CN113047535A - 一种屋面标高装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屋面标高装置及方法，其属于建筑施工技术领域，屋面标高装置包括多个下钢筋层、多个上钢筋层、多个定位立柱和钢丝网，相邻两个所述下钢筋层的交接处形成第一折线；多个所述上钢筋层位于所述下钢筋层的上方，相邻两个所述上钢筋层的交接处形成第二折线；多个所述定位立柱沿所述第二折线间隔设置，所述定位立柱的底端与所述下钢筋层固定连接，所述上钢筋层与所述定位立柱固定连接，所述定位立柱上设有多个标高定位线；钢丝网设置于所述下钢筋层的两侧，所述钢丝网的一端与所述下钢筋层固定连接，另一端与所述上钢筋层固定连接。屋面标高方法采用上述屋面标高装置，减少了人工成本，缩短了施工工期。

Description

一种屋面标高装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种屋面标高装置及方法。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，房屋建筑常常用到混凝土浇筑。

房屋建筑中混凝土施工中较长的屋面、曲面和斜面越来越常见，由于屋面较长和坡度大，所以施工需要较多的折线，从而导致了施工难度较高，曲率屋面各段坡度不同，标高也不同，并且由于不同折线的标高不同，不同坡度楼板厚度不宜控制，并且屋面浇筑完成后，找平层、保温层及保护层施工需从新按照折线位置拉线找准标高，增加人工成本，延长施工工期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屋面标高装置及方法，以解决现有技术中存在的屋面折线过多标高不易找准导致的人工成本高和施工工期长的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种屋面标高装置，包括：

多个下钢筋层，相邻两个所述下钢筋层的交接处形成第一折线；

多个上钢筋层，位于所述下钢筋层的上方，相邻两个所述上钢筋层的交接处形成第二折线；

多个定位立柱，沿所述第二折线间隔设置，所述定位立柱的底端与所述下钢筋层固定连接，所述上钢筋层与所述定位立柱固定连接，所述定位立柱上设有多个标高定位线；

钢丝网，设置于所述下钢筋层的两侧，所述钢丝网的一端与所述下钢筋层固定连接，另一端与所述上钢筋层固定连接。

进一步地，所述下钢筋层包括固定连接的第一横向钢筋和第一纵向钢筋，所述第一横向钢筋沿平行于所述第一折线的方向连续延伸，所述第一纵向钢筋沿垂直于所述第一横向钢筋的方向间隔设置。

进一步地，所述上钢筋层包括固定连接的多个第二横向钢筋和多个第二纵向钢筋，所述第二横向钢筋沿平行于所述第二折线的方向连续延伸，所述第二纵向钢筋沿垂直于所述第二横向钢筋的方向间隔设置。

进一步地，还包括顶钢筋层，所述顶钢筋层设置于所述上钢筋层的上方且与所述定位立柱固定连接。

进一步地，还包括上钢筋保护层和下钢筋保护层，所述上钢筋保护层设置于上钢筋层上，所述下钢筋保护层设置于屋面模板和所述下钢筋层之间。

进一步地，还包括垫块，所述垫块设置于所述下钢筋保护层内，每个所述定位立柱与一个所述垫块抵接。

一种屋面标高方法，基于上述的屋面标高装置，包括：

S1：根据屋面参数获取多个第二折线的位置，并获取相邻两个第二折线的间距和屋面各层的厚度，根据各个第二折线的位置确定第一折线的位置，根据屋面各层的厚度在定位立柱上标记多个标高定位线；

