CN112275028A - 一种自动化废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理装置技术领域,尤其是一种自动化废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部设有进水口,所述处理箱的底部一侧设有出水箱,所述出水箱的一侧设有第一开口,第一开口的上部通过第二连轴转动连接第三挡板,所述第三挡板覆盖住第一开口,所述第三挡板固定连接第三复位弹簧的一端,所述第三复位弹簧的另一端固定连接出水箱的内壁,所述第三挡板位于出水箱内的一侧固定连接有第三卡槽,所述第三卡槽内插装有三角形的第三卡块,所述第三卡块的顶部两侧固定有第三导杆,所述第三导杆穿过与之滑动配合的端板,所述端板垂直固定连接处理箱的内壁,本发明能够实现自动对过滤网处进行反冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理装置领域,尤其涉及一种自动化废水处理装置。
背景技术
水资源是非常重要的自然资源,对废水进行处理是合理利用水资源的重要环节,废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。在对废水进行处理时常常需要使用的技术是生成沉淀后再对沉淀进行过滤,这种装置在过滤的滤网处容易堆积沉淀造成滤网的堵塞,现有技术中采用人工操作反冲来进行清洁,但是这样较为浪费人力,且不方便控制定期清理,从而容易造成设备运行异常。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不方便自动清理滤网的缺点,而提出的一种自动化废水处理装置。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种自动化废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部设有进水口,所述处理箱的底部一侧设有出水箱,所述出水箱的一侧设有第一开口,第一开口的上部通过第二连轴转动连接第三挡板,所述第三挡板覆盖住第一开口,所述第三挡板固定连接第三复位弹簧的一端,所述第三复位弹簧的另一端固定连接出水箱的内壁,所述第三挡板位于出水箱内的一侧固定连接有第三卡槽,所述第三卡槽内插装有三角形的第三卡块,所述第三卡块的顶部两侧固定有第三导杆,所述第三导杆穿过与之滑动配合的端板,所述端板垂直固定连接处理箱的内壁,所述第三导杆的上端固定连接有连接杆,所述端板与第三卡块之间的第三导杆上套装有第一弹簧,所述连接杆的顶面中部垂直连接有插杆,所述插杆穿过与之滑动配合的滤网安装框,所述滤网安装框固定连接处理箱的内壁,所述滤网安装框的中部固定有过滤网,所述插杆的上端固定连接第二拉绳的下端,所述第二拉绳的上端固定连接有第四浮子,所述第四浮子上竖直贯穿有第五导杆,所述第五导杆的上下两端固定连接有安装板,所述安装板垂直固定处理箱内壁;
所述处理箱的底部两侧固定连接有支板,所述支板的下端固定在水槽的底部,所述水槽的上方设有储水箱,所述储水箱的底部两侧与水槽底部之间固定连接有支杆,所述储水箱的顶部一侧设有进水结构,所述储水箱的底部设有排水箱,所述排水箱内通过分隔板分为连接腔和排水腔两部分,所述连接腔与储水箱内部连通,所述分隔板的中部为第二开口,所述第二开口处的上部通过第一连轴转动连接有第二挡板,所述第二挡板覆盖住第二开口,所述第二挡板靠近连接腔的一侧固定连接有第一卡槽,所述第一卡槽的上部插装有与之滑动配合的第一卡块,所述第一卡块为三角形,所述第一卡块固定连接连接板的底部,所述连接板的两端垂直固定连接推杆的上端,所述推杆的下端共同连接有第二浮子,所述第二浮子的两侧垂直插装有与之滑动配合的第二导杆,所述第二导杆的下端垂直固定连接水槽的底面,所述第二导杆的上端固定连接有端块,所述第二挡板固定连接第二复位弹簧的一端,所述第二复位弹簧的另一端固定连接排水腔的内壁,所述排水腔的底部与活塞筒连通,所述活塞筒的顶部固定连接排水箱的底部外壁,所述活塞筒内滑动安装有活塞板,所述活塞板固定连接活塞杆的一端,所述活塞杆的另一端穿过活塞筒的端部延伸到活塞筒外且固定连接连杆,所述连杆的端部垂直连接有顶杆,所述顶杆对准第三挡板,所述活塞板与活塞筒端部之间的活塞杆上套装有第二弹簧,所述活塞筒的两侧中部分别连接有两个连通管,两个所述连通管的另一端分别连接出水箱的两侧;
