CN109000260A - 一种用于固体废品处理的环保焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，包括防护桶控制盒和储物筐；所述防护桶底端面呈环形阵列状焊接有四根所述支撑柱，且所述防护桶外壁偏右方位置焊接有一个所述电机支架；所述喷头顶端面呈圆形阵列状分布并焊接有四根所述圆柱铁；所述圆柱铁顶端设置有一个所述喷头护盖。当所述排风扇进行排风时，燃烧桶内部空气被抽出，燃烧桶外部空气可通过所述进气管推开所述进气口门进入所述燃烧桶内部，当所述排风扇停止转动时，所述进气口门受重力影响自动关闭，故通过排风扇和进气口门的配合设置，优化了进排气方式；通过喷头座的设置，一方面扩大了的点燃以及燃烧的面积，另一方面还可避免阻挡燃烧后形成的碳灰下落，优化了底部喷头结构。

Description

一种用于固体废品处理的环保焚烧炉

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于固体废品处理的环保焚烧炉。

背景技术

固体废品焚烧炉，只要是用于焚烧较难焚烧的固体垃圾，目前常用的固体废品焚烧炉，主要由气体燃烧桶，空气净化器，助燃器等部分组成。

基于上述，本发明人发现，现有的固体废品焚烧炉主要存在以下几点不足：

现有焚烧设备中，炉底与炉体为一体结构，虽然其制造方便，但存在的实际问题是，由于炉体较深，焚烧炉清洗时不便，特别是炉底不的炉排及积灰腔无法彻底清洗；

现有焚烧设备中，炉底焚烧喷头座设置不够合理，影响燃烧后产生的碳灰下落以及排出，容易形成碳灰的堆积，清理较为麻烦；

现有的固体废品中污水含量较多，在焚烧过程中底部喷头容易受污水影响而造成火力减弱甚至熄灭；

现有焚烧设备，不能进行环形燃烧，只能进行底部燃烧，对固体废品焚烧时效果较差，且工作效率较低；

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，以解决现有的炉体清理难度大，燃烧效率低，喷头设置不够科学，碳灰容易形成堆积问题。

本发明用于固体废品处理的环保焚烧炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，包括防护桶、燃烧桶、连接杆、支撑柱、固定圆环、固定座、挂钩、喷头、排灰口、喷头座、圆管A、圆管B、圆管C、空心圆柱、进气管、进气口门、炉盖、进料口、进料口盖、排烟管、电机支架、电机、过滤片、铁质纱网、喷头防护结构、圆柱铁、喷头护盖、喷头托盘、圆形孔、排风扇、锥齿轮、控制盒和储物筐；所述防护桶底端面呈环形阵列状焊接有四根所述支撑柱，且所述防护桶右侧外壁焊接有一个所述电机支架；所述防护桶外壁前方位置设置有一个所述控制盒；所述电机支架顶端面固定连接有一个所述电机，且所述电机与所述控制盒电性相连；所述电机转轴贯穿于所述排烟管底端面中心偏右位置，且所述电机转轴顶端固定连接有一个所述锥齿轮；所述燃烧桶位于所述防护桶内腔，且所述燃烧桶通过四根所述连接杆与所述防护桶内壁焊接相连；所述燃烧桶顶端面通过合页活动连接有一个所述炉盖；所述炉盖顶端面中心位置开设有一个所述进料口，且所述炉盖顶端面设置有一个与所述进料口大小相匹配的进料口盖；所述燃烧桶内壁上方位置焊接有两个所述固定座，且所述燃烧桶中心偏上方位置和中心偏下方位置均焊接有一个所述固定圆环；所述燃烧桶内壁下方位置焊接有一个所述喷头座，且所述喷头座顶端面设置有十八个所述喷头；所述燃烧桶底端面焊接有一个所述排灰口；每个所述固定座上设置有一个所述挂钩；所述进气管贯穿于所述防护桶和所述燃烧桶左侧外壁中心位置；所述进气口门通过合页活动连接于所述燃烧桶内壁中心位置，且所述进气口门可作为所述进气管右端面密封盖；所述排烟管为矩形管状结构，且所述排烟管贯穿于所述防护桶和所述燃烧桶右侧外壁；所述排烟管内部设置有一个所述过滤片，且所述排烟管内部位于所述过滤片右侧焊接有一个所述排风扇；所述排风扇右端面焊接有一根喷风扇转轴，且排风扇转轴右端面焊接有一个所述锥齿轮；所述喷头防护结构共设置有十八个，且十八个所述喷头防护结构分别焊接于所述喷头座顶端面所焊接的十八个所述喷头顶端；所述喷头防护结构由圆柱铁、喷头护盖、喷头托盘、圆形孔组成；每个所述喷头外壁上方位置均焊接有一个所述喷头托盘，且每个所述喷头顶端面均呈圆形阵列状分布并焊接有四根所述圆柱铁；每个所述喷头托盘内壁顶端面中心偏左和中心偏右位置各开设有一个所述圆形孔；每组所述圆柱铁顶端均设置有一个所述喷头护盖。

