CN113062041A - 一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边及其生产方法，生产方法包括：获得氨纶包覆纱：以20D氨纶裸丝为芯，30D锦纶DTY弹力丝为包纱，包纱对伸长状态的氨纶裸丝予以包覆而形成的氨纶包覆，将所述氨纶包覆纱穿入成圈梳栉中，编织开口直编链线圈；采用40D锦纶超细旦弹力丝穿入贾卡梳中编织花边贾卡中的网眼、稀薄、厚实组织，并采用140D氨纶穿入衬纬弹力梳沿纵向编织穿插在开口直编链线圈中。本发明通过氨纶包覆纱形成开口直编链线圈，锦纶超细旦弹力丝编织贾卡组织及氨纶织入直编链线圈中编织而成的花边织物，具有较高弹性和超柔毛绒手感，运用在衣物上具有较好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及蕾丝生产技术，尤其是一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边及其生产方法。
背景技术
蕾丝花边属于针织经编织物，编链组织纵向延伸性较小，其延伸性主要取决于纱线的弹性，与衬纬结合，所制得织物纵向、横向延伸性都很小，通常不具有弹性，需要在衬纬中加入氨纶裸丝编织增加弹性，蕾丝花边织物在上机密度低于17cpc时，蕾丝花边成品受到外力拉伸，然后放松回复后，氨纶丝经过拉长收缩不能回复到织物中，会在织物表面拱出，有露氨纶裸丝出来的问题。传统的蕾丝花边编链原料用锦纶长丝编织编链线圈，蕾丝花边从组织结构分析贴近肌肤夫全部是编链组织，为防止氨纶裸丝露出，在生产织造过程中织造密度高，造成织物的编链组织线圈小而紧密结实，因而蕾丝花边摸起来的手感硬挺，不柔软。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的花边织物不具有毛绒手感特性及拉伸伸长不够突出的问题，提供一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边及其生产方法，通过反常规地降低花型密度，结合编织工艺，获得意向不到的毛绒手感。
本发明的花边织物通过以氨纶包缠纱编织编链线圈，增加织物弹性，改善织物柔软舒适度。一般的毛绒类织物是由双针床拉舍尔经编机编织织物，在通过拉毛机针布把绒纱线圈延展线拉断而形成的经编绒类起绒织物，一般生产蕾丝花边机是经编单针床，无法织造出毛绒效果织物。本发明的花边织物通过模仿织造毛绒织物拉圈效果，肌肤接触织物背面具有毛绒柔软的触感。
传统蕾丝花边的通常是用锦纶长丝编织编链线圈，但这种蕾丝花边弹性较差，而且这种蕾丝花边上机密度低于17cpc时，拉伸后有露氨纶裸丝的问题，为缓解该问题，需要调高机上花型密度，常规密度在18-24cpc。为了获得具有更大弹性的蕾丝花边，发明人尝试采用氨纶包覆纱进行编织，且由于本专利花型的弹性远大于常规蕾丝花边，氨纶包覆纱织造时的张力要求非常松，即需要维持低张力状态编织，织造过程中容易出现漏针、开叉、跑线等一系列问题。
为了解决上述问题，发明人通过改造贾卡经编机上控制成圈梳栉纱线的的张力杆装置，将成圈梳栉GB1张力片由正常花型5的位置延长至7的位置，保持纱路长度适中，使20D氨纶裸丝和30D锦纶DTY弹力丝构成的氨纶包覆纱张力拉伸，同时加装张力弹簧，加大张力杆补偿力度，并将过纱杆由固定模式改为动态模式，在弹簧作用下随机台摆幅而摆动，最大可能地保持梳栉GB1中20D氨纶裸丝和30D锦纶DTY弹力丝构成的氨纶包覆纱的张力匀称。常规花边织物中贾卡使用N40D长丝地网衬纬组织，送经量：450-500mm，针对本专利花型采用40D锦纶超细旦弹力丝作地网衬纬组织，贾卡送经量调整到：495-500mm。由于N40D弹力丝有伸缩性，编织过程中张力如果过松容易跑线，刮纱等情况，需通过调整N40D弹力丝导纱杆张力，加大张力补偿，加大导纱杆主动摆幅，用来减少N40D弹力丝纱线张力的松紧幅度变化。
