CN113050201A - 一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺，包括钢化玻璃层、织网、蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR‑减反射层和AF防指纹层，生产工艺包括，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；该发明通过多层复合膜的使用，使该手机摄像头用镜片具有防指纹、防划痕和高强度等特点；通过抛光工艺和清洗工艺对镜片的多次抛光和清洗加工，提高了该手机摄像头用镜片的透光度；通过在手机摄像头用镜片侧面设置织网，增加了结构强度和安装摩擦力，便于安装。

Description

一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺
技术领域
本发明涉及镜片生产技术领域，具体为一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺。
背景技术
手机摄像头作为手机的重要组成部分，因此，市场上对于一些手机摄像头用镜片有了一定的要求；但是，现有的手机摄像头用镜片生产加工使用的清洗工艺较为简单，使得手机摄像头用镜片的透光度较差，且不便于安装；因此，现阶段发明出一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺是非常有意要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透光度的手机摄像头用镜片及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层、织网、离型膜、蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR-减反射层、AF防指纹层、光学胶水层和阻尼胶水层，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有织网，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有AF防指纹层，所述AF防指纹层的一侧外壁上设置有离型膜，所述钢化玻璃层的一侧外壁上设置有软性纤维层，所述软性纤维层的一侧外壁上设置有AR-减反射层，所述AR-减反射层的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层，所述蓝宝石纳米层的一侧外壁上设置有光学胶水层，所述光学胶水层的一侧外壁上设置有阻尼胶水层。
一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68-70份的石英砂、8-10份的石灰石、2-3份的长石、5-6份的纯碱、3-5份的硼酸、5-7份的芒硝、1-2份的AF材料、1-1.5份的AR材料、0.5-1份的蓝宝石粉末、1-1.5份的光学胶水材料、1-1.5份的阻尼胶水材料和0.8-1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用；
其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用；
其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣；
其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用；
其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用；
其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品；
其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用；
其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30-60°，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层、软性纤维层、AR-减反射层和AF防指纹层，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层涂覆光学胶水层，在光学胶水层的外侧涂覆阻尼胶水层，然后在镜片侧边固定织网，完成后制成手机摄像头用镜片成品；
其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜，完成后进行包装入库。
根据上述技术方案，所述AF材料为980AF-3，且蓝宝石粉末的直径在10-15μm之间。
根据上述技术方案，所述步骤一中，玻璃熔窑的温度为1550-1600℃。
根据上述技术方案，所述步骤二中，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种。
根据上述技术方案，所述步骤三中，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0-25000r/min。
根据上述技术方案，所述步骤四中，棱抛的时间为5-10min。
根据上述技术方案，所述步骤五中，双面抛光的时间为20-30min，抛光转速为1500-2000r/min。
根据上述技术方案，所述步骤六中，预热温度为300-350℃，钢化温度为410-420℃，钢化时间为5-6h,封闭退火到100-0℃时即可开炉。
根据上述技术方案，所述步骤八中，超声清洗的时间为5-10min。
根据上述技术方案，所述步骤九中，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为-50～-100V。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明安全、可靠，通过多层复合膜的使用，使该手机摄像头用镜片具有防指纹、防划痕和高强度等特点，且通过涂覆蓝宝石涂层，使该镜片具有较好的防爆性能；通过抛光工艺和清洗工艺对镜片的多次抛光和清洗加工，提高了该手机摄像头用镜片的透光度；通过在手机摄像头用镜片侧面设置织网，增加了结构强度和安装摩擦力，便于安装。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的侧视剖切结构示意图；
图3是本发明的工艺流程图；
图中：1、钢化玻璃层；2、织网；3、离型膜；4、蓝宝石纳米层；5、软性纤维层；6、AR-减反射层；7、AF防指纹层；8、光学胶水层；9、阻尼胶水层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层1、织网2、离型膜3、蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6、AF防指纹层7、光学胶水层8和阻尼胶水层9，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有织网2，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有AF防指纹层7，AF防指纹层7的一侧外壁上设置有离型膜3，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有软性纤维层5，软性纤维层5的一侧外壁上设置有AR-减反射层6，AR-减反射层6的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层4，蓝宝石纳米层4的一侧外壁上设置有光学胶水层8，光学胶水层8的一侧外壁上设置有阻尼胶水层9。
一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68-70份的石英砂、8-10份的石灰石、2-3份的长石、5-6份的纯碱、3-5份的硼酸、5-7份的芒硝、1-2份的AF材料、1-1.5份的AR材料、0.5-1份的蓝宝石粉末、1-1.5份的光学胶水材料、1-1.5份的阻尼胶水材料和0.8-1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用，AF材料为980AF-3，且蓝宝石粉末的直径在10-15μm之间，玻璃熔窑的温度为1550-1600℃；
