CN110080530A - 严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，包括步骤：1)屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋；2)清理基层表面并湿润；3)找平层施工；4)在找平层上粘锚保温板；5)铺设玻纤网和镀锌钢丝网片后进行找平层施工；6)设置分隔缝；7)在保温找平层上进行防水层施工；8)防水保护层施工；9)进行琉璃瓦粘结层的钢筋网片捆扎；10)采用贴锚施工的方法布置琉璃瓦。本发明采用“贴锚结合”和“预埋短钢筋绑扎玻纤网、镀锌钢丝网片”的方法铺设保温板，采用“湿贴”和“水泥钉锚固”相结合的方法铺贴琉璃瓦，实现严寒地区琉璃瓦坡屋面系统整体牢固、防水耐久，能抵抗大风、地震荷载和反复冻融循环引起的破坏。

Description

严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法。

背景技术

琉璃瓦屋面以简洁、美观、大方、规格多样等特点，在建筑屋面施工中得到了广泛应用。但甘肃西南部，在中国建筑气候区划分上属VIA严寒地区，在抗震设防裂度上属7度设防区域。为满足节能保温要求，严寒地区的屋面设计需较厚保温层，保温层及屋面琉璃瓦若固定不牢固，在反复冻融或地震作用下，易整体或局部脱落而引发质量安全事故。而传统琉璃瓦屋面施工通常采用水泥砂浆湿贴或挂瓦条、顺水条、不锈钢干挂工艺，对保温板未采取特殊的固定措施，保温层在反复冻融影响下更易开裂，从而引起防水层拉裂导致屋面渗漏现象。

专利CN 104533026 A公开了高层建筑仿古屋面卧瓦施工方法，其包括以下步骤：1)在屋面的结构层中预埋一端伸出于结构层的竖向钢筋；2)在结构层上进行水泥砂浆找平层施工；3)在找平层上进行防水层的施工，防水材料选择水泥聚合物防水涂料；4)在防水层上铺设一层钢丝网片，并将钢丝网片通过预埋在结构层中的预埋钢筋绑扎固定；5)瓦垄定位后，在钢丝网片上铺水泥混合砂浆作为卧瓦层，铺设琉璃瓦，借助穿过瓦片预留孔的铁钉将瓦固定。该专利通过预埋钢筋、钢丝网片和铁钉实现卧瓦精确定位并固定牢靠，防止卧瓦在高空风荷载的作用下被掀落，保证高层建筑仿古屋面卧瓦的后期使用安全。但由于严寒地区特殊的保温层要求，使得在琉璃瓦屋面施工过程中，不仅要考虑保温层的固定牢固性，又要考虑保温层上琉璃瓦固定的牢固性，以保证保温层与其上找平层的整体性，使之不易开裂，同时要保证琉璃瓦粘结层的整体性，以保证琉璃瓦在大风、雨雪荷载下不易脱落。而上述专利仅公开了以铁钉固定琉璃瓦增强固定牢固性，从而防止卧瓦在高空风荷载的作用下被掀落，不能解决严寒地区琉璃瓦屋面施工中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，通过采用湿贴和水泥钉锚固相结合的施工方法，不仅增加琉璃瓦与屋面系统结合的牢固性，极大降低了因大风、地震荷载及冻融循环等因素引起的屋面瓦破裂，脱落的风险；同时在保温层找平层增加一层玻纤网和一层镀锌钢丝网片，以及设置分隔伸缩缝等技术手段，增强保温层找平层的整体性及抗开裂、抗变形能力，解决在反复冻融下因保温层找平层开裂引起的防水层拉裂导致的屋面渗漏的问题。

为了实施上述目的，本发明采用如下技术方案：

严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，所述施工方法适用于严寒地区因节能要求设置有块状保温层、坡度在22.5-45°的琉璃瓦斜屋面工程，包括如下具体步骤：

1)屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋；

2)清理混凝土基层表面，扫除灰尘、积土及其它杂物，并进行洒水湿润；

3)在屋面结构层上进行水泥砂浆找平层施工；

4)在找平层上粘锚保温板，粘锚后用聚合物砂浆铺设一层玻纤网，再铺设一层镀锌钢丝网片；

5)保温板干硬性细石混凝土找平层施工及养护；

6)在保温找平层上设置分隔缝；

7)在保温找平层上进行防水层施工；

8)在防水层上进行1:3水泥砂浆防水保护层施工

9)进行琉璃瓦粘结层上的钢筋网片绑扎；

10)采用琉璃瓦贴锚施工的方法，将琉璃瓦在水泥砂浆粘结层进行湿贴后，再用水泥钉将琉璃瓦固定在水泥砂浆持钉层上。

进一步，严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，包括如下具体步骤：

1)斜屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋，具体用混凝土按照从上向下的顺序连续进行斜屋面浇筑，并在混凝土终凝前，边抹平边插入短钢筋。屋脊模板采用木模板，混凝土浇筑后，在模板上与琉璃瓦粘层中间位置对应处拉水平通线，并沿水平通线在模板上钻孔，钻孔完毕后依次插入短钢筋；

