CN217732907U - 一种养殖尾水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于养殖尾水处理技术领域,尤其涉及一种养殖尾水处理系统,包括弹性过滤器、污泥浓缩池及生化处理装置,弹性过滤器内设有净水室、滤料层、原水室,原水室设有第一进水口,第一进水口用于接入待处理的养殖尾水,净水室设有第一出水口、第二出水口,第一出水口用于将过滤后的水回流至养殖鱼塘,第二出水口与生化处理装置进水端连接,所述生化处理装置的出水端与受纳水体连接,原水室与污泥浓缩池通过排渣管连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型的弹性过滤器集沉淀与过滤为一体,有效降低了污水处理设备所需的面积,经弹性过滤器过滤后的水一部分可以直接用于养殖回用水,另一部分通过生化处理装置采用高效生物膜法生化处理后排入受纳水体。
Description
技术领域
本实用新型属于水产养殖尾水处理技术领域,尤其涉及一种养殖尾水处理系统。
背景技术
传统的水产养殖方法大多是静水养殖,喂养水生动物时直接往养殖池内投入饵料,水生动物直接排泄在养殖池中,残饵和排泄物等有机物堆积,造成水体污染。现有淡水池塘一般采用“三池两坝一湿地”(即沉淀池+过滤坝+曝气池+过滤坝+生态池)尾水处理模式,养殖尾水处理区域配比面积一般应不低于整个养殖面积的6%-10%。或采用生化净化方式处理。由于养殖尾水量大,采用以上两种技术需要较大的面积,处理成本较高,养殖户难以接受。同时也有采用砂滤的方式替代沉淀池工艺,但是处理的精度不高,同时砂率冲洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种养殖尾水处理系统,以解决现有技术中存在的养殖尾水处理设备占地面积大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种养殖尾水处理系统,其特征在于,包括弹性过滤器、污泥浓缩池及生化处理装置,所述弹性过滤器内设有滤料层,所述滤料层与所述弹性过滤器的顶部之间形成有净水室,所述滤料层与所述弹性过滤器的底部之间形成有原水室,
所述原水室设有第一进水口,所述第一进水口用于接入待处理的养殖尾水,
所述净水室设有第一出水口、第二出水口,所述第一出水口用于将过滤后的水回流至养殖鱼塘,所述第二出水口与所述生化处理装置的进水端连接,所述生化处理装置的出水端用于与受纳水体连接,
所述滤料层的下端设有用于托住所述滤料层的格栅,所述滤料层的上端设有用于压紧所述滤料层的压紧装置,所述原水室与所述污泥浓缩池通过排渣管连接。
本实用新型提供的养殖尾水处理系统的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的弹性过滤器集沉淀与过滤为一体,单位面积的过滤量为1000立方米/天,有效降低了污水处理设备所需的面积,同时过滤精度可达5μm,将饲料残饵、水产品的排泄物过滤掉大部分,一部分水可以直接用于养殖回用水,排放的部分通过生化处理装置采用高效生物膜法生化处理后排入受纳水体,可以大大的减少养殖废水处理设备的占地面积。
在其中一个实施例中,养殖尾水处理系统还包括用于对所述滤料层进行气洗的反洗风机、反洗进气管,所述反洗风机的输出端通过所述反洗进气管与所述原水室连通;
和/或,所述原水室设有第二进水口,所述第二进水口用于与反洗进水管连接。
在其中一个实施例中,所述生化处理装置包括顺次连接的至少一个缺氧池、至少一个好氧池、沉淀池及产水缓存箱,所述第一缺氧池、所述第二缺氧池、所述第一好氧池、所述第二好氧池的中部均设有生物填料层。
在其中一个实施例中,所述养殖尾水处理系统包括箱体,所述箱体内设有多个隔板,所述多个隔板将所述箱体内部分割成多个单元格,所述弹性过滤器、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池及所述产水缓存箱分别设置在不同的所述单元格中。