所述水槽的一侧设有第三开口,所述第三开口的上部通过第三连轴转动连接第一挡板,所述第一挡板覆盖住第三开口,所述第一挡板位于水槽内的一侧固定连接有第二卡槽,所述第二卡槽的上部插装有与之滑动配合的三角形的第二卡块,所述第二卡块的上部垂直连接有光杆,所述光杆的上端穿过与之滑动配合的导板,所述导板垂直固定连接水槽的内壁,所述导板与第二卡块之间的光杆上套装有第三弹簧,所述第二卡块的上部固定连接第一拉绳,所述第一拉绳穿过与之滑动配合的导板后上端固定连接第三浮子的底面,所述第三浮子的两侧垂直插装有与之滑动配合的第四导杆,所述第四导杆上端垂直连接有固定板,所述固定板垂直固定连接水槽的内壁,所述第四导杆的下端固定连接有限位块。
优选的,所述过滤网倾斜设置,所述过滤网的倾斜角度为15-25°。
优选的,所述处理箱的底部一侧设有排渣口,所述排渣口处覆盖有沉淀槽,所述沉淀槽的顶部两侧设有滑板,两个所述滑板分别滑动安装在两个第二滑轨内,所述第二滑轨固定连接在排渣口两侧的处理箱的外壁上,所述沉淀槽的外壁固定连接第一把手。
优选的,所述沉淀槽的底部设有滤板,所述滤板底部覆盖有底盖,所述底盖的两侧分别滑动连接连个第一滑轨,两个所述第一滑轨分别固定连接沉淀槽的底部两侧,所述底盖的底面固定连接第二把手。
优选的,所述进水结构包括L形的进水管,所述进水管的下端位于储水箱内且竖直设置,所述进水管的上端连接水源,所述储水箱内设有第一浮子,所述第一浮子的两侧垂直插装有与之滑动配合的第一导杆,所述第一导杆的下端垂直连接储水箱的底部,所述第一浮子的顶面堵住进水管的下端。
优选的,所述第五导杆的上方的处理箱侧壁上开设有溢水口。
优选的,所述进水口的下方设有水轮,所述水轮的两端与处理箱转动连接,所述水轮的侧面上环形阵列有扇形的驱动槽,所述水轮的两端侧面上设有环形阵列的送料槽,所述处理箱的顶部固定有储料箱,所述储料箱的顶部设有加料口,所述加料口上部覆盖有端盖,所述储料箱的底部两侧设有连接口,所述连接口对准水轮两侧的送料槽。
优选的,所述水轮的一端同轴连接有中轴,所述中轴的端部穿过处理箱的侧壁延伸到处理箱外并同轴连接有驱动轮,所述驱动轮通过传动带与传动轮连接,所述传动轮与往复丝杠的一端同轴连接,所述往复丝杠的两端与处理箱的侧壁转动连接,所述往复丝杠平行于过滤网的表面,所述处理箱的两侧之间垂直连接有滑杆,所述滑杆与往复丝杠平行,所述往复丝杠的活动螺母固定连接滑座,所述滑座套装在与之滑动配合的滑杆上,所述滑座的中部穿过有与之转动配合的转轴,所述转轴垂直于滑杆,所述转轴的一端同轴连接有行走轮,所述行走轮与导条摩擦配合,所述导条平行于滑杆,所述滑杆的两端垂直固定连接处理箱的两侧内壁,所述转轴的侧壁固定连接有清洁刷,所述清洁刷与过滤网表面接触。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明设置了处理箱,处理箱用于生成沉淀,处理箱底部设置过滤网对沉淀进行过滤,处理箱内设置了第四浮子,在水位升高后第四浮子控制第三挡板的开启,第三挡板开启后处理箱内的废水从第一开口流出进入水槽内,水槽内水位升高后,水槽内的第二浮子控制第二挡板开启,储水箱内的清洁水将进入排水腔内,并且推动活塞板后通过连通管进入出水箱中,而活塞板移动后,与活塞板连接的顶杆抵住第三挡板使其保持关闭状态,清洁水通过过滤网进入处理箱内,对过滤网进行反冲洗,防止过滤网处堵塞,储水箱内的水灌入处理箱后,在第四浮子的控制下第三挡板再次开启,水流进入水槽内,之后第三浮子上升开启第一挡板,使得水槽内存储的过滤后的水得以最终排出,以上过程完全通过机械结构实现,无需人工控制以及设置复杂的控制程序,节约人力;
