CN113060533B - 用于瓦楞纸板胚料的上料装置 - Google Patents

用于瓦楞纸板胚料的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113060533B
CN113060533B CN202110262076.1A CN202110262076A CN113060533B CN 113060533 B CN113060533 B CN 113060533B CN 202110262076 A CN202110262076 A CN 202110262076A CN 113060533 B CN113060533 B CN 113060533B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rod
rack
limiting plate
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110262076.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113060533A (zh
Inventor
张嘉伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Lijia Packaging Decoration Co ltd
Original Assignee
Wuxi Lijia Packaging Decoration Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Lijia Packaging Decoration Co ltd filed Critical Wuxi Lijia Packaging Decoration Co ltd
Priority to CN202110262076.1A priority Critical patent/CN113060533B/zh
Publication of CN113060533A publication Critical patent/CN113060533A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113060533B publication Critical patent/CN113060533B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/02—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms suspended from ropes, cables, or chains or screws and movable along pillars
    • B66F7/025—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms suspended from ropes, cables, or chains or screws and movable along pillars screw operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本申请涉及瓦楞纸板，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置，其包括升降装置、输送装置，输送装置位于升降装置的一侧，升降装置包括升降座，升降座上沿竖向滑移连接有升降杆，升降杆上连接有叉杆，升降杆的两端分别连接有支撑杆，支撑杆平行于叉杆，支撑杆靠近升降杆的一端转动连接有检测板，支撑杆远离升降杆的一端转动连接有限位板，检测板与限位板之间连接有联动组件，当物料压在检测板上时，联动组件驱动限位板转动，限位板呈竖直状态时对物料进行限位。本申请具有提高纸板胚料上料过程中的安全性的效果。

Description

用于瓦楞纸板胚料的上料装置
技术领域
本申请涉及瓦楞纸板，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。
背景技术
瓦楞纸板瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
目前，公告号为CN212075578U的中国专利公开了一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置，包括升降装置，所述升降装置的一侧设置有输送装置，所述升降装置包括支架和固定板，所述固定板固定在支架上，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽与固定板内部贯通，所述固定板的底端设置有叉杆，所述叉杆沿固定板竖直方向滑动，所述固定板中设置有用于驱动叉杆移动的驱动装置，所述驱动装置包括滚珠丝杠、滑动台和驱动器，所述滑动台套设在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端与固定板的顶端转动连接，所述滚珠丝杠的另一端与驱动器连接，所述固定板的顶端设置有用于推动纸板的推动装置，所述输送装置的一侧设置有工作台。
