CN113058481A

CN113058481A - 一种用于智能制造的烧结设备

Info

Publication number: CN113058481A
Application number: CN202110229011.7A
Authority: CN
Inventors: 潘永顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Juntu Abrasive Tools Co ltd
Priority date: 2021-03-02
Filing date: 2021-03-02
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2041-03-02
Also published as: CN113058481B

Abstract

本发明涉及一种烧结设备，尤其涉及一种用于智能制造的烧结设备。本发明的目的是提供一种可将原料均匀混合，混合后即可自动进入烧结容器内的用于智能制造的烧结设备。技术方案：一种用于智能制造的烧结设备，包括有：支架，支架顶部设有搅拌机构；烧结机构，搅拌机构上设有烧结机构。通过设置的搅拌机构和烧结机构之间的配合，可先对需烧结的原料进行混合，随后便可对其进行烧结工作；通过设置的下料机构和分料机构之间的配合，可同时对不同的原料进行下料工作，随后对其进行初步混合，从而可使混合更均匀。

Description

一种用于智能制造的烧结设备

技术领域

本发明涉及一种烧结设备，尤其涉及一种用于智能制造的烧结设备。

背景技术

在制造业生产产品时，有时其成品的成分不止一种，因此在进行制作工序时会根据实际需求进行对原料的混合及烧结工作，目前都是将原料放在混合箱内，人工使用搅拌器具对原料进行搅拌，随后将搅拌好的原料从混合箱取出，随后在对其进行烧结工作，但人工进行混合工作难以将原料混合均匀，将原料取出再进行烧结步骤较为繁琐。

因此需要设计出一种可将原料均匀混合，混合后即可自动进入烧结容器内的用于智能制造的烧结设备。

发明内容

为了克服人工进行混合工作难以将原料混合均匀，将原料取出再进行烧结步骤较为繁琐的缺点，本发明的目的是提供一种可将原料均匀混合，混合后即可自动进入烧结容器内的用于智能制造的烧结设备。

技术方案：一种用于智能制造的烧结设备，包括有：

支架，支架顶部设有搅拌机构；

烧结机构，搅拌机构上设有烧结机构。

进一步，搅拌机构包括有：

支板，支架顶部设有两个支板；

搅拌桶，支板顶部之间转动式连接有搅拌桶，搅拌桶两侧均开有通孔；

弧板，右侧的支板一侧设有弧板。

进一步，烧结机构包括有：

连接架，一侧支板一侧设有连接架；

缸体，连接架顶部一侧对称设有缸体，缸体顶部均设有喷枪；

烧结框，连接架内滑动式设有烧结框；

合页，连接架一侧的两侧均对称转动式设有合页；

拦板，两侧的合页之间均连接有拦板，拦板一侧均设有拉手。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第一连接杆，一侧支板一侧中部对称设有第一连接杆，第一连接杆之间连接有第一托板；