2)清理混凝土基层表面，扫除灰尘、积土及其它杂物，并进行洒水湿润；

3)在屋面结构层上进行水泥砂浆找平层施工，具体根据坡度要求拉线、贴灰饼，并沿排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，然后在两筋中间铺水泥砂浆，再根据两边冲筋标高刮平及抹平；

4)在找平层上粘锚保温板，并在保温板上进行干硬性细石混凝土找平层施工。其中，保温板铺贴前弹线排版，铺贴时让屋面结构层上预留钢筋穿过保温板，并在粘贴砂浆终凝前用保温钉进行二次固定，每块保温板确保四角和中间有保温钉，保温钉进入基层至少50mm；

5)保温板铺设完成后，铺设一层玻纤网和一层镀锌钢丝网片，其中，钢丝网片之间搭接长度至少50mm，且结构层预埋的钢筋穿过保温板后预弯曲成 180°，并与镀锌钢丝网片绑扎牢固，镀锌钢丝网片用间距1000mm的垫块垫起 10mm；然后进行30mm厚C20干硬性细石混凝土找平层施工。

6)在保温找平层上设置间距4×4m、缝宽为5-20mm的分隔缝，并在清理分隔缝内杂物后，填充豆粒石，然后用防水油膏嵌入缝内并灌满全缝，以至密实饱满；

7)在保温找平层上进行防水层施工；

8)在防水层上进行1:3水泥砂浆防水保护层施工；

9)进行琉璃瓦粘结层的钢筋网片绑扎，具体将屋脊上预埋的短钢筋焊接接长后纵向通长布置，形成预埋短钢筋焊接接长端，钢筋间距500mm，横向绑扎钢筋，间距500mm，形成钢筋网片，钢筋网片用间距1000mm垫块垫起；

10)采用琉璃瓦贴锚施工的方法，将琉璃瓦在水泥砂浆粘结层进行湿贴后，再用水泥钉将琉璃瓦固定在水泥砂浆持钉层上，具体操作步骤为：

①按照屋面瓦排版图，从屋檐往上确定第一层瓦的位置，弹出横向第一层瓦的边线，然后根据每个屋檐的中点弹出每个坡面的纵向中心，再根据横向线与纵向中心弹出所有瓦片的纵横向边线，每坡瓦挂纵横向水平控制线；

②按照排好的屋面排版图，琉璃瓦从每坡屋面一侧向另一侧贴锚，自下而上铺设，铺贴时，先将屋面檐口的两层瓦贴锚完，然后从一侧开始自下而上贴锚每层瓦片，铺瓦用水泥砂浆固定卧实，使其与上两层瓦平行，每层琉璃瓦用水泥砂浆贴实后，随即用水泥钉穿过琉璃瓦的孔洞固定在水泥砂浆内；

③屋面檐口琉璃瓦出屋檐长度50mm，琉璃瓦贴锚后屋面檐口下部与屋面交接处、屋脊与屋面交接处用密封胶密封；天沟两侧琉璃瓦贴锚后，用水泥砂浆抹平，形成砂浆封堵层，琉璃瓦上下搭接长度50mm，左右搭接30-40mm；

④斜脊位置的琉璃瓦根据屋脊线裁切后，再进行贴锚，两侧瓦片贴锚后，盖上屋脊瓦。

更进一步，所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤1)的施工操作中，所述斜屋面浇筑时用干硬性混凝土，坍落度控制在90-110mm，且斜屋面预埋短钢筋长度＝锚入结构层50mm+保温层厚度+70mm。