其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种；
其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0-25000r/min；
其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用，棱抛的时间为5-10min；
其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用，双面抛光的时间为20-30min，抛光转速为1500-2000r/min；
其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品，预热温度为300-350℃，钢化温度为410-420℃，钢化时间为5-6h,封闭退火到100-0℃时即可开炉；
其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用，超声清洗的时间为5-10min；
其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30-60°，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6和AF防指纹层7，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层4涂覆光学胶水层8，在光学胶水层8的外侧涂覆阻尼胶水层9，然后在镜片侧边固定织网2，完成后制成手机摄像头用镜片成品，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为-50～-100V；
其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜3，完成后进行包装入库。
实施例2：
一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层1、织网2、离型膜3、蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6、AF防指纹层7、光学胶水层8和阻尼胶水层9，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有织网2，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有AF防指纹层7，AF防指纹层7的一侧外壁上设置有离型膜3，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有软性纤维层5，软性纤维层5的一侧外壁上设置有AR-减反射层6，AR-减反射层6的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层4，蓝宝石纳米层4的一侧外壁上设置有光学胶水层8，光学胶水层8的一侧外壁上设置有阻尼胶水层9。
一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68-70份的石英砂、8-10份的石灰石、2-3份的长石、5-6份的纯碱、3-5份的硼酸、5-7份的芒硝、1-2份的AF材料、1-1.5份的AR材料、0.5-1份的蓝宝石粉末、1-1.5份的光学胶水材料、1-1.5份的阻尼胶水材料和0.8-1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用，AF材料为980AF-3，且蓝宝石粉末的直径在10-15μm之间，玻璃熔窑的温度为1550-1600℃；
其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种；
其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0-25000r/min；
其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用，棱抛的时间为5-10min；
其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用，双面抛光的时间为20-30min，抛光转速为1500-2000r/min；
其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品，预热温度为300-350℃，钢化温度为410-420℃，钢化时间为5-6h,封闭退火到100-0℃时即可开炉；
其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用，超声清洗的时间为5-10min；
其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30-60°，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6和AF防指纹层7，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层4涂覆光学胶水层8，在光学胶水层8的外侧涂覆阻尼胶水层9，然后在镜片侧边固定织网2，完成后制成手机摄像头用镜片成品，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为-50～-100V；
其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜3，完成后进行包装入库。
实施例3：
一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层1、织网2、离型膜3、蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6、AF防指纹层7、光学胶水层8和阻尼胶水层9，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有织网2，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有AF防指纹层7，AF防指纹层7的一侧外壁上设置有离型膜3，钢化玻璃层1的一侧外壁上设置有软性纤维层5，软性纤维层5的一侧外壁上设置有AR-减反射层6，AR-减反射层6的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层4，蓝宝石纳米层4的一侧外壁上设置有光学胶水层8，光学胶水层8的一侧外壁上设置有阻尼胶水层9。
一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68-70份的石英砂、8-10份的石灰石、2-3份的长石、5-6份的纯碱、3-5份的硼酸、5-7份的芒硝、1-2份的AF材料、1-1.5份的AR材料、0.5-1份的蓝宝石粉末、1-1.5份的光学胶水材料、1-1.5份的阻尼胶水材料和0.8-1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用，AF材料为980AF-3，且蓝宝石粉末的直径在10-15μm之间，玻璃熔窑的温度为1550-1600℃；
其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种；
其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0-25000r/min；
其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用，棱抛的时间为5-10min；
