CN209192297U - 一种粉丝定量分装设备 - Google Patents
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Abstract
一种粉丝定量分装设备，包括投料传送带，投料斗、粉丝分离装置、称量装置、整形料斗、分装盒、分装传送带、支架，所述投料斗设置于支架上，在投料斗一侧设置投料传送带，投料传送带的出料端位于投料斗上方，在投料斗下方设置粉丝分离装置，在环形罩底部设置若干分装滑槽，在分装滑槽底部设置振动电机，在分装滑槽的出口处设置称量装置，在称量盒下方设置整形漏斗，在整形漏斗下方设置分装传送带，在分装传送带上与整形漏斗对应的位置设置光电开关，在传送带上设置分装盒。本实用新型能够对粉丝的分离、称重、整形工序进行自动化操作，降低了劳动强度，有效的提高粉丝生产的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉丝的自动化生产领域，特别涉及一种粉丝定量分装设备。
背景技术
在粉丝的大规模生产中，目前粉丝的分离、称重、整形是粉丝生产的主要工序，由于粉丝的质地柔软，不易使用自动化设备进行分装，目前粉丝分离、称重和整形工序多由人工完成，劳动强度大，分拣效率低，称重精度不稳定。如果能采用自动化设备代替人工作业，可实现粉丝自动分离、称重、整形工序自动化，有效的提高粉丝生产的效率和精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服在目前粉丝生产中存在的上述问题。
为解决目前粉丝生产中在分离、称重、整形工序所存在的问题，本实用新型供一种粉丝定量分装设备，包括投料传送带，投料斗、粉丝分离装置、称量装置、整形料斗、分装盒、分装传送带、支架，所述投料斗设置于支架上，在投料斗一侧设置投料传送带，投料传送带的出料端位于投料斗上方，在投料斗下方设置粉丝分离装置，所述粉丝分离装置包括分离筒、分离电机、环形罩和分装滑槽，分离筒设置在投料斗下方，分离筒为一上方开口的筒状容器，在分离筒的侧壁上均匀设置栅状开口，分离筒底部中心与分离电机转轴连接，分离电机可驱动分离筒转动，在分离筒外侧设置环形罩，环形罩与支架固定连接，在环形罩底部设置若干分装滑槽，在分装滑槽底部设置振动电机，在分装滑槽的出口处设置称量装置，所述称量装置包括称量盒，称量盒为上方开口的容器，称量盒底板与称量盒侧壁为分体结构，在称量盒底板下方设置称重传感器，称量盒底板中部与称重传感器称重触头固定连接，称重传感器底部设置连杆，连杆的一端与称重传感器底部固定连接，连杆的另一端设置转轴并与之固定连接，转轴两端通过轴承与支架转动连接，在转轴的端部设置翻转电机，翻转电机驱动转轴转动一定角度，进而带动连杆和称量盒底板一同转动，在称量盒下方设置整形漏斗，在整形漏斗下方设置分装传送带，在分装传送带上与整形漏斗对应的位置设置光电开关，在传送带上设置分装盒。
进一步的所述环形罩为上小下大的倒置漏斗状。
进一步的所述环形罩底部设置两个分装滑槽。
进一步的所述分离筒的侧壁上的栅状开口的边缘需要处理圆滑，防止划伤粉丝表面。
进一步的所述称量盒下方两侧和出料的方向设置挡板，防止出料时溅出。
本实用新型提供一种粉丝定量分装方法，在使用权利要求1-5任意一项所述的一种粉丝定量分装设备时，首先启动设备，将粉丝投入投料传送带上，粉丝被投料传送到传送至分离装置内，在分离筒的快速旋转下，将粉丝均匀的从分离筒侧壁上的栅状开口甩出，被甩出的粉丝沿环形罩内壁滑落到分装滑槽内，粉丝沿分装滑槽滑入称量盒中，当称量盒底部的称重传感器感知到称量盒中粉丝达到预定重量时，首先关闭分装滑槽底部的振动电机，防止粉丝继续进入称量盒，并打开称量盒底板，使粉丝滑入整形漏斗，并沿整形漏斗落入分装盒内，此时启动分装传送带，将装有粉丝的分装盒运到指定位置，并且通过光电开关感知下一个分装盒是否就位，当下一个分装盒是否就位后重复上述过程，达到将粉丝定量分装的目的。
本实用新型有益效果：本实用新型提供的一种粉丝定量分装设备能够对粉丝的分离、称重、整形工序进行自动化操作，降低了劳动强度，有效的提高粉丝生产的效率和精度。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种粉丝定量分装设备结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种粉丝定量分装设备仰视结构示意图。
图3是称量盒结构示意图。
图4是投料斗、分离筒、分离电机和环形罩结构局部剖视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：投料传送带；2：投料斗；3：环形罩；4：支架；5：分装传送带；6：分装盒；7：整形料斗；8：称量盒；9：分装滑槽；10：分离电机；11：振动电机；12：翻转电机； 13：连杆；14：称量盒底板；15：称重传感器；16：挡板；17：分离筒；18：栅状开口。