更进一步，在步骤1)的施工操作中，所述屋脊预埋短钢筋长度＝锚入屋脊 50mm+150mm。

更进一步，在步骤4)的施工操作中，所述镀锌钢丝网片为20mm×20mm18 号镀锌钢丝网片。

更进一步，在步骤5)的施工操作中，在保温板上进行水泥砂浆找平层的施工步骤如下：采用厚30mm、坍落度控制在90-110mm的C20干硬性细石混凝土浇筑，人工进行拍实及刮平，并在初凝前提浆抹平，以保证混凝土厚度和坡度符合要求，在混凝土终凝前进行二次抹压，终凝后进行覆盖浇水养护，养护时间至少 14天，在保温找平层施工时，确保预埋的钢筋全部锚在C20细石混凝土中。

更进一步，在步骤6)中，在保温找平层上设置分隔缝的施工时，采用混凝土浇筑前预埋分隔条或混凝土浇筑后切割分隔缝的方法，其中，采用预埋分隔条时，在终凝前二次抹灰后，取出分隔条；采用浇筑后切割时，在保温找平层混凝土强度达12MPa后采用切割机进行切割。

更进一步，在步骤7)所述保温找平层上进行防水层施工时，包括卷材防水层施工或涂膜防水层施工，其中，所述卷材防水层施工采用热熔满铺法，防水层施工时先进行细部构造处理，在屋脊、阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝等细部先做附加层，附加层长度均不小于500mm，卷材由屋面最低标高向上垂直于屋脊方向进行铺贴，长边及端头的搭接宽度为100mm，同一层相邻两幅卷材短边接缝错开至少500mm；檐沟、天沟卷材施工时，沿檐沟、天沟方向铺贴，接缝沿流水方向；屋脊预埋短钢筋穿过防水层时，在穿过位置用密封胶进行密封；檐口端头、泛水处的卷材铺贴完成后，将卷材裁切整齐，并用水泥钉沿长度方向每500mm进行固定，且用密封胶进行密封，泛水处最后用1mm厚铝板钉压固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1)本发明独创性地通过对斜屋面保温板采用“粘锚结合”和“预埋短钢筋绑扎玻纤网、镀锌钢丝网片”的双重措施，对斜屋面琉璃瓦采用“湿贴”和“水泥钉锚固”相结合的施工方法，实现严寒地区琉璃瓦坡屋面系统整体牢固、防水耐久，能抵抗大风、地震荷载和反复冻融循环引起的破坏；

2)本发明在严寒地区琉璃瓦施工中，琉璃瓦采用“湿贴”和“水泥钉锚固”相结合的施工方法，与传统的湿贴或干挂工艺相比，增加了琉璃瓦与屋面系统结构结合的牢固性，极大降低了因大风、地震荷载及冻融循环等因素引起的屋面瓦破裂、脱落的风险；

3)本发明在屋面结构板上预埋短钢筋，钢筋穿过保温板、玻纤网和镀锌钢丝网形成整体，同时对保温板采用粘锚相结合的铺贴方法，确保了保温板的牢固性，从而解决了坡屋面保温板易整体脱落的问题；

4)本发明通过在保温板找平层内增加一层玻纤网和一层镀锌钢丝网，以及在找平层上设置分隔伸缩缝等措施，增加了保温板上找平层的整体性及抗开裂、抗变形能力，解决了在反复冻融影响下，保温层上找平层开裂引起防水层拉裂，从而导致屋面渗漏的问题；

5)本发明在屋面预埋短钢筋，屋脊预埋短钢筋接长绑扎形成钢筋网片，置于屋面瓦结构层，保证了粘结层的整体性及结构强度；

6)本发明施工方法在甘肃省甘南州夏河县项目建设中取得了初步成功，节约资金104300元，不仅创造了经济效益，而且大大提高了严寒地区琉璃瓦坡屋面体系的整体牢固性、防水性和耐久性，减少了后期维修费用。

附图说明

图1为预埋短钢筋示意图；

图2为保温板固定示意图

图3为防水保护层施工示意图；

图4为檐口及排水天沟细部施工示意图；

图5为屋脊瓦安装示意图。

图中，1-屋脊、2-结构层、3-短钢筋、4-找平层、5-保温板、6-玻纤网、 7-20mm×20mm18号镀锌钢丝网片、8-短钢筋绑扎弯头、9-干硬性细石混凝土找平层、10-卷材防水层、11-水泥砂浆防水保护层、12-水泥砂浆粘结层、13-钢筋网片、14-预埋钢筋焊接接长端、15-密封胶封口、16-天沟防水附加层、17- 砂浆封堵层、18-水泥钉、19-屋脊线、20-斜屋脊处脊瓦、2001-脊瓦。

具体实施方式

为使本发明的目的、方案和技术效果更加清楚、明白，下面结合具体实施例作详细说明，以便于本领域技术人员的理解。应当注意，以下实施例仅适用于解释本发明，并不限制本发明的权利范围。