针对上述中的相关技术，发明人认为：上述叉杆在运送纸板胚料的上升过程中，由于叉杆上没有安装对物料的限位装置，物料可能从叉杆上掉落，具有安全隐患。
发明内容
为了提高纸板胚料上料过程中的安全性，本申请提供一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。
本申请提供的一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置，采用如下的技术方案：
一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置，包括升降装置、输送装置，输送装置位于升降装置的一侧，升降装置包括升降座，升降座上沿竖向滑移连接有升降杆，升降杆上连接有叉杆，升降杆的两端分别连接有支撑杆，支撑杆平行于叉杆，支撑杆靠近升降杆的一端转动连接有检测板，支撑杆远离升降杆的一端转动连接有限位板，检测板与限位板之间连接有联动组件，当物料压在检测板上时，联动组件驱动限位板转动，限位板呈竖直状态时对物料进行限位。
通过采用上述技术方案，工作人员将装有瓦楞纸板胚料的推车移动至叉杆的上方，驱动叉杆上升，当叉杆将物料托起，物料压在检测板的上方，联动组件驱动限位板转动，使得限位板呈竖直状态时，限位板对物料进行限位，然后叉杆继续上升至顶端将物料输送至输送装置上。上述技术方案通过检测板、联动组件、限位板的相互配合，减小了物料从叉杆上掉落的可能性。
可选的，联动组件包括主动齿轮、从动齿轮、齿条，齿条滑移在支撑杆上，主动齿轮和从动齿轮分别啮合于齿条，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，主动齿轮和从动齿轮分别转动连接于支撑杆，检测板与主动齿轮连接，限位板与从动齿轮连接，初始状态时，检测板靠近升降杆的一侧高于其远离升降杆的一侧，限位板呈水平设置，检测板转动至水平时，限位板呈竖直设置。
通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板胚料压在检测板上，检测板转动至水平，检测板带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿条移动，齿条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动限位板转动，限位板转动至水平时对物料远离升降杆的一侧进行阻挡，减小了物料从叉杆远离升降杆的一侧掉落的可能性。
可选的，支撑杆上开有滑槽，齿条滑移在滑槽内。
通过采用上述技术方案，齿条与滑槽滑动配合，提高了齿条移动的稳定性。
可选的，齿条的靠近限位板的一端设有弹性件，弹性件挤压在齿条与滑槽的内壁之间。
通过采用上述技术方案，当物料压在检测板上时，齿条朝向限位板的一侧移动，弹性件压缩，当物料脱离叉杆时，弹性件对齿条施加弹性力驱动齿条朝向靠近检测板的一侧移动复位，齿条驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动检测板转动复位，使得检测板恢复为倾斜的状态，齿条同时驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动限位板转动复位，使得限位板恢复为水平的状态，便于进行下一批物料的上料。
可选的，齿条的靠近限位板的一端连接有滑杆，滑杆上套设有滑套，滑套固定于滑槽的内壁，弹性件套设在滑杆的外侧，弹性件挤压在滑套与齿条之间。
通过采用上述技术方案，滑杆与滑套滑动配合，滑杆为弹性件提供了支撑，提高了弹性件伸长或压缩时的稳定性。
可选的，叉杆上开有容纳槽，检测板处于水平状态时位于容纳槽内。
通过采用上述技术方案，检测板处于水平状态时位于容纳槽内，使得叉杆与检测板的上表面齐平，提高了对物料支撑的平稳性。
可选的，两个检测板之间连接有连接板。
通过采用上述技术方案，连接板带动两个检测板同步转动，从而使得两个限位板同步转动，提高了限位板对物料的限位效果。
可选的，支撑杆上连接有防护板，防护板呈竖向设置。
通过采用上述技术方案，两个防护板对物料起到防护的作用，进一步提高了物料上料时的安全性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过检测板、联动组件、限位板的相互配合，减小了物料从叉杆上掉落的可能性；
2.设置弹性件，达到了便于检测板和限位板复位的效果；
3.设置防护板，进一步提高了物料上料的安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的用于瓦楞纸板胚料的上料装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的联动组件的结构示意图。
图3是本申请实施例的主动齿轮的剖视图。
