CN113058303A - 用于乙二醇回收的压滤机滤板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压滤机技术领域，公开了用于乙二醇回收的压滤机滤板，包括过滤板和压板，过滤板包括过滤面、框住过滤面的密封边缘一、可拆卸连接在过滤面外的滤布，过滤面和滤布之间设置有推板，推板滑动连接在过滤板上，滤板内设置有驱动组件；压板包括芯板、框住芯板的密封边缘二、固定在芯板外的隔板，隔板与芯板之间形成空腔，隔板上设置有柔性隔膜，密封边缘二上设置气道一。本发明具有以下优点和效果：乙二醇液体在过滤腔内被加压后，过滤板上的滤布将乙二醇和固态杂质分离，实现乙二醇的回收，压板上设置柔性隔膜，在对压板内进行充气时，柔性隔膜可对过滤腔内的滤饼进行挤压，是滤饼进一步脱除乙二醇，提高乙二醇回收率。

Description

用于乙二醇回收的压滤机滤板

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，特别涉及用于乙二醇回收的压滤机滤板。

背景技术

在制备水溶性聚酯浆料的工艺中，会使用大量乙二醇作为溶剂，产生的聚酯废水中的乙二醇通过分馏乙二醇、冷却馏出液、回收冷却液、过滤固态杂质和蒸馏乙二醇的处理，可得到无色液基乙二醇。乙二醇中的固态杂质通常包括酯化聚合反应产生絮状物、固态高聚物等，粘度较大，容易沾附在滤布上，需要人工进行频繁的清除，滤布清除不干净会导致滤饼含水量高，降低乙二醇的回收率；甚至会导致滤布破损，需要停机进行修理，严重影响生产进度。

公告号为CN212700709U的中国实用新型专利公开了一种滤板拉开装置，包括滑块、推杆和升降杆，所述滑块后方滑动连接有滑杆，所述滑块顶部固定连接有夹板，所述夹板转动连接有转块，所述转块顶部固定连接有推杆，所述推杆顶部一侧固定连接有橡胶层，所述转块一侧固定连接有扭簧，所述扭簧底部与滑块固定连接，所述滑块顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有第一电机，本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、第一电机和转轮，在两个压滤板粘合在一起时可以对其进行分离，减少了工人的操作，提高了效率，通过设置的第二电机、升降杆和推杆，可以对压滤板实现震打的效果，使压滤板上粘连的碎块掉落。该申请中对压滤板进行震打，将压滤板上的碎块掉落，对于粘度较大的滤饼块效果较差，且需要较大的震打力度，可能会导致压滤板变形。

发明内容

本发明的目的是提供用于乙二醇回收的压滤机滤板，具有压滤强度大，乙二醇回收率高，滤布使用寿命长，滤饼块容易清除的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括过滤板和压板，所述过滤板包括过滤面、框住所述过滤面的密封边缘一、可拆卸连接在过滤面外的滤布，所述过滤面和滤布之间设置有推板，所述推板滑动连接在过滤板上，所述滤板内设置有驱动所述推板做往复直线运动的驱动组件；所述压板包括芯板、框住所述芯板的密封边缘二、固定在芯板外的隔板，所述隔板与芯板之间形成空腔，所述隔板上设置有柔性隔膜，所述密封边缘二上设置有与空腔相连通的气道一。

本发明的进一步设置为：所述过滤面中心设置有腔体、过滤面上设置有与腔体连通的通孔一，所述推板上固定有滑动连接在通孔一内的连接柱，所述驱动组件设置在腔体内且与连接柱相连。

本发明的进一步设置为：所述驱动组件包括滑动连接在腔体内的驱动板，两块所述驱动板之间形成密封腔，所述密封边缘一上设置有与密封腔相连通的气道二和气道三，所述气道二上连接有进气管，所述进气管上设置有电磁阀一，所述气道三上连接有出气管，所述出气管上连接有电磁阀二。

本发明的进一步设置为：所述驱动板四周通过柔性膜与腔体内壁相连。

本发明的进一步设置为：所述密封边缘一下方设置有出液通道，所述过滤板与密封边缘一相接处设置有若干与出液通道相连通的出液孔一，所述推板与过滤板之间设置有若干与出液通道相连通的出液孔二。

