CN220138025U - 一种铜米机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧电线回收技术领域，且公开了一种铜米机上料装置，固定底座底部两侧均固定连接有支撑腿，固定底座顶部固定连接有进料桶，进料桶表面一侧靠近底部开设有出料斗，固定底座一侧靠近出料斗的一侧放置有传送架，传送架底部固定连接有支撑架，传送架表面靠近固定底座的一侧固定连接有电机，进料桶内部开设有进料槽，进料槽内壁靠近顶部两侧均活动连接有转轴，转轴表面开设有阻挡板，进料桶内壁靠近底部位置活动连接有三角滑板，三角滑板远离出料斗的一侧表面开设有固定栓，固定栓表面开设有螺纹槽，固定栓表面活动套接有固定转钮，通过设有进料桶，有利于将一次粉碎之后的电线直接导入进料桶内，减少人工的劳动强度，增加工作效率。

Description

一种铜米机上料装置

技术领域

本实用新型涉及废旧电线回收技术领域，更具体地涉及一种铜米机上料装置。

背景技术

铜米机是一种通过粉碎装置将废旧线缆粉碎成铜米，并将铜线外面的保护层剥除并分离的粉碎机械，因而应用于废旧资源回收行业，铜米机在使用中大致分为一次粉碎、二次粉碎、分离三个步骤。

目前在一次粉碎之后，需要将初步粉碎的电线向二次粉碎设备内加料，一般是人工利用铲子将初次粉碎的物料置于传送带上，然后再由传动带送入二次粉碎设备内，劳动强度较大，工作效率低，此外每次铲斗的量不能太多，否则容易造成二次粉碎设备负担过大，甚至主轴卡死的状况，但是人工难以对进料量进行精确控制，十分不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铜米机上料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜米机上料装置，所述固定底座底部两侧均固定连接有支撑腿，所述固定底座顶部固定连接有进料桶，所述进料桶表面一侧靠近底部开设有出料斗，所述固定底座一侧靠近出料斗的一侧放置有传送架，所述传送架底部固定连接有支撑架，所述传送架表面靠近固定底座的一侧固定连接有电机，通过出料斗，有利于将初次粉碎的电线排入传送架表面进行二次粉碎。

进一步的，所述进料桶内部开设有进料槽，所述进料槽内壁靠近顶部两侧均活动连接有转轴，所述转轴表面开设有阻挡板，通过转轴，有利于将初次粉碎的电线进行一定的进量限制。

进一步的，所述进料桶内壁靠近底部位置活动连接有三角滑板，所述三角滑板远离出料斗的一侧表面开设有固定栓，所述固定栓表面开设有螺纹槽，所述固定栓表面活动套接有固定转钮，所述三角滑板底部固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接在固定底座顶部，通过固定转钮，有利于将调整后的三角滑板位置进行固定。

进一步的，所述进料桶开设的进料槽内壁位于活动连接转轴的位置开设有圆形槽，所述进料桶远离出料斗的一侧表面开设有矩形通孔，通过出料斗，有利于初次粉碎的电线进行排出。

进一步的，所述固定底座顶部位于固定弹簧位置开设有矩形槽，通过矩形槽，有利于调整出料斗的的开口大小。

进一步的，所述传送架顶部表面活动连接有传送带，所述传送带表面开设有矩形挡板，所述传送架内壁活动连接有传动轴，所述传动轴一侧固定连接在电机一侧，通过矩形挡板，有利于防止传送时电线掉落。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有进料桶，有利于将一次粉碎之后的电线直接导入进料桶内，减少人工的劳动强度，增加工作效率。

2.本实用新型通过设有转轴和阻挡板，有利于将一次粉碎的物料进行一定的限制，按照进量要求进行自主调节，防止进量过大导致设备负担过大，甚至主轴卡死的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的进料桶结构剖面示意图。

图4为本实用新型的传送架结构示意图。

图5为本实用新型的三角滑板结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；101、矩形槽；2、支撑腿；3、进料桶；301、进料槽；302、矩形通孔；303、圆形槽；4、出料斗；5、传送架；6、支撑架；7、电机；8、传送带；801、矩形挡板；9、传动轴；10、转轴；1001、阻挡板；12、三角滑板；1201、固定栓；1202、螺纹槽；13、弹簧；14、固定转钮。

具体实施方式

参照图1-图2所示，本实用新型提供了一种铜米机上料装置，固定底座1底部两侧均固定连接有支撑腿2，固定底座1顶部固定连接有进料桶3，进料桶3表面一侧靠近底部开设有出料斗4，固定底座1一侧靠近出料斗4的一侧放置有传送架5，传送架5底部固定连接有支撑架6，传送架5表面靠近固定底座1的一侧固定连接有电机7，通过出料斗4，有利于将初次粉碎的电线排入传送架表面进行二次粉碎。

