（56），所述第一弹簧（56）套装在所述滑动杆（54）上；

第一卡块（57），所述工作台（52）上一侧对称连接有所述第一卡块（57）；

切割机构（6）包括有：

固定块（61），所述工作台（52）上一侧中部对称连接有所述固定块（61）；

第一转轴（62），所述固定块（61）之间转动式设有所述第一转轴（62）；

弓形杆（63），所述第一转轴（62）上安装有所述弓形杆（63）；

第二卡块（65），所述弓形杆（63）顶端连接有所述第二卡块（65）；

绳索（64），所述第二卡块（65）与所述弓形杆（63）之间连接有所述绳索（64）。

2.按照权利要求1所述的一种泥瓦晾晒前切块设备，其特征是，还包括有驱动机构（7），驱动机构（7）包括有：

第二转轴（71），所述伺服电机（3）的输出轴上连接有所述第二转轴（71）；

第三转轴（73），所述安装架（2）上一侧中部转动式设有所述第三转轴（73）；

第一涡轮组（72），所述第三转轴（73）与所述第二转轴（71）之间连接有所述第一涡轮组（72）；

传动轮（75），所述安装架（2）上远离所述滑轨（51）的一侧转动式设有所述传动轮（75），所述传动轮（75）与所述传送带（45）配合；

第二涡轮组（74），所述传动轮（75）与所述第二转轴（71）之间设有所述第二涡轮组（74）；

第四转轴（76），所述安装架（2）上中部对称转动式设有所述第四转轴（76）；

凸轮（77），所述第四转轴（76）上均连接有所述凸轮（77）；

第一齿轮（78），所述第四转轴（76）上均连接有第一齿轮（78），所述第一齿轮（78）位于所述凸轮（77）下方；

扇形齿轮（79），所述第三转轴（73）上部连接有所述扇形齿轮（79），所述扇形齿轮（79）与所述第一齿轮（78）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种泥瓦晾晒前切块设备，其特征是，还包括有推送机构（8），推送机构（8）包括有：

连杆（81），所述滑轨（51）上部两侧均滑动式设有所述连杆（81）；

第二固定环（82），所述连杆（81）上均连接有所述第二固定环（82）；

第一连接块（83），所述连杆（81）上均连接有所述第一连接块（83）；

第二弹簧（84），一侧的所述第一连接块（83）与所述滑轨（51）之间连接有所述第二弹簧（84）；

第二导向杆（85），所述滑轨（51）上一侧安装有所述第二导向杆（85），所述第二导向杆（85）与另一侧的所述连杆（81）滑动式配合，另一侧的所述第一连接块（83）与所述第二导向杆（85）之间连接有第二弹簧（84），所述第二弹簧（84）均套装在所述连杆（81）上；

第二连接块（86），连杆（81）一侧均连接有所述第二连接块（86），所述第二连接块（86）位于所述滑轨（51）内部，所述第二连接块（86）与所述第一卡块（57）配合；

螺帽（87），所述连杆（81）一侧均连接有所述螺帽（87）。

4.按照权利要求3所述的一种泥瓦晾晒前切块设备，其特征是，还包括有锁紧机构（9），锁紧机构（9）包括有：

楔形块（91），另一侧的所述连杆（81）上连接有所述楔形块（91）；

第三导向杆（93），所述滑轨（51）上部一侧对称安装有所述第三导向杆（93）；

滑动块（92），所述第三导向杆（93）之间滑动式设有所述滑动块（92）；

第三弹簧（94），所述滑动块（92）与所述滑轨（51）之间对称连接有所述第三弹簧（94），所述第三弹簧（94）套装在所述第三导向杆（93）上；

第二推杆（95），所述工作台（52）上对称滑动式设有所述第二推杆（95）；

第四弹簧（97），所述第二推杆（95）与所述工作台（52）之间均连接有所述第四弹簧（97），所述第四弹簧（97）套装在所述第二推杆（95）上；

第三卡块（96），所述第二推杆（95）之间连接有所述第三卡块（96），所述第三卡块（96）与所述滑动块（92）配合；

第四卡块（98），所述第二推杆（95）之间连接有所述第四卡块（98），所述第四卡块（98）与所述弓形杆（63）配合。

5.按照权利要求1所述的一种泥瓦晾晒前切块设备，其特征是，还包括有旋转机构（10），旋转机构（10）包括有：

挡块（101），所述工作台（52）上靠近所述第一转轴（62）的一侧连接有所述挡块（101）；

第三连接块（102），所述第一转轴（62）一侧连接有所述第三连接块（102），所述第三连接块（102）与所述挡块（101）配合；

扭簧（103），所述弓形杆（63）与所述工作台（52）之间连接有所述扭簧（103）；

限位块（104），所述工作台（52）一侧连接有所述限位块（104），所述限位块（104）与所述弓形杆（63）配合。

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