图4是本申请实施例的从动齿轮的剖视图。
附图标记说明：1、升降装置；11、升降座；12、升降杆；13、叉杆；131、容纳槽；2、输送装置；3、支撑杆；31、滑槽；4、检测板；41、连接板；5、限位板；6、联动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、齿条；64、主动轴；65、从动轴；7、滑杆；71、滑套；72、弹性件；8、推动装置；81、气缸；82、推板；83、底板；9、防护板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置。参照图1，用于瓦楞纸板胚料的上料装置包括升降装置1、输送装置2，输送装置2安装在升降装置1的一侧，输送装置2的上表面与升降装置1的顶端衔接。
参照图1和图2，升降装置1包括升降座11，升降座11呈竖向设置，升降座11背离输送装置2的一侧滑移连接有升降杆12，升降座11上转动连接有用于驱动升降杆12沿竖向升降的驱动装置。升降杆12远离升降座11的一侧通过螺栓固定有两个叉杆13，叉杆13垂直于升降杆12且呈水平设置，叉杆13的上表面开有容纳槽131。
参照图2，升降杆12的两端分别固定连接有支撑杆3，支撑杆3平行于叉杆13，升降杆12的上表面高于支撑杆3的上表面。支撑杆3靠近升降杆12的一端转动连接有检测板4，支撑杆3远离升降杆12的一端转动连接有限位板5，检测板4与限位板5之间连接有联动组件6。
参照图2，联动组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62、齿条63，主动齿轮61与从动齿轮62分别啮合于齿条63，主动齿轮61的直径大于从动齿轮62的直径。支撑杆3的上表面转动连接有主动轴64和从动轴65，主动轴64和从动轴65均平行于升降杆12的长侧边。主动齿轮61固定套设在主动轴64上，从动齿轮62固定套设在从动轴65上。
参照图2和图3，主动轴64靠近叉杆13的一端穿出主动齿轮61且固定连接于检测板4。参照图4，从动轴65靠近叉杆13的一端穿出从动齿轮62且固定连接于限位板5。支撑杆3的上表面沿其长度方向开有滑槽31，齿条63滑移在滑槽31内，主动齿轮61位于齿条63靠近升降杆12的一端，从动齿轮62位于齿条63远离升降杆12的一端。
参照图4，齿条63靠近限位板5的端部固定连接有滑杆7，滑杆7的长度方向平行于齿条63的长度方向。滑槽31的内壁上固定连接有滑套71，滑杆7滑动穿设在滑套71内。滑杆7的外侧套设有弹性件72，弹性件72为压簧，弹性件72挤压在滑套71与齿条63之间。滑杆7为弹性件72提供支撑，提高了弹性件72压缩或伸长的稳定性。
参照图2和图3，检测板4初始状态时处于倾斜状态，检测板4靠近升降杆12的一侧高于其远离升降杆12的一侧，主动轴64固定插设在检测板4远离升降杆12的一侧，此时限位板5呈水平设置。
工作人员将装有瓦楞纸板胚料的推车穿过两个限位板5之间，移动至叉杆13的上方，物料的宽度大于推车的宽度。接着驱动装置驱动叉杆13上升，叉杆13将物料托起，工作人员将推车从两个限位板5之间抽出。此时物料压在检测板4的上方，使得检测板4转动至水平状态且位于容纳槽131内，此时检测板4的上表面与叉杆13的上表面齐平，便于物料平稳放置。
参照图2，另外，检测板4的底部倒有圆角，减小了检测板4转动时与叉杆13发生碰撞的可能性。
检测板4带动主动轴64转动，主动轴64带动主动齿轮61转动，主动齿轮61带动齿条63朝向限位板5的方向移动，滑杆7朝向滑套71内移动，弹性件72压缩。齿条63带动从动齿轮62转动，从动齿轮62带动从动轴65转动，从动轴65带动限位板5转动使得限位板5呈竖直状态，限位板5对物料远离升降杆12的一侧进行限位，减小了瓦楞纸板胚料从叉杆13上掉落的可能性。
参照图1，升降装置1的顶端连接有推动装置8，推动装置8包括气缸81、推板82，升降座11背离输送装置2的一侧固定连接有底板83，底板83位于升降座11的顶端，气缸81栓接在底板83上，推板82呈竖向设置且固定连接在气缸81的伸缩杆端部。叉杆13继续上升，当物料上身至升降座11的顶端时，气缸81驱动推板82移动，推板82穿过两个限位板5之间将物料推动至输送装置2上。
当物料脱离叉杆13时，弹性件72对齿条63施加弹性力驱动齿条63朝向靠近检测板4的一侧移动复位，齿条63驱动主动齿轮61转动，主动齿轮61带动检测板4转动复位，使得检测板4恢复为倾斜的状态，齿条63同时驱动从动齿轮62转动，从动齿轮62带动限位板5转动复位，使得限位板5恢复为水平的状态。驱动装置驱动叉杆13下降，进行下一批物料的上料。
参照图2，为了使得两个检测板4同步转动，两个检测板4之间固定连接有连接板41。当物料压在连接板41时，同时带动两个检测板4转动，从而使得两个限位板5同步转动，提高了限位板5对物料的限位效果。
参照图1，支撑杆3远离叉杆13的一侧固定连接有防护板9，防护板9呈竖向设置。两个防护板9对物料的两侧进行防护，进一步提高了上料时的安全性。
