CN113061060A - 一种液体有机肥制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料加工，更具体的说是一种液体有机肥制造工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一、将鸡蛋的壳与蛋液分离，取较为完整的鸡蛋壳；步骤二、将鸡蛋壳进行烘烤；步骤三、将烘烤后的鸡蛋壳粉碎获得壳碎料；步骤四、取橘子皮与黄豆煮制成的液体进行混合加入壳碎料进行发酵；步骤五、将发酵后获得的液体与水进行混合获得液体有机肥原料。所述液体有机肥原料加入45至55倍水混合。所述发酵时加入酸奶。可以降低液体有机肥的异味程度。
Description
技术领域
本发明涉及肥料加工，更具体的说是一种液体有机肥制造工艺。
背景技术
液体有机肥肥以氮、磷、钾为主要原料，可添加多种生物活性物质和钙、镁、铁、锰、硼、锌等中微量元素。此外，为增加肥效和肥料的螯合作用，部分产品还溶入了适量的腐殖酸、氨基酸或小分子的黄腐酸，可满足作物生长各阶段对营养的需求。液体有机肥料易被植物吸收。作物施用后长势旺盛，可明显提高产量及作物的品质。但液体有机肥的缺点也较为明显，即气味极为难闻。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体有机肥制造工艺，可以降低液体有机肥的异味程度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种液体有机肥制造工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一、将鸡蛋的壳与蛋液分离，取较为完整的鸡蛋壳；
步骤二、将鸡蛋壳进行烘烤；
步骤三、将烘烤后的鸡蛋壳粉碎获得壳碎料；
步骤四、取橘子皮与黄豆煮制成的液体进行混合加入壳碎料进行发酵；
步骤五、将发酵后获得的液体与水进行混合获得液体有机肥原料。
所述液体有机肥原料加入45至55倍水混合。
所述发酵时加入酸奶。
该液体有机肥制造工艺还包括一种液体有机肥制备装置；
所述液体有机肥制备装置包括内部能够发热的容器，所述容器的一端封闭，容器的另一端具有能够靠近或远离所述容器的一端进行移动的封闭结构，所述容器上设有开口。
所述容器为两端导通的圆柱形加工桶，加工桶左高右低倾斜设置，加工桶的左端安装有端盖，加工桶的另一端滑动连接有推挤板，电机Ⅰ的输出轴与推挤板的右端固接，电机Ⅰ的右端固接有电动推杆的活动端，加工桶和电动推杆均固接在机架上。
加工桶左端的下部设置有筛部。
所述推挤板的左端固接有击板，击板与加工桶的内壁滑动贴合。
该有机肥制备装置还包括风道壳和热风机，加工桶上安装有风道壳，风道壳与加工桶之间形成有一个环形空间，风道壳的上端固接并连通热风机，加工桶右端的下部设有进风孔。
该有机肥制备装置还包括直筒壁Ⅰ、托架、支出部、直筒壁Ⅱ、底框和电机Ⅱ，直筒壁Ⅰ上设有槽口，直筒壁Ⅰ内滑动连接托架，托架的外端固接支出部，支出部滑动连接在槽口内，直筒壁Ⅱ固接在直筒壁Ⅰ的下端，底框固接在直筒壁Ⅱ的下端，底框的上端固接电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴固接托盘，托盘的上端固接进入部，直筒壁Ⅰ、直筒壁Ⅱ、进入部和电机Ⅱ的输出轴轴线重合，电机Ⅱ直径小于直筒壁Ⅱ的直径，直筒壁Ⅰ设置在加工桶的左上方，托架的上端能够与直筒壁Ⅰ的上端重合。
直筒壁Ⅱ的外侧固接有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动支出部升降。
本发明一种液体有机肥制造工艺的有益效果为：
较为完整的鸡蛋壳便于烘烤，烘烤后的鸡蛋壳便于后续的破碎，也可以减少蛋壳内膜在发酵时产生的异味。果皮参与发酵，可减少液体有机肥难闻气味的同时也便于将蛋壳的作为化肥的部分有效成分溶解出来。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1以立体图示意性显示了本发明的整体结构；
图2以立体图示意性显示了本发明的第一部分结构；
图3以立体图示意性显示了本发明的第二部分结构；
图4以立体图示意性显示了本发明的第三部分结构；
图5以立体图示意性显示了本发明的第四部分结构；
图6以立体图示意性显示了本发明的第五部分结构；
图7以立体图示意性显示了本发明的第六部分结构；
图8以立体图示意性显示了本发明的第七部分结构；
图9以立体图示意性显示了本发明的第八部分结构。
图中：加工桶11、端盖12、筛部13、进风孔14、推挤板15、电机Ⅰ16、电动推杆17、击板18、风道壳21、热风机22、直筒壁Ⅰ31、槽口32、托架33、支出部34、直筒壁Ⅱ35、底框36、保护壁37、电机Ⅱ38、托盘39、进入部310、换位筒41、引导管42。
具体实施方式
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。另外，第一、第二、第三等等类似描述用于区分而不是用于限定重要性。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种液体有机肥制造工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一、将鸡蛋的壳与蛋液分离，取较为完整的鸡蛋壳；
步骤二、将鸡蛋壳进行烘烤；