2、本发明进一步将过滤网设置为倾斜的,使得沉淀能够集中到过滤网一侧设置的沉淀槽内,且通过沉淀槽两侧配合的第二滑轨能够方便对沉淀槽进行拆卸,从而对沉淀槽内的沉淀进行清理,而沉淀槽底部滑动安装的底盖能够方便开启,从而方便对沉淀槽内的水进行排出,而沉淀在滤板的作用下保留在沉淀槽内;
3、本发明进一步将在储水箱的一侧设置进水结构,并且将进水结构设置为通过第一浮子进行封堵,这样能够保持储水箱内的清洁水保持一定的水位,同时进水管内水流的流速也不需要很快;
4、本发明进一步设置了水轮,水轮上的驱动槽在通过进水口进水时能够借助水流的冲击而驱动水轮旋转,水轮旋转的情况下其两侧设置的送料槽能够经过储料箱的底部,储料箱内放置有溶解了絮凝剂的溶液,这些溶液通过连接口进入送料槽内,并且随着水轮的旋转而进入到处理箱的内部,从而对处理箱内的废水进行处理;
5、本发明进一步设置了由水轮驱动的滑座,滑座上转动设置了清洁刷,随着滑座的移动,清洁刷对过滤网的表面进行旋转式的清扫,从而能够一定程度上减少堵塞的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的另一视角的结构示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本发明的另一视角的剖视图;
图6为图5中B处的结构示意图;
图7为图5中C处的结构示意图;
图8为处理箱处的剖视图;
图9为图8中D处的结构示意图;
图10为处理箱处的另一剖视图。
图中:水槽1、传动带2、传动轮3、第一滑轨4、沉淀槽5、第一把手6、第二滑轨7、处理箱8、驱动轮9、进水口10、储料箱11、加料口12、端盖13、储水箱14、第一浮子15、第一导杆16、进水管17、排水箱18、端块19、第一挡板20、第一复位弹簧21、固定板22、推杆23、第二浮子24、第二导杆25、活塞杆26、连杆27、连通管28、顶杆29、支板30、第二复位弹簧31、排水腔32、驱动槽33、滑杆34、往复丝杠35、导条36、出水箱37、送料槽38、第一弹簧39、过滤网40、行走轮41、转轴42、清洁刷43、滑座44、水轮45、底盖46、第二把手47、第二挡板48、连接腔49、第一卡槽50、第一卡块51、连接板52、第一连轴53、滤网安装框54、第三导杆55、活塞筒56、第二弹簧57、活塞板58、光杆59、导板60、第一拉绳61、固定板62、第三浮子63、第四导杆64、限位块65、第三弹簧66、第二卡槽67、第二卡块68、连接口69、滑板70、第三复位弹簧71、滤板72、第三挡板73、第三卡块74、连接杆75、插杆76、第二拉绳77、第四浮子78、第五导杆79、安装板80、第三卡槽81、端板82、支杆83、溢水口84、分隔板85。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图10所示的一种自动化废水处理装置,包括处理箱8,处理箱8的顶部设有进水口10,处理箱8的底部一侧设有出水箱37,出水箱37的一侧设有第一开口,第一开口的上部通过第二连轴转动连接第三挡板73,第三挡板73覆盖住第一开口,第三挡板73固定连接第三复位弹簧71的一端,第三复位弹簧71的另一端固定连接出水箱37的内壁,第三挡板73位于出水箱37内的一侧固定连接有第三卡槽81,第三卡槽81内插装有三角形的第三卡块74,第三卡块74的顶部两侧固定有第三导杆55,第三导杆55穿过与之滑动配合的端板82,端板82垂直固定连接处理箱8的内壁,第三导杆55的上端固定连接有连接杆75,端板82与第三卡块74之间的第三导杆55上套装有第一弹簧39,连接杆75的顶面中部垂直连接有插杆76,插杆76穿过与之滑动配合的滤网安装框54,滤网安装框54固定连接处理箱8的内壁,滤网安装框54的中部固定有过滤网40,过滤网40倾斜设置,过滤网40的倾斜角度为15-25°。插杆76的上端固定连接第二拉绳77的下端,第二拉绳77的上端固定连接有第四浮子78,第四浮子78上竖直贯穿有第五导杆79,第五导杆79的上下两端固定连接有安装板80,安装板80垂直固定处理箱8内壁;第五导杆79的上方的处理箱8侧壁上开设有溢水口84。
