CN210590103U - 一种pp盒生产用成型降温装置 - Google Patents

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张思伟
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Abstract

本实用新型公开了一种PP盒生产用成型降温装置,包括机架、下压板、凹模、凸模和上压板,所述机架包括底板、龙门架、滑槽、伸缩杆和导向套,龙门架的下端安装在底板上,底板的上端前后对称设置有滑槽,龙门架的上端中部设置有伸缩杆,伸缩杆的左右两方设置有导向套;所述下压板的下端前后对称设置有滑轨;所述凹模的下端设置有安装孔,通过螺栓将凹模安装在下压板上;所述上压板的上端中部设置有连接块,连接块的左右两方设置有导柱,导柱安装在导向套中;所述凸模的上端设置有安装孔,通过螺栓将凸模安装在上压板的下端。本实用新型便于安装拆卸,通过在凹模和凸模中设置第一空腔和第二空腔,能够对PP盒进行快速降温。

Description

一种PP盒生产用成型降温装置
技术领域
本实用新型属于一种PP盒生产设备,具体是一种PP盒生产用成型降温装置。
背景技术
PP盒是一种使用PP材料制作而成的包装盒,由于PP材料具有流动性好、吸湿性好和无毒无味等优点,因此广泛应用于包装盒的制作,PP包装盒的成型效果好,能够对包装品提供一定的结构支撑,而且PP盒易于着色,便于在表面印刷各种色彩的图案,能够提高产品的档次,PP盒在透明使用时,能够让消费者直接观察到内部包装的产品,提高客户对产品的认知和信任度,方便产品的推广。
目前PP盒的生产工艺主要有吸塑、注塑和吹塑等,不管使用哪种方式生产,最后都要进行降温成型这一关键过程,因为如果降温成型出现问题,则会导致即将完工产品的报废,这样使得原材料和前面所有工序全部报废,厂家需要承受巨大的损失,严重影响厂家的经济效益,因此亟需一种能够使PP盒快速降温而且不会变形的降温成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP盒生产用成型降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PP盒生产用成型降温装置,包括机架、下压板、凹模、凸模和上压板,所述机架包括底板、龙门架、滑槽、伸缩杆和导向套,龙门架的下端安装在底板上,底板的上端前后对称设置有滑槽,滑槽的开口设置在右端,龙门架的上端中部设置有伸缩杆,伸缩杆的左右两方设置有导向套;所述下压板包括滑轨和把手,下压板的下端前后对称设置有滑轨,滑轨安装在滑槽中,下压板的上端设置有螺孔;所述凹模的下端设置有安装孔,通过螺栓将凹模安装在下压板上;所述上压板包括导柱和连接块,上压板的上端中部设置有连接块,连接块的左右两方设置有导柱,导柱安装在导向套中,从而将上压板安装在龙门架上,上压板上设置有螺孔;所述凸模的上端设置有安装孔,通过螺栓将凸模安装在上压板的下端。
作为本实用新型的进一步方案:所述下压板的右端设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述凹模包括第一空腔、第一进水口和第一出水口,凹模的内部设置有第一空腔,凹模的前端中部设置有第一进水口,第一进水口与第一空腔连通,凹模的后端中部设置有第一出水口,第一出水口与第一空腔连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩杆的下端与连接块连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述凸模包括第二空腔、第二进水口和第二出水口,凸模的内部设置有第二空腔,凸模的前端中部设置有第二进水口,第二进水口与第二空腔连通,凸模的后端中部设置有第二出水口,第二出水口与第二空腔连通。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,便于安装拆卸,通过在凹模和凸模中设置第一空腔和第二空腔,能够对PP盒进行快速降温,通过凸模和凹模的配合,能够对PP盒进行定型,避免PP盒在降温冷却时产生应力变形,保证了PP盒的质量,通过设置可拆卸式的凹模和凸模,能够根据不同形状的PP更换对应的模具,使得装置能够对各种形状的PP盒进行降温处理,通过设置滑轨和滑槽,能够将下压板和凹模抽出,方便将PP盒的取放。
附图说明
图1为一种PP盒生产用成型降温装置立体结构的右上视图。
图2为一种PP盒生产用成型降温装置立体结构的左上视图。
图3为一种PP盒生产用成型降温装置立体结构的爆炸右上视图。
图4为一种PP盒生产用成型降温装置立体结构的爆炸右下视图。
图5为一种PP盒生产用成型降温装置主视剖面结构示意图。
图6为一种PP盒生产用成型降温装置左视剖面结构示意图。
