CN113045010A - 一种模块式生态沟养殖尾水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，包括排水渠道、曝气池、净化池、水泵和两组初滤装置。通过设计初滤装置对尾水进行过滤处理，将尾水中的悬浮物进行过滤，加快了对尾水内的残饵和粪便的处理。过滤后的尾水直接排入曝气池内进行增氧，净化池用于净化尾水中的污染物。在排水渠道与曝气池、曝气池与净化池之间均设置有过滤坝，以对养殖尾水进行多级过滤，实现水质达标的同时，改善了水环境质量。

Description

一种模块式生态沟养殖尾水处理系统

技术领域

本发明涉及养殖尾水处理技术领域，具体涉及一种模块式生态沟养殖尾水处理系统。

背景技术

随着我国经济快速发展和社会生活水平的提高，水产品的需求量逐年增大，我国对水产养殖业发展的关心和扶持力度明显增强，水产养殖业发展取得了显著成绩。当前池塘高密度养殖方式在我国最为普遍，按照传统养殖方法，大量的残饵和粪便排入水体，养殖尾水污染日益严重。水产养殖尾水中的主要污染物有氨、氮、亚硝酸盐、有机物、磷及污损生物。水产养殖尾水如得不到及时有效处理,不仅恶化养殖水域环境，而且会导致鱼类、虾蟹类等的爆发性疾病,甚至大面积死亡，养殖产品质量和产量下降。

现有的养殖尾水处理系统许多通过物理和化学方法来对养殖尾水进行处理，如采取“三池两坝一湿地”。尾水在排入沉淀池内后，需要经过长时间的沉淀，沉淀后还需要对沉淀池进行打捞清洁。因此，如何对尾水内的残饵和粪便进行有效和快速地处理具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，以提高对尾水内的残饵和粪便的处理效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，包括排水渠道；曝气池，其用于对尾水进行充氧；净化池，其用于净化尾水中的污染物，所述排水渠道与所述曝气池、所述曝气池与所述净化池均通过过滤坝连通；水泵，其进水端与所述排水渠道连通，所述水泵的出水端设置有两根导流管道，所述导流管道上设置有球阀；和初滤装置，其用于过滤所述排水渠道内的尾水，并排入所述曝气池内，所述初滤装置的数量为两组，所述初滤装置包括机架；滤箱，其设置在所述机架上，每个所述滤箱分别连通一根所述导流管道，所述滤箱设置有出水管道，所述出水管道与所述曝气池连通；过滤筐，其滑动配合在所述滤箱内；收集槽，其设置在所述机架上，并位于所述滤箱的后侧；以及翻转机构，其与所述过滤筐连接，清理时，所述翻转机构用于将所述过滤筐抽拉出所述滤箱外后进行180°翻转；复位时，所述翻转机构用于将所述过滤筐进行180°翻转后插入所述滤箱内。

优选地，所述翻转机构包括导轨，其设置在所述机架上；基座，其滑动配合在所述导轨上；驱动机构，其用于驱动所述基座在所述导轨上沿水平方向移动；转轴，其贯穿所述基座，并与所述基座转动且滑动配合，所述转轴水平设置，所述转轴的长度方向与所述导轨的长度方向垂直布置，所述转轴的一端与所述过滤筐连接；齿轮，其固定穿设在所述转轴远所述过滤筐的一端；第一条形座，其与所述导轨平行布置，所述第一条形座上设置有一段第一齿条，所述齿轮与所述第一齿条啮合；第二条形座，其与所述第一条形座平行布置，所述第一条形座位于所述导轨与所述第二条形座之间，所述第二条形座上设置有一段第二齿条，所述齿轮与所述第二齿条啮合；所述齿轮始终沿着所述第一条形座或所述第二条形座的上方移动，当所述齿轮通过第一齿条或所述第二齿条后，所述过滤筐都会发生180°翻转；以及换位机构，其用于切换所述齿轮沿所述第一条形座或所述第二条形座的上方移动。

优选地，所述换位机构包括滑柱，其沿与所述转轴平行的方向滑动贯穿所述基座，所述滑柱位于所述转轴的上方；所述滑柱上设置有导向销，所述基座的顶部开设有滑孔，所述滑孔沿所述滑柱的长度方向延伸，所述导向销滑动配合在所述滑孔内，并伸出所述基座外；