待处理的废水通过进水口10进入处理箱8的内部,随着处理箱8内水位升高,第四浮子78升高并且通通过第二拉绳77牵引第三卡块74向上移动并压缩第一弹簧39,第三卡块74脱离第三卡槽81后第三挡板73在水压的作用下开启,同时第三复位弹簧71拉伸,随着处理箱8内的废水排出,第三挡板73在第三复位弹簧71的作用下复位,而三角形的第三卡块74由于其斜面的作用而使其能够向上移动,在卡入第三卡槽81后再在第一弹簧39的作用下保持在第三卡槽81内,而第三卡块74的竖直面与第三卡槽81的内壁接触,从而保持第三挡板73无法开启。水流通过出水箱37排出的情况下,过滤网40对废水中的沉淀物进行过滤。溢水口84为第三挡板73发生异常无法开启的情况下用于水流的排出。
处理箱8的底部一侧设有排渣口,排渣口处覆盖有沉淀槽5,沉淀槽5的顶部两侧设有滑板70,两个滑板70分别滑动安装在两个第二滑轨7内,第二滑轨7固定连接在排渣口两侧的处理箱8的外壁上,沉淀槽5的外壁固定连接第一把手6。沉淀槽5的底部设有滤板72,滤板72底部覆盖有底盖46,底盖46的两侧分别滑动连接连个第一滑轨4,两个第一滑轨4分别固定连接沉淀槽5的底部两侧,底盖46的底面固定连接第二把手47。过滤网40设置为倾斜状,有助于沉淀进入到沉淀槽5内,而沉淀槽5的顶部两侧采用滑动配合的方式,能够便于将沉淀槽5取下,沉淀槽5的底部设置滑动开启的底盖46,底盖46开启后,水能够通过滤板72流下,而沉淀集中在沉淀槽5内,从而方便对沉淀物进行集中处理。
进水口10的下方设有水轮45,水轮45的两端与处理箱8转动连接,水轮45的侧面上环形阵列有扇形的驱动槽33,水轮45的两端侧面上设有环形阵列的送料槽38,处理箱8的顶部固定有储料箱11,储料箱11的顶部设有加料口12,加料口12上部覆盖有端盖13,储料箱11的底部两侧设有连接口69,连接口69对准水轮45两侧的送料槽38。水流通过进水口10进入处理箱8内的过程中,水流对水轮45上的驱动槽33进行冲击,水轮45在水流的冲击下发生旋转,水轮45两侧的送料槽38顺次与储料箱11两侧的连接口69对接,储料箱11内放置有溶解了絮凝剂的溶液,这些溶液通过连接口69进入送料槽38内,并且随着水轮45的旋转而进入到处理箱8的内部,并且使得废水中的杂质生成沉淀,并且絮凝剂的投入量是随着水流的进入而进行投入的,方便根据需要处理的废水的比例进行添加。
处理箱8的底部两侧固定连接有支板30,支板30的下端固定在水槽1的底部,水槽1的上方设有储水箱14,储水箱14的底部两侧与水槽1底部之间固定连接有支杆83,储水箱14的顶部一侧设有进水结构,进水结构包括L形的进水管17,进水管17的下端位于储水箱14内且竖直设置,进水管17的上端连接水源,储水箱14内设有第一浮子15,第一浮子15的两侧垂直插装有与之滑动配合的第一导杆16,第一导杆16的下端垂直连接储水箱14的底部,第一浮子15的顶面堵住进水管17的下端。储水箱14用于存储用来进行反冲洗的清水,清水通过进水管17进行补充,进水管17内的水流可以缓慢地向储水箱14补充,知道第一浮子15上升后堵住进水管17即可,如此能够保持储水箱14内的水位在一定的高度。
