CN113063635A - 一种冲压用落料取样装置 - Google Patents

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Abstract

一种冲压用落料取样装置，包括取样机构、及取样频率控制机构，取样机构包括上模、压杆、后压块、滑块、滑轨、接料斗，压杆的上端与上模的下端面固定连接，后压块的上端与压杆的下端固定连接，后压块与滑块配合使用，滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过滑轨座固定，接料斗通过连杆与滑块固定连接，后压块随上模下压的过程中，可挤压滑块，并使滑块带动接料斗从接料工位移动至出料工位；取样频率控制机构配置为通过对滑块位置的控制实现对接料斗的接料频率的控制。本发明实现了对链条零件的冲压落料装置的自动化取样，在取样过程中，根据预先设定的程序，精准控制取样频率和取样数量，避免了人工取样的误差，有利于链条零件的质量管控。

Description

一种冲压用落料取样装置
技术领域
本发明涉及链条零件生产中的落料取样装置技术领域，具体涉及一种冲压用落料取样装置。
背景技术
在链条零件的冲压生产过程中，尤其是在样件制作阶段，样品的取样工作尤其重要，合理的取样频率和取样数量可以有效监测该批样品的尺寸变化，有利于管控整个样品试制过程。现阶段在冲压作业过程中取样工作主要靠人工进行定时取样，作业人员需管控多个产品，很难做到精准取样，不利于产品质量管控。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种冲压用落料取样装置。
为解决上述问题，本发明技术方案为：
一种冲压用落料取样装置，包括取样机构、及取样频率控制机构，所述的取样机构包括上模、压杆、后压块、滑块、滑轨、以及接料斗，所述的压杆的上端与上模的下端面固定连接，所述的后压块的上端与压杆的下端固定连接，所述的后压块与滑块配合使用，所述的滑块与滑轨滑动连接，所述的滑轨通过滑轨座固定，所述的接料斗通过连杆与滑块固定连接，所述的后压块随上模下压的过程中，可挤压滑块，并使滑块带动接料斗从接料工位移动至出料工位；所述的取样频率控制机构配置为通过对滑块位置的控制实现对接料斗的接料频率的控制。
优选的，所述的取样频率控制机构包括电机、摇臂、弹簧、以及控制台，所述的电机的输出轴上固定安装有摇臂，所述的摇臂的端部与滑块的端部之间连接有弹簧，当摇臂、弹簧、滑块的中心线共面，且摇臂的端部朝向滑块的一侧时，弹簧处于挤压状态，并可在后压块脱离滑块时，促使滑块恢复到原来位置，当摇臂、弹簧、滑块的中心线共面，且摇臂的端部远离滑块的一侧时，弹簧带动滑块向前移动，并带动接料斗脱离接料工位，后压块与滑块脱离配合关系，所述的控制台分别与控制上模升降的压力机及电机电性连接，并配置为分别对压力机、电机的动作频率进行控制。
优选的，所述的取样频率控制机构还包括接近开关，所述的接近开关固定设置于压杆的外侧，并与后压块配合使用，当后压块在每一组取样动作中第一次下压并触发接近开关时，控制台开始计算该组取样动作的持续时间，并在持续时间内控制压力机的下压次数，在持续时间结束时，控制电机驱动摇臂做180°的旋转。
优选的，所述的电机驱动摇臂做180°的旋转后，控制台开始计算相邻两组取样动作之间的间隔时间，并在间隔时间结束后，使电机驱动摇臂旋转至原来工位，并控制压力机开始动作。
优选的，所述的后压块的前端设有向前下方倾斜的挤压面，所述的滑块的后端上部设有滚轮，所述的挤压面与滚轮配合使用，在后压块下压时，挤压面通过挤压滚轮，使接料斗从接料工位移动至出料工位。
优选的，所述的出料工位下方设有向前下方倾斜的下料板。
优选的，所述的下料板通过料斗座固定。
本发明一种冲压用落料取样装置具有如下有益效果：本发明实现了对链条零件的冲压落料装置的自动化取样，在取样过程中，根据预先设定的程序，精准控制取样频率和取样数量，避免了人工取样的误差，有利于链条零件的质量管控。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明控制台的结构示意图；
1：上模，2：压杆，3：接料斗，4：滑轨，5：弹簧，6：摇臂，7：电机，8：接近开关，9：料斗座，10：下料板，11：滑轨座，12：滑块，13：控制台，14：后压块，15：滚轮。
具体实施方式
以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参考图1-2所示：
在一个实施例中，本发明一种冲压用落料取样装置，包括取样机构、及取样频率控制机构，所述的取样机构包括上模1、压杆2、后压块14、滑块12、滑轨4、以及接料斗3，所述的压杆2的上端与上模1的下端面固定连接，所述的后压块14的上端与压杆2的下端固定连接，所述的后压块14与滑块12配合使用，所述的滑块12与滑轨4滑动连接，所述的滑轨4通过滑轨座11固定，所述的接料斗3通过连杆与滑块12固定连接，所述的后压块14随上模下压的过程中，可挤压滑块12，并使滑块12带动接料斗3从接料工位移动至出料工位；所述的取样频率控制机构配置为通过对滑块12位置的控制实现对接料斗3的接料频率的控制；接料工位即接料斗3与链条零件的冲压装置的出料口相对的工位，出料工位即将链条零件样件输出的位置；图1仅为该结构关系的示意图，在实际配置时，需要根据冲压装置的出料口位置调整接料斗3的位置，接料斗3与滑块12通过连杆链接，连杆可以为直杆也可以为曲杆；滑轨座11将滑轨4固定，可以使接料斗3的移动轨迹得到固定，从而实现自动化接料；取样频率控制机构对滑块12的位置控制方式可以有多种，比如通过电动推杆、电动缸、液压杆、液压缸的定时操作拉动滑块移动至固定位置，并持续一定时间。
在进一步的实施例中，所述的取样频率控制机构包括电机7、摇臂6、弹簧5、以及控制台13，所述的电机7的输出轴上固定安装有摇臂6，所述的摇臂6的端部与滑块12的端部之间连接有弹簧5，当摇臂6、弹簧5、滑块12的中心线共面，且摇臂6的端部朝向滑块12的一侧时，弹簧处于挤压状态，并可在后压块14脱离滑块12时，促使滑块12恢复到原来位置，当摇臂6、弹簧5、滑块12的中心线共面，且摇臂6的端部远离滑块12的一侧时，弹簧5带动滑块12向前移动，并带动接料斗3脱离接料工位，后压块14与滑块12脱离配合关系，所述的控制台13分别与控制上模升降的压力机及电机7电性连接，并配置为分别对压力机、电机7的动作频率进行控制；在电机7带动摇臂6旋转的过程中，可实现弹簧5对滑块12从挤压到牵拉的转换，从而实现了对滑块12位置的控制，在挤压时，滑块12可在接料斗3出料后快速复位，在牵拉时，由于接料斗3脱离接料工位，故停止了取样。
在进一步的实施例中，所述的取样频率控制机构还包括接近开关8，所述的接近开关8固定设置于压杆2的外侧，并与后压块14配合使用，当后压块14在每一组取样动作中第一次下压并触发接近开关8时，控制台13开始计算该组取样动作的持续时间，并在持续时间内控制压力机的下压次数，在持续时间结束时，控制电机7驱动摇臂6做180°的旋转；本实施例中，每一组取样动作，可以为1次取样或多次连续取样，比如每一组有5个取样动作，即连续取5个样件，通过控制台对链条零件的冲压装置的动作进行计数，即可进准控制取样数量和取样频率，当取样结束时，电机7旋转，并带动接料斗3脱离取样工位。
在进一步的实施例中，所述的电机7驱动摇臂6做180°的旋转后，控制台13开始计算相邻两组取样动作之间的间隔时间，并在间隔时间结束后，使电机7驱动摇臂6旋转至原来工位，并控制压力机开始动作；本实施例的原来工位指的是“当摇臂6、弹簧5、滑块12的中心线共面，且摇臂6的端部朝向滑块12的一侧时”的位置，此时压力机打动上模1开始工作。
在进一步的实施例中，所述的后压块14的前端设有向前下方倾斜的挤压面，所述的滑块12的后端上部设有滚轮15，所述的挤压面与滚轮15配合使用，在后压块14下压时，挤压面通过挤压滚轮15，使接料斗3从接料工位移动至出料工位。
在进一步的实施例中，所述的出料工位下方设有向前下方倾斜的下料板10；当接料斗3移动至出料工位时停止移动，样件由于惯性滑落至下料板10上，并从下料板10上滑下。
在进一步的实施例中，所述的下料板10通过料斗座9固定；即将下料板10固定在工作位置。