在此基础上，织造过程中将花型密度调低，为10-15cpc，优选为10cpc，同时不断增加GB1中氨纶包覆纱线的喂纱量，使花边织物中的直编链线圈圈弧上形成松弛的较大毛圈(如图1、2所示)，调整机台的卷布罗拉牵伸，卷布回缩织物，因为氨纶包覆纱中的20D氨纶裸丝具有伸缩弹性，会将大毛圈大大回缩，即编链线圈的毛圈大大回缩，而纱线A(30D锦纶弹力丝)的回复性没有纱线B(20D氨纶裸丝)强，这样纱线A被挤出的小毛圈就露在织物正面和反面(如图3所示)，这样形成的蕾丝花边织物外观紧密，但线圈松弛蓬松，织物手感柔软，表面有30D锦纶DTY弹力丝毛圈仿毛绒效果。
贾卡经编机的操作参数很多，且彼此关联，没有必然的正相关或负相关性，因此需要反复探索。本发明中花型密度为10-15cpc，远低于常规要求，常规花型密度在：18-24cpc，本发明花型相对密度稀，编织布面速度较快，落布较快，容易造成堆积。通过加大落地转布轴牵拉卷取速度，并且加大主动卷取速度的速度的方式，来达到生产本发明产品的要求。
具体方案如下：
一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，包括：
获得氨纶包覆纱：以20D氨纶裸丝为芯，30D锦纶DTY弹力丝为包纱，包纱对伸长状态的氨纶裸丝予以包覆而形成的氨纶包覆纱；
获得花边；将所述氨纶包覆纱穿入成圈梳栉中，编织开口直编链线圈；采用40D锦纶超细旦弹力丝穿入贾卡梳中编织花边贾卡中的网眼、稀薄、厚实组织，并采用140D氨纶穿入衬纬弹力梳中沿纵向编织穿插在开口直编链线圈中，编织而成的花边织物。
进一步的，所述花边的花型密度为10cpc，通过加大落地转布轴牵拉卷取速度，并且加大主动卷取速度的速度的方式，来避免花型相对密度稀带来的编织布面速度较快，落布较快，造成堆积的问题。
进一步的，所述贾卡经编机进行地组织编织时，送经量为3000-3400mm，同时将GB1张力片由正常花型5的位置延长至7的位置，保持纱路长度适中，使纱线张力拉伸，同时加装张力弹簧，加大张力杆补偿力度，并将过纱杆由固定模式改为动态模式，在弹簧作用下随机台摆幅而摆动，以保持GB1纱线张力匀称。
进一步的，对底梳垫纱进行调深处理，将GB1导纱针调深，为1.0孔-1.1孔，同时将整体梳栉调高，为2.6-2.7mm，以防止漏针。
进一步的，所述贾卡经编机进行贾卡衬纬组织编织时，送经量为495-500mm，并加大张力补偿，加大主动摆幅，来减少纱线张力的松紧变化幅度。
进一步的，所述花边中割边部位成圈纱线送纱方式采用被动经轴送经。
进一步的，采用后整理技术进行处理，将蕾丝花边加入柔软剂处理，从而使蕾丝花边织物布面光滑而具备柔软的手感。
本发明还保护一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边，运用所述生产方法制备得到，所述蕾丝花边根据D4964-95弹力织物的拉伸及伸长率测试的标准，在8.8lbf磅力的力值下，伸长达200-220％。
进一步的，所述蕾丝花边外观蓬松，线圈松弛，表面手感柔软，具有毛绒效果。
本发明还保护一种衣物，包含所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边。
有益效果：本发明通过20D氨纶裸丝和30D锦纶DTY弹力丝构成的氨纶包覆纱，按照编链组织形式，形成开口直编链线圈，在此基础上获得的贾卡经编组织，具有较高弹性，根据D4964-95弹力织物的拉伸及伸长率测试的标准，在8.8lbf磅力的力值下，伸长达200％，而普通织物同等情况下伸长约为100％。
再则，为了解决蕾丝花边生产密度低于17cpc时，蕾丝花边拉伸后漏氨纶的问题，使用氨纶包覆纱做为成圈梳原料，通过线圈设计结合特殊的编织方法，意外获得了超柔毛绒手感的织物结构，其外观紧实，但由于背面线圈松弛，表面手感柔软，具有毛绒效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
图1是本发明提供的编织过程成圈示意图；