储水箱14的底部设有排水箱18,排水箱18内通过分隔板85分为连接腔49和排水腔32两部分,连接腔49与储水箱14内部连通,分隔板85的中部为第二开口,第二开口处的上部通过第一连轴53转动连接有第二挡板48,第二挡板48覆盖住第二开口,第二挡板48靠近连接腔49的一侧固定连接有第一卡槽50,第一卡槽50的上部插装有与之滑动配合的第一卡块51,第一卡块51为三角形,第一卡块51固定连接连接板52的底部,连接板52的两端垂直固定连接推杆23的上端,推杆23的下端共同连接有第二浮子24,第二浮子24的两侧垂直插装有与之滑动配合的第二导杆25,第二导杆25的下端垂直固定连接水槽1的底面,第二导杆25的上端固定连接有端块19,第二挡板48固定连接第二复位弹簧31的一端,第二复位弹簧31的另一端固定连接排水腔32的内壁,排水腔32的底部与活塞筒56连通,活塞筒56的顶部固定连接排水箱18的底部外壁,活塞筒56内滑动安装有活塞板58,活塞板58固定连接活塞杆26的一端,活塞杆26的另一端穿过活塞筒56的端部延伸到活塞筒56外且固定连接连杆27,连杆27的端部垂直连接有顶杆29,顶杆29对准第三挡板73,活塞板58与活塞筒56端部之间的活塞杆26上套装有第二弹簧57,活塞筒56的两侧中部分别连接有两个连通管28,两个连通管28的另一端分别连接出水箱37的两侧。
水槽1内的水位升高后,水槽1内的第二浮子24升高,第二浮子24升高之后通过推杆23将连接板52向上推动,连接板52带着第一卡块51向上移动,第一卡块51向上移动后脱离第一卡槽50内部,则第二挡板48在储水箱14内部水压的作用下开启,储水箱14内的冲洗用水进入排水腔32内,之后通过排水腔32进入到活塞筒56内,并且推动活塞板58移动,之后水流进入到连通管28中,并通过连通管28进入到出水箱37中,冲洗水从过滤网40的下方漫过过滤网40,实现对过滤网40的反冲洗,能够防止过滤网40的堵塞,而储水箱14内的水排出后,在跌复位弹簧31的作用下,第二挡板48复位。
水槽1的一侧设有第三开口,第三开口的上部通过第三连轴转动连接第一挡板20,第一挡板20覆盖住第三开口,第一挡板20位于水槽1内的一侧固定连接有第二卡槽67,第二卡槽67的上部插装有与之滑动配合的三角形的第二卡块68,第二卡块68的上部垂直连接有光杆59,光杆59的上端穿过与之滑动配合的导板60,导板60垂直固定连接水槽1的内壁,导板60与第二卡块68之间的光杆59上套装有第三弹簧66,第二卡块68的上部固定连接第一拉绳61,第一拉绳61穿过与之滑动配合的导板60后上端固定连接第三浮子63的底面,第三浮子63的两侧垂直插装有与之滑动配合的第四导杆64,第四导杆64上端垂直连接有固定板62,固定板62垂直固定连接水槽1的内壁,第四导杆64的下端固定连接有限位块65。
随着水槽1内的水位上升,第三浮子63上升并且通过第一拉绳61拉着第二卡块68向上,第二卡块68脱离第二卡槽67后,第一挡板20在水槽1内的水压的作用下开启,水槽1内的水得以最终排出。
水轮45的一端同轴连接有中轴,中轴的端部穿过处理箱8的侧壁延伸到处理箱8外并同轴连接有驱动轮9,驱动轮9通过传动带2与传动轮3连接,传动轮3与往复丝杠35的一端同轴连接,往复丝杠35的两端与处理箱8的侧壁转动连接,往复丝杠35平行于过滤网40的表面,处理箱8的两侧之间垂直连接有滑杆34,滑杆34与往复丝杠35平行,往复丝杠35的活动螺母固定连接滑座44,滑座44套装在与之滑动配合的滑杆34上,滑座44的中部穿过有与之转动配合的转轴42,转轴42垂直于滑杆34,转轴42的一端同轴连接有行走轮41,行走轮41与导条36摩擦配合,导条36平行于滑杆34,滑杆34的两端垂直固定连接处理箱8的两侧内壁,转轴42的侧壁固定连接有清洁刷43,清洁刷43与过滤网40表面接触。
水轮45的旋转能够带动往复丝杆35旋转,从而使得滑座44沿着滑杆34来回滑动,在滑座44滑动的过程中,行走轮41与导条36之间的配合使得转轴42旋转,从而使得与转轴42固定连接的清洁刷43一边移动一边旋转,对过滤网40的表面进行扫刷,从而能够一定程度上放置过滤网40处发生堵塞。