进一步的，所述喷头座由所述圆管A、圆管B、圆管C和六根所述空心圆柱组成；所述圆管A、圆管B和所述圆管C通过六根所述空心圆柱焊接固定。

进一步的，所述电机转轴上的所述锥齿轮与所述排风扇转轴上的所述锥齿轮相互啮合。

进一步的，所述过滤片为上下滑动式结构，可上下滑动连接于所述排烟管内部。

进一步的，所述过滤片由所述铁质纱网和内部滤芯成；所述过滤片左端面和右端面均焊接有一片所述铁质纱网，且所述过滤片内部设置有滤芯。

进一步的，所述排灰口为汇聚式结构。

进一步的，所述进气管右端面为倾斜结构，倾斜角度为45度。

进一步的，所述燃烧桶内壁设置有若干所述喷头。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过喷头防护结构的设置，防止垃圾中的水分落入储物筐下方的喷头中造成火焰减弱或者熄灭，影响焚烧速度。

通过多个喷头的设置，可以对储物筐侧面和底面的垃圾同时进行焚烧，可以增大垃圾的焚烧范围，提高了焚烧速度。

通过挂钩和储物筐的配合设置，可以定期将储物筐取出清理储物筐中未能焚烧的残余垃圾和对储物筐进行维护保养，增强了本装置的灵活性。

当所述排风扇进行排风时，燃烧桶内部空气被抽出，燃烧桶外部空气可通过所述进气管推开所述进气口门进入所述燃烧桶内部，当所述排风扇停止转动时，所述进气口门受重力影响自动关闭，故通过排风扇和进气口门的配合设置，优化了进排气方式。

通过喷头座的设置，一方面扩大了的点燃以及燃烧的面积，另一方面还可避免阻挡燃烧后形成的碳灰下落，优化了底部喷头结构，增强了本装置的合理性。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的防护桶和燃烧桶剖开的主视结构示意图。

