CN213055488U - 一种橡胶密炼机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种橡胶加工设备领域，具体涉及到一种橡胶密炼机进料装置。包括密炼机本体，密炼机本体一侧固定有两个立杆，箱体底板右侧开设有出料口，箱体底板下端铰连接有用于封堵出料口的封板，箱体内滑动设置有顶杆，顶杆下端穿过出料口与封板上端接触，两立杆之间通过转轴转动连接有料槽，料槽左端向上倾斜，料槽右端位于密炼机本体的进料斗上方，转轴右侧下方的两立杆之间固定有挡板，挡板上固定有弹簧，弹簧上端与料槽下端接触，料槽右端下方固定有配重块。本实用新型，在投料时无需工人利用料锨将物料抬升后投入到进料斗内，能够防止物料飞溅洒落，投料方便，能够实现均匀进料，能够降低工人的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种橡胶加工设备领域，具体涉及到一种橡胶密炼机进料装置。
背景技术
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。一般密炼机的原料仓与地面存在高度差，进料时操作人员需要通过料锨将物料抬高后投入到进料斗内，工作中发现，投料时，物料容易散落，同时工人的劳动强度大，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种投料方便，能够实现均匀进料，结构简单，能够降低工人的劳动强度，提高工作效率的橡胶密炼机进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种橡胶密炼机进料装置，包括密炼机本体，密炼机本体一侧固定有两个前后对称设置的立杆，两立杆上端通过顶板固定连接，顶板上固定有卷扬机，两立杆之间滑动设置有箱体，卷扬机的钢丝绳与箱体上端固定连接，箱体底板右侧开设有出料口，箱体底板下端铰连接有用于封堵出料口的封板，箱体内滑动设置有顶杆，顶杆下端穿过出料口与封板上端接触，顶杆上端延伸至箱体上方，两立杆之间通过转轴转动连接有料槽，料槽左端向上倾斜，料槽右端位于密炼机本体的进料斗上方，料槽左端位于出料口下方，转轴右侧下方的两立杆之间固定有挡板，挡板上固定有弹簧，弹簧上端与料槽下端接触，料槽右端下方固定有配重块。
具体的，所述箱体上端开口，箱体上端固定有固定板，卷扬机的钢丝绳与固定板固定连接。
具体的，所述封板左端与箱体底板通过合页连接，封板右端上方的箱体底板上开设有盲孔，盲孔孔底与封板右端通过弹性带连接。
具体的，所述弹性带为高强度弹性橡胶带。
具体的，所述箱体内壁上固定有固定块，顶杆贯穿固定块并与其滑动配合。
具体的，所述料槽前后两端向上呈90度弯折。
具体的，所述两立杆相对的端面上均开设有竖直的滑槽，箱体上固定有与滑槽滑动配合的滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，在投料时无需工人利用料锨将物料抬升后投入到进料斗内，能够防止物料飞溅洒落，投料方便，能够实现均匀进料，结构简单，能够降低工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为图2中B区域的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种橡胶密炼机进料装置，包括密炼机本体1，密炼机本体1一侧固定有两个前后对称设置的立杆3，两立杆3上端通过顶板6固定连接，顶板6上固定有卷扬机7，两立杆3之间滑动设置有箱体5，所述两立杆3相对的端面上均开设有竖直的滑槽4，箱体5上固定有与滑槽4滑动配合的滑块，所述箱体5上端开口，箱体5上端固定有固定板8，卷扬机7的钢丝绳9与固定板8固定连接，箱体5底板右侧开设有出料口16，箱体5底板下端铰连接有用于封堵出料口16的封板19，所述封板19左端与箱体5底板通过合页连接，封板19右端上方的箱体5底板上开设有盲孔17，盲孔17孔底与封板19右端通过弹性带18连接，所述弹性带18为高强度弹性橡胶带，箱体5内设置有顶杆14，所述箱体5内壁上固定有固定块15，顶杆14贯穿固定块15并与其滑动配合，顶杆14下端穿过出料口16与封板19上端接触，顶杆14上端延伸至箱体5上方，两立杆3之间通过转轴转动连接有料槽10，所述料槽10前后两端向上呈90度弯折，料槽10左端向上倾斜，料槽10右端位于密炼机本体1的进料斗2上方，料槽10左端位于出料口16下方，转轴右侧下方的两立杆3之间固定有挡板12，挡板 12上固定有弹簧13，弹簧13上端与料槽10下端接触，料槽10右端下方固定有配重块11。