图中:1、机架;11、底板;12、龙门架;13、滑槽;14、伸缩杆;15、导向套;2、下压板;21、滑轨;22、把手;3、凹模;31、第一空腔;32、第一进水口;33、第一出水口;4、凸模;41、第二空腔;42、第二进水口;43、第二出水口;5、上压板;51、导柱;52、连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6,一种PP盒生产用成型降温装置,包括机架1、下压板2、凹模3、凸模4和上压板5;所述机架1包括底板11、龙门架12、滑槽13、伸缩杆14和导向套15,龙门架12的下端安装在底板11上,底板11的上端前后对称设置有滑槽13,滑槽13的开口设置在右端,龙门架12的上端中部设置有伸缩杆14,伸缩杆14的左右两方设置有导向套15。
所述下压板2包括滑轨21和把手22,下压板2的下端前后对称设置有滑轨21,滑轨21安装在滑槽13中,从而将下压板2安装在底板11上,下压板2的右端设置有把手22,通过把手22能够方便的抽拉下压板2,下压板2的上端设置有螺孔,用于安装凹模3。
所述凹模3包括第一空腔31、第一进水口32和第一出水口33,凹模3的下端设置有安装孔,通过螺栓将凹模3安装在下压板2上,凹模3的内部设置有第一空腔31,凹模3的前端中部设置有第一进水口32,第一进水口32与第一空腔31连通,凹模3的后端中部设置有第一出水口33,第一出水口33与第一空腔31连通。
所述上压板5包括导柱51和连接块52,上压板5的上端中部设置有连接块52,连接块52的左右两方设置有导柱51,导柱51安装在导向套15中,从而将上压板5安装在龙门架12上,伸缩杆14的下端与连接块52连接,通过伸缩杆14带动上压板5上下运动,上压板5上设置有螺孔,用于安装凸模4。
所述凸模4包括第二空腔41、第二进水口42和第二出水口43,凸模4的上端设置有安装孔,通过螺栓将凸模4安装在上压板5的下端,凸模4的内部设置有第二空腔41,凸模4的前端中部设置有第二进水口42,第二进水口42与第二空腔41连通,凸模4的后端中部设置有第二出水口43,第二出水口43与第二空腔41连通。
本实用新型在使用过程中:首先将第一进水口32和第二进水口42与冷却水供水管连接,将第一出水口33和第二出水口43与冷却水排水管连接,然后拉动把手22带动下压板2和凹模3向右滑出一段距离,将需要降温成型的PP盒放入凹模3中,然后将下压板2和凹模3向左推入复位,然后启动伸缩杆14,推动上压板5和凸模4向下移动,使凸模4以一定压力压在凹模3上,通过凹模3和凸模4的挤压配合,将PP盒定位成型,然后打开冷却水供水管的阀门,使冷却水进入凹模3和凸模4中,对PP盒进行降温,待冷却完成后,关闭供水管的阀门,启动伸缩杆14拉动上压板5和凸模4上升,最后拉动把手22将下压板2和凹模3拉出,将凹模3中的PP盒取出即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种PP盒生产用成型降温装置,包括机架(1)、下压板(2)、凹模(3)、凸模(4)和上压板(5),其特征在于,所述机架(1)包括底板(11)、龙门架(12)、滑槽(13)、伸缩杆(14)和导向套(15),龙门架(12)的下端安装在底板(11)上,底板(11)的上端前后对称设置有滑槽(13),滑槽(13)的开口设置在右端,龙门架(12)的上端中部设置有伸缩杆(14),伸缩杆(14)的左右两方设置有导向套(15);所述下压板(2)包括滑轨(21)和把手(22),下压板(2)的下端前后对称设置有滑轨(21),滑轨(21)安装在滑槽(13)中,下压板(2)的上端设置有螺孔;所述凹模(3)的下端设置有安装孔,通过螺栓将凹模(3)安装在下压板(2)上;所述上压板(5)包括导柱(51)和连接块(52),上压板(5)的上端中部设置有连接块(52),连接块(52)的左右两方设置有导柱(51),导柱(51)安装在导向套(15)中,从而将上压板(5)安装在龙门架(12)上,上压板(5)上设置有螺孔;所述凸模(4)的上端设置有安装孔,通过螺栓将凸模(4)安装在上压板(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种PP盒生产用成型降温装置,其特征在于,所述下压板(2)的右端设置有把手(22)。
3.根据权利要求1所述的一种PP盒生产用成型降温装置,其特征在于,所述凹模(3)包括第一空腔(31)、第一进水口(32)和第一出水口(33),凹模(3)的内部设置有第一空腔(31),凹模(3)的前端中部设置有第一进水口(32),第一进水口(32)与第一空腔(31)连通,凹模(3)的后端中部设置有第一出水口(33),第一出水口(33)与第一空腔(31)连通。
4.根据权利要求1所述的一种PP盒生产用成型降温装置,其特征在于,所述伸缩杆(14)的下端与连接块(52)连接。
5.根据权利要求1所述的一种PP盒生产用成型降温装置,其特征在于,所述凸模(4)包括第二空腔(41)、第二进水口(42)和第二出水口(43),凸模(4)的内部设置有第二空腔(41),凸模(4)的前端中部设置有第二进水口(42),第二进水口(42)与第二空腔(41)连通,凸模(4)的后端中部设置有第二出水口(43),第二出水口(43)与第二空腔(41)连通。
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