本发明的进一步设置为：所述过滤面上设置有若干凸起一，所述推板上设置有供凸起一嵌入的通孔二。

本发明的进一步设置为：所述柔性隔膜为均匀设置在隔板上的凹槽。

本发明的进一步设置为：所述芯板上设置有若干凸起二，所述凸起二与凸起一形状相同。

本发明的进一步设置为：所述过滤板中心设置有进液孔一，所述推板中心设置有与进液孔一形状相同的进液孔二，所述进液孔二上固定有套筒，所述套筒嵌入进液孔二内。

本发明的进一步设置为：所述压板中心设置有进液孔三，所述隔板上设置有进液孔四，所述进液孔三与进液孔四内壁固定有密封环。

本发明的有益效果是：

1.过滤板和压板相接时，中间的间隙形成过滤腔，乙二醇液体在过滤腔内被加压后，过滤板上的滤布将乙二醇和固态杂质分离，实现乙二醇的回收，压板上设置柔性隔膜，在对压板内进行充气时，柔性隔膜可对过滤腔内的滤饼进行挤压，是滤饼进一步脱除乙二醇，提高乙二醇回收率。

2.过滤板上滑动连接有推板，推板设置在过滤面和滤布之间，在过滤过程中，过滤腔内会被加压，过滤腔内的滤饼形成块状，块状滤饼在压力作用下与滤布紧密贴合，在过滤完毕后，驱动组件推动推板，使滤布与密封边缘一平齐，可将粘连在滤布上的块状滤饼与滤布分离，可使滤饼快速的从滤布上脱落，且推板与滤布接触面较大，动作幅度小，不会对滤布造成损坏。

3.推板与驱动板通过连接柱相连，两块驱动板之间形成密封腔，在过滤过程中，打开出气管，在过滤腔的压力作用下，密封腔的气体被排出，在过滤完成后，向密封腔内充气即可推动推板移动，将滤饼从滤布上分离，结构简单，不易损坏，使用寿命长。

4.驱动板四周通过柔性膜与腔体内壁相连，柔性膜在保证密封腔的密封的同时，还可对驱动板的位置进行固定，驱动板移动时，柔性膜具有一定的弹性，可给驱动板提供一定的移动空间。

5.密封边缘一设置出液通道，过滤板与密封边缘一相接处设置有出液孔一，过滤腔内的乙二醇可通过出液孔一流入出液通道内进行收集，推板与过滤板之间设置有若干与出液通道相连通的出液孔二，渗透到推板与过滤板之间的乙二醇可通过出液孔二流入出液通道，可避免过滤板内积液。

6.过滤面上设置凸起，可对滤布起到支撑作用，避免滤布变形幅度过大，导致边缘撕裂，凸起之间的凹部可使滤液汇集，推板上设置的通孔二，可将嵌入到凹部内的滤饼推出，使滤饼与滤布接触面变平整，有利于滤饼掉落。

7.压板上设置有隔板，隔板上设置柔性隔膜，在过滤时，过滤腔内的滤饼在压力作用下使柔性隔膜向芯板方向变形，过滤完毕后，推板推动滤饼，可使柔性隔膜进一步变形，推板将滤布推平后，滤饼嵌入柔性隔膜内，然后向空腔内进气时，柔性隔膜向远离芯板的方向变形，将滤饼推出，有利于滤饼从压板上脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明过滤板、压板结构示意图。