第一落料板，第一托板顶部设有第一落料板；

第二连接杆，第一连接杆上均设有第二连接杆；

第一转杆，第二连接杆之间转动式连接有第一转杆，第一转杆上对称设有连接块；

第二落料板，连接块底部之间连接有第二落料板；

第一弹簧，连接块与第二连接杆之间均连接有第一弹簧。

进一步，还包括有分料机构，分料机构包括有：

第三连接杆，一侧支板一侧下部对称设有第三连接杆；

第四连接杆，第三连接杆之间连接有第四连接杆；

第一安装板，第四连接杆和第三连接杆顶部均设有第一安装板；

安装柱，第一安装板顶部均设有两个安装柱，；

储物箱，相邻两个安装柱顶部之间均连接有储物箱；

盖板，储物箱顶部均滑动式设有盖板；

导料管，储物箱内侧均设有导料管；

第二安装板，储物箱内侧均设有第二安装板；

开关，第二安装板上均转动式设有开关，开关与导料管配合。

进一步，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：

安装杆，一侧支板内侧设有安装杆，安装杆顶部设有减速电机；

第二转杆，减速电机输出轴连接有第二转杆；

导向板，支板两侧均设有导向板；

导向杆，两侧导向板之间均连接有导向杆；

滑套，导向杆上均滑动式设有滑套；

转板，滑套之间连接有转板，转板与第二转杆滑动式配合；

推杆，转板顶部设有推杆，推杆与搅拌桶滑动式配合。

进一步，还包括有抖料机构，抖料机构包括有：

第五连接杆，转板一侧设有第五连接杆；

楔形块，第五连接杆一端设有楔形块；

第六连接杆，第四连接杆中部设有第六连接杆；

异形杆，第六连接杆上滑动式设有异形杆；

第二弹簧，异形杆与第六连接杆之间连接有第二弹簧；

顶块，异形杆底部设有顶块，顶块与楔形块配合；

第二托板，异形杆顶部设有第二托板。

进一步，还包括有排气机构，排气机构包括有：

导套，一侧支板一侧设有导套；

挤压杆，导套上滑动式设有挤压杆，挤压杆与导套之间连接有第三弹簧；

齿条，挤压杆一侧设有齿条；

连接杆，一侧支板一侧设有第七连接杆；

第三转杆，第七连接杆上转动式设有第三转杆；

风扇，第三转杆一侧设有风扇；

齿条，第三转杆另一侧设有齿轮，齿轮与齿条啮合；

空气净化仪器，一侧支板一侧设有空气净化仪器。

本发明达到了的效果：通过设置的搅拌机构和烧结机构之间的配合，可先对需烧结的原料进行混合，随后便可对其进行烧结工作；通过设置的下料机构和分料机构之间的配合，可同时对不同的原料进行下料工作，随后对其进行初步混合，从而可使混合更均匀；通过设置的驱动机构可无需人工转动搅拌桶，进一步节省人力；通过设置的抖料机构可自动的使第二落料板发生抖动；通过设置的排气机构可对进行烧结工作时产生的废气进行净化，减少废气污染。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明烧结机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明分料机构的立体结构示意图。

图6为本发明分料机构A部分的立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明抖料机构的立体结构示意图。

图9为本发明排气机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、支架，2、搅拌机构，21、支板，22、搅拌桶，23、通孔，24、弧板，3、烧结机构，31、连接架，32、缸体，33、喷枪，35、合页，36、拦板，37、拉手，38、烧结框，4、下料机构，41、第一连接杆，42、第一托板，43、第一落料板，44、第二连接杆，45、连接块，46、第一转杆，47、第二落料板，48、第一弹簧，5、分料机构，51、第三连接杆，52、第一安装板，53、安装柱，54、储物箱，55、盖板，56、第四连接杆，57、导料管，58、第二安装板，59、开关，6、驱动机构，61、安装杆，62、减速电机，63、第二转杆，64、转板，65、推杆，66、导向板，67、导向杆，68、滑套，7、抖料机构，71、第五连接杆，72、楔形块，73、顶块，74、异形杆，75、第六连接杆，76、第二托板，77、第二弹簧，8、排气机构，81、第七连接杆，82、第三转杆，83、风扇，84、空气净化仪器，85、导套，86、挤压杆，87、第三弹簧，88、齿条，89、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于智能制造的烧结设备，如图1所示，包括有支架1、搅拌机构2和烧结机构3，支架1顶部设有搅拌机构2，搅拌机构2上设有烧结机构3。

如图2所示，搅拌机构2包括有支板21、搅拌桶22和弧板24，支架1顶部设有两个支板21，支板21顶部之间转动式连接有搅拌桶22，右侧的支板21设有弧板24，搅拌桶22左右两侧均开有通孔23。

如图3所示，烧结机构3包括有连接架31、缸体32、喷枪33、合页35、拦板36、拉手37和烧结框38，右侧支板21右侧设有连接架31，连接架31顶部左侧前后对称设有缸体32，缸体32顶部均设有喷枪33，连接架31内滑动式设有烧结框38，连接架31右侧的前后两侧均上下对称转动式设有合页35，前后两侧的合页35之间均连接有拦板36，拦板36右侧均设有拉手37。

在制造业中，常需要将多种原料混在一起进行烧结，随后进行下一步骤，便可使用本设备，工作人员可将原料从左侧的通孔23放进搅拌桶22内，随后转动搅拌桶22，搅拌桶22转动便可对原料进行搅拌，同时还可将其向右运输，随后经右侧通孔23和弧板24掉落在烧结框38内，随后使喷枪33工作，喷枪33工作即可喷出火焰，产生高温，对原料进行烧结工作，缸体32可持续的为喷枪33提供燃料，待原料烧结后，停止喷枪33工作，通过拉手37拉动拦板36转动，将烧结框38取出，将其内烧结好的原料取出，随后将烧结框38放回，通过拉手37使拦板36转动复位即可，如还需进行原料烧结工作时，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有第一连接杆41、第一托板42、第一落料板43、第二连接杆44、连接块45、第一转杆46、第二落料板47和第一弹簧48，左侧支板21左侧中部前后对称设有第一连接杆41，第一连接杆41之间连接有第一托板42，第一托板42顶部设有第一落料板43，第一连接杆41上均设有第二连接杆44，第二连接杆44之间转动式连接有第一转杆46，第一转杆46上前后对称设有连接块45，连接块45底部之间连接有第二落料板47，连接块45与第二连接杆44之间均连接有第一弹簧48。

