CN113042904A - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种激光切割机。要解决的技术问题：提供一种可自动上料的激光切割机。一种激光切割机，包括有支撑架等；包括有支撑架第一支板、第二支板、连接板、竖支架、上支架和侧支架，第一支板与第二支板前后对称设置，连接板的前后两侧分别固定连接于第一支板与第二支板内侧，竖支架的一端固定连接于第一支板的一侧，上支架的两端一侧分别固定连接于第一支板，上支架的一侧固定连接于竖支架的另一端，侧支架的一端固定连接于竖支架的一侧，动力机构设置于上支架，切割机构设置于上支架的下部。本发明通过：动力机构和切割机构实现了原料的激光切割，省去了人工手持激光切割装置进行切割，提高了工作效率。

Description

一种激光切割机

技术领域

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面。

现有的激光切割机多是有人工将原料放置在切割工作台上，再由激光切割机将原料切割成需要的形状，由于人工长时间抬取切割原料很容易疲劳，导致发生安全事故。

发明内容

为了克服由于人工长时间抬取切割原料很容易疲劳，导致发生安全事故的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动上料的激光切割机。

技术方案为：一种激光切割机，包括有支撑架、动力机构和切割机构，包括有支撑架第一支板、第二支板、连接板、竖支架、上支架和侧支架，第一支板与第二支板前后对称设置，连接板的前后两侧分别固定连接于第一支板与第二支板内侧，竖支架的一端固定连接于第一支板的一侧，上支架的两端一侧分别固定连接于第一支板，上支架的一侧固定连接于竖支架的另一端，侧支架的一端固定连接于竖支架的一侧，动力机构设置于上支架，切割机构设置于上支架的下部，切割机构与动力机构配合。

进一步，动力机构包括有电机、缺齿轮、圆凸轮、花键套和第一直齿轮，电机固定连接于上支架的一侧，缺齿轮固定连接于电机的动力输出轴，圆凸轮固定连接于缺齿轮的一侧，花键套的一端转动连接于上支架的一端，第一直齿轮固定连接于花键套的另一端，第一直齿轮与缺齿轮啮合。

进一步，切割机构包括有转动轴、滑轨、滑块、激光头和第一弹簧，转动轴的上部设置于花键套中间，转动轴的花键位置与花键套滑动连接，滑轨的一端固定连接于转动轴的一端，滑块滑动连接于滑轨内部，激光头固定连接于滑块的一侧，第一弹簧设置于滑轨内部的滑槽内，第一弹簧的两端分别固定连接于滑块和滑轨的内侧靠近转动轴的一端。

进一步，轨道控制机构包括有连接套、触碰板、第一连接架、第一固定板、第一滑杆、第二连接架、第二固定板、第二滑杆和切割导轨，连接套转动连接于转动轴下部，触碰板固定连接于连接套的一端，第一连接架的一端固定连接于连接套的另一端，第一固定板的一端通过螺栓连接于第一连接架的一端下部，第一滑杆的一端固定连接于第一连接架靠近连接套一端上侧，第一滑杆与上支架滑动连接，第二连接架的一端固定连接于连接套一端，第二固定板的一端通过螺栓连接于第二连接架的另一端下部，第二滑杆的一端固定连接于第二连接架靠近连接套的一端上侧，第二滑杆与上支架滑动连接，切割导轨的外边缘位置分别固定连接于第一固定板与第二固定板。

进一步，复位机构包括有转动盘和第二弹簧，转动盘转动连接于转动轴的一端，第二弹簧的上端固定连接于转动盘的一侧，第二弹簧的下端固定连接于上支架的一侧。

进一步，变速机构包括有竖轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第一锥型轴、第二锥齿轮、第二锥型轴、第一皮带轮、控制螺杆、传动轮和手柄，竖轴的一端转动连接于上支架，第二齿轮固定连接于竖轴靠近上支架一端，第一锥齿轮固定连接于竖轴的另一端，第一锥型轴的一端转动连接于侧支架，第二锥齿轮固定连接于第一锥型轴，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥型轴的一端转动连接于竖支架的一部，第一皮带轮固定连接于第二锥型轴，控制螺杆配合连接于竖支架，传动轮转动连接于控制螺杆的一端，传动轮与第一锥型轴和第二锥型轴接触连接，手柄固定连接于控制螺杆的另一端。