在其中一个实施例中,所述生化处理装置包括顺次连接的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、沉淀池及产水缓存箱,所述弹性过滤器的所述第二出水口与所述第一缺氧池的上部过水腔连通,所述第一缺氧池的下部过水腔与所述第二缺氧池的下部过水腔连通,所述第二缺氧池的上部过水腔与所述第一好氧池的上部过水腔连通,所述第一好氧池的下部过水腔与所述第二好氧池的下部过水腔连通,所述第二好氧池的上部过水腔与所述沉淀池的上部连通。
在其中一个实施例中,所述产水缓存箱的中部设有填料层,所述沉淀池的上部与所述产水缓存箱的上部连通,所述产水缓存箱的填料层与所述产水缓存箱内底部之间形成有清水储存室,所述清水储存室连接有排水管,所述排水管用于将所述清水储存室内的清水排入受纳水体。
在其中一个实施例中,所述原水室设有第二进水口,所述清水储存室通过反洗进水管与所述原水室的第二进水口连通。
在其中一个实施例中,所述沉淀池的上部设有出水口,所述沉淀池的出水口处设有出水堰板,所述沉淀池内还设有防浮泥机构,所述防浮泥机构包括第一导向斜板、第二导向斜板、第三导向斜板及防浮泥挡板,
所述第一导向斜板及所述第二导向斜板设置在所述出水堰板的下方,所述第一导向斜板的上侧边与所第二导向斜板的下侧边相连,所述第一导向斜板的下侧边与所述沉淀池的内侧壁连接,所述第二导向斜板的上侧边与所述沉淀池的内侧壁连接,
所述第三导向斜板及所述防浮泥挡板设置在所述出水堰板的一侧,所述防浮泥挡板的上侧边的高度高于所述出水堰板,且所述第三导向斜板的下侧边的高度低于所述出水堰板,所述防浮泥挡板的下侧边与所述第三导向斜板的上侧边连接,所述第三导向斜板与所述第二导向斜板之间形成有过水间隙。
在其中一个实施例中,所述第三导向斜板与水平线之间的夹角为55~60度;和/或,所述第一导向斜板与水平线的夹角为55~60度;和/或,所述第二导向斜板与水平线的夹角为55~60度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的养殖尾水处理系统的结构示意图;
图2为图1所示养殖尾水处理系统的弹性过滤器及污泥浓缩池的结构示意图;
图3为图1所示养殖尾水处理系统的弹性过滤器及生化处理装置的结构示意图;
图4为图1所示养殖尾水处理系统的沉淀池的结构示意图;
图5为悬浮物在碰到沉淀池的防浮泥机构后的运动轨迹示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,本实用新型提供的养殖尾水处理系统,包括弹性过滤器2、污泥浓缩池3、生化处理装置4,弹性过滤器2内设有滤料层21,滤料层21与弹性过滤器2的顶部之间形成有净水室22,滤料层21与弹性过滤器2的底部之间形成有原水室23。
原水室23设有第一进水口231。第一进水口221与原水进水管51连接,原水进水管51用于接入待处理的养殖尾水。
净水室22设有第一出水口221和第二出水口222,第一出水口221用于将过滤后的水回流至养殖鱼塘,第二出水口222用于与生化处理装置4的进水端连接,生化处理装置4的出水端与受纳水体连接。滤料层21的下端设有用于托住滤料层21的格栅201,滤料层21的上端设有用于压紧滤料层21的压紧装置202。原水室22与污泥浓缩池3通过排渣管52连接,排渣管52上设有排渣电动阀61。
本实用新型养殖尾水处理系统的工艺流程如下:弹性过滤器2内的压紧装置202压紧滤料层21使滤料层21处于压紧过滤状态,鱼塘的养殖尾水通过原水进水管51进入弹性过滤器2的原水室23,自下而上经滤料层21过滤后,流入弹性过滤器2的净水室22,净水室22内的清水一部分通过第一出水口221回流至鱼塘,另一部分通过第二出水口222流向生化处理装置4,经生化处理装置4深度净化后排入受纳水体;养殖尾水中的饲料残饵、水产品的排泄物等颗粒物被滤料层21截留,在原水室22沉淀,当原水室22沉淀的颗粒物较多时,通过排渣管52排放至污泥浓缩池3。
原水经弹性过滤器2过滤后,一部分回流至养殖鱼塘,另一部分流向生化处理装置4,经生化处理装置4深度净化后排入受纳水体。