实施例1

实施项目：甘肃甘南州夏河县综合服务中心1#楼建设项目，建设地点位于夏河县拉卜楞镇王格尔塘，建筑物地下一层，地上五层，框架结构，工程于2016 年4月8日开工，2017年9月8日竣工。

工程设计屋面为琉璃瓦坡屋面，保温层为120mm厚热固性改性防火保温板，防水层为4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，屋面坡度23°，具体施工步骤如下：

1)屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋，如图1所示，混凝土按照从上向下的顺序连续进行斜屋面浇筑，并在混凝土终凝前，边抹平边插入短钢筋。具体地，屋脊模板采用木模板，在混凝土浇筑后，在模板上琉璃瓦粘结层中间位置对应处拉水平通线，并沿水平通线在模板上钻孔，钻孔完毕后依次插入短钢筋，其中，所述斜屋面浇筑时用干硬性混凝土，坍落度控制在90-110mm，且斜屋面预埋短钢筋长度＝锚入结构层50mm+保温层厚度+70mm；

2)清理混凝土基层表面，扫除灰尘、积土及其它杂物，并进行洒水湿润；

3)在屋面结构层上进行水泥砂浆找平层施工，具体根据坡度要求拉线、贴灰饼，并沿排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，然后在两筋中间铺水泥砂浆，再根据两边冲筋标高刮平及抹平；

4)在找平层上粘锚保温板，如图2所示，保温板铺贴前弹线排版，铺贴时让屋面结构层上预留钢筋穿过保温板，并在粘贴砂浆终凝前用保温钉进行二次固定，每块保温板确保四角和中间有保温钉，保温钉进入基层至少50mm。

5)保温板铺设完成后，用聚合物砂浆铺设一层玻纤网，再铺设一层20mm ×20mm18号镀锌钢丝，其中，钢丝网片之间搭接长度至少50mm，且结构层预埋的短钢筋穿过保温板后预弯曲成180°，形成短钢筋绑扎弯头后，与镀锌钢丝网片绑扎牢固，镀锌钢丝网片用间距1000mm的垫块垫起10mm；然后在保温板上进行干硬性细石混凝土找平层施工，保温板上找平层施工采用厚30mm、坍落度控制在90-110mm的C20干硬性细石混凝土浇筑后，人工进行拍实及刮平，并在初凝前提浆抹平，以保证混凝土厚度和坡度符合要求，在混凝土终凝前进行二次抹压，终凝后进行覆盖浇水养护，在保温找平层施工时，确保预埋的钢筋全部锚在C20细石混凝土中，如图3所示；

6)在保温找平层上设置间距4×4m、缝宽为5-20mm的分隔缝，并在清理分隔缝内杂物后，填充豆粒石，然后用防水油膏嵌入缝内并灌满全缝，以至密实饱满，其中，采用混凝土浇筑前预埋分隔条或混凝土浇筑后切割分隔缝的方法，采用预埋分隔条时，在终凝前二次抹面后，取出分隔条；采用浇筑后切割时，在保温找平层混凝土强度达12MPa后采用切割机进行切割；

7)在保温找平层上进行防水层施工，包括卷材防水层施工或涂膜防水层施工，其中，所述卷材防水层施工采用热熔满铺法，如图4所示，防水层施工时先进行细部构造处理，在屋脊、阴阳角、天沟、檐口、水落口、变形缝等细部先做附加层，附加层长度均不小于500mm，如图3所示，卷材由屋面最低标高向上垂直于屋脊方向进行铺贴，长边及端头的搭接宽度为100mm，同一层相邻两幅卷材短边接缝错开至少500mm；檐沟、天沟卷材施工时，沿檐沟、天沟方向铺贴，接缝沿流水方向；屋脊预埋短钢筋穿过防水层时，在穿过位置用密封胶进行密封；檐口端头、泛水处的卷材铺贴完成后，将卷材裁切整齐，并用水泥钉沿长度方向每500mm进行固定，且用密封胶进行密封，泛水处最后用1mm厚铝板钉压固定；

8)在防水层上进行1:3水泥砂浆防水保护层施工；

9)进行琉璃瓦粘结层的钢筋网片绑扎，具体将屋脊上预埋的短钢筋焊接接长后纵向通长布置，预埋短钢筋焊接接长端，钢筋间距500mm，横向绑扎钢筋，间距500mm，形成钢筋网片，钢筋网片用间距900mm垫块垫起；