进一步，传送机构包括有第一转轴、第二转轴、第二皮带轮、第一传动带、第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动带，第一转轴与第二转轴的两端分别转动连接于第一支板和第二支板，第二皮带轮固定连接于第一转轴的一端，第二皮带轮与第一皮带轮上饶有第一传动带，第三皮带轮固定于第一转轴靠近第二皮带轮的一端，第四皮带轮固定连接于第二转轴的一端，第四皮带轮与第三皮带轮上饶有第二传动带。

进一步，还包括有固定机构，固定机构包括有第三转轴、第四转轴、导向块和第三弹簧，第三转轴与第四转轴的两端分别设置于第一支板和第二支板，第三转轴与第一转轴配合，第四转轴与第二转轴配合，导向块和第三弹簧分别设置有多个，多个导向块分别转动连接于第三转轴和第四转轴的两端，多个导向块分别滑动连接于第一支板和第二支板的滑槽内，第三弹簧设置有多个，多个第三弹簧的一端分别固定连接于多个导向块的一侧，多个第三弹簧的另一端分别固定连接于第一支板和第二支板的滑槽顶部。

本发明达到了的效果，本发明通过：

1、动力机构和切割机构实现了原料的激光切割，省去了人工手持激光切割装置进行切割，提高了工作效率。

2、轨道控制机构实现了可通过拆卸螺栓更换不同形状的切割导轨，切割不同的形状。

3、变速机构和传送机构实现了通过安装不同大小的切割导轨，可通过变速机构来调节第一转轴和第二转轴转动距离，与不同大小的408-切割导轨配合。

4、固定机构实现了防止第一转轴与第二转轴转动传送原料时，由于原料与第一转轴与第二转轴的接触摩擦力不够而打滑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的动力机构立体结构示意图。

图3为本发明的轨道控制机构立体结构示意图。

图4为本发明的复位机构和切割机构立体结构示意图。

图5为本发明的切割机构和轨道控制机构局部结构示意图。

图6为本发明的变速机构立体结构示意图。

图7为本发明的传送机构立体结构示意图。

图8为本发明的固定机构立体结构示意图。

图9为本发明的固定机构局部放大结构示意图。

附图标记中：1、第一支板，101、第二支板，102、连接板，103、竖支架，104、上支架，105、侧支架，2、电机，201、缺齿轮，202、圆凸轮，203、花键套，204、第一直齿轮，3、转动轴，301、滑轨，302、滑块，303、激光头，304、第一弹簧，4、连接套，401、触碰板，402、第一连接架，403、第一固定板，404、第一滑杆，405、第二连接架，406、第二固定板，407、第二滑杆，408、切割导轨，5、转动盘，501、第二弹簧，6、竖轴，601、第二齿轮，602、第一锥齿轮，603、第一锥型轴，604、第二锥齿轮，605、第二锥型轴，606、第一皮带轮，607、控制螺杆，608、传动轮，609、手柄，7、第一转轴，701、第二转轴，702、第二皮带轮，703、第一传动带，704、第三皮带轮，705、第四皮带轮，706、第二传动带，8、第三转轴，801、第四转轴，802、导向块，803、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种激光切割机，如图1所示，包括有支撑架、动力机构和切割机构，包括有支撑架第一支板1、第二支板101、连接板102、竖支架103、上支架104和侧支架105，第一支板1与第二支板101前后对称设置，连接板102的前后两侧分别固定连接于第一支板1与第二支板101内侧，竖支架103的下端固定连接于第一支板1的前侧，上支架104的两端下侧分别固定连接于第一支板1，上支架104的前侧固定连接于竖支架103的上端，侧支架105的右端固定连接于竖支架103的后侧，动力机构设置于上支架104，切割机构设置于上支架104的下部，切割机构与动力机构配合。

使用时将切割原料放置于切割机构下方，接通电源后启动动力机构和切割机构，动力机构带动切割机构转动，切割机构将切割原料切割完成，实现了原料的激光切割，省去了人工手持激光切割装置进行切割，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图4和图5所示，动力机构包括有电机2、缺齿轮201、圆凸轮202、花键套203和第一直齿轮204，电机2固定连接于上支架104的上侧，缺齿轮201固定连接于电机2的动力输出轴，圆凸轮202固定连接于缺齿轮201的下侧，花键套203的上端转动连接于上支架104的左端，第一直齿轮204固定连接于花键套203的下端，第一直齿轮204与缺齿轮201啮合。

使用时接通电源后启动动力机构，电机2转动带动缺齿轮201转动，缺齿轮201转动带动圆凸轮202转动，缺齿轮201与第一直齿轮204啮合时，带动第一直齿轮204转动，第一直齿轮204转动带动花键套203转动，实现了动力的传送。