其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用，双面抛光的时间为20-30min，抛光转速为1500-2000r/min；
其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品，预热温度为300-350℃，钢化温度为410-420℃，钢化时间为5-6h,封闭退火到100-0℃时即可开炉；
其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用，超声清洗的时间为5-10min；
其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30-60°，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6和AF防指纹层7，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层4涂覆光学胶水层8，在光学胶水层8的外侧涂覆阻尼胶水层9，然后在镜片侧边固定织网2，完成后制成手机摄像头用镜片成品，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为-50～-100V；
其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜3，完成后进行包装入库。
将上述实施例所得手机摄像头用镜片进行对比，所得数据如下表：
Figure BDA0002967887980000111
Figure BDA0002967887980000121
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明安全、可靠，通过蓝宝石纳米层4、软性纤维层5、AR-减反射层6和AF防指纹层7的组合使用，使该手机摄像头用镜片具有较高的防爆、强度、防指纹和防划痕等性能；该发明使用的生产工艺采用的多次抛光加工和清洗加工，使该手机摄像头用镜片具有较高的透光度；将织网2设置在手机摄像头用镜片的侧面，提高了镜片的结构强度、安装摩擦力，方便安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高透光度的手机摄像头用镜片，包括钢化玻璃层(1)、织网(2)、离型膜(3)、蓝宝石纳米层(4)、软性纤维层(5)、AR-减反射层(6)、AF防指纹层(7)、光学胶水层(8)和阻尼胶水层(9)，其特征在于：所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有织网(2)，所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有AF防指纹层(7)，所述AF防指纹层(7)的一侧外壁上设置有离型膜(3)，所述钢化玻璃层(1)的一侧外壁上设置有软性纤维层(5)，所述软性纤维层(5)的一侧外壁上设置有AR-减反射层(6)，所述AR-减反射层(6)的一侧外壁上设置有蓝宝石纳米层(4)，所述蓝宝石纳米层(4)的一侧外壁上设置有光学胶水层(8)，所述光学胶水层(8)的一侧外壁上设置有阻尼胶水层(9)。
2.一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，玻璃制备；步骤二，开料分片；步骤三，CNC成型；步骤四，边缘棱抛；步骤五，研磨抛光；步骤六，强化处理；步骤七，清洗浸泡；步骤八，超声清洗；步骤九，表面镀膜；步骤十，清洗包装；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取68-70份的石英砂、8-10份的石灰石、2-3份的长石、5-6份的纯碱、3-5份的硼酸、5-7份的芒硝、1-2份的AF材料、1-1.5份的AR材料、0.5-1份的蓝宝石粉末、1-1.5份的光学胶水材料、1-1.5份的阻尼胶水材料和0.8-1.5份的软性纤维材料；将称取的石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸和芒硝进行粉碎，随后将粉末均匀混合搅拌之后投入玻璃熔窑，随后将熔融的浆料投入平拉机中进行成型，然后进行退火和平衡应力之后，得到平板玻璃备用；
其中在上述步骤二中，首先利用气枪将开料台面吹干净，随后在台面上铺设一张洁净完整的宣纸，随后将步骤二中生产的平板玻璃放到开料台上，使得平板玻璃的边缘处和机台的边角对齐，随后按下启动键，机器按照预定的尺寸对平板玻璃进行裁剪，裁剪完成后利用超声波清洗机清洗干净后备用；
其中在上述步骤三中，将步骤二中裁剪清洗完成后的玻璃放到精雕机中，利用刀头对玻璃进行CNC精雕处理，得到尺寸精准的手机摄像头用镜片半成品，随后利用超声波清洗机进行清洗，去除表面灰尘和碎渣；
其中在上述步骤四中，将步骤三中CNC精雕完成的镜片半成品放到加工台面上，利用猪毛和抛光粉对镜片半成品的边缘进行棱抛处理，处理完成后备用；
其中在上述步骤五中，将步骤四中棱抛完成后的镜片半成品放入双面抛光机，随后加入抛光粉，进行双面研磨抛光，完成后利用超声波清洗干净后备用；
其中在上述步骤六中，将步骤五中研磨抛光完成的镜片半成品投入钢化炉中进行加热，完成后进行退火处理，之后再次加热，再次退火，快速冷却，形成钢化玻璃成品；
其中在上述步骤七中，将步骤六中钢化处理完成的镜片半成品冷却到室温，随后将酒精喷洒到镜片半成品表面，随后进行擦拭清洗，清洗完成后放入有专用清洁剂的箱体中进行浸泡；
其中在上述步骤八中，浸泡完成的镜片半成品放入盛有专用清洁剂的超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗完成后利用蒸馏水冲洗后烘干备用；
其中在上述步骤九中，将步骤八中清洗烘干的半成品镜片放入溅射腔体中，随后通入氩气进行保护，将腔体内部抽至真空，随后保证半成品镜片与溅射方向夹角呈30-60°，将AF材料、AR材料、软性纤维材料和蓝宝石粉末以及溅射到半成品镜片上，形成蓝宝石纳米层(4)、软性纤维层(5)、AR-减反射层(6)和AF防指纹层(7)，在制成的半成品镜片蓝宝石纳米层(4)涂覆光学胶水层(8)，在光学胶水层(8)的外侧涂覆阻尼胶水层(9)，然后在镜片侧边固定织网(2)，完成后制成手机摄像头用镜片成品；
其中在上述步骤十中，将步骤九中制成的手机摄像头用镜片成品利用纯水冲洗，随后干燥烘干，然后在镜片表面贴附离型膜(3)，完成后进行包装入库。
3.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述AF材料为980AF-3，且蓝宝石粉末的直径在10-15μm之间。
4.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，玻璃熔窑的温度为1550-1600℃。
5.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，开料机采用的刀轮为钻石刀轮、钨钢刀轮和合金刀轮其中一种。
6.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，精雕机的加工精度为0.01mm，精雕机转速为0-25000r/min。
7.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，棱抛的时间为5-10min。
8.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，双面抛光的时间为20-30min，抛光转速为1500-2000r/min。
9.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中，预热温度为300-350℃，钢化温度为410-420℃，钢化时间为5-6h,封闭退火到100-0℃时即可开炉；所述步骤九中，溅射条件为工作气压为0.2～0.5Pa，工作温度为50～100℃，所加负偏压为-50～-100V。
10.根据权利要求2所述的一种高透光度的手机摄像头用镜片的生产工艺，其特征在于：所述步骤八中，超声清洗的时间为5-10min。
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