步骤三、将烘烤后的鸡蛋壳粉碎获得壳碎料；
步骤四、取橘子皮与黄豆煮制成的液体进行混合加入壳碎料进行发酵；
步骤五、将发酵后获得的液体与水进行混合获得液体有机肥原料。
所述液体有机肥原料加入45至55倍水混合。
所述发酵时加入酸奶。
较为完整的鸡蛋壳便于烘烤，烘烤后的鸡蛋壳便于后续的破碎，也可以减少蛋壳内膜在发酵时产生的异味。果皮参与发酵，可减少液体有机肥难闻气味的同时也便于将蛋壳的作为化肥的部分有效成分溶解出来。
混合后即可进行使用。
酸奶的加入使液体有机肥中含有酵素成分，有利于各植物生长。
该部分根据图中1所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
所述容器内用于装载较为完整的蛋壳，可采用电发热方式直接对容器内的空气进行加热，对蛋壳进行升温，所述移动的封闭结构在进行移动使容器内容积减少时，用于对升温后的蛋壳进行挤碎，挤碎后便于浸泡发酵以提取有效物质。
该部分根据图中1所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
启动电机Ⅰ16能够带动推挤板15旋转对蛋壳进行磨碎，烘烤后的蛋壳焦脆，易于磨碎，启动电动推杆17带动推挤板15对蛋壳进行挤推，挤推后的蛋壳成碎块状，再经推挤板15的磨挤成碎料。碎料越细致发酵所用的时间越少，提取的产生的磷、钙等含量越多。
该部分根据图中1、2所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当蛋壳被挤推至加工桶11的左部时，破碎程度合格的蛋壳碎料则会通过筛部13排出加工桶11，筛部13可以是均匀分布孔洞的板状结构。
该部分根据图中1、2、3所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当推挤板15旋转，推挤板15带动击板18旋转对蛋壳进行高速击打，击打配合挤碎使蛋壳碎裂程度增加，破碎速度加快，使推挤板15磨挤蛋壳的效率提高，蛋壳在被击打时在加工桶11内混乱运动下落，便于对蛋壳进行均匀破碎。当击板18运动至筛部13上时，通过击板18对筛部13的上端面反复刮擦，可以避免未破碎合格的蛋壳碎料离开筛部13，直至有破碎程度合格的蛋壳通过筛部13排出。
该部分根据图中4所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当启动热风机22后，所述环形空间内产生热空气，环形分布的热空气对加工桶11进行加热并保温，热空气也会通过进风孔14进入加工桶11，进而对加工桶11右下方堆积的蛋壳进行烘烤，避免堆积最为严重处的蛋壳烘烤效果差。因进风孔14设置的位置为右下方，当推挤板15对蛋壳进行挤推时可略过进风孔14，避免破碎的蛋壳通过进风孔14掉落至环形空间内。
该部分根据图中6、7、9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
将完整的鸡蛋放置在直筒壁Ⅰ31的上方投放，鸡蛋通过自由落体进入直筒壁Ⅰ31后接触进入部310，鸡蛋通过进入部310的穿入时对于下落起到一定缓冲，随后鸡蛋落在托盘39上，托盘39采用柔性材料避免鸡蛋壳破碎以获得较为完整的蛋壳，此时进入部310扎入鸡蛋内。推支出部34升高使托架33升高，随后鸡蛋壳受托架33升高离开托盘39，升高的高度保持进入部310扔处于鸡蛋内部，启动电机Ⅱ38带动托盘39和进入部310转动，转动的进入部310对蛋壳内部的蛋黄与蛋清进行混合获得蛋液，混合后的蛋液便于通过蛋壳被进入部310穿破的小孔流出，使托架33继续升高托举鸡蛋脱离进入部310，便于蛋液流出，蛋液能够通过托架33从底框36排出直筒壁Ⅱ35。
该部分根据图中3所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
所述伸缩机构可以采用电动推杆17，进而当所属伸缩机构伸长时带动支出部34升高。
直筒壁Ⅱ35下端的延伸与加工桶11错开。
该部分可以根据图9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当蛋液从底框36流出时，因直筒壁Ⅱ35下端的延伸与加工桶11错开，蛋液可以直接下流不接触加工桶11便于进行回收，以进行其他产品加工。
所述托架33包括环形结构和杆状结构，托架33与直筒壁Ⅰ31的内端面连接处的结构为环形结构，环形结构靠近托盘39方向周向延伸有杆状结构。
该部分可以根据图6、9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
因托架33包括环形结构和杆状结构进而蛋液便于通过杆状结构与杆状结构之间产生的间隔下落，而环绕分布的杆状结构便于托举蛋壳。
所述杆状结构与托盘39之间具有间隔。
该部分可以根据图6、9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当蛋液混合不均时，蛋黄部分不易从杆状结构滑落，因杆状结构与托盘39 之间具有的间隔，该间隔蛋黄滑落。
所述托盘39的直径由上至下增加。
该部分可以根据图7所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当托盘39的直径由上至下增加时，便于蛋液下流至所述间隔。其中支出部 34可以是圆柱结构，所述圆柱结构的上端具有尖部，出部34的横截面为十字结构，便于减少蛋壳损坏处的大小，便于保存较为完整的蛋壳，也利于搅拌蛋壳内的蛋液进行混合。