S2：在屋面模板上设置钢筋保护层，钢筋保护层上设置多个下钢筋层，相邻两个下钢筋层交接于第一折线处；

S3：将多个定位立柱沿第二折线间隔设置，定位立柱的底端与下钢筋层绑扎；

S4：在下钢筋层上方设置上钢筋层，相邻两个上钢筋层交接于第二折线处，将上钢筋层与定位立柱绑扎；

S5：调节定位立柱的垂直度，将下钢筋层与定位立柱的绑扎处以及上钢筋层与定位立柱的绑扎处焊接；

S6：在上钢筋层和下钢筋层之间设置钢丝网并将钢丝网与上钢筋层和下钢筋层固定连接；

S7：按照标高定位线对屋面的各层进行施工。

进一步地，标记多个标高定位线包括由上至下标记挂瓦层定位线、找平层定位线、挤塑板定位线和楼板板面定位线。

进一步地，在S6和S7之间还包括：将顶钢筋层于挂瓦层定位线处与定位立柱固定焊接。

进一步地，在S7中，屋面各层浇筑与施工包括：

S71：在下钢筋层和上钢筋层之间浇筑混凝土，形成混凝土层；

S72：在上钢筋层和楼板板面定位线之间铺设上钢筋保护层；

S73：在楼板板面定位线和挤塑板定位线之间铺设挤塑板形成挤塑板层；

S74：在挤塑板定位线和找平层定位线之间铺设细石形成找平层；

S75：在找平层上涂设第二设定厚度的防水膜形成防水膜层，在防水膜层上铺设第三设定厚度的防水材料形成防水材料层；

S76：在防水材料层和挂瓦层定位线之间浇筑水泥砂浆形成挂瓦层，挂瓦层上设置屋面瓦，屋面瓦与顶钢筋层绑扎固定。

本发明的有益效果：

本发明提出的屋面标高装置，根据屋面参数计算第二折线位置、屋面各层标高和第一折线位置，在定位立柱上标记标高定位线，根据第一折线位置将多个下钢筋层于第一折线处依次固定连接，多个定位立柱间隔设置在第二折线上并与下钢筋层固定连接，根据第二折线位置将多个上钢筋层于第二折线处依次固定连接，并将上钢筋层与定位立柱固定连接，最后将钢丝网固定在下钢筋层和上钢筋层的之间。本发明提出的屋面标高装置，易于找准标高，只需要在安装装置前进行屋面各层标高设计，不需要在混凝土浇筑后根据找平层、保温层等新的折线拉线找准标高，减少了人工成本，缩短了施工工期。

本发明提出的屋面标高方法，基于上述的屋面标高装置，在屋面模板上安装屋面标高装置后，进行屋面各层浇筑与施工，人工成本低，施工周期短。

附图说明

图1是本发明提供的屋面的示意图；

图2是本发明提供的屋面的部分结构示意图一；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明提供的屋面标高装置的主视图；

图5是本发明提供的屋面标高装置的定位立柱的主视图；

图6是本发明提供的屋面的部分结构示意图二；

图7是图6中B处的放大图。

图中：

10、第一折线；20、第二折线；30、屋面模板；

1、下钢筋层；

2、上钢筋层；

3、定位立柱；31、标高定位线；311、挂瓦层定位线；312、找平层定位线；313、挤塑板定位线；314、楼板板面定位线；

4、钢丝网；

5、顶钢筋层；

61、上钢筋保护层；62、下钢筋保护层；63、垫块；

71、混凝土层；72、挤塑板层；73、找平层；74、防水膜层；75、防水材料层；76、挂瓦层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1至图4，本发明提供一种屋面标高装置，用于屋面施工时找准屋面各层的标高。

屋面标高装置包括多个下钢筋层1、多个上钢筋层2、多个定位立柱3和钢丝网4，相邻两个下钢筋层1的交接处形成第一折线10；多个上钢筋层2位于下钢筋层1的上方，相邻两个上钢筋层2的交接处形成第二折线20，下钢筋层1与上钢筋层2之间的空间用于浇筑混凝土形成混凝土层71；多个定位立柱3沿第二折线20间隔设置，定位立柱3的底端与下钢筋层1固定连接，上钢筋层2与定位立柱3固定连接，定位立柱3上设有多个标高定位线31，定位立柱3用于支撑上钢筋层2；钢丝网4设置于下钢筋层1的两侧，钢丝网4的一端与下钢筋层1固定连接，另一端与上钢筋层2固定连接，钢丝网4用于防止混凝土流出下钢筋层1与上钢筋层2之间的空间。

下钢筋层1包括固定连接的第一横向钢筋和第一纵向钢筋，第一横向钢筋沿平行于第一折线10的方向连续延伸，第一纵向钢筋沿垂直于第一横向钢筋的方向间隔设置，第一横向钢筋强度大，与混凝土层71形成钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构整体性、耐磨性好，第一纵向钢筋使得第一横向钢筋连接稳定，使得下钢筋层1整体的强度高和稳定性好。

上钢筋层2包括固定连接的多个第二横向钢筋和多个第二纵向钢筋，第二横向钢筋沿平行于第二折线20的方向连续延伸，第二纵向钢筋沿垂直于第二横向钢筋的方向间隔设置，第一横向钢筋与第二横向钢筋之间形成容纳混凝土的空间，第二横向钢筋强度大，与混凝土形成钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构整体性、耐磨性好，第二纵向钢筋使得第二横向钢筋连接稳定，使得上钢筋层2整体的强度高和稳定性好。

参见图2和图3，屋面标高装置还包括上钢筋保护层61和下钢筋保护层62，上钢筋保护层61设置于上钢筋层2上，下钢筋保护层62设置于屋面模板30和下钢筋层1之间，上钢筋保护层61用于保护上钢筋层2，防止上钢筋层2的上部发生损坏，下钢筋保护层62用于保护下钢筋层1，防止下钢筋层1的下部发生损坏。