本实用新型提供的养殖尾水处理系统,与现有技术相比,本实用新型的弹性过滤器集沉淀与过滤为一体,单位面积的过滤量为1000立方米/天,有效降低了污水处理设备所需的面积,同时过滤精度可达5μm,将饲料残饵、水产品的排泄物过滤掉大部分,一部分水可以直接用于养殖回用水,排放的部分通过生化处理装置采用高效生物膜法生化处理后排入受纳水体,可以大大的减少养殖废水处理设备的占地面积。
在其中一个实施例中,参阅图2、图3,压紧装置202包括压板2022和压杆2021。弹性过滤器2的滤料层21内填充有球形弹性过滤填料。
在其中一个实施例中,参阅图2,养殖尾水处理系统还包括用于对滤料层21进行气洗的反洗风机71、反洗进气管54,反洗风机71的输出端通过反洗进气管54与弹性过滤器2的原水室23连通。弹性过滤器2的净水室22上还设有第三出水口223,第三出水口223通过反洗排水管57与污泥浓缩池3连接。第三出水口223的位置低于第一出水口221、第二出水口222。原水室23设有第二进水口232。第二进水口232与反洗进水管53连接。可以定期对滤料层21通过气洗或水洗的方式进行清洗。
在其中一个实施例中,参阅图2,污泥浓缩池3的上部设有第三出水口31,污泥浓缩池3的上清液通过第三出水口31溢流至原水进水管51,污泥浓缩池3的底部设有排渣口34。排渣口34抽出的饲料残饵和水产品的排泄物经过加工后可以作为水产品的二次饲料。
在其中一个实施例中,参阅图3,生化处理装置4包括顺次连接的至少一个缺氧池、至少一个好氧池、沉淀池45及产水缓存箱46。所述缺氧池、所述好氧池的中部均设有生物填料层40。缺氧池、好氧池的数量可以根据进出水质调整。
可选地,所述生化处理装置包括顺次连接的第一缺氧池41、第二缺氧池42、第一好氧池43、第二好氧池44、沉淀池45及产水缓存箱46。第一缺氧池41、第二缺氧池42、第一好氧池43、第二好氧池44的中部均设有生物填料层40。生化处理装置4还包括曝气装置,曝气装置包括曝气风机72,曝气风机72通过管路分别与设置于第一缺氧池41、第二缺氧池42、第一好氧池43、第二好氧池44的内底部的曝气盘连通,为生物填料层40提供生化处理所需的溶解氧。
在其中一个实施例中,参阅图1、图3,养殖尾水处理系统包括箱体1,箱体1内设有多个隔板,隔板将箱体1内部分割成多个单元格,弹性过滤器2、第一缺氧池41、第二缺氧池42、第一好氧池43、第二好氧池44、沉淀池45及产水缓存箱46分别设置在箱体1内不同的单元格中。
第一缺氧池41、第二缺氧池42的生物填料层40填充有球形填料,球形填料内部填充MBBR填料。第一好氧池43、第二好氧池44的生物填料层40填充有球形填料,球形填料内部填充MBBR填料。
在其中一个实施例中,参阅图3,弹性过滤器2的第二出水口222与第一缺氧池41的上部过水腔连通,第一缺氧池41的下部过水腔与第二缺氧池42的下部过水腔连通,第二缺氧池42的上部过水腔与第一好氧池43的上部过水腔连通,第一好氧池43的下部过水腔与第二好氧池44的下部过水腔连通,第二好氧池44的上部过水腔与沉淀池的上部连通。
在其中一个实施例中,参阅图1、图3,产水缓存箱46的中部设有填料层460,沉淀池45的上部与产水缓存箱46的上部连通,产水缓存箱46的填料层460与产水缓存箱46内底部之间形成有清水储存室461。清水储存室461连接有排水管55,排水管55用于将清水储存室461内的清水排入受纳水体。清水储存室461通过反洗进水管53与弹性过滤器2的原水室23连通。清水储存室461用于对弹性过滤器2进行反冲洗使用。此外,反洗进水管53还可以连接其他水源进行水洗。
在其中一个实施例中,参阅图4,沉淀池45的上部设有出水口,沉淀池13的出水口处设有出水堰板455,沉淀池13内还设有防浮泥机构3,防浮泥机构3包括第一导向斜板451、第二导向斜板452、第三导向斜板453及防浮泥挡板454。
第一导向斜板451及第二导向斜板452设置在出水堰板455的下方,第一导向斜板451的上侧边与第二导向斜板的下侧边相连,第一导向斜板451的下侧边与沉淀池13的内侧壁连接,第二导向斜板452的上侧边与沉淀池13的内侧壁连接。