图2是过滤板内部结构示意图。

图3是图2的A处放大示意图。

图4是图2的B处放大示意图。

图5是压板内部结构示意图。

图6是过滤面结构示意图。

图7是驱动板结构示意图。

图中，1、过滤板；101、过滤面；102、密封边缘一；103、凸起一；104、通孔一；105、气道二；106、气道三；107、进气管；108、电磁阀一；109、出气管；110、电磁阀二；2、压板；201、芯板；202、空腔；203、隔板；204、柔性隔膜；205、气道一；206、密封边缘二；3、滤布；4、推板；5、驱动组件；501、驱动板；502、密封腔；503、柔性膜；6、出液通道；7、出液孔一；8、出液孔二；9、进液孔一；10、进液孔二；11、套筒；12、进液孔三；13、进液孔四；14、密封环。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：用于乙二醇回收的压滤机滤板，如图1-2所示，包括过滤板1和压板2，过滤板1和压板2组成一组，两者相互贴合时，过滤板1和压板2之间形成过滤腔。过滤板1包括过滤面101，过滤面101四周框有比过滤面101厚的密封边缘一102，过滤面101两侧可拆卸连接有滤布3，过滤面101和滤布3之间设置有推板4，推板4滑动连接在过滤板1上，过滤面101上设置有若干凸起一103，推板4上设置有供凸起一103嵌入的通孔二，推板4的厚度小于凸起一103的高度，凸起一103可对滤布3起到支撑作用，凸起一103之间的凹部，可使滤液汇集。滤板内设置有驱动推板4做往复直线运动的驱动组件5，驱动组件5驱动推板4向滤布3方向移动时，可将滤布3推平，从而加快附着在滤布3上的滤饼脱离。

如图2-4所示，过滤面101中心设置有腔体，过滤面101上设置有与腔体连通的通孔一104，推板4上固定有滑动连接在滑槽内的连接柱，驱动组件5设置在腔体内并与连接柱相连。驱动组件5包括滑动连接在腔体内的两块驱动板501，两块驱动板501之间形成密封腔502，驱动板501四周通过柔性膜503与腔体内壁相连，驱动板501材质为塑胶材质，在加工时，驱动板501四周拉伸成薄膜形成柔性膜503，柔性膜503再与密封边缘一102固定，驱动板501与柔性膜503一体成型。两块驱动板501相背离的两面分别通过连接柱与推板4相连，密封边缘一102上设置有与密封腔502相连通的气道二105和气道三106，气道二105上连接有进气管107，进气管107上连接有电磁阀一108，进气管107与高压气泵相连；气道三106上连接有出气管109，出气管109上连接有电磁阀二110。在过滤时，关闭电磁阀一108，打开电磁阀二110，在过滤腔的压力作用下，推板4向密封腔502方向移动，从而带动两块驱动板501相互靠近，将密封腔502内的气体排出；过滤结束后，打开电磁阀一108，关闭电磁阀二110，通过高压气泵向进气管107内泵入气体，使密封腔502内压力增大，从而使两块驱动板501相互远离，从而驱动两块推板4相互远离。

如图6-7所示，密封边缘一102下方设置有出液通道6，过滤板1与密封边缘一102相接处设置有若干与出液通道6相连通的出液孔一7，乙二醇液体在过滤腔内收到挤压后，滤液透过滤布3进入到滤布3与过滤板1之间，然后通过出液孔一7进入到出液通道6，完成过滤。推板4与过滤板1之间设置有若干与出液通道6相连通的出液孔二8，推板4上的连接柱滑动连接在通孔一104内，有少许滤液通过通孔一104流入推板4与过滤板1之间，该部分滤液可从出液孔二8排出，避免过滤板1内积液。

如图5所示，压板2包括芯板201，芯板201四周框有密封边缘二206，芯板201两侧固定有隔板203，隔板203与芯板201之间形成空腔202，隔板203上设置有柔性隔膜204，柔性隔膜204形状与推板4形状相同，密封边缘二206上设置有与空腔202相连通的气道一205和只能出气不能进气的单向气道，气道一205与高压气泵相连，过滤时，在过滤腔的压力作用下，两块隔板203相互靠近，将空腔202内的气体排出；过滤结束后，高压气泵通过气道二105向空腔202内进气，使两块隔板203相互远离，柔性隔膜204弹性较大，在气压作用下突出于隔板203外，可将隔板203上的滤饼推出。

如图4所示，过滤板1中心设置有进液孔一9，推板4中心设置有与进液孔一9形状相同的进液孔二10，进液孔二10上固定有套筒11，套筒11嵌入进液孔二10内，两块推板4上的套筒11相互分开，套筒11可随推板4在进液孔二10内移动。

