CN207137869U - 一种v型混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种V型混料机，包括机架、转动设置在所述机架上的V型混料桶和位于所述机架一侧的驱动装置，所述机架的另一侧设有上料装置，所述上料装置包括下端与一支架铰接的料斗、设置在所述支架上的用于驱动所述料斗摆动的摆动机构和驱动所述支架升降的升降气缸，所述料斗具有进料口和出料口，所述出料口设有卸料板和导料槽，所述卸料板由卸料机构驱动以打开或关闭所述出料口，所述导料槽包括与料斗固定连接的第一导料板和与所述第一导料板滑动连接的第二导料板，所述第二导料板由伸缩气缸驱动。该结构的V型混料机，减少了叉车运料以及人工高处倒料的作业过程，提高了生产操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种V型混料机。
背景技术
目前生产上使用的V型混料机都是通过叉车运输所需混合的物料，再上升到一个平台高度，通过人力再将物料加入混料机。这种原始的加料方式需要较多的人力，且需在一定高度上进行加料操作，存在一定的危险性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种V型混料机，以减少人力，提高生产操作的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种V型混料机，包括机架、转动设置在所述机架上的V型混料桶和位于所述机架一侧的驱动装置，所述机架的另一侧设有上料装置，所述上料装置包括下端与一支架铰接的料斗、设置在所述支架上的用于驱动所述料斗摆动的摆动机构和驱动所述支架升降的升降气缸，所述料斗具有进料口和出料口，所述出料口设有卸料板和导料槽，所述卸料板由卸料机构驱动以打开或关闭所述出料口，所述导料槽包括与料斗固定连接的第一导料板和与所述第一导料板滑动连接的第二导料板，所述第二导料板由伸缩气缸驱动。
进一步地，所述摆动机构为上端与所述支架铰接、下端与所述料斗的上端铰接的摆动气缸。
进一步地，所述卸料机构为一端与料斗铰接的卸料气缸，所述卸料板的上端分别与所述卸料气缸的另一端和所述料斗的出料口铰接。
进一步地，所述料斗的内壁以及卸料板和导料槽的内侧都设有聚四氟乙烯涂层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种V型混料机，包括机架、转动设置在所述机架上的V型混料桶和位于所述机架一侧的驱动装置，所述机架的另一侧设有上料装置，所述上料装置包括下端与一支架铰接的料斗、设置在所述支架上的用于驱动所述料斗摆动的摆动机构和驱动所述支架升降的升降气缸，所述料斗具有进料口和出料口，所述出料口设有卸料板和导料槽，所述卸料板由卸料机构驱动以打开或关闭所述出料口，所述导料槽包括与料斗固定连接的第一导料板和与所述第一导料板滑动连接的第二导料板，所述第二导料板由伸缩气缸驱动。该结构的V型混料机，减少了叉车运料以及人工高处倒料的作业过程，提高了生产操作安全性。
附图说明
图1为上料装置装料时本实用新型的结构示意图；
图2为上料装置卸料时本实用新型的结构示意图；
图3为上料装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”所指示的方位或位置关系为基于附图2、3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种V型混料机包括机架1、转动设置在所述机架1上的V型混料桶2和位于所述机架1一侧的驱动装置3。混料桶2的上端设有两个进料盖板、下端设有一个出料盖板，进料盖板和出料盖板都由人工手动开闭。驱动装置3设置在机架1上用于驱动混料桶2转动、以使物料在混料桶2内混合均匀。由于机架1的所述一侧设有驱动装置3，因此在机架1的另一侧设有上料装置4，上料装置4包括下端与一支架42铰接的料斗43、设置在所述支架42上的用于驱动所述料斗43摆动的摆动机构和驱动所述支架42升降的升降气缸41。所述料斗43具有进料口431和出料口432，料斗43水平放置在地面时，其进料口431高于地面，从而可以向料斗43内装料。料斗43上的出料口432设有卸料板45和导料槽46，所述卸料板45由卸料机构驱动以打开或关闭所述出料口432。卸料板45与料斗43的连接方式可以是铰接，此时卸料板45以摆动的方式打开或关闭出料口432，当然也可是转动连接，此时卸料板45以转动的方式打开或关闭出料口432。导料槽46为弧形槽，目的是将物料导向混料桶2内，导料槽46包括与料斗43固定连接的第一导料板461和与所述第一导料板461滑动连接的第二导料板462，第二导料板462沿第一导料板461的长度方向滑动，第二导料板462由伸缩气缸48驱动，伸缩气缸48安装在料斗43上，这样设置的目的是当上料装置4处于卸料位置时，第二导料板462被伸缩气缸48推出，从而延长了整个导料槽46的长度，使得第二导料板462的下端接近混料桶2的上端进料口。
本实用新型的V型混料机，通过设置上料装置4，在如图1所示的位置进行装料，然后在如图2所示的位置进行卸料，从而将物料从地面装入到混料桶2内，整个过程只需工人在地面将物料倒入到料斗43内以及在控制面板上进行相应操作即可，不用站在加料平台上进行加料，也不要叉车将物料叉到加料平台，从而减少了叉车运料以及人工高处倒料的作业过程，提高了生产操作安全性。
作为上述方案的进一步改进，所述摆动机构为上端与所述支架42铰接、下端与所述料斗43的上端铰接的摆动气缸44，结构简单、可靠。
作为上述方案的进一步改进，所述卸料机构为一端与料斗43铰接的卸料气缸47，所述卸料板45的上端分别与所述卸料气缸47的另一端和所述料斗43的出料口432铰接。卸料气缸47驱动卸料板45摆动，从而打开或关闭料斗43的出料口432，这样设置同样结构简单、可靠。
作为上述方案的进一步改进，所述料斗43的内壁以及卸料板45和导料槽46的内侧都设有聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数和优良的不粘附特性，可避免粉料粘附在料斗43内壁和卸料板45、导料槽46的内侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种V型混料机，包括机架、转动设置在所述机架上的V型混料桶和位于所述机架一侧的驱动装置，其特征在于：所述机架的另一侧设有上料装置，所述上料装置包括下端与一支架铰接的料斗、设置在所述支架上的用于驱动所述料斗摆动的摆动机构和驱动所述支架升降的升降气缸，所述料斗具有进料口和出料口，所述出料口设有卸料板和导料槽，所述卸料板由卸料机构驱动以打开或关闭所述出料口，所述导料槽包括与料斗固定连接的第一导料板和与所述第一导料板滑动连接的第二导料板，所述第二导料板由伸缩气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于：所述摆动机构为上端与所述支架铰接、下端与所述料斗的上端铰接的摆动气缸。
3.根据权利要求2所述的一种V型混料机，其特征在于：所述卸料机构为一端与料斗铰接的卸料气缸，所述卸料板的上端分别与所述卸料气缸的另一端和所述料斗的出料口铰接。
4.根据权利要求3所述的一种V型混料机，其特征在于：所述料斗的内壁以及卸料板和导料槽的内侧都设有聚四氟乙烯涂层。
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| CN113058481A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 潘永顺 | 一种用于智能制造的烧结设备 |
| CN113617260A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-09 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种建筑微晶玻璃加工用混料设备 |
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