第三导向斜板453及防浮泥挡板454设置在出水堰板455的一侧,防浮泥挡板454基本呈竖向设置,防浮泥挡板454的上侧边的高度高于出水堰板455,且第三导向斜板453的下侧边的高度低于出水堰板455,防浮泥挡板454的下侧边与第三导向斜板453的上侧边连接。第三导向斜板453与第二导向斜板452之间形成有过水间隙30。防浮泥挡板454及第三导向斜板453的前后两端与沉淀池14内侧壁焊接连接,从而将防浮泥挡板454及第三导向斜板453固定在第一出水堰板的侧方。防浮泥挡板454能够将沉淀池45上部的浮泥挡在防浮泥挡板454背离出水口的一侧。如图5所示,图5示出了悬浮物在碰到防浮泥机构后的运动轨迹。沉淀池45中部及下部的浮泥向上运动时,碰到第一导向斜板451后,有一部分被第一导向斜板451反弹回来,朝向沉淀池45的底部运动;另一部分沿着第一导向斜板451倾斜向上运动。碰到第三导向斜板453的悬浮物,有一部分沿着第三导向斜板453向上运动,到达防浮泥挡板454背离出水口的一侧;另一部分被第三导向斜板453反弹回来,朝向沉淀池45的底部运动,或者落到第二导向斜板452上,而落到第二导向斜板452的悬浮物,则顺着第二导向斜板452下滑,朝向沉淀池45的底部运动。防浮泥挡板454具有挡住悬浮物防止悬浮物流向出水口影响出水水质的作用。过滤后的清水从第三导向斜板453与第二导向斜板452之间的过水间隙30通过,然后从出水堰板455处溢流到出水口。
进一步地,在本实施例中,第三导向斜板453与水平线之间的夹角a为55°~60°;和/或,第一导向斜板451与水平线的夹角c为55°~60°;和/或,第二导向斜板452与水平线的夹角b为55°~60°。
更进一步地,第三导向斜板453与水平线之间的最佳夹角a为58°;和/或,第一导向斜板451与水平线的最佳夹角c为58°;和/或,第二导向斜板452与水平线的最佳夹角b为58°。
本实用新型养殖尾水处理系统的详细工艺流程如下:弹性过滤器2内的压紧装置202压紧滤料层21使滤料层21处于压紧过滤状态,鱼塘的养殖尾水通过原水进水管51进入弹性过滤器2的原水室23,自下而上经滤料层21过滤后,流入弹性过滤器2的净水室22,过滤后的清水主要部分通过第一出水口221回流至养殖鱼塘中,另一部分通过第二出水口222依次流经第一缺氧池41、第二缺氧池42、第一好氧池43、第二缺氧池44、沉淀池45和产水缓存箱46,经过生化处理装置4深度净化的水最终由产水缓存箱46排出,排入受纳水体;养殖尾水中的饲料残饵、水产品的排泄物等颗粒物被滤料层21截留,在原水室22沉淀,当原水室22沉淀的颗粒物较多时,通过排渣管52排放至污泥浓缩池3。污泥浓缩池3中的污泥可以定期抽出加工成水产品的二次饲料。
当需要对弹性过滤器2的滤料层21进行清洗时,原水进水管51停止进水,曝气风机72停止运行,排渣管52上的排渣电动阀61打开15-20秒,排出分理出的饲料残饵和水产品的排泄物,进入到污泥浓缩池3,升起过滤装置202的压板2022,使滤料层21的滤料处于松散的待清洗状态,打开反洗排水管57上的电动蝶阀,运行反洗风机对填料层21进行气洗1-1.5分钟后停止运行;打开反洗进水管53上的电动蝶阀,开启反洗水泵进行水洗运行1.5-2分钟后,开启反洗风机同时进行气洗和水洗2-3分钟,停止反洗风机71和反洗水泵,关闭反洗水泵,压紧装置202重新压紧弹性过滤器的滤料层21使滤料层21处于压紧过滤状态,反洗排水管57上的电动蝶阀,原水进水管51重新进水,原水进水管51上的提升泵开启进行定流量运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种养殖尾水处理系统,其特征在于,包括弹性过滤器、污泥浓缩池及生化处理装置,所述弹性过滤器内设有滤料层,所述滤料层与所述弹性过滤器的顶部之间形成有净水室,所述滤料层与所述弹性过滤器的底部之间形成有原水室,
所述原水室设有第一进水口,所述第一进水口用于接入待处理的养殖尾水,