图3是本发明的喷头座俯视结构示意图。

图4是本发明的喷头和喷头防护结构示意图。

图5是本发明的固定圆环俯视结构示意图。

图6是本发明的进气口门放大结构示意图。

图7是本发明的排烟管内部剖视结构示意图。

图8是本发明的过滤片左视结构示意图。

图9是本发明的风扇左视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-防护桶，2-燃烧桶，3-连接杆，4-支撑柱，5-固定圆环，6-固定座，7-挂钩，8-喷头，9-排灰口，10-喷头座，1001-圆管A，1002-圆管B，1003-圆管C，1004-空心圆柱，11-进气管，12-进气口门，13-炉盖，14-进料口，15-进料口盖，16-排烟管，17-电机支架，18-电机，19-过滤片，1901-铁质纱网，20-喷头防护结构，2001-圆柱铁，2002-喷头护盖，2003-喷头托盘，2004-圆形孔，21-排风扇，22-锥齿轮，23-控制盒，24-储物筐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，包括防护桶1、燃烧桶2、连接杆3、支撑柱4、固定圆环5、固定座6、挂钩7、喷头8、排灰口9、喷头座10、圆管A1001、圆管B1002、圆管C1003、空心圆柱1004、进气管11、进气口门12、炉盖13、进料口14、进料口盖15、排烟管16、电机支架17、电机18、过滤片19、1901铁质纱网、20喷头防护结构、圆柱铁2001、喷头护盖2002、喷头托盘2003、圆形孔2004、排风扇21、锥齿轮22、控制盒23和储物筐24；所述防护桶1底端面呈环形阵列状焊接有四根所述支撑柱4，且所述防护桶1右侧外壁焊接有一个所述电机支架17；所述防护桶1外壁前方位置设置有一个所述控制盒23；所述电机支架17顶端面固定连接有一个所述电机18，且所述电机18与所述控制盒23电性相连；所述电机18转轴贯穿于所述排烟管16底端面中心偏右位置，且所述电机18转轴顶端固定连接有一个所述锥齿轮22；所述燃烧桶2位于所述防护桶1内腔，且所述燃烧桶2通过四根所述连接杆3与所述防护桶1内壁焊接相连；所述燃烧桶2顶端面通过合页活动连接有一个所述炉盖13；所述炉盖13顶端面中心位置开设有一个所述进料口14，且所述炉盖13顶端面设置有一个与所述进料口14大小相匹配的进料口盖15；所述燃烧桶2内壁上方位置焊接有两个所述固定座6，且所述燃烧桶2中心偏上方位置和中心偏下方位置均焊接有一个所述固定圆环5；所述燃烧桶2内壁下方位置焊接有一个所述喷头座10，且所述喷头座10顶端面设置有十八个所述喷头8；所述燃烧桶2底端面焊接有一个所述排灰口9；每个所述固定座6上设置有一个所述挂钩7；所述进气管11贯穿于所述防护桶1和所述燃烧桶2左侧外壁中心位置；所述进气口门12通过合页活动连接于所述燃烧桶2内壁中心位置，且所述进气口门12可作为所述进气管11右端面密封盖；所述排烟管16为矩形管状结构，且所述排烟管16贯穿于所述防护桶1和所述燃烧桶2右侧外壁；所述排烟管16内部设置有一个所述过滤片19，且所述排烟管16内部位于所述过滤片19右侧焊接有一个所述排风扇21；所述排风扇21右端面焊接有一根喷风扇转轴，且排风扇转轴右端面焊接有一个所述锥齿轮22；所述喷头防护结构20共设置有十八个，且十八个所述喷头防护结构20分别焊接于所述喷头座10顶端面所焊接的十八个所述喷头8顶端；所述喷头防护结构20由圆柱铁2001、喷头护盖2002、喷头托盘2003、圆形孔2004组成；每个所述喷头8外壁上方位置均焊接有一个所述喷头托盘2003，且每个所述喷头8顶端面均呈圆形阵列状分布并焊接有四根所述圆柱铁2001；每个所述喷头托盘2003内壁顶端面中心偏左和中心偏右位置各开设有一个所述圆形孔2004；每组所述圆柱铁2001顶端均设置有一个所述喷头护盖2002。

其中，所述喷头座10由所述圆管A1001、圆管B1002、圆管C1003和六根所述空心圆柱1004组成；所述圆管A1001、圆管B1002和所述圆管C1003通过六根所述空心圆柱1004焊接固定，故燃烧后形成的碳灰可通过喷头座10落入所述排灰口9，防止在喷头座10处形成堆积。

其中，所述电机18转轴上的所述锥齿轮22与所述排风扇21转轴上的所述锥齿轮22相互啮合，故可由所述排烟管16外侧的所述电机18带动所述排烟管16内部的所述排风扇21进行转动排烟。

其中，所述过滤片19为上下滑动式结构，可上下滑动连接于所述排烟管16内部，故可对所述过滤片19进行定期更换，清洗。

其中，所述过滤片19由所述铁质纱网1901和内部滤芯成；所述过滤片19左端面和右端面均焊接有一片所述铁质纱网1901，且所述过滤片19内部设置有滤芯，故可过滤燃烧后烟雾中的粉尘进行初步过滤。

