CN220743539U - 一种生物有机肥加工用筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥加工用筛分系统，包括呈倾斜设置的筛分机本体，所述筛分机本体的底部通过呈均匀分布的支撑杆连接有底板，所述筛分机本体的顶部通过对称设置的固定杆连接有上料斗。本实用新型在使用时，将袋子从放置环的底部向上移动并将袋口沿着放置环的表面扯开，再用脚踩按钮并控制电动推杆带动升降板下移，升降板会通过第一固定杆带动夹持环下移，夹持环会与放置环挤压并完成对袋口的初步固定，再通过夹持环底部的紧环将袋口插进放置环表面的夹紧槽中，可以袋口再次进行挤压固定，方便对筛分后的生物有机肥料颗粒进行收集，同时不再需要手动对袋口进行固定，较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥加工用筛分系统。
背景技术
生物有机肥经造粒、烘干、冷却、筛分后进行装袋。筛分工艺过程中：采用滚筒筛分机进行筛分操作，符合粒径要求的肥料经皮带输送机运至定量包装机处，并进行装袋；较大颗粒的肥料排出后经皮带输送机运至粉碎机，粉碎后通过皮带输送机返至滚筒筛分机。
经检索，申请号为CN202320454582.5的专利文件公开了一种生物有机肥加工用筛分系统，包括滚筒筛分机本体、螺旋输送机本体，该进结构还包括设在滚筒筛分机本体一侧的底座、设在底座上的辊压粉碎机构、连接在辊压粉碎机构和螺旋输送机本体之间的传动机构，以及连接在滚筒筛分机本体排杂口和辊压粉碎机构之间的滑槽。
上述对比文件中，虽然滚筒筛分机本体可以对不同大小的生物有机肥颗粒进行筛分，但是在筛分后需要进行装袋处理，而滚筒筛分机本体的出料口下方没有对袋子口固定的措施，从而会导致工人装袋时需要手动固定袋口，较为麻烦，因此，现在提出一种生物有机肥加工用筛分系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种生物有机肥加工用筛分系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物有机肥加工用筛分系统，包括呈倾斜设置的筛分机本体，所述筛分机本体的底部通过呈均匀分布的支撑杆连接有底板，所述筛分机本体的顶部通过对称设置的固定杆连接有上料斗，所述筛分机本体的一侧设置有呈倾斜设置的第一下料板和第二下料板，所述底板的表面通过夹持机构连接有夹持环，其中两个所述支撑杆的外壁均通过安装机构连接有放置环。
优选地，所述第一下料板的底部设置有第一下料管，所述第二下料板的底部设置有第二下料管。
优选地，所述夹持机构包括电动推杆和升降板，所述电动推杆的底部与底板固定连接，所述电动推杆的顶部与升降板固定连接，所述升降板上开设有与支撑杆滑动的圆孔，所述夹持环的一侧对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与升降板固定连接，所述夹持环的底部固定连接有夹紧环。
优选地，所述安装机构包括对称设置的安装环，其中两个所述支撑杆的外壁均对称开设有多个螺纹槽，所述安装环的外壁对称开设有与螺纹槽适配的安装孔，所述安装孔的内壁设置有与螺纹槽螺纹连接的安装螺栓，所述安装环的外壁对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆与放置环的外壁固定连接，所述放置环的顶部开设有呈圆环状的夹紧槽。
优选地，所述筛分机本体的顶部开设有与上料斗适配的进料口。
优选地，所述底板的一侧通过电线连接有两个按钮。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本设备在使用时，利用夹持机构，将袋子从放置环的底部向上移动并将袋口沿着放置环的表面扯开，再用脚踩按钮并控制电动推杆带动升降板下移，升降板会通过第一固定杆带动夹持环下移，夹持环会与放置环挤压并完成对袋口的初步固定，再通过夹持环底部的紧环将袋口插进放置环表面的夹紧槽中，可以袋口再次进行挤压固定，方便对筛分后的生物有机肥料颗粒进行收集，同时不再需要手动对袋口进行固定，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物有机肥加工用筛分系统的外部立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物有机肥加工用筛分系统的局部立体结构示意图；
图3为安装环、安装螺栓、夹紧环、夹持环、放置环、升降板的连接立体结构示意图。
图中：1筛分机本体、2支撑杆、3底板、4上料斗、5第一下料板、6第二下料板、7夹持环、8放置环、9电动推杆、10升降板、11第一固定杆、12夹紧环、13安装环、14螺纹槽、15安装螺栓、16第二固定杆、17夹紧槽、18按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3，一种生物有机肥加工用筛分系统，包括呈倾斜设置的筛分机本体1，筛分机本体1的底部通过呈均匀分布的支撑杆2连接有底板3，筛分机本体1的顶部通过对称设置的固定杆连接有上料斗4，筛分机本体1的一侧设置有呈倾斜设置的第一下料板5和第二下料板6，底板3的表面通过夹持机构连接有夹持环7，其中两个支撑杆2的外壁均通过安装机构连接有放置环8；