切割机构包括有转动轴3、滑轨301、滑块302、激光头303和第一弹簧304，转动轴3的上部设置于花键套203中间，转动轴3的花键位置与花键套203滑动连接，滑轨301的右端固定连接于转动轴3的下端，滑块302滑动连接于滑轨301内部，激光头303固定连接于滑块302的下侧，第一弹簧304设置于滑轨301内部的滑槽内，第一弹簧304的两端分别固定连接于滑块302和滑轨301的内侧靠近转动轴3的一端。

使用时将切割原料放置于激光头303下侧，启动电源激光头303开始将原料切割，电机2转动带动花键套203转动，花键套203带动转动轴3转动，转动轴3转动通过滑轨301和滑块302，带动激光头303以转动轴3为中心转动，将原料切割成圆形，实现了原料的圆形切割。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2-图5所示，轨道控制机构包括有连接套4、触碰板401、第一连接架402、第一固定板403、第一滑杆404、第二连接架405、第二固定板406、第二滑杆407和切割导轨408，连接套4转动连接于转动轴3下部，触碰板401固定连接于连接套4的上端，第一连接架402的左端固定连接于连接套4的下端，第一固定板403的右端通过螺栓连接于第一连接架402的右端下部，第一滑杆404的下端固定连接于第一连接架402靠近连接套4一端上侧，第一滑杆404与上支架104滑动连接，第二连接架405的右端固定连接于连接套4下端，第二固定板406的左端通过螺栓连接于第二连接架405的另左端下部，第二滑杆407的下端固定连接于第二连接架405靠近连接套4的一端上侧，第二滑杆407与上支架104滑动连接，切割导轨408的外边缘位置分别固定连接于第一固定板403与第二固定板406。

使用时将切割原料放置于激光头303下侧，启动电源激光头303开始将原料切割，电机2转动带动缺齿轮201与圆凸轮202转动，圆凸轮202转动与触碰板401接触，推动触碰板401向下运动，触碰板401向下运动通过连接套4向下推动转动轴3和第一连接架402与第二连接架405，第一连接架402与第二连接架405向下运动通过第一固定板403和第二固定板406，向下推动切割导轨408，转动轴3通过滑轨301和滑块302向下推动激光头303，缺齿轮201转动带动第一直齿轮204转动一圈，第一直齿轮204转动一圈带动转动轴3转动一圈，转动轴3转动，转动轴3转动通过滑轨301、滑块302，带动激光头303以转动轴3为中心转动一圈，激光头303与切割导轨408相配合，实现了激光头303按照切割导轨408的轨道转动，将原料切割成切割导轨408的形状，由于第一固定板403通过螺栓连接于第一连接架402，第二固定板406通过螺栓连接于第二连接架405，可通过拆卸螺栓更换不同形状的切割导轨408，可实现切割不同的形状。

复位机构包括有转动盘5和第二弹簧501，转动盘5转动连接于转动轴3的上端，第二弹簧501的上端固定连接于转动盘5的下侧，第二弹簧501的下端固定连接于上支架104的上侧。

原料切割完成之后，电机2转动带动缺齿轮201和圆凸轮202转动，圆凸轮202与触碰板401失去接触后，被压缩的第二弹簧501复位，第二弹簧501复位向上推动转动盘5，转动盘5向上推动带动切割机构和轨道控制机构复位，方便被切割的原料取出。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图6-图9所示，变速机构包括有竖轴6、第二齿轮601、第一锥齿轮602、第一锥型轴603、第二锥齿轮604、第二锥型轴605、第一皮带轮606、控制螺杆607、传动轮608和手柄609，竖轴6的上端转动连接于上支架104，第二齿轮601固定连接于竖轴6靠近上支架104一端，第一锥齿轮602固定连接于竖轴6的下端，第一锥型轴603的左端转动连接于侧支架105，第二锥齿轮604固定连接于第一锥型轴603，第二锥齿轮604与第一锥齿轮602啮合，第二锥型轴605的右端转动连接于竖支架103的下部，第一皮带轮606固定连接于第二锥型轴605，控制螺杆607配合连接于竖支架103，传动轮608转动连接于控制螺杆607的左端，传动轮608与第一锥型轴603和第二锥型轴605接触连接，手柄609固定连接于控制螺杆607的右端。