其中，所述排灰口9为汇聚式结构，可方便碳灰外排。

其中，所述进气管11右端面为倾斜结构，倾斜角度为45度，故所述进气口门12受重力影响可增加对所述进气管11的密封性。

其中，所述燃烧桶2内壁设置有若干所述喷头8，可增大燃烧面积，加快内部垃圾的燃烧速度。

其中，所述储物筐24滑动连接于所述固定圆环5内壁，且所述储物筐24顶端与所述挂钩7活动连接，故可方便将所述储物筐24从所述燃烧桶2内部取出进行清理和维护。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，倒入固体生活废品，开始焚烧，通过燃烧桶2内壁设置的多个喷头8以及储物筐下方的喷头8同时进行焚烧，可扩大焚烧范围提高焚烧速度；打开控制盒23上的电源开关控制电机18启动，电机18带动排风扇21转动进行排烟时，燃烧桶2内部空气被抽出，燃烧桶2外部空气可通过进气管11推开进气口门12进入燃烧桶2内部，当排风扇21停止转动时，进气口门12受重力影响自动关闭，故通过排风扇21和进气口门12的配合设置，优化了进排气方式，在排烟时，储物筐24内固体生活废品燃烧后产生的烟雾在排风扇21做下线先经过过滤片19，而后通过排烟管16排出，在经过过滤片19时可将烟雾中的固体漂浮物和粉尘进行初步过滤，而后通过排烟管16导入消毒过滤器；焚烧结束后可打开炉盖13可将储物筐24从燃烧桶2内取出，可以定期将储物筐24中未能焚烧的残余垃圾进行清理，同时还可对储物筐24进行维护保养，增强了本装置的灵活性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于固体废品处理的环保焚烧炉，包括防护桶、燃烧桶、连接杆、支撑柱、固定圆环、固定座、挂钩、喷头、排灰口、喷头座、圆管A、圆管B、圆管C、空心圆柱、进气管、进气口门、炉盖、进料口、进料口盖、排烟管、电机支架、电机、过滤片、铁质纱网、喷头防护结构、圆柱铁、喷头护盖、喷头托盘、圆形孔、排风扇、锥齿轮、控制盒和储物筐；

其特征在于：所述防护桶底端面呈环形阵列状焊接有四根所述支撑柱，且所述防护桶右侧外壁焊接有一个所述电机支架；所述防护桶外壁前方位置设置有一个所述控制盒；所述电机支架顶端面固定连接有一个所述电机，且所述电机与所述控制盒电性相连；所述电机转轴贯穿于所述排烟管底端面中心偏右位置，且所述电机转轴顶端固定连接有一个所述锥齿轮；所述燃烧桶位于所述防护桶内腔，且所述燃烧桶通过四根所述连接杆与所述防护桶内壁焊接相连；所述燃烧桶顶端面通过合页活动连接有一个所述炉盖；所述炉盖顶端面中心位置开设有一个所述进料口，且所述炉盖顶端面设置有一个与所述进料口大小相匹配的进料口盖；所述燃烧桶内壁上方位置焊接有两个所述固定座，且所述燃烧桶中心偏上方位置和中心偏下方位置均焊接有一个所述固定圆环；所述燃烧桶内壁下方位置焊接有一个所述喷头座，且所述喷头座顶端面设置有十八个所述喷头；所述燃烧桶底端面焊接有一个所述排灰口；每个所述固定座上设置有一个所述挂钩；所述进气管贯穿于所述防护桶和所述燃烧桶左侧外壁中心位置；所述进气口门通过合页活动连接于所述燃烧桶内壁中心位置，且所述进气口门可作为所述进气管右端面密封盖；所述排烟管为矩形管状结构，且所述排烟管贯穿于所述防护桶和所述燃烧桶右侧外壁；所述排烟管内部设置有一个所述过滤片，且所述排烟管内部位于所述过滤片右侧焊接有一个所述排风扇；所述排风扇右端面焊接有一根喷风扇转轴，且排风扇转轴右端面焊接有一个所述锥齿轮；所述喷头防护结构共设置有十八个，且十八个所述喷头防护结构分别焊接于所述喷头座顶端面所焊接的十八个所述喷头顶端；所述喷头防护结构由圆柱铁、喷头护盖、喷头托盘、圆形孔组成；每个所述喷头外壁上方位置均焊接有一个所述喷头托盘，且每个所述喷头顶端面均呈圆形阵列状分布并焊接有四根所述圆柱铁；每个所述喷头托盘内壁顶端面中心偏左和中心偏右位置各开设有一个所述圆形孔；每组所述圆柱铁顶端均设置有一个所述喷头护盖。

2.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述喷头座由所述圆管A、圆管B、圆管C和六根所述空心圆柱组成；所述圆管A、圆管B和所述圆管C通过六根所述空心圆柱焊接固定。

3.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述电机转轴上的所述锥齿轮与所述排风扇转轴上的所述锥齿轮相互啮合。

4.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述过滤片为上下滑动式结构，可上下滑动连接于所述排烟管内部。

5.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述过滤片由所述铁质纱网和内部滤芯成；所述过滤片左端面和右端面均焊接有一片所述铁质纱网，且所述过滤片内部设置有滤芯。

6.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述排灰口为汇聚式结构。

7.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述进气管右端面为倾斜结构，倾斜角度为45度。

8.如权利要求1所述用于固体废品处理的环保焚烧炉，其特征在于：所述燃烧桶内壁设置有若干所述喷头。