10)采用琉璃瓦贴锚施工的方法，将琉璃瓦在水泥砂浆粘结层进行湿贴后，再用水泥钉将琉璃瓦固定在水泥砂浆持钉层上，具体操作步骤为：

①按照屋面瓦排版图，从屋檐往上确定第一层瓦的位置，弹出横向第一层瓦的边线，然后根据每个屋檐的中点弹出每个坡面的纵向中心，再根据横向线与纵向中心弹出所有瓦片的纵横向边线，每坡瓦挂纵横向水平控制线。

②按照排好的屋面瓦排版图，琉璃瓦从每坡屋面一侧向另一侧贴锚，自下而上铺设，铺贴时，先将屋面檐口的两层瓦贴锚完，然后从一侧开始自下而上贴锚每层瓦片，铺瓦用水泥砂浆固定卧实，使其与上两层瓦平行，每层琉璃瓦用水泥砂浆贴实后，随即用水泥钉穿过琉璃瓦的孔洞固定在水泥砂浆内；

③屋面檐口琉璃瓦出屋檐长度50mm，琉璃瓦贴锚后屋面檐口下部与屋面交接处、屋脊与屋面交接处用密封胶封密封；天沟两侧琉璃瓦贴锚后，用水泥砂浆抹平，形成砂浆封堵层，琉璃瓦上下搭接长度50mm，左右搭接30-40mm；

④斜脊位置的琉璃瓦根据屋脊线裁切后，再进行贴锚，两侧瓦片贴锚后，盖上屋脊瓦，如图5所示。

本发明采用以上施工方法，减少了挂瓦条的投入，与传统干挂工艺相比，节约资金104300元，取得了良好的经济效益。同时，该项目建设完成后，在当地严寒气候条件下，能够长期保持较高的整体牢固性和防水性。

Claims (8)

1.严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，适用于严寒地区因节能要求设置有块状保温层、坡度在22.5-45°的琉璃瓦斜屋面工程，其特征在于：包括如下具体步骤：

1)屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋；

2)清理混凝土基层表面，扫除灰尘、积土及其它杂物，并进行洒水湿润；

3)在屋面结构层上进行水泥砂浆找平层施工；

4)在找平层上粘锚保温板，粘锚后用聚合物砂浆铺设一层玻纤网，再铺设一层镀锌钢丝网片；

5)保温板干硬性细石混凝土找平层施工及养护；

6)在保温找平层上设置分隔缝；

7)在保温找平层上进行防水层施工；

8)在防水层上进行1:3水泥砂浆防水保护层施工。

9)进行琉璃瓦粘结层上的钢筋网片绑扎；

10)采用琉璃瓦贴锚施工的方法，将琉璃瓦在水泥砂浆粘结层进行湿贴后，再用水泥钉将琉璃瓦固定在水泥砂浆持钉层上。

2.如权利要求1所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：包括如下具体步骤：

1)屋面结构层及屋脊砼浇筑时预埋短钢筋，用混凝土按照从上向下的顺序连续进行斜屋面浇筑，并在混凝土终凝前，边抹平边插入短钢筋，具体地，屋脊模板采用木模板，混凝土浇筑后，在模板上与琉璃瓦粘层中间位置对应处拉水平通线，并沿水平通线在模板上钻孔，钻孔完毕后依次插入短钢筋；

2)清理混凝土基层表面，扫除灰尘、积土及其它杂物，并进行洒水湿润；

3)在屋面结构层上进行水泥砂浆找平层施工，具体根据坡度要求拉线、贴灰饼，并沿排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，然后在两筋中间铺水泥砂浆，再根据两边冲筋标高刮平及抹平；

4)在找平层上粘锚保温板，并在保温板上进行干硬性细石混凝土找平层施工，其中，保温板铺贴前弹线排版，铺贴时让屋面结构层上预留钢筋穿过保温板，并在粘贴砂浆终凝前用保温钉进行二次固定，每块保温板确保四角和中间有保温钉，保温钉进入基层至少50mm；

5)保温板铺设完成后，用聚合物砂浆铺设一层玻纤网，再铺设一层镀锌钢丝网片，其中，钢丝网片之间搭接长度至少50mm，且结构层预埋的钢筋穿过保温板后预弯曲成180°，形成短钢筋绑扎弯头后，与镀锌钢丝网片绑扎牢固，镀锌钢丝网片用间距1000mm的垫块垫起10mm；然后施工30mm厚C20细石混凝土找平层。

