CN113042246A - 一种无尘车间用助焊剂涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无尘车间用助焊剂涂布设备，涉及涂布设备技术领域，包括装置外壳、涂布装置、自动调节组件和限位组件，所述涂布装置由进料口、涂布机本体、固定圆盘、转动外壳和涂布喷头组成，所述固定圆盘上开设有六个相同孔径的通孔，所述转动外壳内设置有遮挡组件，所述遮挡组件由一号挡板、一号弹簧、固定柱、一号限位杆和转动杆组成。该无尘车间用助焊剂涂布设备，通过在涂布装置上设置有自动调节组件，使得二号挡板可以通过对材料厚度的测量来带动转动组件进行工作，来对固定圆盘上的通孔的使用孔径进行自动调节，进而可以达到对涂布喷头的喷涂量进行调节的效果，提高涂布装置的实用性和工作效率。

Description

一种无尘车间用助焊剂涂布设备
技术领域
本发明涉及涂布设备技术领域，具体为一种无尘车间用助焊剂涂布设备。
背景技术
涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。助焊剂：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
现有技术中，在车间内使用助焊剂涂布设备对材料上进行助焊剂的喷涂，但是现有的助焊剂的喷涂量都是固定不变的，使得对于不同厚度的材料所需要的助焊剂的喷涂量是不同的，如果喷涂过多，会导致侵入材料接触部引起接触不良，如果喷涂过少，会导致材料助焊不够充分，焊接不牢固，影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无尘车间用助焊剂涂布设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无尘车间用助焊剂涂布设备，包括装置外壳、涂布装置、自动调节组件和限位组件，所述涂布装置由进料口、涂布机本体、固定圆盘、转动外壳和涂布喷头组成，所述固定圆盘上开设有六个相同孔径的通孔，所述转动外壳内设置有遮挡组件，所述遮挡组件由一号挡板、一号弹簧、固定柱、一号限位杆和转动杆组成，所述转动外壳外壁与环形齿条内端固定连接，所述环形齿条右侧外端与一号齿轮左端啮合，所述环形齿条左侧外端与转动指针右端活动连接；
所述自动调节组件由厚度测量组件和转动组件组成，所述厚度测量组件由二号挡板、一号滑杆、滑管、二号滑杆和矩形齿条组成，所述转动组件由二号齿轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、一号转动轴和二号转动轴组成。
优选的，所述二号挡板上端与二号弹簧下端固定连接，所述二号弹簧上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述二号挡板右端与二号限位杆左端滑动连接，所述二号限位杆上端与装置外壳上端内壁固定连接。
优选的，所述滑管与支撑杆下端转动连接，所述支撑杆上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述一号滑杆左端和二号滑杆右端均与滑管内壁滑动连接。
优选的，所述矩形齿条右端与三号限位杆左端滑动连接，所述三号限位杆上端与装置外壳上端内壁固定连接。
优选的，所述限位组件由指针、三号弹簧、固定板、三号挡板、把手和四号弹簧组成。
优选的，所述指针左端与装置外壳左端转动连接，所述指针下端与三号弹簧上端固定连接，所述三号弹簧下端与固定板上端固定连接，所述固定板左端与装置外壳左端内壁固定连接。
优选的，所述三号挡板右下端与指针上端活动连接，所述三号挡板与装置外壳左端滑动连接。
优选的，所述把手下端与三号挡板左端固定连接，所述把手右端与四号弹簧左端固定连接，所述四号弹簧右端与装置外壳左端外壁固定连接。
优选的，所述涂布喷头下端与二号挡板下端均与待涂材料上端活动连接，所述待涂材料下端设置于传输带上端，所述二号挡板下端设置为弧形状且固定安装有软质橡胶垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种无尘车间用助焊剂涂布设备。具备以下有益效果：
(1)、该无尘车间用助焊剂涂布设备，通过在涂布装置上设置有自动调节组件，使得二号挡板可以通过对材料厚度的测量来带动转动组件进行工作，从而可以带动转动外壳进行转动，来对固定圆盘上的通孔的使用孔径进行自动调节，进而可以达到对涂布喷头的喷涂量进行调节的效果，提高涂布装置的实用性和工作效率。
(2)、该无尘车间用助焊剂涂布设备，通过设置有限位组件，使得自动调节组件的调节为单向的，不会导致待涂材料离开二号挡板后涂布装置回到初始喷涂量，并且方便工作人员操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明转动外壳仰视内部结构示意图；
图3为本发明固定圆盘俯视结构示意图；
图4为本发明A结构放大示意图；
图5为本发明二号齿轮左视结构示意图；
图6为本发明指针俯视结构示意图；
图7为本发明固定圆盘结构示意图。