如附图所示，一种粉丝定量分装设备，包括投料传送带1，投料斗2、粉丝分离装置、称量装置、整形料斗7、分装盒6、分装传送带5、支架4，其特征在于：所述投料斗设置于支架上，在投料斗一侧设置投料传送带，投料传送带的出料端位于投料斗上方，在投料斗下方设置粉丝分离装置，所述粉丝分离装置包括分离筒、分离电机10、环形罩3和分装滑槽9，分离筒设置在投料斗下方，分离筒17为一上方开口的筒状容器17，在分离筒17的侧壁上均匀设置栅状开口18，分离筒17底部中心与分离电机10转轴连接，分离电机10可驱动分离筒转动，分离电机10与支架固定连接，在分离筒外侧设置环形罩，环形罩与支架固定连接，在环形罩底部设置若干分装滑槽，在分装滑槽底部设置振动电机11，在分装滑槽9的出口处设置称量装置，所述称量装置包括称量盒8，称量盒8为上方开口的容器，称量盒底板14与称量盒侧壁为分体结构，在称量盒底板14下方设置称重传感器15，称量盒底板中部与称重传感器15的称重触头固定连接，称重传感器15底部设置连杆13，连杆的一端与称重传感器底部固定连接，连杆的另一端设置转轴并与之固定连接，转轴两端通过轴承与支架转动连接，在转轴的端部设置翻转电机12，翻转电机12驱动转轴转动一定角度，进而带动连杆和称量盒底板一同转动，在称量盒下方设置整形漏斗7，在整形漏斗7下方设置分装传送带，在分装传送带上与整形漏斗对应的位置设置光电开关，在传送带上设置分装盒6。
为方便粉丝落在滑槽上所述环形罩为上小下大的倒置漏斗状。
在本方案中所述环形罩底部设置两个分装滑槽，当然根据需要可以设置更多的分装滑槽。
由于粉丝靠分离筒旋转时的离心力分离开，并从分离筒栅状开口被甩出，为防止划伤粉丝表面，所述分离筒的侧壁上的栅状开口的边缘需要处理圆滑。
为防止称量盒打开时，粉丝因下滑速度过快而不能全部落入整形漏斗7中，可在所述称量盒8下方两侧和出料的方向设置挡板16，防止出料时溅出。
本实用新型提供一种粉丝定量分装方法，首先启动设备，将粉丝投入投料传送带上，粉丝被投料传送到传送至分离装置内，在分离筒的快速旋转下，将粉丝均匀的从分离筒侧壁上的栅状开口甩出，被甩出的粉丝沿环形罩内壁滑落到分装滑槽内，粉丝沿分装滑槽滑入称量盒8中，当称量盒底部的称重传感器感知到称量盒中粉丝达到预定重量时，首先关闭分装滑槽底部的振动电机，防止粉丝继续进入称量盒，并打开称量盒底板，使粉丝滑入整形漏斗，并沿整形漏斗落入分装盒内，此时启动分装传送带，将装有粉丝的分装盒运到指定位置，并且通过光电开关感知下一个分装盒是否就位，当下一个分装盒是否就位后重复上述过程，达到将粉丝定量分装的目的。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (5)
1.一种粉丝定量分装设备，包括投料传送带，投料斗、粉丝分离装置、称量装置、整形料斗、分装盒、分装传送带、支架，其特征在于：所述投料斗设置于支架上，在投料斗一侧设置投料传送带，投料传送带的出料端位于投料斗上方，在投料斗下方设置粉丝分离装置，所述粉丝分离装置包括分离筒、分离电机、环形罩和分装滑槽，分离筒设置在投料斗下方，分离筒为一上方开口的筒状容器，在分离筒的侧壁上均匀设置栅状开口，分离筒底部中心与分离电机转轴连接，分离电机可驱动分离筒转动，分离电机与支架固定连接，在分离筒外侧设置环形罩，环形罩与支架固定连接，在环形罩底部设置若干分装滑槽，在分装滑槽底部设置振动电机，在分装滑槽的出口处设置称量装置，所述称量装置包括称量盒，称量盒为上方开口的容器，称量盒底板与称量盒侧壁为分体结构，在称量盒底板下方设置称重传感器，称量盒底板中部与称重传感器称重触头固定连接，称重传感器底部设置连杆，连杆的一端与称重传感器底部固定连接，连杆的另一端设置转轴并与之固定连接，转轴两端通过轴承与支架转动连接，在转轴的端部设置翻转电机，翻转电机驱动转轴转动一定角度，进而带动连杆和称量盒底板一同转动，在称量盒下方设置整形漏斗，在整形漏斗下方设置分装传送带，在分装传送带上与整形漏斗对应的位置设置光电开关，在传送带上设置分装盒。
2.根据权利要求1所述的一种粉丝定量分装设备，其特征在于：所述环形罩为上小下大的倒置漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种粉丝定量分装设备，其特征在于：所述环形罩底部设置两个分装滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种粉丝定量分装设备，其特征在于：所述分离筒的侧壁上的栅状开口的边缘需要处理圆滑，防止划伤粉丝表面。
5.根据权利要求1所述的一种粉丝定量分装设备，其特征在于：所述称量盒下方两侧和出料的方向设置挡板，防止出料时溅出。
Priority Applications (1)
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| CN201822188141.7U CN209192297U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种粉丝定量分装设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109515785A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-26 | 安阳工学院 | 一种粉丝定量分装设备及定量分装方法 |
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| CN109515785A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-26 | 安阳工学院 | 一种粉丝定量分装设备及定量分装方法 |
| CN109515785B (zh) * | 2018-12-25 | 2023-10-24 | 安阳工学院 | 一种粉丝定量分装设备及定量分装方法 |
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