Claims (7)

1.一种冲压用落料取样装置，其特征为：包括取样机构、及取样频率控制机构，所述的取样机构包括上模、压杆、后压块、滑块、滑轨、以及接料斗，所述的压杆的上端与上模的下端面固定连接，所述的后压块的上端与压杆的下端固定连接，所述的后压块与滑块配合使用，所述的滑块与滑轨滑动连接，所述的滑轨通过滑轨座固定，所述的接料斗通过连杆与滑块固定连接，所述的后压块随上模下压的过程中，可挤压滑块，并使滑块带动接料斗从接料工位移动至出料工位；所述的取样频率控制机构配置为通过对滑块位置的控制实现对接料斗的接料频率的控制。
2.如权利要求1所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的取样频率控制机构包括电机、摇臂、弹簧、以及控制台，所述的电机的输出轴上固定安装有摇臂，所述的摇臂的端部与滑块的端部之间连接有弹簧，当摇臂、弹簧、滑块的中心线共面，且摇臂的端部朝向滑块的一侧时，弹簧处于挤压状态，并可在后压块脱离滑块时，促使滑块恢复到原来位置，当摇臂、弹簧、滑块的中心线共面，且摇臂的端部远离滑块的一侧时，弹簧带动滑块向前移动，并带动接料斗脱离接料工位，后压块与滑块脱离配合关系，所述的控制台分别与控制上模升降的压力机及电机电性连接，并配置为分别对压力机、电机的动作频率进行控制。
3.如权利要求2所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的取样频率控制机构还包括接近开关，所述的接近开关固定设置于压杆的外侧，并与后压块配合使用，当后压块在每一组取样动作中第一次下压并触发接近开关时，控制台开始计算该组取样动作的持续时间，并在持续时间内控制压力机的下压次数，在持续时间结束时，控制电机驱动摇臂做180°的旋转。
4.如权利要求3所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的电机驱动摇臂做180°的旋转后，控制台开始计算相邻两组取样动作之间的间隔时间，并在间隔时间结束后，使电机驱动摇臂旋转至原来工位，并控制压力机开始动作。
5.如权利要求4所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的后压块的前端设有向前下方倾斜的挤压面，所述的滑块的后端上部设有滚轮，所述的挤压面与滚轮配合使用，在后压块下压时，挤压面通过挤压滚轮，使接料斗从接料工位移动至出料工位。
6.如权利要求1-5任一所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的出料工位下方设有向前下方倾斜的下料板。
7.如权利要求6所述的一种冲压用落料取样装置，其特征为：所述的下料板通过料斗座固定。
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