底框36的上端固接保护壁37，电机Ⅱ38位于保护壁37内，保护壁37的上端与托盘39的下端滑动贴合。
该部分可以根据图9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
保护壁37作为引流和保护电机Ⅱ38的结构便于蛋液顺着保护壁37下落。
该有机肥制备装置还包括换位筒41和引导管42，引导管42的下端与加工桶11的上端固接，加工桶11上的开口设置在加工桶11上端的左部，引导管42 的下端与所述开口连通，换位筒41的位置能够调节实现与引导管42的上端或直筒壁Ⅰ31的上端连通。
该部分可以结合5、6、8、9所示二元复合肥料制备装置的一个示例性的工作过程是：
当蛋壳与蛋液分离后使托架33升高将蛋壳运送至换位筒41内，改变换位筒41至引导管42的上方，进而将蛋壳播送至引导管42内，蛋壳顺着引导管42 进入加工桶11内进行烘干，该调节换位筒41的位置的伸缩机构也可采用电动推杆17，该伸缩机构通过机架安装在换位筒41上，该伸缩机构的活动端与换位筒41相连。
本申请的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本申请技术思想的前提下，对上述实施方式进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种液体有机肥制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤一、将鸡蛋的壳与蛋液分离，取较为完整的鸡蛋壳；
步骤二、将鸡蛋壳进行烘烤；
步骤三、将烘烤后的鸡蛋壳粉碎获得壳碎料；
步骤四、取橘子皮与黄豆煮制成的液体进行混合加入壳碎料进行发酵；
步骤五、将发酵后获得的液体与水进行混合获得液体有机肥原料。
2.根据权利要求1所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：所述液体有机肥原料加入45至55倍水混合。
3.根据权利要求1所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：所述发酵时加入酸奶。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于，该液体有机肥制造工艺还包括一种液体有机肥制备装置；
所述液体有机肥制备装置包括内部能够发热的容器，所述容器的一端封闭，容器的另一端具有能够靠近或远离所述容器的一端进行移动的封闭结构，所述容器上设有开口。
5.根据权利要求4所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：所述容器为两端导通的圆柱形加工桶(11)，加工桶(11)左高右低倾斜设置，加工桶(11)的左端安装有端盖(12)，加工桶(11)的另一端滑动连接有推挤板(15)，电机Ⅰ(16)的输出轴与推挤板(15)的右端固接，电机Ⅰ(16)的右端固接有电动推杆(17)的活动端，加工桶(11)和电动推杆(17)均固接在机架上。
6.根据权利要求5所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：加工桶(11)左端的下部设置有筛部(13)。
7.根据权利要求6所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：所述推挤板(15)的左端固接有击板(18)，击板(18)与加工桶(11)的内壁滑动贴合。
8.根据权利要求7所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：该有机肥制备装置还包括风道壳(21)和热风机(22)，加工桶(11)上安装有风道壳(21)，风道壳(21)与加工桶(11)之间形成有一个环形空间，风道壳(21)的上端固接并连通热风机(22)，加工桶(11)右端的下部设有进风孔(14)。
9.根据权利要求8所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：该有机肥制备装置还包括直筒壁Ⅰ(31)、托架(33)、支出部(34)、直筒壁Ⅱ(35)、底框(36)和电机Ⅱ(38)，直筒壁Ⅰ(31)上设有槽口(32)，直筒壁Ⅰ(31)内滑动连接托架(33)，托架(33)的外端固接支出部(34)，支出部(34)滑动连接在槽口(32)内，直筒壁Ⅱ(35)固接在直筒壁Ⅰ(31)的下端，底框(36)固接在直筒壁Ⅱ(35)的下端，底框(36)的上端固接电机Ⅱ(38)，电机Ⅱ(38)的输出轴固接托盘(39)，托盘(39)的上端固接进入部(310)，直筒壁Ⅰ(31)、直筒壁Ⅱ(35)、进入部(310)和电机Ⅱ(38)的输出轴轴线重合，电机Ⅱ(38)直径小于直筒壁Ⅱ(35)的直径，直筒壁Ⅰ(31)设置在加工桶(11)的左上方，托架(33)的上端能够与直筒壁Ⅰ(31)的上端重合。
10.根据权利要求9所述的液体有机肥制造工艺，其特征在于：直筒壁Ⅱ(35)的外侧固接有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动支出部(34)升降。
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