使用时接通电源后，电机2转动带动激光头303按照切割导轨408的轨道将原料切割完成之后，电机2转动带动缺齿轮201转动与第二齿轮601啮合，带动第二齿轮601转动，第二齿轮601转动通过竖轴6、第一锥齿轮602和第二锥齿轮604带动第一锥型轴603转动，第一锥型轴603转动通过传动轮608带动第二锥型轴605转动，通过转动手柄609带动控制螺杆607转动，控制螺杆607的正时针或逆时针转动，将带动传动轮608向左或向右移动，传动轮608向左移动，第一锥型轴603通过传动轮608带动第二锥型轴605转动的速度加快，传动轮608向右移动，第一锥型轴603通过传动轮608带动第二锥型轴605转动的速度减慢，第二锥型轴605转动带动第一皮带轮606转动，实现了第一皮带轮606转动速度的调节。

传送机构包括有第一转轴7、第二转轴701、第二皮带轮702、第一传动带703、第三皮带轮704、第四皮带轮705和第二传动带706，第一转轴7与第二转轴701的两端分别转动连接于第一支板1和第二支板101，第二皮带轮702固定连接于第一转轴7的右端，第二皮带轮702与第一皮带轮606上饶有第一传动带703，第三皮带轮704固定于第一转轴7靠近第二皮带轮702的一端，第四皮带轮705固定连接于第二转轴701的右端，第四皮带轮705与第三皮带轮704上饶有第二传动带706。

使用时将切割原料放置在连接板102上和第一转轴7与第二转轴701上侧，启动电源后第一皮带轮606转动通过第一传动带703带动第二皮带轮702转动，第二皮带轮702转动带动第一转轴7和第三皮带轮704转动，第三皮带轮704转动通过第二传动带706和第四皮带轮705带动第二转轴701转动，通过变速机构的调节可实现了第一转轴7和第二转轴701转动的距离，第一转轴7和第二转轴701转动不同的距离，将切割原料传送的长度不同，通过安装不同大小的切割导轨408，可通过变速机构来调节第一转轴7和第二转轴701转动距离，与不同大小的切割导轨408配合。

还包括有固定机构，固定机构包括有第三转轴8、第四转轴801、导向块802和第三弹簧803，第三转轴8与第四转轴801的两端分别设置于第一支板1和第二支板101，第三转轴8与第一转轴7配合，第四转轴801与第二转轴701配合，导向块802和第三弹簧803分别设置有4个，4个导向块802分别转动连接于第三转轴8和第四转轴801的两端，4个导向块802分别滑动连接于第一支板1和第二支板101的滑槽内，第三弹簧803设置有4个，4个第三弹簧803的下端分别固定连接于4个导向块802的上侧，4个第三弹簧803的上端分别固定连接于第一支板1和第二支板101的滑槽顶部。

使用时切割原料放置在连接板102上，将切割原料推进第三转轴8与第一转轴7和第四转轴801与第二转轴701中间，第三转轴8与第四转轴801通过第三弹簧803将原料压在第一转轴7与第二转轴701上，防止了第一转轴7与第二转轴701转动传送原料时，由于原料与第一转轴7与第二转轴701的接触摩擦力不够而打滑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光切割机，包括有支撑架，包括有支撑架第一支板(1)、第二支板(101)、连接板(102)、竖支架(103)、上支架(104)和侧支架(105)，第一支板(1)与第二支板(101)前后对称设置，连接板(102)的前后两侧分别固定连接于第一支板(1)与第二支板(101)内侧，竖支架(103)的一端固定连接于第一支板(1)的一侧，上支架(104)的两端一侧分别固定连接于第一支板(1)，上支架(104)的一侧固定连接于竖支架(103)的另一端，侧支架(105)的一端固定连接于竖支架(103)的一侧，其特征在于：包括有动力机构和切割机构，动力机构设置于上支架(104)，切割机构设置于上支架(104)的下部，切割机构与动力机构配合。

2.如权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：动力机构包括有电机(2)、缺齿轮(201)、圆凸轮(202)、花键套(203)和第一直齿轮(204)，电机(2)固定连接于上支架(104)的一侧，缺齿轮(201)固定连接于电机(2)的动力输出轴，圆凸轮(202)固定连接于缺齿轮(201)的一侧，花键套(203)的一端转动连接于上支架(104)的一端，第一直齿轮(204)固定连接于花键套(203)的另一端，第一直齿轮(204)与缺齿轮(201)啮合。

