CN209778345U - 过滤机的过滤膜组及具有该过滤膜组的过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤机的过滤膜组及具有该过滤膜组的过滤机，其中过滤膜组包括两压板和位于两相邻压板之间的过滤层，定义两相邻压板中位于上方的一压板为上压板，且位于下方的另一压板为下压板，上压板设有进水口，下压板设有出水通道和出水口，上压板的下表面向上凹陷形成凹坑，下压板的上表面设有流道结构，过滤层位于流道结构的正上方，上压板压于所述下压板的正上方，且上压板的凹坑和过滤层之间形成容纳腔，进水口与容纳腔连通，容纳腔与流道结构连通，流道结构与出水通道连通，出水通道与所述出水口连通。本实用新型的该过滤膜组的结构设计合理，通过两压板和一过滤层即能实现过滤功能，达到过滤效果，且部件少，便于安装和更换。

Description

过滤机的过滤膜组及具有该过滤膜组的过滤机

技术领域

本实用新型属于过滤分离装置技术领域，特别是涉及一种过滤膜组及过滤机。

背景技术

过滤机是用于废水废液的常用过滤设备，主要分为滤芯式过滤机和板框式过滤机，而现有的板框式过滤器是渗透汽化、微滤、超滤、纳滤、反渗透等膜分离过程中的一类常用装置。膜器是由两个以上膜单元组合而成的，膜器的作用是将被处理的料液从膜组件的料液主流道入口送入框内，并流经膜的表面，经历分离作用后，从料液主流道出口流出。

现有技术的板框式过滤机一般为卧式过滤机，即过滤膜组的过滤板竖直放置，且过滤膜组的安装复杂，占地面积大，且更换时需要整个向上取出过滤膜组，需要较大的人力，更换难度大等，且过滤效率不够理想。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种过滤机的过滤膜组及具有该过滤膜组的过滤机，该过滤膜组的结构设计合理，通过两压板和一过滤层即能实现过滤功能，达到过滤效果，且部件少，便于安装和更换；采用本过滤膜组的过滤机，过滤效率高，压板的更换、维护方便、快捷，减少人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种过滤机的过滤膜组，包括两压板和位于两相邻所述压板之间的过滤层，定义两相邻压板中位于上方的一压板为上压板，且位于下方的另一压板为下压板，所述上压板设有进水口，所述下压板设有出水通道和出水口，所述上压板的下表面向上凹陷形成凹坑，所述下压板的上表面设有流道结构，所述过滤层位于所述流道结构的正上方，所述上压板压于所述下压板的正上方，且所述上压板的凹坑和所述过滤层之间形成容纳腔，所述进水口与所述容纳腔连通，所述容纳腔与所述流道结构连通，所述流道结构与出水通道连通，所述出水通道与所述出水口连通。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：

所述上压板的上表面也具有流道结构、出水通道和出水口，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通。

进一步地说，所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

进一步地说，所述流道结构包括若干同心圆设置的周向流道和若干径向设置的径向流道，所述径向流道与所述周向流道连通，所述出水通道位于所述流道结构的正下方。

进一步地说，所述径向流道设有多条。

进一步地说，每一压板的相对的两侧边具有凸缘。

本实用新型还提供了一种过滤机，包括伸缩推动装置、升降板、止推板、若干导杆、若干所述过滤膜组以及连接所述升降板和止推板的连接带，所述升降板位于所述导杆的上端，所述止推板位于所述导杆的下端，所述导杆间隔套有多组安装板，同时所述安装板与所述连接带连接，所述过滤膜组的压板的侧边分别卡于所述安装板的边缘，通缩伸缩推动装置带动升降板上下平移从而通过连接带伸缩带动所述压板压紧或松开。

进一步地说，所述上压板的上表面也具有流道结构、出水通道和出水口，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通；

所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

进一步地说，所述过滤机还包括压板更换架，所述压板更换架在其高度方向设有多组导轨，压板能够沿所述导轨滑动平移；

在连接带位拉伸状态时，所述安装板与所述导轨在高度上一一对应。

进一步地说，所述伸缩推动装置包括动力驱动单元和丝杆，所述丝杆与所述升降板连接，通过动力驱动单元驱动丝杆转动从而带动升降板上下平移。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的过滤膜组包括两压板以及位于两压板之间的过滤层，待过滤的废液经进水口进入两压板之间的容纳腔并经过滤层过滤，之后经流道结构汇入出水通道和出水口后排出，仅通过两压板和一过滤层就能实现废液的过滤，结构精简，部件少，易于组装，且过滤效果理想，过滤效率高；