图2是本发明提供的开口直编链线圈正面结构示意图；
图3是本发明提供的花边织物制成后局部结构示意图。
说明：图中A为30D锦纶DTY弹力丝，B为20D氨纶裸丝。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在下面的实施例中，如未明确说明，“％”均指重量百分比。
实施例1
一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，包括：
获得氨纶包覆纱：以20D氨纶裸丝为芯，30D锦纶DTY弹力丝为包纱，包纱对伸长状态的氨纶裸丝予以包覆而形成的氨纶包覆纱；
织造获得花边，包括：
整经穿纱：将所述氨纶包覆纱通过高速整经机在DTY整经类型下按照400m/min的整经速度整经到21寸的盘头上，再将整好弹力包纱的盘头放到MJ85/1F的卡尔迈耶机台的成圈地梳GB1盘头位置上，并穿入成圈地梳GB1梳栉；将锦纶超细旦弹力丝40D/36F DTY SD通过高速整经机整经到21寸的盘头上，再将整好锦纶超细旦弹力丝的盘头放到上述MJ85/1F的卡尔迈耶机台的贾卡梳栉盘头位置上，并穿入贾卡梳JB梳栉；将氨纶丝140D通过氨纶整经机整经到21寸的盘头上，再将整好氨纶丝的盘头放到上述MJ85/1F的卡尔迈耶机台的弹力梳GB91盘头位置上，并穿入氨纶梳GB91梳栉；
设置工艺参数：上述MJ85/1F的卡尔迈耶机台的成圈地梳按GB1:1-0/0-1//做编链编织，同时贾卡梳按JB:0-0/2-2//做衬纬编织，氨纶梳按GB91:1-1/0-0//做衬纬编织，花梳按花型工艺参数穿好纱线原料。
机器生产参数调整内容包括：
1)调整成圈底梳GB1导纱针的吃针深浅，将GB1梳的导纱针调深，由1/1(0.95)孔调成1.1孔，同时将整体梳栉调高，由2.5mm调成2.7mm。
2)将控制分割处理花边织物边部分的成圈纱线送纱方式调整为被动经轴送经。
3)调整MJ85/1F的卡尔迈耶机台上成圈底梳GB1的送纱量3200mm,将控制GB1梳纱线的导纱杆张力片由正常花型5的位置延长至7的位置，同时两边加装3mm的张力弹簧，加大氨纶包覆纱纱线的张力杆补偿力度，并将过纱杆由固定模式改为动态模式，保持织造过程中纱线的张力均匀。
4)调整控制贾卡梳JB的纱线送纱量为450-500mm,同时调整控制贾卡梳JB纱线的导纱杆，加大锦纶超细旦弹力丝40D/36F的纱线张力补偿，加大主动摆幅，来减少纱线张力的松紧变化幅度。
5)调整控制氨纶梳GB91的纱线送纱量为265mm。
开机织造花边织物：
调整花型机上密度为10cpc,同时加大落地转布轴牵拉卷取速度，并且加大主动卷取速度，将落地转布轴电机的变频速度提高，频率由12.00HZ调到22.00HZ。
织造好落布，花边织物后整理处理，在后整理中加柔软剂可以使织物布面光滑而具备更柔软的手感。
上述方法中，相对于常规织造方法进行改造的细节包括：
1)调整花型密度及落布转布速度
本实施例花型密度调整到：10cpc，常规花型密度在：18-24cpc，本实施例花型相对密度稀，编织布面速度较快，落布较快，容易造成堆积。通过加大落地转布轴牵拉卷取速度，并且加大主动卷取速度的速度的方式，来达到生产产品的要求。
2)调整GB1纱线张力及张力杆
本实施例中面纱张力要求非常松：常规GB1使用N40D长丝编织地网，送经量在1150MM/R左右，针对本实施例花型采用30/20单包作地网，原料特殊，送经量3200MM/R，送经量加大，纱线过松，有容易漏针，易开叉的情况。
为解决此问题，本实施例将GB1张力片由正常花型5的位置延长至7的位置，保持纱路长度适中，使纱线张力拉伸，同时加装张力弹簧，加大张力杆补偿力度，并将过纱杆由固定模式改为动态模式，在弹簧作用下随机台摆幅而摆动，最大可能地保持GB1纱线张力匀称。
3)调整贾卡张力杆补偿