本申请实施例一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置的实施原理为：工作人员将装有瓦楞纸板胚料的推车穿过两个限位板5之间，移动至叉杆13的上方。接着驱动装置驱动叉杆13上升，叉杆13将物料托起，工作人员将推车从两个限位板5之间抽出。此时物料压在检测板4的上方，使得检测板4转动至水平状态且位于容纳槽131内。
检测板4带动主动轴64转动，主动轴64带动主动齿轮61转动，主动齿轮61带动齿条63朝向限位板5的方向移动，滑杆7朝向滑套71内移动，弹性件72压缩。齿条63带动从动齿轮62转动，从动齿轮62带动从动轴65转动，从动轴65带动限位板5转动使得限位板5呈竖直状态，限位板5对物料远离升降杆12的一侧进行限位，同时两个防护板9对物料进行限位，从而减小了物料从叉杆13上掉落的可能性，提高了上料时的安全性。
当物料脱离叉杆13时，弹性件72对齿条63施加弹性力驱动齿条63朝向靠近检测板4的一侧移动复位，齿条63驱动主动齿轮61转动，主动齿轮61带动检测板4转动复位，使得检测板4恢复为倾斜的状态，齿条63同时驱动从动齿轮62转动，从动齿轮62带动限位板5转动复位，使得限位板5恢复为水平的状态。驱动装置驱动叉杆13下降，进行下一批物料的上料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于瓦楞纸板胚料的上料装置，包括升降装置(1)、输送装置(2)，输送装置(2)位于升降装置(1)的一侧，升降装置(1)包括升降座(11)，升降座(11)上沿竖向滑移连接有升降杆(12)，升降杆(12)上连接有叉杆(13)，其特征在于：升降杆(12)的两端分别连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)平行于叉杆(13)，支撑杆(3)靠近升降杆(12)的一端转动连接有检测板(4)，支撑杆(3)远离升降杆(12)的一端转动连接有限位板(5)，检测板(4)与限位板(5)之间连接有联动组件(6)，当物料压在检测板(4)上时，联动组件(6)驱动限位板(5)转动，限位板(5)呈竖直状态时对物料进行限位；
联动组件(6)包括主动齿轮(61)、从动齿轮(62)、齿条(63)，齿条(63)滑移在支撑杆(3)上，主动齿轮(61)和从动齿轮(62)分别啮合于齿条(63)，主动齿轮(61)的直径大于从动齿轮(62)的直径，主动齿轮(61)和从动齿轮(62)分别转动连接于支撑杆(3)，检测板(4)与主动齿轮(61)连接，限位板(5)与从动齿轮(62)连接，初始状态时，检测板(4)靠近升降杆(12)的一侧高于其远离升降杆(12)的一侧，限位板(5)呈水平设置，检测板(4)转动至水平时，限位板(5)呈竖直设置；
支撑杆(3)上开有滑槽(31)，齿条(63)滑移在滑槽(31)内；
齿条(63)的靠近限位板(5)的一端设有弹性件(72)，弹性件(72)挤压在齿条(63)与滑槽(31)的内壁之间；
齿条(63)的靠近限位板(5)的一端连接有滑杆(7)，滑杆(7)上套设有滑套(71)，滑套(71)固定于滑槽(31)的内壁，弹性件(72)套设在滑杆(7)的外侧，弹性件(72)挤压在滑套(71)与齿条(63)之间；
叉杆(13)上开有容纳槽(131)，检测板(4)处于水平状态时位于容纳槽(131)内；
两个检测板(4)之间连接有连接板(41)。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板胚料的上料装置，其特征在于：支撑杆(3)上连接有防护板(9)，防护板(9)呈竖向设置。
CN202110262076.1A 2021-03-10 2021-03-10 用于瓦楞纸板胚料的上料装置 Active CN113060533B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110262076.1A CN113060533B (zh) 2021-03-10 2021-03-10 用于瓦楞纸板胚料的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110262076.1A CN113060533B (zh) 2021-03-10 2021-03-10 用于瓦楞纸板胚料的上料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113060533A CN113060533A (zh) 2021-07-02
CN113060533B true CN113060533B (zh) 2022-04-15

Family

ID=76560390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110262076.1A Active CN113060533B (zh) 2021-03-10 2021-03-10 用于瓦楞纸板胚料的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113060533B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006103926A (ja) * 2004-10-07 2006-04-20 Nippon Yusoki Co Ltd フォークリフト