本实用新型使用时，进料前，因为箱体5靠近地面，此时可以轻松的将物料装进箱体5内，当需要将物料加进密炼机本体1内时，启动卷扬机7，卷扬机7使得箱体5在两立杆3之间上行，当箱体5上端与料槽10下端接触时，随着箱体5的上行，料槽10上端向右侧方向旋转，弹簧13被压缩，当箱体5上行至料槽10上方时，料槽10左端与箱体5分离，弹簧13使得料槽10还原，此时料槽10左端位于出料口16下方，随着箱体5的继续上行，当顶杆14上端与顶板6接触后，随着箱体5的继续上行，顶杆14使得封板19右端向下旋转，出料口16被打开，此时物料就会通过出料口16 排出后进入到料槽10内，在料槽10的导向作用下进入到进料斗2内，在出料口16的限流作用下，能够使得物料均匀的进入到进料斗2内。当进料完成后，启动卷扬机7释放箱体5，箱体5下行，箱体5下行的过程中，当箱体5下端与料槽10左端接触时，箱体5使得料槽10左端向下旋转，当箱体5位于料槽10的下方时，箱体5与料槽10分离，料槽10在配重块11 的作用下还原，箱体5下落后将物料再次装进箱体5内，为下次进料做准备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶密炼机进料装置，包括密炼机本体(1)，其特征在于，密炼机本体(1)一侧固定有两个前后对称设置的立杆(3)，两立杆(3)上端通过顶板(6)固定连接，顶板(6)上固定有卷扬机(7)，两立杆(3)之间滑动设置有箱体(5)，卷扬机(7)的钢丝绳(9)与箱体(5)上端固定连接，箱体(5)底板右侧开设有出料口(16)，箱体(5)底板下端铰连接有用于封堵出料口(16)的封板(19)，箱体(5)内滑动设置有顶杆(14)，顶杆(14)下端穿过出料口(16)与封板(19)上端接触，顶杆(14)上端延伸至箱体(5)上方，两立杆(3)之间通过转轴转动连接有料槽(10)，料槽(10)左端向上倾斜，料槽(10)右端位于密炼机本体(1)的进料斗(2)上方，料槽(10)左端位于出料口(16)下方，转轴右侧下方的两立杆(3)之间固定有挡板(12)，挡板(12)上固定有弹簧(13)，弹簧(13)上端与料槽(10)下端接触，料槽(10)右端下方固定有配重块(11)。
2.根据权利要求1所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述箱体(5)上端开口，箱体(5)上端固定有固定板(8)，卷扬机(7)的钢丝绳(9)与固定板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述封板(19)左端与箱体(5)底板通过合页连接，封板(19)右端上方的箱体(5)底板上开设有盲孔(17)，盲孔(17)孔底与封板(19)右端通过弹性带(18)连接。
4.根据权利要求3所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述弹性带(18)为高强度弹性橡胶带。
5.根据权利要求1所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述箱体(5)内壁上固定有固定块(15)，顶杆(14)贯穿固定块(15)并与其滑动配合。
6.根据权利要求1所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述料槽(10)前后两端向上呈90度弯折。
7.根据权利要求1所述一种橡胶密炼机进料装置，其特征在于，所述两立杆(3)相对的端面上均开设有竖直的滑槽(4)，箱体(5)上固定有与滑槽(4)滑动配合的滑块。
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021530666.5U patent/CN213055488U/zh active Active
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