6)在保温找平层上设置间距4×4m、缝宽为5-20mm的分隔缝，并在清理分隔缝内杂物后，填充豆粒石，然后用防水油膏嵌入缝内并灌满全缝，以至密实饱满；

7)在保温找平层上进行防水层施工；

8)在防水层上进行1:3水泥砂浆防水保护层施工。

9)进行琉璃瓦粘结层的钢筋网片绑扎，具体将屋脊上预埋的短钢筋焊接接长后纵向通长布置，形成预埋钢筋焊接接长端，钢筋间距500mm，横向绑扎钢筋，间距500mm，形成钢筋网片，钢筋网片用间距1000mm垫块垫起；

10)采用琉璃瓦贴锚施工的方法，将琉璃瓦在水泥砂浆粘结层进行湿贴后，再用水泥钉将琉璃瓦固定在水泥砂浆持钉层上，具体操作步骤为：

①按照屋面瓦排版图，从屋檐往上确定第一层瓦的位置，弹出横向第一层瓦的边线，然后根据每个屋檐的中点弹出每个坡面的纵向中心，再根据横向线与纵向中心弹出所有瓦片的纵横向边线，每坡瓦挂纵横向水平控制线；

②按照排好的屋面瓦排版图，琉璃瓦从每坡屋面一侧向另一侧贴锚，自下而上铺设，铺贴时，先将屋面檐口的两层瓦贴锚完，然后从一侧开始自下而上贴锚每层瓦片，铺瓦用水泥砂浆固定卧实，使其与上两层瓦平行，每层琉璃瓦用水泥砂浆贴实后，随即用水泥钉穿过琉璃瓦的孔洞固定在水泥砂浆内；

③屋面檐口琉璃瓦出屋檐长度50mm，琉璃瓦贴锚后屋面檐口下部与屋面交接处、屋脊与屋面交接处用密封胶密封；天沟两侧琉璃瓦贴锚后，用水泥砂浆抹平，形成砂浆封堵层，琉璃瓦上下搭接长度50mm，左右搭接30-40mm；

④斜脊位置的琉璃瓦根据屋脊线裁切后，再进行贴锚，两侧瓦片贴锚后，盖上屋脊瓦。

3.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤1)的施工操作中，所述斜屋面浇筑时用干硬性混凝土，坍落度控制在90-110mm，且斜屋面预埋短钢筋长度＝锚入结构层50mm+保温层厚度+70mm。

4.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤1)的施工操作中，所述屋脊预埋短钢筋长度＝锚入屋脊50mm+150mm。

5.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤4)的施工操作中，所述镀锌钢丝网片为20×20mm18号镀锌钢丝网片。

6.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤5)的施工操作中，在保温板上进行干硬性细石混凝土找平层的施工步骤如下：采用厚30mm、坍落度控制在90-110mm的C20干硬性细石混凝土浇筑后，人工进行拍实及刮平，并在初凝前提浆抹平，以保证混凝土厚度和坡度符合要求，在混凝土终凝前进行二次抹压，终凝后进行覆盖浇水养护，在保温找平层施工时，确保预埋的钢筋全部锚在C20细石混凝土中。

7.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤6)中，在保温找平层上设置分隔缝的施工时，可采用混凝土浇筑前预埋分隔条或混凝土浇筑后切割分隔缝的方法，其中，采用预埋分隔条时，在终凝前二次抹面后，取出分隔条；采用浇筑后切割时，在保温找平层混凝土强度达到12MPa后采用切割机进行切割。

8.如权利要求2所述的严寒地区琉璃瓦坡屋面贴锚施工方法，其特征在于：在步骤7)所述保温找平层进行防水层施工时，包括卷材防水层施工或涂膜防水层两种，其中，所述卷材防水层施工采用热熔满铺法，防水层施工时先进行细部构造处理，具体在屋脊、阴阳角、天沟、檐口、水落口及变形缝细部先做附加层，附加层长度均不小于500mm，卷材由屋面最低标高向上垂直于屋脊方向进行铺贴，长边及端头的搭接宽度为100mm，同一层相邻两幅卷材短边接缝错开至少500mm；檐沟、天沟卷材施工时，沿檐沟、天沟方向铺贴，接缝沿流水方向；屋脊预埋短钢筋穿过防水层时，在穿过位置用密封胶进行密封；檐口端头、泛水处的卷材铺贴完成后，将卷材裁切整齐，并用水泥钉沿长度方向每500mm进行固定，且用密封胶进行密封，泛水处最后用1mm厚铝板钉压固定。