参见图3，屋面标高装置还包括垫块63，垫块63设置于下钢筋保护层62内，每个定位立柱3与一个垫块63抵接，垫块63与定位立柱3之间的摩擦力大，既能防止定位立柱3发生倾倒，又能保护定位立柱3的底部。

参见图3和图4，屋面标高装置还包括顶钢筋层5，顶钢筋层5设置于上钢筋层2的上方且与定位立柱3固定连接，既便于操作人员行走，又对屋面瓦起到支撑的作用。

本发明提供一种屋面标高方法，用于屋面施工时找准屋面各层的标高以及标高后对屋面各层进行施工。

参见图1至图7，一种屋面标高方法，基于上述的屋面标高装置，包括：

S1：根据屋面参数获取多个第二折线20的位置，并获取相邻两个第二折线20的间距和屋面各层的厚度，根据各个第二折线20的位置确定第一折线10的位置，根据屋面各层的厚度在定位立柱3上标记多个标高定位线31，即先在图纸上进行屋面各层厚度和标记标高定位线31设计，再进行现场施工，标记标高定位线31操作简单，保证了屋面各层厚度定位的准确性；

S2：在屋面模板30上设置下钢筋保护层62，下钢筋保护层62上设置多个下钢筋层1，相邻两个下钢筋层1交接于第一折线10处，固定连接相邻的两个下钢筋层1，实现屋面下钢筋层1的铺设；

S3：将多个定位立柱3沿第二折线20间隔设置，定位立柱3的底端抵接垫块63并且定位立柱3的底端与下钢筋层1绑扎；

S4：在下钢筋层1上方设置上钢筋层2，相邻两个上钢筋层2交接于第二折线20处，将上钢筋层2与定位立柱3绑扎，实现上钢筋层2与定位立柱3的连接；

S5：调节定位立柱3的垂直度，保证了定位立柱3垂直于地面，从而保证了现场施工的标高定位线31的位置与设计时图纸上标高定位线31的位置相同，将下钢筋层1与定位立柱3的绑扎处以及上钢筋层2与定位立柱3的绑扎处焊接，实现下钢筋层1与定位立柱3之间稳定的固定连接，以及上钢筋层2与定位立柱3的之间稳定的固定连接；

S6：在上钢筋层2和下钢筋层1之间设置钢丝网4并将钢丝网4与上钢筋层2和下钢筋层1固定连接，防止浇筑混凝土时混凝土流出上钢筋层2和下钢筋层1之间的区域；

S7：按照标高定位线31对屋面的各层进行施工，施工方便，人工成本低，施工周期短。

参见图4和图5，标记多个标高定位线31包括由上至下标记挂瓦层定位线311、找平层定位线312、挤塑板定位线313和楼板板面定位线314，在定位立柱3上标记屋面层中较难控制厚度的层的位置，加快了施工周期。

参见图4，在S6和S7之间还包括：将顶钢筋层5于挂瓦层定位线311处与定位立柱3固定焊接，焊接连接稳定，顶钢筋层5给屋面瓦提供了一定的支撑力，减小了挂瓦层76受到的压力。

参见图2、图3、图6和图7，在S7中，屋面各层浇筑与施工包括：

S71：在下钢筋层1和上钢筋层2之间浇筑混凝土，形成混凝土层71；

S72：在上钢筋层2和楼板板面定位线314之间铺设上钢筋保护层61，保护上钢筋层2；

S73：在楼板板面定位线314和挤塑板定位线313之间铺设挤塑板形成挤塑板层72，挤塑板起保温隔热作用，即挤塑板层72为保温层，挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，挤塑板结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定；

S74：在挤塑板定位线313和找平层定位线312之间铺设细石形成找平层73，找平层73保证了保温层上表面光滑、平整、密实并具有一定强度而设置的，并且找平层73为防水层的辅设提供良好的基层条件；

S75：在找平层73上涂设第二设定厚度的防水膜形成防水膜层74，在防水膜层74上铺设第三设定厚度的防水材料形成防水材料层75，防水膜层74为高分子防水涂膜，防水材料层75为高聚物改性沥青防水卷材，防水膜层74和防水材料层75形成了防水层，用于屋面防水；

S76：在防水材料层75和挂瓦层定位线311之间浇筑水泥砂浆形成挂瓦层76，挂瓦层76上设置屋面瓦，屋面瓦与顶钢筋层5绑扎固定，挂瓦层76作用是为屋面瓦提供固定的位置。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种屋面标高装置，其特征在于，包括：