再者，本实用新型的压板的流道结构包括若干同心圆设置的周向流道和多条径向设置的径向流道，径向流道与周向流道连通，该结构的设计的流道结构，在某一径向或周向流道堵塞时，过滤后的液体会从其它的流道流过，故不会因流道结构的局部堵塞影响整体的流通顺畅性，进一步提高过滤效果和过滤膜组的使用寿命；

再者，本实用新型中，具有上述过滤膜组的过滤机还包括伸缩推动装置、升降板、止推板、若干导杆以及连接升降板和止推板的连接带，导杆间隔套有多组安装板，同时安装板与连接带连接，过滤膜组的压板的侧边分别卡于安装板的边缘，通缩伸缩推动装置带动升降板上下平移从而通过连接带伸缩带动所述压板压紧或松开，故本过滤机过滤效率高，过滤效果理想，且膜块化设计便于安装和更换，通过压板的凸缘挂于安装板的边缘实现初步定位再配合伸缩推动装置压紧多个压板实现相邻压板之间的密封性，并形成多个容纳腔，同时对待处理的废液进行过滤，提高过滤效率；当伸缩推动装置带动连接带伸开从而带动相邻压板分开，便于压板的取出、更换和处理废渣等；

再者，本实用新型的过滤膜组的上压板和下压板均可采用完全相同的结构设计，即每一压板均具有进水口、出水口、流道结构和凹坑等，这就使得任意两相邻的压板之间均能形成容纳腔，再配合过滤层，即可实现过滤，组装方便，可以根据废液量的处理需求，对压板的面积和数量等进行设计，十分方便；

再者，本实用新型的过滤机还包括压板更换架，压板更换架在其高度方向设有多组导轨，压板能够沿所述导轨滑动平移；在连接带位拉伸状态时，安装板与所述导轨在高度上一一对应，通过此设计，进一步提高压板安装、取出和更换等过程的顺畅性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的外观结构示意图(压板设有两块)；

图2是本实用新型的实施例1的剖视图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图之一；

图4是本实用新型的实施例2的结构示意图之二(更换压板时)；

图5是本实用新型的剖视图(压板设有四块时)；

附图中各部分标记如下：

压板1、过滤层2、上压板11、下压板12、进水口3、出水通道4、出水口 5、凹坑6、流道结构7、容纳腔8、周向流道71、径向流道72、密封圈9、凸缘10、丝杆13、升降板14、止推板15、导杆16、连接带17、安装板的边缘18、压板更换架19、导轨20、把手21和安装板22。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例1：一种过滤机的过滤膜组，如图1到图2所示，包括两压板1和位于两相邻所述压板之间的过滤层2，定义两相邻压板中位于上方的一压板为上压板11，且位于下方的另一压板为下压板12，所述上压板设有进水口3，所述下压板设有出水通道4和出水口5，所述上压板的下表面向上凹陷形成凹坑6，所述下压板的上表面设有流道结构7，所述过滤层位于所述流道结构的正上方，所述上压板压于所述下压板的正上方，且所述上压板的凹坑和所述过滤层之间形成容纳腔8，所述进水口与所述容纳腔连通，所述容纳腔与所述流道结构连通，所述流道结构与出水通道连通，所述出水通道与所述出水口连通。

本实施例中，所述上压板的上表面也具有流道结构7、出水通道4和出水口 5，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通。

本实施例中，所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

所述流道结构包括若干同心圆设置的周向流道71和若干径向设置的径向流道72，所述径向流道与所述周向流道连通，所述出水通道位于所述流道结构的正下方。

所述径向流道设有多条。较佳的是，本实施例中，所述径向流道设有4条，且每一径向流道皆从最外一圈的周向流道延伸至最内一圈的周向流道，所述出水通道从所述压板的中心延伸至最外一圈流道。

所述压板的下表面具有一圈周向凹槽，所述凹槽卡有密封圈9。所述过滤层为滤膜或滤纸，本实施例中，所述过滤层为滤膜。

本实施例中，每一压板的相对的两侧边具有凸缘10。

实施例2：一种具有该过滤膜组的过滤机，如图3、图4和图5所示，所述过滤机包括伸缩推动装置、升降板14、止推板15、若干导杆16、若干所述过滤膜组以及连接所述升降板和止推板的连接带17，所述升降板位于所述导杆的上端，所述止推板位于所述导杆的下端，所述导杆间隔套有多组安装板22，同时所述安装板与所述连接带连接，所述过滤膜组的压板的侧边分别卡于所述安装板的边缘18，通缩伸缩推动装置带动升降板上下平移从而通过连接带伸缩带动所述压板压紧或松开。

本实施例中，如图5所示，所述上压板的上表面也具有流道结构7、出水通道4和出水口5，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通；