第一导向板，其设置在所述导轨靠近所述滤箱的一端，所述第一导向板的侧壁上开设有第一缺口，所述第一缺口内设置有第一斜壁，所述第一导向板上设置有与所述第一缺口连通的第一导向孔，所述第一导向孔沿所述导轨的长度方向延伸，所述导向销可适形滑动配合在所述第一导向孔；

第二导向板，其设置在所述导轨远离所述滤箱的一端，所述第二导向板的侧壁上开设有第二缺口，所述第二缺口内设置有第二斜壁，所述第二缺口与所述第一缺口相对设置，所述第二斜壁与所述第一斜壁平行布置；所述第二导向板上设置有与所述第二缺口连通的第二导向孔，所述第二导向孔沿所述导轨的长度方向延伸，所述导向销可适形滑动配合在所述第二导向孔；和U形框，其设置在所述滑柱背离所述过滤筐的一端，所述U形框的开口向下，所述齿轮伸入所述U形框的开口内；当所述导向销位于所述第一导向孔内时，所述齿轮位于所述第二条形座上方；当所述导向销位于所述第二导向孔内时，所述齿轮位于所述第一条形座上方。

优选地，还包括压紧组件，所述压紧组件包括压柱，所述基座内开设有容纳腔，所述容纳腔的两端贯穿有通孔，所述压柱活动配合在所述滑孔内，所述压柱的一端与所述转轴的外轮廓适形配合；环形凸台，其设置在所述压柱上，并位于所述容纳腔内；和弹性件，其穿套在所述压柱上，所述弹性件用于使所述压柱抵紧在所述转轴上。

优选地，所述滤箱的一侧开设有安装口，所述安装口正对所述收集槽，所述滤箱靠近所述导轨的一侧开设有让位口，所述让位口沿所述导轨的长度方向延伸，所述转轴适形可适形滑动配合在所述让位口内。

优选地，所述过滤筐的周向外壁上设置有加固板，所述转轴连接在其中一块所述加固板上；还包括盖板，所述盖板设置在其中一块所述加固板的外侧，所述盖板用于封盖所述安装口；其中一块所述加固板上设置有两个支耳，所述滤箱朝向所述让位口的内壁上设置有用于支撑所述支耳的凸台。

优选地，所述驱动机构包括滑块，其滑动配合在所述导轨内，所述基座设置在所述滑块上；丝杆，其转动设置在所述导轨内，所述丝杆沿所述导轨的长度方向延伸，所述滑块螺纹配合在所述丝杆上；和电机，其输出轴与所述丝杆连接。

优选地，所述收集槽内设置有多个清洗喷头，所述收集槽内设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网近所述滤箱的一端的水平高度低于所述过滤网远所述滤箱的一端的水平高度。

本发明的有益效果：

1、本发明公开了一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，其通过设计两个初滤装置，两个滤箱可同时对尾水进行过滤，若其中一个过滤筐因为杂质过度堵塞，而发生过滤效果减弱的情况，通过关闭对应一根导流管道上的球阀，启动翻转机构将该过滤筐抽拉出滤箱外，然后进行180°翻转，从而过滤筐内的杂质倾倒进收集槽内。清洗后，翻转机构又将过滤筐进行180°翻转复位，最后插入滤箱内。

由于另一个滤箱始终是连通水泵的，因此，在对其中一个过滤筐进行在线清洗时，另一个滤箱始终进行处于过滤状态，即使在不停机来对其中一个过滤筐进行清洗的情况下，也不会影响该初滤装置的正常过滤工作以及排出水体的过滤质量，不仅能加快对尾水内的残饵和粪便的处理，同时也能实现良好的过滤效果，提高该初滤装置的有效工作时间，优化了尾水处理系统，实现了对养殖尾水的有效处理。

2、该模块式生态沟养殖尾水处理系统，通过初滤装置对尾水进行过滤处理，将尾水中的悬浮物进行过滤，加快了对尾水内的残饵和粪便的处理。过滤后的尾水直接排入曝气池内进行增氧，净化池用于净化尾水中的污染物。在排水渠道与曝气池、曝气池与净化池之间均设置有过滤坝，以对养殖尾水进行多级过滤，实现水质达标的同时，改善了水环境质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的模块式生态沟养殖尾水处理系统的示意图；

