CN2467150Y - 压滤机组合板框 - Google Patents

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CN2467150Y CN 01216349 CN01216349U CN2467150Y CN 2467150 Y CN2467150 Y CN 2467150Y CN 01216349 CN01216349 CN 01216349 CN 01216349 U CN01216349 U CN 01216349U CN 2467150 Y CN2467150 Y CN 2467150Y
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Abstract

一种压滤机组合板框,属于悬浮液脱水技术领域,其特点是去掉已有技术边框内与气囊配合的硬质滤板和支架,采用气囊和橡胶滤板复合结构,并根据标准板框的结构要求,增设异形气囊,气囊两端和中间气囊中部进料孔设气囊封堵。气嘴、通气管,与气囊形成气体循环系统,该组合板框可承受进料压力1MPa/cm2,压榨压力3MPa/cm2,脱水效率显著提高。且具有板框不变形、不泄料、不漏气、使用寿命长等优点。

Description

压滤机组合板框
本实用新型属于悬浮液脱水技术领域。
与本实用新型相近的已有技术是本发明人1998年2月13日申请的名称为“压滤机组合板框”的实用新型专利，(专利号：98220252.0)。该已有技术采用组合滤板和橡胶充气滤板，充气滤板气囊置于背面气囊支架内。利用气囊充气膨胀挤压力完成悬浮液脱水任务。该技术与已有的压滤机板框相比，有了较大进步，但气囊的封口存在不合理之处，气嘴连接密封性不佳。气囊支架和硬质滤板也存在制作安装较繁杂，耐挤压力差的问题。
本实用新型的任务是提供一种以气囊和橡胶滤板取代硬质滤板和气囊支架的新型组合板框。
本实用新型是这样实现的，首先，去掉已有技术板框内与气囊配套的硬质滤板和支架，采用气囊和橡胶滤板复合结构，按照标准板框的结构特点，边框1内两边设异形气囊2，中部气囊3中间气囊的中心部位设进料孔11，气囊两面附设橡胶滤板9，气囊两端及进料孔设气囊封堵4，气嘴5预埋于气囊上端封堵中，由连接螺母6与通气管旋紧密封，并排连接构成气体循环系统。
工作时，将组装好的板框对应排列，加滤布挤紧上料，过滤后，充气加压，各板框内气囊膨胀，附设在气囊表面的橡胶滤板形成对挤，压迫滤布使滤饼进一步脱水，该组合板框进料压力能承受1MPa/CM2，压榨压力3MPa/CM2，经试用，板框不变形、不泄料、不漏气、不损伤气囊。避免了因上料不匀而损伤硬质支撑部件的问题。使用寿命长，进一步提高了脱水效率。
实施例：
附图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示，1为边框、2为异形气囊、3为气囊、4为气囊封堵、5为气嘴、6为连接螺母、7为通气管、8为气孔、9为橡胶滤板、10为耳子、11为进料孔、12为出液孔、13为密封胶垫。边框1采用硬质橡胶或玻璃钢smc模压成型，两侧设对称耳子10，两低角各设出液孔12，异形气囊2、气囊3用橡胶材料，先加工出生胶管，套上绦纶骨架材料一次硫化。然后在专用模具中加设气囊封堵4及中间气囊的中心部位的进料孔封堵。加温硫化为一体，橡胶滤板一面均匀加工出φ6mm的圆形触点，另一面两头与气囊粘合在一起。气嘴预埋在气囊上部封堵中，由连接螺母6与通气管7并连在一起，与气孔8形成气体封闭循环系统。将附设好橡胶滤板的几种类型气囊并排置于板框1中，压盖密封胶垫13，即为一组组合板框。

Claims (1)

  1. 一种压滤机组合板框，主要由边框1、异形气囊2、气囊3、气囊封堵4、气嘴5、连接螺母6、通气管7、气孔8、橡胶滤板9、耳子10、进料孔11、出液孔12、密封胶垫13组成，其特征是去除已有技术边框内与气囊配合的硬质滤板和支架，采用气囊和橡胶滤板复合结构，边框内两侧气囊为异形气囊2，中部气囊3中间气囊的中心部位设进料孔11，气囊两面附设橡胶滤板9，气囊两端和进料孔部位设气囊封堵4，气嘴5预埋于气囊上端封堵中，由连接螺母与通气管旋紧密封，并排连接，构成气体循环系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103285639A (zh) * 2013-05-25 2013-09-11 江苏星鑫分离设备制造有限公司 一种整体复合橡胶隔膜滤板及其一次成型方法
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CN110215749A (zh) * 2019-06-24 2019-09-10 吴植仁 一种变容积板框式压滤机

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