工作人员可将待烧结的原料放在第二落料板47内，随后不断的抖动第二落料板47，第一弹簧48不断地被压缩然后复位，第二落料板47内的原料便可先进行初步混合，随后经第一落料板43落进搅拌桶22内，便可开始下一步骤。

如图5和图6所示，还包括有分料机构5，分料机构5包括有第三连接杆51、第一安装板52、安装柱53、储物箱54、盖板55、第四连接杆56、导料管57、第二安装板58和开关59，左侧支板21左侧下部前后对称设有第三连接杆51，第三连接杆51之间连接有第四连接杆56，第四连接杆56和第三连接杆51顶部均设有第一安装板52，第一安装板52顶部均设有两个安装柱53，相邻两个安装柱53顶部之间均连接有储物箱54，储物箱54顶部均滑动式设有盖板55，储物箱54内侧均设有导料管57，储物箱54内侧均设有第二安装板58，第二安装板58上均转动式设有开关59，开关59与导料管57配合。

工作人员可将盖板55拉出，将不同的原料放在不同的储物箱54内，随后将盖板55盖回，随后便可转动开关59，使其不挡住导料管57，从而储物箱54内的原料经导料管57掉在第二落料板47内，以此便可无需初步放置时就放置大量的原料在第二落料板47上，更易进行混合工作。

如图7所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有安装杆61、减速电机62、第二转杆63、转板64、推杆65、导向板66、导向杆67和滑套68，右侧支板21内侧设有安装杆61，安装杆61顶部设有减速电机62，减速电机62输出轴连接有第二转杆63，支板21前后两侧均设有导向板66，前后两侧导向板66之间均连接有导向杆67，导向杆67上均滑动式设有滑套68，滑套68之间连接有转板64，转板64与第二转杆63滑动式配合，转板64顶部设有推杆65，推杆65与搅拌桶22滑动式配合。

工作人员可启动减速电机62工作，减速电机62输出轴转动带动第二转杆63转动，第二转杆63转动带动转板64左右移动，转板64左右移动带动推杆65左右移动，推杆65左右移动即可带动搅拌桶22不断的来回往复转动，以此便可无需人工转动搅拌桶22，烧结完毕后停止减速电机62工作即可。

如图8所示，还包括有抖料机构7，抖料机构7包括有第五连接杆71、楔形块72、顶块73、异形杆74、第六连接杆75、第二托板76和第二弹簧77，转板64左侧设有第五连接杆71，第五连接杆71左端设有楔形块72，第四连接杆56中部设有第六连接杆75，第六连接杆75上滑动式设有异形杆74，异形杆74与第六连接杆75之间连接有第二弹簧77，异形杆74底部设有顶块73，顶块73与楔形块72配合，异形杆74顶部设有第二托板76。

转板64向左移动带动第五连接杆71和楔形块72向左移动，楔形块72向左移动带动顶块73向上移动，顶块73向上移动带动异形杆74和第二托板76向上移动，第二弹簧77被压缩，第二托板76向上移动即可使第二落料板47转动，当转板64向右移动带动第五连接杆71和楔形块72向右移动后，在第二弹簧77的作用下顶块73、异形杆74和第二托板76向下移动复位，随着转板64不断的左右移动，即可使第二落料板47不断的抖动，以此便可无需人工抖动。

如图9所示，还包括有排气机构8，排气机构8包括有第七连接杆81、第三转杆82、风扇83、空气净化仪器84、导套85、挤压杆86、第三弹簧87、齿条88和齿轮89，右侧支板21前侧设有导套85，导套85上滑动式设有挤压杆86，挤压杆86与导套85之间连接有第三弹簧87，挤压杆86右侧设有齿条88，右侧支板21右侧设有第七连接杆81，第七连接杆81上转动式设有第三转杆82，第三转杆82后侧设有风扇83，第三转杆82前侧设有齿轮89，齿轮89与齿条88啮合，右侧支板21右后侧设有空气净化仪器84。

转板64向右移动至与挤压杆86接触后继续移动，从而使挤压杆86向右移动，第三弹簧87被压缩，进而使齿条88向右移动，齿条88向右移动带动齿轮89转动，齿条88转动通过第三转杆82带动风扇83转动，风扇83转动即可对进行烧结工作时产生的废气向后吹，随后经空气净化仪器84对其进行净化，以此减少废气污染，当转板64向左移动，在第三弹簧87的作用下齿条88和挤压杆86向左移动复位，以此可使风扇83反向转动，还可吹动废气进行净化工作。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims

1.一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，包括有：

支架（1），支架（1）顶部设有搅拌机构（2）；

烧结机构（3），搅拌机构（2）上设有烧结机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，搅拌机构（2）包括有：