图2为本发明一实施例提供的初滤装置的俯视图；

图3为过滤筐翻转的示意图；

图4为基座与导轨配合的结构示意图；

图5为过滤筐插入或抽出滤箱的结构示意图；

图6为导向销与第二斜壁配合的结构示意图；

图7为第一导向板的结构示意图；

图8为滤箱的结构示意图；

图9为压紧组件的示意图。

附图标记：

1-水泵，11-导流管道，12-球阀，2-滤箱，21-出水管道，22-安装口，23-让位口，24-凸台，3-过滤筐，31-加固板，32-支耳，4-收集槽，41-过滤网，5-导轨，6-基座，61-滑孔，71-滑块，72-丝杆，8-转轴，9-齿轮，10-第一条形座，101-第一齿条，20-第二条形座，201-第二齿条，30-换位机构，301-滑柱，302-导向销，303-第一导向板，3031-第一缺口，3032-第一斜壁，3033-第一导向孔，304-第二导向板，3041-第二缺口，3042-第二斜壁，3043-第二导向孔，305-U形框，401-压柱，402-环形凸台，403-弹性件，50-盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-9所示，在本发明的一实施例中，一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，包括排水渠道、曝气池、净化池、水泵1和两组初滤装置。

排水渠道用于连通养殖池塘，曝气池用于对尾水进行充氧，净化池用于净化尾水中的污染物，排水渠道与曝气池、曝气池与净化池均通过过滤坝连通。

水泵1的进水端与排水渠道连通，水泵1的出水端连通有两根导流管道11，每根导流管道11上设置有球阀12。

初滤装置用于过滤排水渠道内的尾水，经初滤的尾水排入曝气池内，初滤装置的数量为两组，初滤装置包括机架、滤箱2、过滤筐3、收集槽4和翻转机构。

滤箱2安装在机架上，每个滤箱2分别连通一根导流管道11，滤箱2设置有出水管道21，经过滤箱2过滤的尾水通过出水管道21排入曝气池内。过滤筐3滑动配合在滤箱2内，收集槽4安装在机架上，并位于滤箱2的后侧。翻转机构与过滤筐3连接，清理时，翻转机构用于将过滤筐3抽拉出滤箱2外后进行180°翻转；复位时，翻转机构用于将过滤筐3进行180°翻转后插入滤箱2内。

本实施例的模块式生态沟养殖尾水处理系统，通过设计两个初滤装置，两个滤箱2可同时对尾水进行过滤，若其中一个过滤筐3因为堵塞而造成过滤效果降低的情况，通过关闭对应一根导流管道11上的球阀12，启动翻转机构将该过滤筐3抽拉出滤箱2外，然后进行180°翻转，从而过滤筐3内的杂质倾倒进收集槽4内，为了提升清洗效果也可对过滤筐3进行冲洗。清洗后，翻转机构又将过滤筐3进行180°翻转复位，最后插入滤箱2内。

由于另一个滤箱2始终是连通水泵1的，因此，在对其中一个过滤筐3进行在线清洗时，另一个滤箱2始终进行处于过滤状态，即使不停机对其中一个过滤筐3进行清洗的情况下，也不会影响该初滤装置的正常过滤工作以及排出水体的过滤质量，不仅能加快对尾水内的残饵和粪便的处理，同时也能实现良好的过滤效果，提高该初滤装置的有效工作时间，优化了尾水处理系统，实现了对养殖尾水的有效处理。

该模块式生态沟养殖尾水处理系统，通过初滤装置对尾水进行过滤处理，将尾水中的悬浮物进行过滤，过滤后的尾水直接排入曝气池内进行增氧，净化池用于净化尾水中的污染物。在排水渠道与曝气池、曝气池与净化池之间均设置有过滤坝，以对养殖尾水进行多级过滤，实现水质达标的同时，改善了水环境质量。

在一个实施例中，翻转机构包括导轨5、基座6、驱动机构、转轴8、齿轮9、第一条形座10、第二条形座20和换位机构30。导轨5安装在机架上，基座6则滑动配合在导轨5上，驱动机构用于驱动基座6在导轨5上沿水平方向移动。转轴8贯穿基座6，并与基座6转动且滑动配合，转轴8呈水平设置，转轴8的长度方向与导轨5的长度方向垂直布置，转轴8的一端与过滤筐3连接。