常规贾卡使用N40D长丝地网衬纬组织，送经量：450-500MM/R，针对本实施例花型采用40弹120T/M作地网衬纬组织，贾卡送经量调整到：500MM/R。由于N40弹力丝有伸缩性，编织过程中张力如果过松容易跑线，刮纱等情况，本实施例通过调整加大张力补偿，加大主动摆幅，来减少纱线张力的松紧变化幅度。
4)调整GB1吃针深浅。
本实施例产品纱线张力较松，相比普通产品，底梳垫纱要做适当调深的处理，来防止漏针，将GB1导纱针调深，由1/1(0.95)孔调成1.1孔，同时将整体梳栉调高，由2.5mm调成2.7mm。
5)割边部位成圈纱线送纱方式改成被动经轴送经
本实施例产品开边条产品时，因地梳纱张力松，割边易破边，在相对应位置成圈纱线改成被动经轴送经。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：包括：
获得氨纶包覆纱：以20D氨纶裸丝为芯，30D锦纶DTY弹力丝为包纱，包纱对伸长状态的氨纶裸丝予以包覆而形成的氨纶包覆纱；
获得花边；将所述氨纶包覆纱穿入成圈梳栉中，编织开口直编链线圈；采用40D锦纶超细旦弹力丝穿入贾卡梳中编织花边贾卡中的网眼、稀薄、厚实组织，并采用140D氨纶穿入衬纬弹力梳中沿纵向编织穿插在开口直编链线圈中，编织而成的花边织物。
2.根据权利要求1所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：所述花边的上机密度为10cpc，通过加大落地转布轴牵拉卷取速度，并且加大主动卷取速度的方式，来避免花型相对密度稀带来的编织布面速度较快，落布较快，造成堆积的问题。
3.根据权利要求2所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：所述贾卡经编机进行地组织编织时，成圈梳盘头送经量为3000-3400mm，同时将GB1张力片由正常花型5的位置延长至7的位置，保持纱路长度适中，使纱线张力拉伸，同时加装张力弹簧，加大张力杆补偿力度，并将过纱杆由固定模式改为动态模式，在弹簧作用下随机台摆幅而摆动，以保持GB1纱线张力匀称。
4.根据权利要求3所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：对底梳垫纱进行调深处理，将GB1导纱针调深，为1.0孔-1.1孔，同时将整体梳栉调高，为2.6-2.7mm，以防止漏针。
5.根据权利要求3或4所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：所述贾卡经编机进行贾卡衬纬组织编织时，送经量为495-500mm，并加大张力补偿，加大主动摆幅，来减少纱线张力的松紧变化幅度。
6.根据权利要求1-4中任一项所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：所述花边中割边部位成圈纱线送纱方式采用被动经轴送经。
7.根据权利要求1-4中任一项所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边的生产方法，其特征在于：在后整理技术进行处理中，将蕾丝花边加入柔软剂处理，从而使蕾丝花边织物布面光滑而具备柔软的手感。
8.一种超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边，运用权利要求1-7中任一项所述生产方法制备得到，其特征在于：所述蕾丝花边根据D4964-95弹力织物的拉伸及伸长率测试的标准，在8.8lbf磅力的力值下，伸长达200-220％。
9.根据权利要求8所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边，其特征在于：所述蕾丝花边外观蓬松，线圈松弛，表面手感柔软，具有毛绒效果。
10.一种衣物，包含权利要求8或9所述超柔毛绒手感和高弹性的蕾丝花边。
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