所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

本实施例中，所述压板的凸缘正好能够挂于所述安装板的边缘。任意相邻两压板之间均能放置过滤层，并形成容纳腔用于过滤废水废液。

所述过滤机还包括压板更换架19，所述压板更换架在其高度方向设有多组导轨20，压板能够沿所述导轨滑动平移；

在连接带位拉伸状态时，所述安装板与所述导轨在高度上一一对应。本实施例中，较佳的是，每一所述压板皆安装有把手21。

所述伸缩推动装置包括动力驱动单元(图未示意)和丝杆13，所述丝杆与所述升降板连接，通过动力驱动单元驱动丝杆转动从而带动升降板上下平移。

本实施例中，所述动力驱动单元为电机和减速机，但不限于此。所述连接带为柔性履带，但不限于此，也可以为链条等。

所述压板的进水口连接进水管，所述压板的出水口连接出水管。

本实用新型的工作过程和原理：

根据废液的处理量，确定需要的压板的数量，在伸缩推动装置的作用下，连接带位拉伸状态时，在高度方向上，安装板与压板更换架的导轨一一对应，通过导轨将压板推至对应的安装板，在压板都放置到位后，伸缩推动装置带动升降板上下平移从而通过连接带伸缩带动所有压板压紧，实现相邻压板之间的密封性，并形成多个容纳腔；

过滤时，待处理的废液从进水管进入压板的进水口，之后进入两压板之间的容纳腔并经过滤层过滤，之后经流道结构汇入出水通道和出水口后排至出水管收集，即可完成废液的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过滤机的过滤膜组，其特征在于：包括两压板(1)和位于两相邻所述压板之间的过滤层(2)，定义两相邻压板中位于上方的一压板为上压板(11)，且位于下方的另一压板为下压板(12)，所述上压板设有进水口(3)，所述下压板设有出水通道(4)和出水口(5)，所述上压板的下表面向上凹陷形成凹坑(6)，所述下压板的上表面设有流道结构(7)，所述过滤层位于所述流道结构的正上方，所述上压板压于所述下压板的正上方，且所述上压板的凹坑和所述过滤层之间形成容纳腔(8)，所述进水口与所述容纳腔连通，所述容纳腔与所述流道结构连通，所述流道结构与出水通道连通，所述出水通道与所述出水口连通。

2.根据权利要求1所述的过滤机的过滤膜组，其特征在于：所述上压板的上表面也具有流道结构(7)、出水通道(4)和出水口(5)，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通。

3.根据权利要求1所述的过滤机的过滤膜组，其特征在于：所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

4.根据权利要求1所述的过滤机的过滤膜组，其特征在于：所述流道结构包括若干同心圆设置的周向流道(71)和若干径向设置的径向流道(72)，所述径向流道与所述周向流道连通，所述出水通道位于所述流道结构的正下方。

5.根据权利要求4所述的过滤机的过滤膜组，其特征在于：所述径向流道设有多条。

6.根据权利要求1所述的过滤机的过滤膜组，其特征在于：每一压板的相对的两侧边均具有凸缘(10)。

7.一种具有根据权利要求1的所述的过滤膜组的过滤机，其特征在于：所述过滤机包括伸缩推动装置、升降板(14)、止推板(15)、若干导杆(16)、若干所述过滤膜组以及连接所述升降板和止推板的连接带(17)，所述升降板位于所述导杆的上端，所述止推板位于所述导杆的下端，所述导杆间隔套有多组安装板(22)，同时所述安装板与所述连接带连接，所述过滤膜组的压板的侧边分别卡于所述安装板的边缘(18)，通缩伸缩推动装置带动升降板上下平移从而通过连接带伸缩带动所述压板压紧或松开。

8.根据权利要求7所述的过滤机，其特征在于：所述上压板的上表面也具有流道结构(7)、出水通道(4)和出水口(5)，所述流道结构也与所述出水通道连通，所述出水通道也与所述出水口连通；

所述下压板的下表面也向上凹陷形成凹坑，所述凹坑能够与位于另一过滤膜组的上压板的过滤层形成容纳腔。

9.根据权利要求7所述的过滤机，其特征在于：所述过滤机还包括压板更换架(19)，所述压板更换架在其高度方向设有多组导轨(20)，压板能够沿所述导轨滑动平移；

在连接带位拉伸状态时，所述安装板与所述导轨在高度上一一对应。

10.根据权利要求7所述的过滤机，其特征在于：所述伸缩推动装置包括动力驱动单元和丝杆(13)，所述丝杆与所述升降板连接，通过动力驱动单元驱动丝杆转动从而带动升降板上下平移。