齿轮9固定穿设在转轴8远过滤筐3的一端，第一条形座10与导轨5平行布置，第一条形座10上设置有一段第一齿条101，齿轮9与第一齿条101啮合。第二条形座20与第一条形座10平行布置，第一条形座10位于导轨5与第二条形座20之间，第二条形座20上设置有一段第二齿条201，齿轮9与第二齿条201啮合；齿轮9始终沿着第一条形座10或第二条形座20的上方移动，当齿轮9通过第一齿条101或第二齿条201后，过滤筐3都会发生180°翻转。换位机构30用于切换齿轮9沿第一条形座10或第二条形座20的上方移动。

当过滤筐3安装在滤箱2内时，齿轮9位于第二条形座20的上方。当需要对过滤筐3进行清洗时，驱动机构带动基座6沿导轨5移动，从而将过滤筐3抽拉出滤箱2外。在齿轮9与第二条形座20的第二齿条201啮合后，齿轮9带动转轴8和过滤筐3发生180°翻转(此时，过滤筐3的敞口朝下)，从而过滤筐3内的杂质倾倒进收集槽4内。

而后，在换位机构30的作用下，齿轮9移动到第一条形座10的上方，同时，转轴8和过滤筐3同步横移。清洗完成后，驱动机构带动基座6移动，在齿轮9与第一条形座10的第一齿条101啮合后，齿轮9带动转轴8和过滤筐3发生180°翻转(此时，过滤筐3的敞口朝上)，而后，在换位机构30的作用下，齿轮9移动到第二条形座20的上方，同时，转轴8和过滤筐3跟随齿轮9做相应的横移，最后，将过滤筐3顺利地插入滤箱2内。

在一个实施例中，换位机构30包括滑柱301、导向销302、第一导向板303、第二导向板304和U形框305。滑柱301沿与转轴8平行的方向滑动贯穿基座6，滑柱301位于转轴8的上方；滑柱301上设置有导向销302，基座6的顶部开设有滑孔61，滑孔61沿滑柱301的长度方向延伸，导向销302滑动配合在滑孔61内，并伸出基座6外。U形框305设置在滑柱301背离过滤筐3的一端，U形框305的开口向下，齿轮9伸入U形框305的开口内。

第一导向板303设置在导轨5靠近滤箱2的一端，第一导向板303的侧壁上开设有第一缺口3031，第一缺口3031内设置有第一斜壁3032，第一导向板303上设置有与第一缺口3031连通的第一导向孔3033，第一导向孔3033沿导轨5的长度方向延伸，导向销302可适形滑动配合在第一导向孔3033；

第二导向板304设置在导轨5远离滤箱2的一端，第二导向板304的侧壁上开设有第二缺口3041，第二缺口3041内设置有第二斜壁3042，第二缺口3041与第一缺口3031相对设置，第二斜壁3042与第一斜壁3032平行布置；第二导向板304上设置有与第二缺口3041连通的第二导向孔3043，第二导向孔3043沿导轨5的长度方向延伸，导向销302可适形滑动配合在第二导向孔3043。

当导向销302位于第一导向孔3033内时，齿轮9位于第二条形座20上方；当导向销302位于第二导向孔3043内时，齿轮9位于第一条形座10上方。

当过滤筐3安装在滤箱2内时，导向销302位于第一导向孔3033内。当需要对过滤筐3进行清洗时，驱动机构带动基座6沿导轨5移动，从而将过滤筐3抽拉出滤箱2外。在齿轮9与第二条形座20的第二齿条201啮合后，齿轮9带动转轴8和过滤筐3发生180°翻转(此时，过滤筐3的敞口朝下)，从而过滤筐3内的杂质倾倒进收集槽4内。而后，导向销302进入到第二缺口3041内，并在第二斜壁3042的抵推下，导向销302拉动滑柱301和U形框305朝过滤筐3一方移动，同时，U形框305拉动齿轮9、转轴8和过滤筐3横移，从而将齿轮9切换到第一条形座10的上方。

清洗完成后，驱动机构带动基座6移动，在齿轮9与第一条形座10的第一齿条101啮合后，齿轮9带动转轴8和过滤筐3发生180°翻转(此时，过滤筐3的敞口朝上)。而后，导向销302进入到第一缺口3031内，并在第一斜壁3032的抵推下，导向销302拉动滑柱301和U形框305朝远离过滤筐3一方移动，最后导向销302沿着第一导向孔3033滑动。同时，U形框305拉动齿轮9、转轴8和过滤筐3横移，从而将齿轮9切换到第二条形座20的上方。当齿轮9位于第一条形座10的上方后，过滤筐3与滤箱2产生了错位，在第一斜壁3032与导向销302的作用下，齿轮9重新回到第二条形座20的上方，而过滤筐3也对齐了滤箱2，保证了过滤筐3顺利地插入滤箱2内。