参照图2所示，进料桶3内部开设有进料槽301，进料槽301内壁靠近顶部两侧均活动连接有转轴10，转轴10表面开设有阻挡板1001，通过转轴10，有利于将初次粉碎的电线进行一定的进量限制。

参照图2-图3所示，进料桶3内壁靠近底部位置活动连接有三角滑板12，三角滑板12远离出料斗4的一侧表面开设有固定栓1201，固定栓1201表面开设有螺纹槽1202，固定栓1201表面活动套接有固定转钮14，三角滑板12底部固定连接有弹簧13，弹簧13另一侧固定连接在固定底座1顶部，通过固定转钮14，有利于将调整后的三角滑板12位置进行固定。

参照图3所示，进料桶3开设的进料槽301内壁位于活动连接转轴10的位置开设有圆形槽303，进料桶3远离出料斗4的一侧表面开设有矩形通孔302，通过出料斗4，有利于初次粉碎的电线进行排出。

参照图3所示，固定底座1顶部位于固定弹簧13位置开设有矩形槽101，通过矩形槽101，有利于调整出料斗4的的开口大小。

参照图4所示，传送架5顶部表面活动连接有传送带8，传送带8表面开设有矩形挡板801，传送架5内壁活动连接有传动轴9，传动轴9一侧固定连接在电机7一侧，通过矩形挡板801，有利于防止传送时电线掉落。

本实用新型的工作原理：

首先在进行使用时，先将固定底座1放置在初次粉碎设备出料口下方，使得初次粉碎后的电线可以进入进料桶3开设的进料槽301内，然后将传送架5放置在进料桶3一侧开始的出料斗4下方位置，然后根据二次粉碎设备的进量要求进行调整，此时转动固定栓1201表面的固定转钮14，使得固定转钮14远离进料桶3表面，然后将固定栓1201向下按压，使得固定栓1201在进料桶3开设的进料槽301内向下滑动，此时三角滑板12因固定栓1201的向下滑动，使得三角滑板12向下挤压弹簧13并靠近固定底座1开设的矩形槽101位置，此时随着三角滑板12的下降，使得进料桶3靠近传送架5开设的出料斗4逐渐开启，当二次粉碎设备进量较小时，将三角滑板12向下使得出料斗4开启孔洞3/1大小即可，然后再次转动固定转钮14，使得固定转钮14靠近进料桶3表面将固定栓1201固定在矩形通孔302位置，此时三角滑板12位置固定，当初次粉碎电线经进料槽301进入时，因重量因素使得阻挡板1001向下转动，使得转轴10跟随转动，达到减缓初次粉碎电线的进料速率，然后通过转轴10进入进料槽301底部的初次粉碎电线经三角滑板12表面的倾斜坡度流向出料斗4位置，并经过预留口对初次粉碎电线进行二次限制避免，然后初次粉碎电线经出料斗4到达传送架5顶部的传送带8表面位置，然后经矩形挡板801将初次粉碎电线进行阻拦防止向下滑落，然后开启电机7使得电机7带动传动轴9转动，使得传送带8将初次粉碎电线传送至二次粉碎装置入口。

Claims (1)

1.一种铜米机上料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述固定底座(1)顶部固定连接有进料桶(3)，所述进料桶(3)表面一侧靠近底部开设有出料斗(4)，所述固定底座(1)一侧靠近出料斗(4)的一侧放置有传送架(5)，所述传送架(5)底部固定连接有支撑架(6)，所述传送架(5)表面靠近固定底座(1)的一侧固定连接有电机(7)；

所述进料桶(3)内部开设有进料槽(301)，所述进料槽(301)内壁靠近顶部两侧均活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)表面开设有阻挡板(1001)；

所述进料桶(3)内壁靠近底部位置活动连接有三角滑板(12)，所述三角滑板(12)远离出料斗(4)的一侧表面开设有固定栓(1201)，所述固定栓(1201)表面开设有螺纹槽(1202)，所述固定栓(1201)表面活动套接有固定转钮(14)，所述三角滑板(12)底部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)另一侧固定连接在固定底座(1)顶部；

所述进料桶(3)开设的进料槽(301)内壁位于活动连接转轴(10)的位置开设有圆形槽(303)，所述进料桶(3)远离出料斗(4)的一侧表面开设有矩形通孔(302)；

所述固定底座(1)顶部位于固定弹簧(13)位置开设有矩形槽(101)；

所述传送架(5)顶部表面活动连接有传送带(8)，所述传送带(8)表面开设有矩形挡板(801)，所述传送架(5)内壁活动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)一侧固定连接在电机(7)一侧。