CN103482258B - 一种稀土原料计量码垛输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土原料计量码垛输送装置，包括斜梯、储料仓、储料仓支架、破碎机、提升机、分流机构、秤重支架、下料仓、搅拌机构、振动机构、称量筒、称重气缸、过渡筒、第一输送线、第二输送线、扫平机构，斜梯固定连接在储料仓支架，储料仓的上法兰固定在储料仓支架上、储料仓的下法兰固定于破碎机上法兰上,储料仓内放置一栅格；当四个称量筒全部到达重量设定值即四个坩埚都放入稀土原料后，四个坩埚同时被输送到输送线上，扫平气缸动作将坩埚内的稀土原料进行扫平，然后输送到下一道工序，输送稳定。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送领域，具体属于一种稀土原料计量码垛输送装置。
背景技术
由于稀土原料比较黏，初始状态为团状、块状，只有通过破碎机将其破碎后才容易下料；又因为该物料比较黏容易架空，所有在下料仓下料口又设计一个搅拌机构主要防止物料架空。从提升机提升上来的物料均匀分到下料仓的四个下料口比较困难，通过分流装置有效的解决了这一难题。该装置采用四个称量筒同时称量提高了称量速度。
发明内容
本发明公开了一种稀土原料计量码垛输送装置，当称量筒内的稀土原料达到重量设定值时称重气缸动作通过过渡筒缓冲下料使稀土原料放入到坩埚内，当四个称量筒全部到达重量设定值即四个坩埚都放入稀土原料后，四个坩埚同时被输送到输送线上，扫平气缸动作将坩埚内的稀土原料进行扫平，然后输送到下一道工序，输送稳定。
本发明的技术方案如下：
一种稀土原料计量码垛输送装置，包括斜梯、储料仓、储料仓支架、破碎机、提升机、分流机构、秤重支架、下料仓、搅拌机构、振动机构、称量筒、称重气缸、过渡筒、第一输送线、第二输送线、扫平机构，斜梯固定连接在储料仓支架，储料仓的上法兰固定在储料仓支架上、储料仓的下法兰固定于破碎机上法兰上,储料仓内放置一栅格；破碎机下端与提升机底端对接、提升机顶端与分流机构对接,将储料仓中的物料提升到分流机构中；分流机构包括分流仓、旋转轴、合页、分流板、调节杆，旋转轴固定于分流仓上，分流板通过合页固定于旋转轴上，调节杆固定于分流板上，通过调节调节杆可改变两块调节板的角度；下料仓上法兰、分流机构分别固定于秤重支架上，搅拌机构固定于下料仓上并对物料进行搅拌防止物料架空，四组称量筒分别通过传感器固定在振动机构下端，称重气缸固定于称量筒上，过渡筒连接在称量筒下端，第一输送线、第二输送线分别固定在秤重支架和储料仓支架下，扫平机构安装在第二输送线上，扫平气缸固定于扫平机构上。
所述下料仓具有四个下料口分别与四组振动机构对接而且四个下料口处采用弧形门控制。
本发明的工作原理：该输送装置启动运行后，各个电机开始运行工作，从储料仓中倒入稀土原料，破碎机将其破碎然后流入到提升机上，提升机将其输送到分流机构内，分流机构将稀土原料分流到下料仓四个下料口中，搅拌机构继续将稀土原料进行搅拌，振动机构也同时工作将稀土原料振动下料到称量筒内，当称量筒内的稀土原料达到重量设定值时称重气缸动作通过过渡筒缓冲下料使稀土原料放入到坩埚内，当四个称量筒全部到达重量设定值即四个坩埚都放入稀土原料后，四个坩埚同时被输送到第二输送线上，扫平气缸动作将坩埚内的稀土原料进行扫平，然后输送到下一道工序。
本发明的储料仓内放置一栅格防止大块物料掉入储料仓内，调节杆固定于分流板上，通过调节调节杆可改变两块调节板的角度，这样可以使物料均匀的分到下料仓的四个下料口中，护栏分别固定在储料仓支架和秤重支架上，起到了安全保护的作用。下料仓具有四个下料口分别与四组振动机构对接而且四个下料口处采用弧形门控制，通过手动调节弧形门的大小可以有效地控制物料流量的大小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种稀土原料计量码垛输送装置，包括斜梯1、储料仓3、储料仓支架2、破碎机4、提升机5、分流机构6、秤重支架8、下料仓9、搅拌机构10、振动机构12、称量筒13、称重气缸14、过渡筒15、第一输送线17、第二输送线18、扫平机构20，斜梯1固定连接在储料仓支架2，储料仓3的上法兰固定在储料仓支架2上、储料仓3的下法兰固定于破碎机4上法兰上,储料仓3内放置一栅格3.1；破碎机4下端与提升机5底端对接、提升机5顶端与分流机构6对接,将储料仓3中的物料提升到分流机构6中；分流机构6包括分流仓6.1、旋转轴6.2、合页6.3、分流板6.4、调节杆6.5，旋转轴6.2固定于分流仓6.1上，分流板6.4通过合页6.3固定于旋转轴6.2上，调节杆6.5固定于分流板6.4上，通过调节调节杆6.5可改变两块调节板的角度；下料仓9上法兰、分流机构6分别固定于秤重支架8上，搅拌机构10固定于下料仓9上并对物料进行搅拌防止物料架空，四组称量筒13分别通过传感器固定在振动机构12下端，称重气缸14固定于称量筒13上，过渡筒15连接在称量筒13下端，第一输送线17、第二输送线18分别固定在秤重支架8和储料仓支架2下，扫平机构20安装在第二输送线18上，扫平气缸19固定于扫平机构20上，下料仓具有四个下料口分别与四组振动机构对接而且四个下料口处采用弧形门控制。
Claims (2)
1.一种稀土原料计量码垛输送装置，其特征在于，包括斜梯、储料仓、储料仓支架、破碎机、提升机、分流机构、秤重支架、下料仓、搅拌机构、振动机构、称量筒、称重气缸、过渡筒、第一输送线、第二输送线、扫平机构，斜梯固定连接在储料仓支架，储料仓的上法兰固定在储料仓支架上、储料仓的下法兰固定于破碎机上法兰上,储料仓内放置一栅格；破碎机下端与提升机底端对接、提升机顶端与分流机构对接,将储料仓中的物料提升到分流机构中；分流机构包括分流仓、旋转轴、合页、分流板、调节杆，旋转轴固定于分流仓上，分流板通过合页固定于旋转轴上，调节杆固定于分流板上，通过调节调节杆可改变两块调节板的角度；下料仓上法兰、分流机构分别固定于秤重支架上，搅拌机构固定于下料仓上并对物料进行搅拌防止物料架空，四组称量筒分别通过传感器固定在振动机构下端，称重气缸固定于称量筒上，过渡筒连接在称量筒下端，第一输送线、第二输送线分别固定在秤重支架和储料仓支架下，扫平机构安装在第二输送线上，扫平气缸固定于扫平机构上。
2.根据权利要求1所述的稀土原料计量码垛输送装置，其特征在于，所述下料仓具有四个下料口分别与四组振动机构对接而且四个下料口处采用弧形门控制。
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