在一个实施例中，初滤装置还包括压紧组件，压紧组件包括压柱401、环形凸台24402和弹性件403。基座6内开设有容纳腔，容纳腔的两端贯穿有通孔，压柱401活动配合在滑孔61内，压柱401的一端与转轴8的外轮廓适形配合。环形凸台24402设置在压柱401上，并位于容纳腔内，弹性件403穿套在压柱401上，弹性件403用于使压柱401抵紧在转轴8上。通过设计压紧组件，压柱401在弹性件403的作用下能够始终抵紧在转轴8上，从而能够避免转轴8在没有与第一齿条101或第二齿条201啮合的情况下而发生转动，影响过滤筐3的位置。

在一个实施例中，滤箱2的一侧开设有安装口22，安装口22正对收集槽4，滤箱2靠近导轨5的一侧开设有让位口23，让位口23沿导轨5的长度方向延伸，转轴8适形可适形滑动配合在让位口23内。导流管道11连通在滤箱2的顶部，出水管道21连通在滤箱2的底部，安装口22用于过滤筐3的插入或拉出，而让位口23则是用于容纳转轴8。

在一个实施例中，过滤筐3的周向外壁上设置有加固板31，转轴8连接在其中一块加固板31上；还包括盖板50，盖板50设置在其中一块加固板31的外侧，盖板50用于封盖安装口22；其中一块加固板31上设置有两个支耳32，滤箱2朝向让位口23的内壁上设置有用于支撑支耳32的凸台24。通过设计加固板31，能够增加过滤筐3的结构强度，过滤筐3插入滤箱2后，盖板50能够对安装口22进行封盖，避免尾水从安装口22流出滤箱2外，当然，为了提升密封性能，可在盖板50朝向滤箱2的一面设计一圈密封圈。在过滤筐3背离转轴8的一侧设计两个支耳32，通过支耳32与凸台24以及转轴8与让位口23的配合，使过滤筐3在滤箱2内，即使在水流的冲击下，也能够正常工作。

在一个实施例中，驱动机构包括滑块71、丝杆72和电机，滑块71滑动配合在导轨5内，基座6设置在滑块71上。丝杆72转动设置在导轨5内，丝杆72沿导轨5的长度方向延伸，滑块71螺纹配合在丝杆72上，电机的输出轴与丝杆72连接。

在一个实施例中，收集槽4内设置有多个清洗喷头，清洗喷头能够对过滤筐3进行有效冲洗。收集槽4内设置有过滤网41，过滤网41倾斜设置，过滤网41近滤箱2的一端的水平高度低于过滤网41远滤箱2的一端的水平高度。过滤网41的设计形式，能够保证对过滤筐3倾倒的杂质进行有效地收集，同时，倾斜布置的结构，能够保证过滤筐3在翻转和冲洗过程中，杂质能够尽量均匀地布置在过滤网41上，提升过滤网41的过滤效果。过滤后残饵和粪便经过处理后，对桔地、蔬菜地、水稻地、植物都有很好的肥效。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种模块式生态沟养殖尾水处理系统，其特征在于：包括：

排水渠道；

曝气池，其用于对尾水进行充氧；

净化池，其用于净化尾水中的污染物，所述排水渠道与所述曝气池、所述曝气池与所述净化池均通过过滤坝连通；

水泵，其进水端与所述排水渠道连通，所述水泵的出水端设置有两根导流管道，所述导流管道上设置有球阀；和

初滤装置，其用于过滤所述排水渠道内的尾水，并排入所述曝气池内，所述初滤装置的数量为两组，所述初滤装置包括：

机架；

滤箱，其设置在所述机架上，每个所述滤箱分别连通一根所述导流管道，所述滤箱设置有出水管道，所述出水管道与所述曝气池连通；

过滤筐，其滑动配合在所述滤箱内；

收集槽，其设置在所述机架上，并位于所述滤箱的后侧；以及

翻转机构，其与所述过滤筐连接，清理时，所述翻转机构用于将所述过滤筐抽拉出所述滤箱外后进行180°翻转；复位时，所述翻转机构用于将所述过滤筐进行180°翻转后插入所述滤箱内。