3.如权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：切割机构包括有转动轴(3)、滑轨(301)、滑块(302)、激光头(303)和第一弹簧(304)，转动轴(3)的上部设置于花键套(203)中间，转动轴(3)的花键位置与花键套(203)滑动连接，滑轨(301)的一端固定连接于转动轴(3)的一端，滑块(302)滑动连接于滑轨(301)内部，激光头(303)固定连接于滑块(302)的一侧，第一弹簧(304)设置于滑轨(301)内部的滑槽内，第一弹簧(304)的两端分别固定连接于滑块(302)和滑轨(301)的内侧靠近转动轴(3)的一端。

4.如权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：轨道控制机构包括有连接套(4)、触碰板(401)、第一连接架(402)、第一固定板(403)、第一滑杆(404)、第二连接架(405)、第二固定板(406)、第二滑杆(407)和切割导轨(408)，连接套(4)转动连接于转动轴(3)下部，触碰板(401)固定连接于连接套(4)的一端，第一连接架(402)的一端固定连接于连接套(4)的另一端，第一固定板(403)的一端通过螺栓连接于第一连接架(402)的一端下部，第一滑杆(404)的一端固定连接于第一连接架(402)靠近连接套(4)一端上侧，第一滑杆(404)与上支架(104)滑动连接，第二连接架(405)的一端固定连接于连接套(4)一端，第二固定板(406)的一端通过螺栓连接于第二连接架(405)的另一端下部，第二滑杆(407)的一端固定连接于第二连接架(405)靠近连接套(4)的一端上侧，第二滑杆(407)与上支架(104)滑动连接，切割导轨(408)的外边缘位置分别固定连接于第一固定板(403)与第二固定板(406)。

5.如权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：复位机构包括有转动盘(5)和第二弹簧(501)，转动盘(5)转动连接于转动轴(3)的一端，第二弹簧(501)的上端固定连接于转动盘(5)的一侧，第二弹簧(501)的下端固定连接于上支架(104)的一侧。

6.如权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：变速机构包括有竖轴(6)、第二齿轮(601)、第一锥齿轮(602)、第一锥型轴(603)、第二锥齿轮(604)、第二锥型轴(605)、第一皮带轮(606)、控制螺杆(607)、传动轮(608)和手柄(609)，竖轴(6)的一端转动连接于上支架(104)，第二齿轮(601)固定连接于竖轴(6)靠近上支架(104)一端，第一锥齿轮(602)固定连接于竖轴(6)的另一端，第一锥型轴(603)的一端转动连接于侧支架(105)，第二锥齿轮(604)固定连接于第一锥型轴(603)，第二锥齿轮(604)与第一锥齿轮(602)啮合，第二锥型轴(605)的一端转动连接于竖支架(103)的一部，第一皮带轮(606)固定连接于第二锥型轴(605)，控制螺杆(607)配合连接于竖支架(103)，传动轮(608)转动连接于控制螺杆(607)的一端，传动轮(608)与第一锥型轴(603)和第二锥型轴(605)接触连接，手柄(609)固定连接于控制螺杆(607)的另一端。

7.如权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于：传送机构包括有第一转轴(7)、第二转轴(701)、第二皮带轮(702)、第一传动带(703)、第三皮带轮(704)、第四皮带轮(705)和第二传动带(706)，第一转轴(7)与第二转轴(701)的两端分别转动连接于第一支板(1)和第二支板(101)，第二皮带轮(702)固定连接于第一转轴(7)的一端，第二皮带轮(702)与第一皮带轮(606)上饶有第一传动带(703)，第三皮带轮(704)固定于第一转轴(7)靠近第二皮带轮(702)的一端，第四皮带轮(705)固定连接于第二转轴(701)的一端，第四皮带轮(705)与第三皮带轮(704)上饶有第二传动带(706)。

8.如权利要求7所述的一种激光切割机，其特征在于：还包括有固定机构，固定机构包括有第三转轴(8)、第四转轴(801)、导向块(802)和第三弹簧(803)，第三转轴(8)与第四转轴(801)的两端分别设置于第一支板(1)和第二支板(101)，第三转轴(8)与第一转轴(7)配合，第四转轴(801)与第二转轴(701)配合，导向块(802)和第三弹簧(803)分别设置有多个，多个导向块(802)分别转动连接于第三转轴(8)和第四转轴(801)的两端，多个导向块(802)分别滑动连接于第一支板(1)和第二支板(101)的滑槽内，第三弹簧(803)设置有多个，多个第三弹簧(803)的一端分别固定连接于多个导向块(802)的一侧，多个第三弹簧(803)的另一端分别固定连接于第一支板(1)和第二支板(101)的滑槽顶部。

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