JP2009126665A (ja) * 2007-11-27 2009-06-11 Dainippon Printing Co Ltd 荷物ストッパー
CN109607418A (zh) * 2018-12-04 2019-04-12 广州富港万嘉智能科技有限公司 一种错位取料机构以及垂直运输装置
CN110282361A (zh) * 2019-05-05 2019-09-27 盐城品迅智能科技服务有限公司 一种自动引导小车的可变式装夹装置及物品定位装夹方法
CN209778216U (zh) * 2019-01-21 2019-12-13 金宇星(北京)国际运输代理有限公司 一种防货物掉落的地牛
CN212075578U (zh) * 2020-03-11 2020-12-04 达成包装制品（苏州）有限公司 一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置
CN112408271A (zh) * 2020-12-01 2021-02-26 安徽宇锋仓储设备有限公司 一种轻量形前置叉车组件

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006103926A (ja) * 2004-10-07 2006-04-20 Nippon Yusoki Co Ltd フォークリフト
JP2009126665A (ja) * 2007-11-27 2009-06-11 Dainippon Printing Co Ltd 荷物ストッパー
CN109607418A (zh) * 2018-12-04 2019-04-12 广州富港万嘉智能科技有限公司 一种错位取料机构以及垂直运输装置
CN209778216U (zh) * 2019-01-21 2019-12-13 金宇星(北京)国际运输代理有限公司 一种防货物掉落的地牛
CN110282361A (zh) * 2019-05-05 2019-09-27 盐城品迅智能科技服务有限公司 一种自动引导小车的可变式装夹装置及物品定位装夹方法
CN212075578U (zh) * 2020-03-11 2020-12-04 达成包装制品（苏州）有限公司 一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置
CN112408271A (zh) * 2020-12-01 2021-02-26 安徽宇锋仓储设备有限公司 一种轻量形前置叉车组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN113060533A (zh) 2021-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111002629B (zh) 一种包装盒生产设备
CN110065761B (zh) 一种自动化物流用的货架取货装置
CN210048129U (zh) 一种用于纸箱吸附的移动推杆
CN113060533B (zh) 用于瓦楞纸板胚料的上料装置
CN113246048B (zh) 一种载物平台装置及其自动调平控制方法
CN115921695B (zh) 一种冲压机上料装置
CN108792621A (zh) 一种全自动lcd上料机
CN112723250A (zh) 一种输送线上货物与托盘组合的合盘机构
CN115555791A (zh) 一种汽车油箱自动化组装平台
CN215325838U (zh) 一种储料器、上料机构
CN112621218B (zh) 一种擒纵叉组装机
CN211136749U (zh) 一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置
CN210911303U (zh) 一种具有上料功能的四柱液压机
CN113353669A (zh) 一种储料器、上料机构
CN113650898B (zh) 一种显示面板包装盘分拆系统
CN219383980U (zh) 一种波导天线自动上料装置
CN219363132U (zh) 一种限位防倾倒的工业自动控制用升降设备
CN216660510U (zh) 一种包装袋上料装置
JPH0543013A (ja) ピツキングロボツト
CN215618456U (zh) 一种双头全自动打孔机用自动送料装置
CN220519548U (zh) 一种翻转出料装置
CN217171941U (zh) 一种包装箱输送升降装置
CN219078499U (zh) 一种简易升降码垛设备
CN220536942U (zh) 一种料筐上料装置
CN218619188U (zh) 一种玻璃分片装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant