CN113043554A - 一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，包括箱体，箱体的上表面中间位置安装有下模具，下模具的左右两侧垂直向上固定设有导向杆，导向杆上滑动设有上模具，上模具与下模具之间的分型面之间设置有模腔；箱体内设有用于顶出密封碗盖的脱模机构；上模具的两侧连接有支撑杆，支撑杆的外侧连接有限位滑套，限位滑套滑动连接在导向杆，上模具通过驱动组件驱动并沿导向杆上下移动。本发明具有脱模方便、冷却快速、受力均匀和密封性好等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模设备，尤其是涉及一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备, 属于注塑设备技术领域。
背景技术
压模是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
现有的聚丙烯密封碗盖生产大多采用注塑的方式，由于碗盖的结构为凹陷状的，在注塑完成后，碗盖通常插接在下模具的模腔中难以取出，不便于提高脱模效率，而且市面上常见的注塑机脱模结构不便于压模时的均匀受力，也没有成品的快速冷却，另外上模具和下模具的密封效果不佳，不利于碗盖的生产。
发明内容
本发明主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备。
本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：
一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，包括箱体，所述箱体的上表面中间位置安装有下模具，所述下模具的左右两侧垂直向上固定设有导向杆，所述导向杆上滑动设有上模具，所述上模具与下模具之间的分型面之间设置有模腔；所述箱体内设有用于顶出密封碗盖的脱模机构，所述脱模机构包括水平设置在箱体内底壁中间位置的双轴电机，所述双轴电机的左右两个输出端上均固定连接有水平设置的第一螺杆，所述第一螺杆的外圆周螺旋配合连接有垂直设置的滑杆，两个所述滑杆滑动连接在箱体的内底壁上，两个滑杆的内侧壁均转动设有连接杆，两个所述连接杆之间设有升降板，且两个连接杆的顶端分别铰接在所述升降板的两端，所述升降板的上表面连接有竖直向上的顶杆，所述顶杆穿过箱体和下模具并与模腔内的顶板连接；所述上模具的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧连接有限位滑套，所述限位滑套滑动连接在导向杆，所述上模具通过驱动组件驱动并沿导向杆上下移动。
作为优选，所述导向杆的上表面设有安装板，所述驱动组件安装在安装板上。
作为优选，所述驱动组件包括固定在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端竖直向上且固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外圆周螺旋配合连接有水平设置的导向板，所述导向板的下侧安装有若干支杆，且支杆的末端穿过安装板并与上模具的上端面连接。
作为优选，所述上模具的上端设置有注塑口，所述注塑口连接有注塑管，所述注塑管贯穿上模具并与模腔连通。
作为优选，所述下模具内设有用于冷却密封碗盖的冷却腔。
作为优选，所述箱体内设有吹风机，所述冷却腔的一端通过进风通道与吹风机连通，所述冷却腔的另一端通过出风通道与外部连通。
作为优选，所述下模具和上模具互相靠近的一侧均设置有密封垫片。
作为优选，两个所述密封垫片互相匹配，且密封垫片均呈回字型分布在模腔边缘。
作为优选，所述顶板的上端面与下模具的上端面齐平。
作为优选，所述箱体的底部设置有带有制动装置的万向轮。
因此，本发明具备下述优点：
（1）本发明通过双轴电机、第一螺杆、滑杆、连接杆、升降板、顶杆和顶板的配合作用，可自动将成品碗盖从下模具中推出，进行辅助脱模，便于成品碗盖从下模具中取出，降低了脱模难度，另外无需手动将成品碗盖从下模具中取出，降低了人工劳动量，节省了较多的工作时间；
（2）本发明的下模具内设置有冷却腔，且通过吹风机吹出的冷风加速成品碗盖成型，降低了成型时间，提高了出品效率；
（3）本发明的下模具和上模具上均设置有相互配合的密封垫片，模腔的密封性好，提高了出品效率和良品率；
（4）本发明设置有导向板、支杆、驱动电机和第二螺杆，启动驱动电机，通过第二螺杆的转动，使导向板和支杆上下运动，并带动上模具滑动，且支杆在导向板下表面呈环形分布，便于下压时受力均匀。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图示说明：1-箱体，2-下模具，3-导向杆，4-上模具，5-模腔，6-双轴电机，7-第一螺杆，8-滑杆，9-连接杆，10-升降板，11-顶杆，12-顶板，13-支撑杆，14-限位滑套，15-安装板，16-驱动电机，17-第二螺杆，18-导向板，19-支杆，20-注塑口，21-注塑管，22-冷却腔，23-吹风机，24-进风通道，25-出风通道，26-密封垫片，27-制动装置，28-万向轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
实施例1：
如图1所示，本发明提供一种技术方案，一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，包括箱体1，所述箱体1的上表面中间位置安装有下模具2，所述下模具2的左右两侧垂直向上固定设有导向杆3，所述导向杆3上滑动设有上模具4，所述上模具4与下模具2之间的分型面之间设置有模腔5；所述箱体1内设有用于顶出密封碗盖的脱模机构，所述脱模机构包括水平设置在箱体1内底壁中间位置的双轴电机6，所述双轴电机6的左右两个输出端上均固定连接有水平设置的第一螺杆7，所述第一螺杆7的外圆周螺旋配合连接有垂直设置的滑杆8，两个所述滑杆8滑动连接在箱体1的内底壁上，两个滑杆8的内侧壁均转动设有连接杆9，两个所述连接杆9之间设有升降板10，且两个连接杆9的顶端分别铰接在所述升降板10的两端，所述升降板10的上表面连接有竖直向上的顶杆11，所述顶杆11穿过箱体1和下模具2并与模腔5内的顶板12连接；所述上模具4的两侧连接有支撑杆13，所述支撑杆13的外侧连接有限位滑套14，所述限位滑套14滑动连接在导向杆3，所述上模具4通过驱动组件驱动并沿导向杆3上下移动。
实施例2：
如图1所示，本发明提供另一种技术方案，一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，包括箱体1，所述箱体1的上表面中间位置安装有下模具2，所述下模具2的左右两侧垂直向上固定设有导向杆3，导向杆3上滑动设有上模具4，上模具4与下模具2之间的分型面之间设置有模腔5。
所述上模具4的上端设置有注塑口20，注塑口20连接有注塑管21，注塑管21贯穿上模具4并与模腔5连通，上下模具设置为上凹下凸式，将注塑口20设置在碗盖的底端，避免注塑口对碗盖的外观造成影响。
所述下模具2内设有用于冷却密封碗盖的冷却腔22，箱体1内设有吹风机23，冷却腔22的一端通过进风通道24与吹风机23连通，冷却腔22的另一端通过出风通道25与外部连通，通过吹风机23吹出的冷风加速成品碗盖成型，降低了成型时间，提高了出品效率。
所述箱体1内设有用于顶出密封碗盖的脱模机构，所述脱模机构包括水平设置在箱体1内底壁中间位置的双轴电机6，双轴电机6的左右两个输出端上均固定连接有水平设置的第一螺杆7，第一螺杆7的外圆周螺旋配合连接有垂直设置的滑杆8，两个滑杆8滑动连接在箱体1的内底壁的滑槽内，两个滑杆8的内侧壁均转动设有连接杆9，两个连接杆9之间设有升降板10，且两个连接杆9的顶端分别铰接在升降板10的两端，升降板10的上表面连接有竖直向上的顶杆11，顶杆11穿过箱体1和下模具2并与模腔5内的顶板12连接，顶板12的上端面与下模具2的上端面齐平。
上述上模具4的两侧连接有支撑杆13，支撑杆13的外侧连接有限位滑套14，限位滑套14滑动连接在导向杆3，上模具4通过驱动组件驱动并沿导向杆3上下移动，所述导向杆3的上表面设有安装板15，驱动组件安装在安装板15上，驱动组件包括固定在安装板15上的驱动电机16，驱动电机16的输出端竖直向上且固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的外圆周螺旋配合连接有水平设置的导向板18，导向板18的下侧安装有若干支杆19，且支杆19的末端穿过安装板15并与上模具4的上端面连接，上述支杆19在导向板18下表面呈环形分布，便于下模具2下压时受力均匀。
上述下模具2和上模具4互相靠近的一侧均设置有密封垫片26，两个密封垫片26互相匹配，且密封垫片26均呈回字型分布在模腔5边缘，能够提高注塑过程中模腔5的密封性。
所述箱体1的底部设置有四组带有制动装置27的万向轮28，万向轮28均可通过制动装置27进行制动，提高使用可控性。
本发明提供的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，下模具和上模具上均设置有相互配合的密封垫片，模腔的密封性好，提高了出品效率和良品率；驱动上模具的驱动组件设置有导向板、支杆、驱动电机和第二螺杆，启动驱动电机，通过第二螺杆的转动，使导向板和支杆上下运动，并带动上模具滑动，且支杆在导向板下表面呈环形分布，便于下压时受力均匀；而且下模具内设置有冷却腔，且通过吹风机吹出的冷风加速成品碗盖成型，降低了成型时间，提高了出品效率；另外通过双轴电机、第一螺杆、滑杆、连接杆、升降板、顶杆和顶板的配合作用，可自动将成品碗盖从下模具中推出，进行辅助脱模，便于成品碗盖从下模具中取出，降低了脱模难度，另外无需手动将成品碗盖从下模具中取出，降低了人工劳动量，节省了较多的工作时间。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面中间位置安装有下模具（2），所述下模具（2）的左右两侧垂直向上固定设有导向杆（3），所述导向杆（3）上滑动设有上模具（4），所述上模具（4）与下模具（2）之间的分型面之间设置有模腔（5）；所述箱体（1）内设有用于顶出密封碗盖的脱模机构，所述脱模机构包括水平设置在箱体（1）内底壁中间位置的双轴电机（6），所述双轴电机（6）的左右两个输出端上均固定连接有水平设置的第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的外圆周螺旋配合连接有垂直设置的滑杆（8），两个所述滑杆（8）滑动连接在箱体（1）的内底壁上，两个滑杆（8）的内侧壁均转动设有连接杆（9），两个所述连接杆（9）之间设有升降板（10），且两个连接杆（9）的顶端分别铰接在所述升降板（10）的两端，所述升降板（10）的上表面连接有竖直向上的顶杆（11），所述顶杆（11）穿过箱体（1）和下模具（2）并与模腔（5）内的顶板（12）连接；所述上模具（4）的两侧连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外侧连接有限位滑套（14），所述限位滑套（14）滑动连接在导向杆（3），所述上模具（4）通过驱动组件驱动并沿导向杆（3）上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述导向杆（3）的上表面设有安装板（15），所述驱动组件安装在安装板（15）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定在安装板（15）上的驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端竖直向上且固定连接有第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）的外圆周螺旋配合连接有水平设置的导向板（18），所述导向板（18）的下侧安装有若干支杆（19），且支杆（19）的末端穿过安装板（15）并与上模具（4）的上端面连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述上模具（4）的上端设置有注塑口（20），所述注塑口（20）连接有注塑管（21），所述注塑管（21）贯穿上模具（4）并与模腔（5）连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述下模具（2）内设有用于冷却密封碗盖的冷却腔（22）。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述箱体（1）内设有吹风机（23），所述冷却腔（22）的一端通过进风通道（24）与吹风机（23）连通，所述冷却腔（22）的另一端通过出风通道（25）与外部连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述下模具（2）和上模具（4）互相靠近的一侧均设置有密封垫片（26）。
8.根据权利要求7所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：两个所述密封垫片（26）互相匹配，且密封垫片（26）均呈回字型分布在模腔（5）边缘。
9.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述顶板（12）的上端面与下模具（2）的上端面齐平。
10.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯密封碗盖的脱模设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有带有制动装置（27）的万向轮（28）。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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