2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述翻转机构包括：

导轨，其设置在所述机架上；

基座，其滑动配合在所述导轨上；

驱动机构，其用于驱动所述基座在所述导轨上沿水平方向移动；

转轴，其贯穿所述基座，并与所述基座转动且滑动配合，所述转轴水平设置，所述转轴的长度方向与所述导轨的长度方向垂直布置，所述转轴的一端与所述过滤筐连接；

齿轮，其固定穿设在所述转轴远所述过滤筐的一端；

第一条形座，其与所述导轨平行布置，所述第一条形座上设置有一段第一齿条，所述齿轮与所述第一齿条啮合；

第二条形座，其与所述第一条形座平行布置，所述第一条形座位于所述导轨与所述第二条形座之间，所述第二条形座上设置有一段第二齿条，所述齿轮与所述第二齿条啮合；所述齿轮始终沿着所述第一条形座或所述第二条形座的上方移动，当所述齿轮通过第一齿条或所述第二齿条后，所述过滤筐都会发生180°翻转；以及

换位机构，其用于切换所述齿轮沿所述第一条形座或所述第二条形座的上方移动。

3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述换位机构包括：

滑柱，其沿与所述转轴平行的方向滑动贯穿所述基座，所述滑柱位于所述转轴的上方；所述滑柱上设置有导向销，所述基座的顶部开设有滑孔，所述滑孔沿所述滑柱的长度方向延伸，所述导向销滑动配合在所述滑孔内，并伸出所述基座外；

第一导向板，其设置在所述导轨靠近所述滤箱的一端，所述第一导向板的侧壁上开设有第一缺口，所述第一缺口内设置有第一斜壁，所述第一导向板上设置有与所述第一缺口连通的第一导向孔，所述第一导向孔沿所述导轨的长度方向延伸，所述导向销可适形滑动配合在所述第一导向孔；

第二导向板，其设置在所述导轨远离所述滤箱的一端，所述第二导向板的侧壁上开设有第二缺口，所述第二缺口内设置有第二斜壁，所述第二缺口与所述第一缺口相对设置，所述第二斜壁与所述第一斜壁平行布置；所述第二导向板上设置有与所述第二缺口连通的第二导向孔，所述第二导向孔沿所述导轨的长度方向延伸，所述导向销可适形滑动配合在所述第二导向孔；和

U形框，其设置在所述滑柱背离所述过滤筐的一端，所述U形框的开口向下，所述齿轮伸入所述U形框的开口内；

当所述导向销位于所述第一导向孔内时，所述齿轮位于所述第二条形座上方；当所述导向销位于所述第二导向孔内时，所述齿轮位于所述第一条形座上方。

4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于：还包括压紧组件，所述压紧组件包括：

压柱，所述基座内开设有容纳腔，所述容纳腔的两端贯穿有通孔，所述压柱活动配合在所述滑孔内，所述压柱的一端与所述转轴的外轮廓适形配合；

环形凸台，其设置在所述压柱上，并位于所述容纳腔内；和

弹性件，其穿套在所述压柱上，所述弹性件用于使所述压柱抵紧在所述转轴上。

5.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述滤箱的一侧开设有安装口，所述安装口正对所述收集槽，所述滤箱靠近所述导轨的一侧开设有让位口，所述让位口沿所述导轨的长度方向延伸，所述转轴适形可适形滑动配合在所述让位口内。

6.根据权利要求5所述的处理系统，其特征在于：所述过滤筐的周向外壁上设置有加固板，所述转轴连接在其中一块所述加固板上；

还包括盖板，所述盖板设置在其中一块所述加固板的外侧，所述盖板用于封盖所述安装口；

其中一块所述加固板上设置有两个支耳，所述滤箱朝向所述让位口的内壁上设置有用于支撑所述支耳的凸台。

7.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括：

滑块，其滑动配合在所述导轨内，所述基座设置在所述滑块上；

丝杆，其转动设置在所述导轨内，所述丝杆沿所述导轨的长度方向延伸，所述滑块螺纹配合在所述丝杆上；和

电机，其输出轴与所述丝杆连接。

8.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于：所述收集槽内设置有多个清洗喷头，所述收集槽内设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网近所述滤箱的一端的水平高度低于所述过滤网远所述滤箱的一端的水平高度。

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