图中：1涂布机本体、2固定圆盘、3转动外壳、4通孔、5一号挡板、6一号弹簧、7固定柱、8一号限位杆、9转动杆、10环形齿条、11涂布喷头、12一号齿轮、13一号转动轴、14二号锥形齿轮、15一号锥形齿轮、16二号转动轴、17二号齿轮、18装置外壳、19矩形齿条、20三号限位杆、21二号滑杆、22滑管、23支撑杆、24一号滑杆、25二号挡板、26二号弹簧、27二号限位杆、28软质橡胶垫、29待涂材料、30传输带、31指针、32三号弹簧、33固定板、34三号挡板、35把手、36四号弹簧、37进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种无尘车间用助焊剂涂布设备，包括装置外壳18、涂布装置、自动调节组件和限位组件，涂布装置由进料口37、涂布机本体1、固定圆盘2、转动外壳3和涂布喷头11组成，固定圆盘2上开设有六个相同孔径的通孔4，转动外壳3内设置有遮挡组件，遮挡组件由一号挡板5、一号弹簧6、固定柱7、一号限位杆8和转动杆9组成，转动外壳3外壁与环形齿条10内端固定连接，环形齿条10右侧外端与一号齿轮12左端啮合，环形齿条10左侧外端与转动指针31右端活动连接，一号挡板5与通孔4活动连接，一号挡板5上端与一号弹簧6下端固定连接，一号弹簧6上端与固定柱7外壁固定连接，固定柱7与固定圆盘2固定连接，固定圆盘2与涂布机本体1下端固定连接，一号挡板5右上端与一号限位杆8左端滑动连接，一号限位杆8上端与固定柱7外壁固定连接，一号挡板5左端与转动杆9右上端转动连接，转动杆9左下端与转动外壳3内壁转动连接；
自动调节组件由厚度测量组件和转动组件组成，厚度测量组件由二号挡板25、一号滑杆24、滑管22、二号滑杆21和矩形齿条19组成，转动组件由二号齿轮17、一号锥形齿轮15、二号锥形齿轮14、一号转动轴13和二号转动轴16组成，二号挡板25上端与二号弹簧26下端固定连接，二号弹簧26上端与装置外壳18上端内壁固定连接，二号挡板25右端与二号限位杆27左端滑动连接，二号限位杆27上端与装置外壳18上端内壁固定连接，滑管22与支撑杆23下端转动连接，支撑杆23上端与装置外壳18上端内壁固定连接，一号滑杆24左端和二号滑杆21右端均与滑管22内壁滑动连接，矩形齿条19右端与三号限位杆20左端滑动连接，三号限位杆20上端与装置外壳18上端内壁固定连接，矩形齿条19左端与二号齿轮17右端啮合，二号齿轮17与二号转动轴16固定连接，二号转动轴16右端与一号锥形齿轮15固定连接，一号锥形齿轮15下端与二号锥形齿轮14左端啮合，二号锥形齿轮14与一号转动轴13固定连接，一号转动轴13底端与一号齿轮12固定连接，通过在涂布装置上设置有自动调节组件，使得二号挡板25可以通过对材料厚度的测量来带动转动组件进行工作，从而可以带动转动外壳3进行转动，来对固定圆盘2上的通孔4的使用孔径进行自动调节，进而可以达到对涂布喷头11的喷涂量进行调节的效果，提高涂布装置的实用性和工作效率；
限位组件由指针31、三号弹簧32、固定板33、三号挡板34、把手35和四号弹簧36组成，指针31左端与装置外壳18左端转动连接，指针31下端与三号弹簧32上端固定连接，三号弹簧32下端与固定板33上端固定连接，固定板33左端与装置外壳18左端内壁固定连接，三号挡板34右下端与指针31上端活动连接，三号挡板34与装置外壳18左端滑动连接，把手35下端与三号挡板34左端固定连接，把手35右端与四号弹簧36左端固定连接，四号弹簧36右端与装置外壳18左端外壁固定连接，通过设置有限位组件，使得自动调节组件的调节为单向的，不会导致待涂材料29离开二号挡板25后涂布装置回到初始喷涂量，并且方便工作人员操作，提高工作效率；
涂布喷头11下端与二号挡板25下端均与待涂材料29上端活动连接，待涂材料29下端设置于传输带30上端，二号挡板25右下端设置为斜面，二号挡板25下端设置为弧形状且固定安装有软质橡胶垫28。
工作时(或使用时)，启动传输带30进行传输并将待涂材料29放置于传输带30上，当待涂材料29移动至二号挡板25处时，根据待涂材料29自身的厚度会通过二号挡板25的斜面将二号挡板25向下挤压，使得二号挡板25会根据待涂材料29的厚度向上移动一定距离，随后二号挡板25便会带动一号滑杆24右端向上移动，一号滑杆24带动滑管22进行逆时针转动，滑管22便可带动二号滑杆21左端向下移动，通过一号滑杆24和二号滑杆21在滑管22内壁中滑动来补偿距离，使得二号滑杆21会带动矩形齿条19沿着三号限位杆20向下滑动，使得矩形齿条19便可带动二号齿轮17进行顺时针转动，使得二号齿轮17便可通过二号转动轴16带动一号锥形齿轮15开始顺时针转动，一号锥形齿轮15便可带动二号锥形齿轮14顺时针转动，随后二号锥形齿轮14便可通过一号转动轴13带动一号齿轮12开始顺时针转动，随后一号齿轮12便可带动环形齿条10和转动外壳3一起进行逆时针的转动，通过转动外壳3的逆时针转动，会将转动杆9左下端向右跟随转动外壳3一起转动，使得转动杆9右上端会将一号挡板5向上推动沿着一号限位杆8进行移动，从而使