多个下钢筋层(1)，相邻两个所述下钢筋层(1)的交接处形成第一折线(10)；

多个上钢筋层(2)，位于所述下钢筋层(1)的上方，相邻两个所述上钢筋层(2)的交接处形成第二折线(20)；

多个定位立柱(3)，沿所述第二折线(20)间隔设置，所述定位立柱(3)的底端与所述下钢筋层(1)固定连接，所述上钢筋层(2)与所述定位立柱(3)固定连接，所述定位立柱(3)上设有多个标高定位线(31)；

钢丝网(4)，设置于所述下钢筋层(1)的两侧，所述钢丝网(4)的一端与所述下钢筋层(1)固定连接，另一端与所述上钢筋层(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的屋面标高装置，其特征在于，所述下钢筋层(1)包括固定连接的第一横向钢筋和第一纵向钢筋，所述第一横向钢筋沿平行于所述第一折线(10)的方向连续延伸，所述第一纵向钢筋沿垂直于所述第一横向钢筋的方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的屋面标高装置，其特征在于，所述上钢筋层(2)包括固定连接的多个第二横向钢筋和多个第二纵向钢筋，所述第二横向钢筋沿平行于所述第二折线(20)的方向连续延伸，所述第二纵向钢筋沿垂直于所述第二横向钢筋的方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的屋面标高装置，其特征在于，还包括顶钢筋层(5)，所述顶钢筋层(5)设置于所述上钢筋层(2)的上方且与所述定位立柱(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的屋面标高装置，其特征在于，还包括上钢筋保护层(61)和下钢筋保护层(62)，所述上钢筋保护层(61)设置于上钢筋层(2)上，所述下钢筋保护层(62)设置于屋面模板(30)和所述下钢筋层(1)之间。

6.根据权利要求5所述的屋面标高装置，其特征在于，还包括垫块(63)，所述垫块(63)设置于所述下钢筋保护层(62)内，每个所述定位立柱(3)与一个所述垫块(63)抵接。

7.一种屋面标高方法，其特征在于，基于权利要求1-6任一项所述的屋面标高装置，包括：

S1：根据屋面参数获取多个第二折线(20)的位置，并获取相邻两个第二折线(20)的间距和屋面各层的厚度，根据各个第二折线(20)的位置确定第一折线(10)的位置，根据屋面各层的厚度在定位立柱(3)上标记多个标高定位线(31)；

S2：在屋面模板(30)上设置下钢筋保护层(62)，下钢筋保护层(62)上设置多个下钢筋层(1)，相邻两个下钢筋层(1)交接于第一折线(10)处；

S3：将多个定位立柱(3)沿第二折线(20)间隔设置，定位立柱(3)的底端抵接垫块(63)并且定位立柱(3)的底端与下钢筋层(1)绑扎；

S4：在下钢筋层(1)上方设置上钢筋层(2)，相邻两个上钢筋层(2)交接于第二折线(20)处，将上钢筋层(2)与定位立柱(3)绑扎；

S5：调节定位立柱(3)的垂直度，将下钢筋层(1)与定位立柱(3)的绑扎处以及上钢筋层(2)与定位立柱(3)的绑扎处焊接；

S6：在上钢筋层(2)和下钢筋层(1)之间设置钢丝网(4)并将钢丝网(4)与上钢筋层(2)和下钢筋层(1)固定连接；

S7：按照标高定位线(31)对屋面的各层进行施工。

8.根据权利要求7所述的屋面标高方法，其特征在于，标记多个标高定位线(31)包括由上至下标记挂瓦层定位线(311)、找平层定位线(312)、挤塑板定位线(313)和楼板板面定位线(314)。

9.根据权利要求8所述的屋面标高方法，其特征在于，在S6和S7之间还包括：将顶钢筋层(5)于挂瓦层定位线(311)处与定位立柱(3)固定焊接。

10.根据权利要求10所述的屋面标高方法，其特征在于，在S7中，屋面各层浇筑与施工包括：

S71：在下钢筋层(1)和上钢筋层(2)之间浇筑混凝土，形成混凝土层(71)；

S72：在上钢筋层(2)和楼板板面定位线(314)之间铺设上钢筋保护层(61)；

S73：在楼板板面定位线(314)和挤塑板定位线(313)之间铺设挤塑板形成挤塑板层(72)；

S74：在挤塑板定位线(313)和找平层定位线(312)之间铺设细石形成找平层(73)；

S75：在找平层(73)上涂设第二设定厚度的防水膜形成防水膜层(74)，在防水膜层(74)上铺设第三设定厚度的防水材料形成防水材料层(75)；

S76：在防水材料层(75)和挂瓦层定位线(311)之间浇筑水泥砂浆形成挂瓦层(76)，挂瓦层(76)上设置屋面瓦，屋面瓦与顶钢筋层(5)绑扎固定。

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