支板（21），支架（1）顶部设有两个支板（21）；

搅拌桶（22），支板（21）顶部之间转动式连接有搅拌桶（22），搅拌桶（22）两侧均开有通孔（23）；

弧板（24），右侧的支板（21）一侧设有弧板（24）。

3.如权利要求1所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，烧结机构（3）包括有：

连接架（31），一侧支板（21）一侧设有连接架（31）；

缸体（32），连接架（31）顶部一侧对称设有缸体（32），缸体（32）顶部均设有喷枪（33）；

烧结框（38），连接架（31）内滑动式设有烧结框（38）；

合页（35），连接架（31）一侧的两侧均对称转动式设有合页（35）；

拦板（36），两侧的合页（35）之间均连接有拦板（36），拦板（36）一侧均设有拉手（37）。

4.如权利要求2或3所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，还包括有下料机构（4），下料机构（4）包括有：

第一连接杆（41），一侧支板（21）一侧中部对称设有第一连接杆（41），第一连接杆（41）之间连接有第一托板（42）；

第一落料板（43），第一托板（42）顶部设有第一落料板（43）；

第二连接杆（44），第一连接杆（41）上均设有第二连接杆（44）；

第一转杆（46），第二连接杆（44）之间转动式连接有第一转杆（46），第一转杆（46）上对称设有连接块（45）；

第二落料板（47），连接块（45）底部之间连接有第二落料板（47）；

第一弹簧（48），连接块（45）与第二连接杆（44）之间均连接有第一弹簧（48）。

5.如权利要求4所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，还包括有分料机构（5），分料机构（5）包括有：

第三连接杆（51），一侧支板（21）一侧下部对称设有第三连接杆（51）；

第四连接杆（56），第三连接杆（51）之间连接有第四连接杆（56）；

第一安装板（52），第四连接杆（56）和第三连接杆（51）顶部均设有第一安装板（52）；

安装柱（53），第一安装板（52）顶部均设有两个安装柱（53），；

储物箱（54），相邻两个安装柱（53）顶部之间均连接有储物箱（54）；

盖板（55），储物箱（54）顶部均滑动式设有盖板（55）；

导料管（57），储物箱（54）内侧均设有导料管（57）；

第二安装板（58），储物箱（54）内侧均设有第二安装板（58）；

开关（59），第二安装板（58）上均转动式设有开关（59），开关（59）与导料管（57）配合。

6.如权利要求5所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有：

安装杆（61），一侧支板（21）内侧设有安装杆（61），安装杆（61）顶部设有减速电机（62）；

第二转杆（63），减速电机（62）输出轴连接有第二转杆（63）；

导向板（66），支板（21）两侧均设有导向板（66）；

导向杆（67），两侧导向板（66）之间均连接有导向杆（67）；

滑套（68），导向杆（67）上均滑动式设有滑套（68）；

转板（64），滑套（68）之间连接有转板（64），转板（64）与第二转杆（63）滑动式配合；

推杆（65），转板（64）顶部设有推杆（65），推杆（65）与搅拌桶（22）滑动式配合。

7.如权利要求6所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，还包括有抖料机构（7），抖料机构（7）包括有：

第五连接杆（71），转板（64）一侧设有第五连接杆（71）；

楔形块（72），第五连接杆（71）一端设有楔形块（72）；

第六连接杆（75），第四连接杆（56）中部设有第六连接杆（75）；

异形杆（74），第六连接杆（75）上滑动式设有异形杆（74）；

第二弹簧（77），异形杆（74）与第六连接杆（75）之间连接有第二弹簧（77）；

顶块（73），异形杆（74）底部设有顶块（73），顶块（73）与楔形块（72）配合；

第二托板（76），异形杆（74）顶部设有第二托板（76）。

8.如权利要求7所述的一种用于智能制造的烧结设备，其特征是，还包括有排气机构（8），排气机构（8）包括有：

导套（85），一侧支板（21）一侧设有导套（85）；

挤压杆（86），导套（85）上滑动式设有挤压杆（86），挤压杆（86）与导套（85）之间连接有第三弹簧（87）；

齿条（88），挤压杆（86）一侧设有齿条（88）；

连接杆（81），一侧支板（21）一侧设有第七连接杆（81）；

第三转杆（82），第七连接杆（81）上转动式设有第三转杆（82）；

风扇（83），第三转杆（82）一侧设有风扇（83）；

齿条（88），第三转杆（82）另一侧设有齿轮（89），齿轮（89）与齿条（88）啮合；

空气净化仪器（84），一侧支板（21）一侧设有空气净化仪器（84）。