得一号挡板5遮挡住通孔4的范围变小，从而使得通孔4的使用孔径增大，从而便可增大助焊剂的喷涂量，而当待涂材料29离开二号挡板25后，二号挡板25会由于二号弹簧26的弹力回到初始位置，但是由于指针31上端被三号挡板34卡住，使得指针31不能向上转动，进而使得环形齿条10和转动外壳3不能顺时针转动，从而使得二号挡板25不能由于二号弹簧26的弹力回到初始位置，进而将转动外壳3的位置固定，进而便将通孔4的使用孔径大小固定住，从而防止待涂材料29未喷涂完却与二号挡板25分离后，二号挡板25回到初始位置而改变喷涂量的大小，当待涂材料29喷涂完毕后，需要进行下一组喷涂时，工作人员只需将把手35向外拉出，从而带动三号挡板34与指针31分离，此时指针31便可向上转动，从而使得环形齿条10和转动外壳3的限位被解除，使得二号挡板25可以由于二号弹簧26的弹力回到初始位置，进而使得喷涂量回到初始喷涂量，使得对于下一组待涂材料29可以进行重新调节，非常方便高效，综上所述，通过在涂布装置上设置有自动调节组件，使得二号挡板25可以通过对材料厚度的测量来带动转动组件进行工作，从而可以带动转动外壳3进行转动，来对固定圆盘2上的通孔4的使用孔径进行自动调节，进而可以达到对涂布喷头11的喷涂量进行调节的效果，提高涂布装置的实用性和工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无尘车间用助焊剂涂布设备，包括装置外壳(18)、涂布装置、自动调节组件和限位组件，其特征在于：所述涂布装置由进料口(37)、涂布机本体(1)、固定圆盘(2)、转动外壳(3)和涂布喷头(11)组成，所述固定圆盘(2)上开设有六个相同孔径的通孔(4)，所述转动外壳(3)内设置有遮挡组件，所述遮挡组件由一号挡板(5)、一号弹簧(6)、固定柱(7)、一号限位杆(8)和转动杆(9)组成，所述转动外壳(3)外壁与环形齿条(10)内端固定连接，所述环形齿条(10)右侧外端与一号齿轮(12)左端啮合，所述环形齿条(10)左侧外端与转动指针(31)右端活动连接；
所述自动调节组件由厚度测量组件和转动组件组成，所述厚度测量组件由二号挡板(25)、一号滑杆(24)、滑管(22)、二号滑杆(21)和矩形齿条(19)组成，所述转动组件由二号齿轮(17)、一号锥形齿轮(15)、二号锥形齿轮(14)、一号转动轴(13)和二号转动轴(16)组成。
2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述二号挡板(25)上端与二号弹簧(26)下端固定连接，所述二号弹簧(26)上端与装置外壳(18)上端内壁固定连接，所述二号挡板(25)右端与二号限位杆(27)左端滑动连接，所述二号限位杆(27)上端与装置外壳(18)上端内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述滑管(22)与支撑杆(23)下端转动连接，所述支撑杆(23)上端与装置外壳(18)上端内壁固定连接，所述一号滑杆(24)左端和二号滑杆(21)右端均与滑管(22)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述矩形齿条(19)右端与三号限位杆(20)左端滑动连接，所述三号限位杆(20)上端与装置外壳(18)上端内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述限位组件由指针(31)、三号弹簧(32)、固定板(33)、三号挡板(34)、把手(35)和四号弹簧(36)组成。
6.根据权利要求5所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述指针(31)左端与装置外壳(18)左端转动连接，所述指针(31)下端与三号弹簧(32)上端固定连接，所述三号弹簧(32)下端与固定板(33)上端固定连接，所述固定板(33)左端与装置外壳(18)左端内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述三号挡板(34)右下端与指针(31)上端活动连接，所述三号挡板(34)与装置外壳(18)左端滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述把手(35)下端与三号挡板(34)左端固定连接，所述把手(35)右端与四号弹簧(36)左端固定连接，所述四号弹簧(36)右端与装置外壳(18)左端外壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种无尘车间用助焊剂涂布设备，其特征在于：所述涂布喷头(11)下端与二号挡板(25)下端均与待涂材料(29)上端活动连接，所述待涂材料(29)下端设置于传输带(30)上端，所述二号挡板(25)下端设置为弧形状且固定安装有软质橡胶垫(28)。
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