工作原理:待处理的废水通过进水口加入到处理箱8内,处理箱8内的废水水位升高后,在第四浮子的作用下出水箱37一侧的第三挡板73开启,废水通过过滤网40的过滤后进入水槽1,之后在第三复位弹簧71的作用下第三挡板73关闭,再第三卡块74和第三卡槽81的配合作用下,第三挡板73保持关闭,废水继续加入处理箱8内,废水水位再次升高,第三挡板73开启,如此反复几次后,水槽1内的水位升高,第二浮子24上升使得第二挡板48开启,储水箱14内的水推动活塞板58后通过连通管28进入出水箱37内,并对过滤网40进行反冲,而活塞板58被推动后与之连接的顶杆29抵住第三挡板73,使得在反冲洗的过程中第三挡板73保持关闭状态,而储水箱14内的水排出后,由于进水管17的水流比较缓慢,通过进水管17进入的水不足以提供足够的推力挤压活塞板58,并且储水箱14内的水灌入处理箱8后,处理箱8内的水位升高,在第四浮子的作用下出水箱37一侧的第三挡板73开启,过滤后的废水进入水槽1内,水槽1内的水位达到最高,而第三浮子63也随之升高,并且通过第一拉绳61拉着第二卡块68向上,第二卡块68脱离第二卡槽67后,第一挡板20在水槽1内的水压的作用下开启,水槽1内的水得以最终排出。第一卡块51、第二卡块68和第三卡块74均为三角形,使得他们在相应的挡板复位时能够顺利卡入相应的卡槽内,并且在卡入卡槽后保持相应的挡板不开启。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种自动化废水处理装置,包括处理箱(8),其特征在于,所述处理箱(8)的顶部设有进水口(10),所述处理箱(8)的底部一侧设有出水箱(37),所述出水箱(37)的一侧设有第一开口,第一开口的上部通过第二连轴转动连接第三挡板(73),所述第三挡板(73)覆盖住第一开口,所述第三挡板(73)固定连接第三复位弹簧(71)的一端,所述第三复位弹簧(71)的另一端固定连接出水箱(37)的内壁,所述第三挡板(73)位于出水箱(37)内的一侧固定连接有第三卡槽(81),所述第三卡槽(81)内插装有三角形的第三卡块(74),所述第三卡块(74)的顶部两侧固定有第三导杆(55),所述第三导杆(55)穿过与之滑动配合的端板(82),所述端板(82)垂直固定连接处理箱(8)的内壁,所述第三导杆(55)的上端固定连接有连接杆(75),所述端板(82)与第三卡块(74)之间的第三导杆(55)上套装有第一弹簧(39),所述连接杆(75)的顶面中部垂直连接有插杆(76),所述插杆(76)穿过与之滑动配合的滤网安装框(54),所述滤网安装框(54)固定连接处理箱(8)的内壁,所述滤网安装框(54)的中部固定有过滤网(40),所述插杆(76)的上端固定连接第二拉绳(77)的下端,所述第二拉绳(77)的上端固定连接有第四浮子(78),所述第四浮子(78)上竖直贯穿有第五导杆(79),所述第五导杆(79)的上下两端固定连接有安装板(80),所述安装板(80)垂直固定处理箱(8)内壁;
所述处理箱(8)的底部两侧固定连接有支板(30),所述支板(30)的下端固定在水槽(1)的底部,所述水槽(1)的上方设有储水箱(14),所述储水箱(14)的底部两侧与水槽(1)底部之间固定连接有支杆(83),所述储水箱(14)的顶部一侧设有进水结构,所述储水箱(14)的底部设有排水箱(18),所述排水箱(18)内通过分隔板(85)分为连接腔(49)和排水腔(32)两部分,所述连接腔(49)与储水箱(14)内部连通,所述分隔板(85)的中部为第二开口,所述第二开口处的上部通过第一连轴(53)转动连接有第二挡板(48),所述第二挡板(48)覆盖住第二开口,所述第二挡板(48)靠近连接腔(49)的一侧固定连接有第一卡槽(50),所述第一卡槽(50)的上部插装有与之滑动配合的第一卡块(51),所述第一卡块(51)为三角形,所述第一卡块(51)固定连接连接板(52)的底部,所述连接板(52)的两端垂直固定连接推杆(23)的上端,所述推杆(23)的下端共同连接有第二浮子(24),所述第二浮子(24)的两侧垂直插装有与之滑动配合的第二导杆(25),所述第二导杆(25)的下端垂直固定连接水槽(1)的底面,所述第二导杆(25)的上端固定连接有端块(19),