所述净水室设有第一出水口、第二出水口,所述第一出水口用于将过滤后的水回流至养殖鱼塘,所述第二出水口与所述生化处理装置的进水端连接,所述生化处理装置的出水端用于与受纳水体连接,
所述滤料层的下端设有用于托住所述滤料层的格栅,所述滤料层的上端设有用于压紧所述滤料层的压紧装置,所述原水室与所述污泥浓缩池通过排渣管连接。
2.根据权利要求1所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述养殖尾水处理系统还包括用于对所述滤料层进行气洗的反洗风机、反洗进气管,所述反洗风机的输出端通过所述反洗进气管与所述原水室连通;
和/或,所述原水室设有第二进水口,所述第二进水口用于与反洗进水管连接。
3.根据权利要求1所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述生化处理装置包括顺次连接的至少一个缺氧池、至少一个好氧池、沉淀池及产水缓存箱,所述缺氧池、所述好氧池的中部均设有生物填料层。
4.根据权利要求3所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述养殖尾水处理系统包括箱体,所述箱体内设有多个隔板,所述多个隔板将所述箱体内部分割成多个单元格,所述弹性过滤器、所述缺氧池、所述好氧池、所述沉淀池及所述产水缓存箱分别设置在不同的所述单元格中。
5.根据权利要求3所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述生化处理装置包括顺次连接的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、沉淀池及产水缓存箱,所述弹性过滤器的所述第二出水口与所述第一缺氧池的上部过水腔连通,所述第一缺氧池的下部过水腔与所述第二缺氧池的下部过水腔连通,所述第二缺氧池的上部过水腔与所述第一好氧池的上部过水腔连通,所述第一好氧池的下部过水腔与所述第二好氧池的下部过水腔连通,所述第二好氧池的上部过水腔与所述沉淀池的上部连通。
6.根据权利要求3所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述产水缓存箱的中部设有填料层,所述沉淀池的上部与所述产水缓存箱的上部连通,所述产水缓存箱的填料层与所述产水缓存箱内底部之间形成有清水储存室,所述清水储存室连接有排水管,所述排水管用于将所述清水储存室内的清水排入受纳水体。
7.根据权利要求6所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述原水室设有第二进水口,所述清水储存室通过反洗进水管与所述原水室的第二进水口连通。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述沉淀池的上部设有出水口,所述沉淀池的出水口处设有出水堰板,所述沉淀池内还设有防浮泥机构,所述防浮泥机构包括第一导向斜板、第二导向斜板、第三导向斜板及防浮泥挡板,
所述第一导向斜板及所述第二导向斜板设置在所述出水堰板的下方,所述第一导向斜板的上侧边与所第二导向斜板的下侧边相连,所述第一导向斜板的下侧边与所述沉淀池的内侧壁连接,所述第二导向斜板的上侧边与所述沉淀池的内侧壁连接,
所述第三导向斜板及所述防浮泥挡板设置在所述出水堰板的一侧,所述防浮泥挡板的上侧边的高度高于所述出水堰板,且所述第三导向斜板的下侧边的高度低于所述出水堰板,所述防浮泥挡板的下侧边与所述第三导向斜板的上侧边连接,所述第三导向斜板与所述第二导向斜板之间形成有过水间隙。
9.根据权利要求8所述的养殖尾水处理系统,其特征在于,所述第三导向斜板与水平线之间的夹角为55~60度;
和/或,所述第一导向斜板与水平线的夹角为55~60度;
和/或,所述第二导向斜板与水平线的夹角为55~60度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |