CN112237846A - 一种错流过滤平板膜组件 - Google Patents

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李文祥
陈皓
李煜
王庆港
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Abstract

本发明公开了一种错流过滤平板膜组件，包括上、下盖板和支撑板。其中上盖板设有原料液入口、进料液通道、进料液口、截留液通道、圆形截留液孔道、错流空腔，进料液通道与原料液入口相通，进料液通道通过进料液口与错流空腔相通，截留液通道通过圆形截留液孔道与错流空腔一端相通，截留液通道与截留液出口相通；下盖板设有集液器和渗透液出口。支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，渗透液孔道连通集液器，渗透液通过圆台状的渗透液孔道流入集液器，最终从渗透液出口流出。本发明设计严谨、结构紧凑、操作测试方便，对物料适用性强，可实现膜组件原位清洗及恢复，易于更换膜片。

Description

一种错流过滤平板膜组件
技术领域
本发明设计一种非均相分散体系分离装置，更具体地说涉及一种错流过滤平板膜组件，可以配备用于微滤、超滤、纳滤或反渗透的所有型号平板膜片。
背景技术
含油废水随着工业化生产技术的不断发展，含油废水中的污染物种类和排放量日益增加，这就对了含油废水中油分的处理及回收提出了挑战。含油废水的成分非常复杂，常常很难被自然生态系统所分解，随之而来的就是各种各样的环境污染，这是当今刻不容缓的问题，因此对含油废水妥善处理使之达到排放标准并有效回收油组分具有重要实用价值。处理含油废水的方法有很多种，膜分离技术具有高效、节能、装置简单及操作方便等特点，得到业内普遍关注和认可，可广泛应用于医药、环保、化工、生物等领域的废水处理。
一种错流过滤平板膜组件采用的平板膜与中空纤维膜相比，平板膜具有更好的抗污染能力，清洗方法更加简捷，因此使用寿命会更长，且占地面积较小、易于操作、更换膜片简单。就目前而言，用于平板膜的过滤、浓缩的设备很少，还存在诸如膜片易污染、不易清洗、更换膜片较为繁琐和能耗较高、密封效果不佳的问题。
发明内容
本发明目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种错流过滤平板膜组件，用于解决传统平板膜组件膜面速率低、密封效果不佳等技术上的不足。
为了实现上述目的，本结构采用的技术方案是：
一种错流过滤平板膜组件，包括上、下盖板和支撑板。所述上盖板设有原料液入口、进料液通道、进料液口、截留液通道、圆形截留液孔道、错流空腔，所述进料液通道与所述原料液入口相通，所述进料液通道通过进料口与错流空腔的一端相通，所述截留液通道通过所述圆形截留液孔道与错流空腔另外一端相通，所述截留液通道与所述截留液出口相通；下盖板设有集液器和渗透液出口。支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，渗透液孔道连通集液器，渗透液通过圆台型的渗透液孔道流入集液器，最终从渗透液出口流出。本发明设计严谨、结构紧凑、操作方便、占地面积小和易于更换膜片的优点。
根据本发明的错流过滤平板膜组件的支撑板，支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，且支撑台上表面的圆形渗透液孔道入口直径要大于支撑台下表面的圆形渗透液孔道的出口直径，这样可以有效避免在较大压力下对设备造成损坏。本发明设计严谨、结构紧凑、占地面积小，同时易于更换膜片，提高了设备的工作效率。
另外，本发明的错流过滤平板膜组件还可以具有以下附加技术特点：
优选的，所述支撑板上设有圆台状的渗透液孔道，支撑台上表面的圆形渗透液孔道入口直径要小于支撑台下表面的圆形渗透液孔道的出口直径。
优选的，所述上盖板和下盖板的四周利用螺栓和螺母进行固定。
优选的，所述上盖板和膜片之间设有垫片。
优选的，所述膜片可以是微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。
优选的，所述支撑板与垫片之间装有膜片。
采用上述技术方案，所述错流过滤平板膜组件优势体现在：
1.所述错流空腔能够高效的引导原料液从一端快速的流向另一端，有效避免了原料液的堆积，很大程度上减小了膜面的污染。
2.所述圆台型的渗透液通道，可有效避免因压力过大造成的设备损坏。
3.本发明更换膜片方便，密封效果良好。
4.本发明应用广泛，膜片可以是微滤膜、超滤膜、纳滤膜或反渗透膜。可以应用于非均相体系的分离、过滤、除杂和浓缩。
附图说明
本发明的附加方面和结构优势可结合下面附图对实施例的描述中将变得便于理解，易于操作。其中：
图1剖面图
图2上盖板俯视图
图3下盖板俯视图
图4支撑板上表面
图5支撑板下表面
图中：1.原料液进口；2.进料液通道；3.进料液口；4.空腔；5.垫片；6.膜片；7.上盖板；8.下盖板；9.支撑台；10.支撑板；11.渗透液孔道出口；12.渗透液孔道入口；13.渗透液出口；14.截留液出口；15.圆形截留液孔道；16.截留液通道；17.集液器；18.渗透液孔道；19.螺栓孔
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行详细阐述。
如图所示，所述的一种错流过滤平板膜组件，包括7上盖板和8下盖板和10支撑板、1原料液进口、2进料液通道、3进料液口、4错流空腔、5垫片、6膜片、9支撑台、11渗透液孔道出口；12渗透液孔道入口；13渗透液出口。2进料液通道一端与1原料液进口相通，2进料液通道通过3进料液口与4错流空腔的一端相通，16截留液通道通过圆形15截留液孔道与4错流空腔的一端相通。17集液器一端通过渗透液孔道与4错流空腔相通，17集液器另一端与13渗透液出口相连。7上盖板四周设有19螺栓孔，通过螺栓和螺母将上盖板和下盖板进行固定，可以快速方便的更换膜片。
7上盖板和8下盖板将6膜片固定在4错流空腔下方和10支撑板上方，并且用5垫片进行密封。
支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，渗透液孔道连通4空腔和17集液器。10支撑板和5垫片、6膜片通过螺栓与7上盖板和8下盖板相连。
根据本发明的一个示例，10支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，且支撑台上表面的12圆形渗透液孔道入口直径要大于支撑台下表面的11圆形渗透液孔道的出口直径，可有效避免因压力过大造成设备损坏。
根据本发明的一个实例，6膜片可以是微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，应用广泛。
实施例：
待浓缩的料液在循环泵的压力下进入1原料液入口，原料液沿着2进料液通道分别从5个进料液口进入4错流空腔内，料液沿着4错流空腔在6膜片的过滤下，截留液通过15圆形截留液孔道沿着16截留液通道经过14截留液出口排出，渗透液通过渗透液孔道进入集液器，随后从13渗透液出口排除。
以上仅是本发明的详细应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。本发明的创新之处在于，支撑板上的渗透液通道呈圆台状，且支撑板上表面的圆形渗透液孔道进口大于支撑板下表面的圆形渗透液孔道出口，可以有效避免因压力过大造成设备损坏。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均为本发明权利保护范围之内。
最后说明的是：以上所述实施例仅为本发明的优选方案。