所述第二挡板(48)固定连接第二复位弹簧(31)的一端,所述第二复位弹簧(31)的另一端固定连接排水腔(32)的内壁,所述排水腔(32)的底部与活塞筒(56)连通,所述活塞筒(56)的顶部固定连接排水箱(18)的底部外壁,所述活塞筒(56)内滑动安装有活塞板(58),所述活塞板(58)固定连接活塞杆(26)的一端,所述活塞杆(26)的另一端穿过活塞筒(56)的端部延伸到活塞筒(56)外且固定连接连杆(27),所述连杆(27)的端部垂直连接有顶杆(29),所述顶杆(29)对准第三挡板(73),所述活塞板(58)与活塞筒(56)端部之间的活塞杆(26)上套装有第二弹簧(57),所述活塞筒(56)的两侧中部分别连接有两个连通管(28),两个所述连通管(28)的另一端分别连接出水箱(37)的两侧;
所述水槽(1)的一侧设有第三开口,所述第三开口的上部通过第三连轴转动连接第一挡板(20),所述第一挡板(20)覆盖住第三开口,所述第一挡板(20)位于水槽(1)内的一侧固定连接有第二卡槽(67),所述第二卡槽(67)的上部插装有与之滑动配合的三角形的第二卡块(68),所述第二卡块(68)的上部垂直连接有光杆(59),所述光杆(59)的上端穿过与之滑动配合的导板(60),所述导板(60)垂直固定连接水槽(1)的内壁,所述导板(60)与第二卡块(68)之间的光杆(59)上套装有第三弹簧(66),所述第二卡块(68)的上部固定连接第一拉绳(61),所述第一拉绳(61)穿过与之滑动配合的导板(60)后上端固定连接第三浮子(63)的底面,所述第三浮子(63)的两侧垂直插装有与之滑动配合的第四导杆(64),所述第四导杆(64)上端垂直连接有固定板(62),所述固定板(62)垂直固定连接水槽(1)的内壁,所述第四导杆(64)的下端固定连接有限位块(65)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述过滤网(40)倾斜设置,所述过滤网(40)的倾斜角度为15-25°。
3.根据权利要求1所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述处理箱(8)的底部一侧设有排渣口,所述排渣口处覆盖有沉淀槽(5),所述沉淀槽(5)的顶部两侧设有滑板(70),两个所述滑板(70)分别滑动安装在两个第二滑轨(7)内,所述第二滑轨(7)固定连接在排渣口两侧的处理箱(8)的外壁上,所述沉淀槽(5)的外壁固定连接第一把手(6)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述沉淀槽(5)的底部设有滤板(72),所述滤板(72)底部覆盖有底盖(46),所述底盖(46)的两侧分别滑动连接连个第一滑轨(4),两个所述第一滑轨(4)分别固定连接沉淀槽(5)的底部两侧,所述底盖(46)的底面固定连接第二把手(47)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述进水结构包括L形的进水管(17),所述进水管(17)的下端位于储水箱(14)内且竖直设置,所述进水管(17)的上端连接水源,所述储水箱(14)内设有第一浮子(15),所述第一浮子(15)的两侧垂直插装有与之滑动配合的第一导杆(16),所述第一导杆(16)的下端垂直连接储水箱(14)的底部,所述第一浮子(15)的顶面堵住进水管(17)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述第五导杆(79)的上方的处理箱(8)侧壁上开设有溢水口(84)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述进水口(10)的下方设有水轮(45),所述水轮(45)的两端与处理箱(8)转动连接,所述水轮(45)的侧面上环形阵列有扇形的驱动槽(33),所述水轮(45)的两端侧面上设有环形阵列的