期中筛分机本体1为现有技术，可以对上料斗4上落下的生物有机肥料颗粒进行筛选，筛选后的颗粒会进入到第一下料板5和第二下料板6，最后从第一下料管、第二下料管分别排到对应的袋子中进行装袋处理。
进一步地，第一下料板5的底部设置有第一下料管，第二下料板6的底部设置有第二下料管。
进一步地，夹持机构包括电动推杆9和升降板10，电动推杆9的底部与底板3固定连接，电动推杆9的顶部与升降板10固定连接，升降板10上开设有与支撑杆2滑动的圆孔，夹持环7的一侧对称固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11与升降板10固定连接，夹持环7的底部固定连接有夹紧环12；
其中控制电动推杆9带动升降板10下移，升降板10会通过第一固定杆11带动夹持环7下移，夹持环7会与放置环8挤压并对放置环8上袋子的袋口进行初步固定。
进一步地，安装机构包括对称设置的安装环13，其中两个支撑杆2的外壁均对称开设有多个螺纹槽14，安装环13的外壁对称开设有与螺纹槽14适配的安装孔，安装孔的内壁设置有与螺纹槽14螺纹连接的安装螺栓15，安装环13的外壁对称固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16与放置环8的外壁固定连接，放置环8的顶部开设有呈圆环状的夹紧槽17；
其中通过安装螺栓15可以对安装环13和放置环8的位置进行安装固定，同时通过多个螺纹槽14，可以对放置环8的高度进行调节。
进一步地，筛分机本体1的顶部开设有与上料斗4适配的进料口。
进一步地，底板3的一侧通过电线连接有两个按钮18；其中电线与电动推杆9连接，可以通过按压其中一个按钮18来控制电动推杆9带动升降板10的上移，通过另一个按钮18来控制电动推杆9带动升降板10的下移。
本实用新型工作原理：
将袋子从放置环8的底部向上移动并将袋口沿着放置环8的表面扯开，再用脚踩按钮18并控制电动推杆9带动升降板10下移，升降板10会通过第一固定杆11带动夹持环7下移，夹持环7会与放置环8挤压并完成对袋口的初步固定，再通过夹持环7底部的紧环将袋口插进放置环8表面的夹紧槽17中，可以袋口再次进行挤压固定，方便对筛分后的生物有机肥料颗粒进行收集，同时不再需要手动对袋口进行固定，较为方便。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物有机肥加工用筛分系统，包括呈倾斜设置的筛分机本体（1），其特征在于，所述筛分机本体（1）的底部通过呈均匀分布的支撑杆（2）连接有底板（3），所述筛分机本体（1）的顶部通过对称设置的固定杆连接有上料斗（4），所述筛分机本体（1）的一侧设置有呈倾斜设置的第一下料板（5）和第二下料板（6），所述底板（3）的表面通过夹持机构连接有夹持环（7），其中两个所述支撑杆（2）的外壁均通过安装机构连接有放置环（8）。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工用筛分系统，其特征在于，所述第一下料板（5）的底部设置有第一下料管，所述第二下料板（6）的底部设置有第二下料管。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工用筛分系统，其特征在于，所述夹持机构包括电动推杆（9）和升降板（10），所述电动推杆（9）的底部与底板（3）固定连接，所述电动推杆（9）的顶部与升降板（10）固定连接，所述升降板（10）上开设有与支撑杆（2）滑动的圆孔，所述夹持环（7）的一侧对称固定连接有第一固定杆（11），所述第一固定杆（11）与升降板（10）固定连接，所述夹持环（7）的底部固定连接有夹紧环（12）。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工用筛分系统，其特征在于，所述安装机构包括对称设置的安装环（13），其中两个所述支撑杆（2）的外壁均对称开设有多个螺纹槽（14），所述安装环（13）的外壁对称开设有与螺纹槽（14）适配的安装孔，所述安装孔的内壁设置有与螺纹槽（14）螺纹连接的安装螺栓（15），所述安装环（13）的外壁对称固定连接有第二固定杆（16），所述第二固定杆（16）与放置环（8）的外壁固定连接，所述放置环（8）的顶部开设有呈圆环状的夹紧槽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工用筛分系统，其特征在于，所述筛分机本体（1）的顶部开设有与上料斗（4）适配的进料口。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥加工用筛分系统，其特征在于，所述底板（3）的一侧通过电线连接有两个按钮（18）。
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