如图5所示，压板2中心设置有进液孔三12，隔板203上设置有进液孔四13，进液孔三12与进液孔四13内壁固定有密封环14。

用于乙二醇回收的压滤机滤板工作原理：在对乙二醇进行过滤时，首先将过滤板1和压板2交替排列安装在压滤机上，相邻的过滤板1和压板2之间形成过滤腔，过滤板1上的进液孔一9和压板2上的进液孔三12与过滤腔相连通；然后，通过进液孔一9和进液孔三12向过滤腔内注入乙二醇液体，并向过滤腔内加压，在压力作用下，过滤腔内的乙二醇通过滤布3进入到滤布3与过滤面101之间，并通过出液孔一7排出，滤渣累积在过滤腔内形成滤饼。

滤饼在压力作用下挤压，在滤饼与滤布3的接触面上，滤饼向滤布3方向突出，并嵌入凸起一103之间的凹部内，滤饼与隔板203的接触面上，滤饼向隔板203方向突出，嵌入到柔性隔膜204内。

过滤结束后，首先向过滤板1内的密封腔502内充气，使驱动板501相互远离，驱动板501驱动推板4向滤布3方向移动，将嵌入凹部内的滤饼推出，嵌入凹部内的滤饼进一步被挤压进柔性隔膜204内；然后使过滤板1和压板2分开，此时滤饼可从滤布3上分离，部分滤饼残留在压板2上；随后，向滤板内的空腔202内充气，可使柔性隔膜204向过滤板1方向凸出，从而将压板2上的滤饼推出。

通过推板4和柔性隔膜204的共同作用，可将滤饼完全从过滤板1和压板2上清除，自动化程度高，工作效率高。

Claims (10)

1.用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：包括过滤板(1)和压板(2)，所述过滤板(1)包括过滤面(101)、框住所述过滤面(101)的密封边缘一(102)、可拆卸连接在过滤面(101)外的滤布(3)，所述过滤面(101)和滤布(3)之间设置有推板(4)，所述推板(4)滑动连接在过滤板(1)上，所述滤板内设置有驱动所述推板(4)做往复直线运动的驱动组件(5)；所述压板(2)包括芯板(201)、框住所述芯板(201)的密封边缘二(206)、固定在芯板(201)外的隔板(203)，所述隔板(203)与芯板(201)之间形成空腔(202)，所述隔板(203)上设置有柔性隔膜(204)，所述密封边缘二(206)上设置有与空腔(202)相连通的气道一(205)。

2.根据权利要求1所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述过滤面(101)中心设置有腔体、过滤面(101)上设置有与腔体连通的通孔一(104)，所述推板(4)上固定有滑动连接在通孔一(104)内的连接柱，所述驱动组件(5)设置在腔体内且与连接柱相连。

3.根据权利要求2所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述驱动组件(5)包括滑动连接在腔体内的驱动板(501)，两块所述驱动板(501)之间形成密封腔(502)，所述密封边缘一(102)上设置有与密封腔(502)相连通的气道二(105)和气道三(106)，所述气道二(105)上连接有进气管(107)，所述进气管(107)上设置有电磁阀一(108)，所述气道三(106)上连接有出气管(109)，所述出气管(109)上连接有电磁阀二(110)。

4.根据权利要求3所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述驱动板(501)四周通过柔性膜(503)与腔体内壁相连。

5.根据权利要求2所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述密封边缘一(102)下方设置有出液通道(6)，所述过滤板(1)与密封边缘一(102)相接处设置有若干与出液通道(6)相连通的出液孔一(7)，所述推板(4)与过滤板(1)之间设置有若干与出液通道(6)相连通的出液孔二(8)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述过滤面(101)上设置有若干凸起一(103)，所述推板(4)上设置有供凸起一(103)嵌入的通孔二。

7.根据权利要求5所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述柔性隔膜(204)为均匀设置在隔板(203)上的凹槽。

8.根据权利要求6所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述芯板(201)上设置有若干凸起二，所述凸起二与凸起一(103)形状相同。

9.根据权利要求1所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述过滤板(1)中心设置有进液孔一(9)，所述推板(4)中心设置有与进液孔一(9)形状相同的进液孔二(10)，所述进液孔二(10)上固定有套筒(11)，所述套筒(11)嵌入进液孔二(10)内。

10.根据权利要求1所述的用于乙二醇回收的压滤机滤板，其特征在于：所述压板(2)中心设置有进液孔三(12)，所述隔板(203)上设置有进液孔四(13)，所述进液孔三(12)与进液孔四(13)内壁固定有密封环(14)。

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