送料槽(38),所述处理箱(8)的顶部固定有储料箱(11),所述储料箱(11)的顶部设有加料口(12),所述加料口(12)上部覆盖有端盖(13),所述储料箱(11)的底部两侧设有连接口(69),所述连接口(69)对准水轮(45)两侧的送料槽(38)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化废水处理装置,其特征在于,所述水轮(45)的一端同轴连接有中轴,所述中轴的端部穿过处理箱(8)的侧壁延伸到处理箱(8)外并同轴连接有驱动轮(9),所述驱动轮(9)通过传动带(2)与传动轮(3)连接,所述传动轮(3)与往复丝杠(35)的一端同轴连接,所述往复丝杠(35)的两端与处理箱(8)的侧壁转动连接,所述往复丝杠(35)平行于过滤网(40)的表面,所述处理箱(8)的两侧之间垂直连接有滑杆(34),所述滑杆(34)与往复丝杠(35)平行,所述往复丝杠(35)的活动螺母固定连接滑座(44),所述滑座(44)套装在与之滑动配合的滑杆(34)上,所述滑座(44)的中部穿过有与之转动配合的转轴(42),所述转轴(42)垂直于滑杆(34),所述转轴(42)的一端同轴连接有行走轮(41),所述行走轮(41)与导条(36)摩擦配合,所述导条(36)平行于滑杆(34),所述滑杆(34)的两端垂直固定连接处理箱(8)的两侧内壁,所述转轴(42)的侧壁固定连接有清洁刷(43),所述清洁刷(43)与过滤网(40)表面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011161918.6A CN112275028A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种自动化废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202011161918.6A CN112275028A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种自动化废水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN112275028A true CN112275028A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74372959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202011161918.6A Withdrawn CN112275028A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种自动化废水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN112275028A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113617138A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-09 | 北京众鑫兴业大气污染治理有限公司 | 一种自清式废气净化装置 |
CN115155134A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-10-11 | 山东东昌精细化工科技有限公司 | 一种化工废水处理装置 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202011161918.6A patent/CN112275028A/zh not_active Withdrawn
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