Claims (7)

1.一种错流过滤平板膜组件，其结构特征包括：
上盖板，所述上盖板设有(1)原料液入口、(2)进料液通道、(3)进料液口、(4)错流空腔、(16)截留液通道、(15)圆形截留液孔道，所述(2)进料液通道一端与所述(1)原料液入口相通，另外一端通过(3)进料液口与(4)错流空腔相通，所述(16)截留液通道一端通过(15)圆形截留液孔道与所述(4)错流空腔一端相通，另外一端与所述(14)截留液出口相通。
下盖板，所述下盖板设有(17)集液器、(13)渗透液出口和(10)支撑台。
支撑板，所述(10)支撑板设有若干圆台状的渗透液孔道，所述(17)集液器一端与所述渗透液孔道相通，另外一端与所述(13)渗透液出口相通。
2.根据权利要求1所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，所述(7)上盖板的四周设有螺栓孔，利用螺栓和螺母将上盖板和下盖板固定。
3.根据权利要求1所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，所述的(2)进料液通道和(3)进料液口使液体在(4)错流空腔内均匀分布。
4.根据权利要求1所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，所述(10)支撑板设有若干圆台状的(18)渗透液孔道。
5.根据权利要求1所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，所述(5)垫片与所述(10)支撑板的上表面之间具有(6)膜片。
6.根据权利要求1所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，所述(6)膜片是微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。
7.根据权利要求1和权利要求6所述的错流过滤平板膜组件，其特征在于，在所述上盖板空腔与膜的上表面形成(4)错流空腔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113149136A (zh) * 2021-04-23 2021-07-23 天津科技大学 一种多级膜浓缩含油废水装置

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